Hoe om koue stoor te installeer

Koelstoorinhoud Koelstoorprojekte sluit hoofsaaklik in: alle soorte koelstoortoerusting en -fasiliteite, materiaalverkryging, biblioteekinstallasieliggaam, binne en buite die hysmasjien, lê
   van die verbindingspyp, pypisolasie, dreineringsinstallasie, oprigting van lynverbinding, beheerstelselinstallasie, binne en buite die masjien se kragtoevoerlynbedrading en stelselontfouting. Kragtoevoer benodig koelstoor eenhede wat nie ingesluit is in die huidige installasie kabel in die reeks, koel stoor eenheid en die basiese konstruksie en siviele ingenieurswese kompleks, ons is verantwoordelik vir die verspreiding parameters en verskaf die relevante tekeninge.
   Afdeling II, die belangrikste konstruksiemetodes en tegniese vereistes
   Installeer eers die totale koelberging
   Arbeidsorganisasie, toerustingbenadering, Gemengde tekeninge en tegniese toetse, materiaalverkryging ondersteuningsbeugel wat produksie binnegaan, stoorliggaam dan stikwerk, geperforeerde muur, dreineringslyninstallasie, steunbeugelmontering, sweiswerk om die hooflyn te installeer, die hooflynisolasie,
   Manifold-sweiswerk, pyp-isolasie is vaste leiding, pyp-isolasie, koppelvlak, en 'n buite stilstaande hanger koppelvlak eenheid pypstelsel, druk toets, lek toets en dreinering, vakuum stelsel, die stelsel laai fluoried, toets masjien ontfouting loop, afronding van die finale stelsel aanvaarding
   Tweedens, die installasie punte en tegniese vereistes:
1.Muur perforasie en behandeling:
   Aangesien die stelsel vereistes en dreineringslyne stoorliggaam en deur die muurgat benodig, moet die korrekte gemerkte speling en oop gate in die korrekte grootte oopgemaak word. muur, moet die muurperforasies teken siviele ingenieurstegnikus kommentaar het geen effek op die terrein na die boustruktuur ten einde die booroperasie uit te voer. Pypleiding deur die gat in die muur, met behulp van die hamer perforasie. Indien die geperforeerde muur Hamer onvanpas in die agterkant van die toestemming van die eienaar se toestemming is anders geperforeer. Die grootte van die gat kan deurgaan na die lyn (insluitend isolasie) heers, die lyn moet deur die muur van die staal omhulsel geleë wees, pyplyn sweislasse kan nie binne die kanule geplaas word nie, die kanule moet gegalvaniseerde metaal muur of vloervlak Sarkozy wees, maar dit moet ten minste hoër wees as die grond 20mm Leemte Aanwending geïsoleerde materiaal van die kanule, kan die kanule obturbare materiaal nie 'n buishuls wees nie.
2.Binne-eenheid word geïnstalleer:
   Stap: Bepaal die ligging van die binne-eenheid → Trek lyne indekseerder → Ruimer ruim → Biblioteeksteunstaaf vas aan die bokant → Skroefverbinding plafon eenhede → Binne-eenheid vas
3.Koelmiddelpyp:
   ( 1) Stap: deur pyp te trek → Pyplegging → sweis → Inblaas → pyp moet uitblaas ( uitblaas → Lek
   ) 2pyp streng drie beginsels: droog, skoonmaak, lugdigtheid.
   Eerstens, voor die droog van die water in die koper buis gemonteer verbode, na die pyp is om te word gevolg deur die suiwering en vakuum gedroog. Sorg moet daarop gelet word dat die skoonmaakbuis skoon is, gesuiwer met stikstoftoevoeging sweiswerk is, en uiteindelik blaas. Een daarvan is om styfheidstoets sweiskwaliteit en fakkelverbindingskwaliteit te verseker, die tweede is die finale lektoets.
   ( 3) Stikstofvervangingsmetode:
   Stikstof-koelmiddelpyp moet gebruik word wanneer soldeer, die mikrodruk sweis ( 3 ~ 5kg / cm² ) Die stikstofpype wat gesweis word, die binneband wat so gegenereer word, sal skaal voorkom.
   ( 4) Koelmiddel pyp sluiting:
   Capping belangrike koelmiddel pyp, om te verhoed dat vog, vuil, stof en dies meer in die buis, die koelmiddel pyp deur die muur moet styf gepak ferrule, 'n goeie aansluiting is tydelik sit die mondstuk buis geïnstalleer toegedraai.
   ( 5) Spoel koelmiddel pyp:
   'n Koelmiddel pyp blaas die beste metode vir die verwydering van afval uit die binneband, die spesifieke metode is stikstof bottel druk reguleer klep van die buite eenheid gekoppel aan die pneumatiese poort, koppelvlak met blinde proppe in al die binnenshuise goeie retensie. 'n Binnenshuise koppelvlak as die uitlaat, 'n isolasiemateriaal teen die spuitstuk, 'n drukregulerende klep 5kg / cm² Blaas die binneband op, die vinnige vrystelling-isolator, vuilheid en water wat saam met stikstofgas uitgelaat word om plek te maak vir die hand. Dus verskeie siklusse totdat die uitlaat van die water vry van vuil (doen alle binnenshuise eenhede elk).
   Verder, vir die vloeistofpyp en die pyp om afsonderlik uitgevoer te word.
   ( 6) Soldering van die koelmiddelpyp:
a. Koelmiddel voorbereiding voor soldeer buis: standaard soldeer staaf kwaliteit, gereed sweis toerusting, koper sny oppervlak glad, sonder brame, ens terug na konvekse defekte, die uitsny laat die skuins vlak, afwyking van deursnee van die buis 1%.
b. Koelmiddel pyp moet gesoldeerde of fosfor brons elektrode silwer elektrode, soldeer temperatuur 700-845 ℃ , Soldeer werk maklik in 'n afwaartse of horisontaal lateraal, om moontlike oorhoofse sweiswerk te vermy, moet die gesamentlike tak poort horisontaal gehou word.
c. Horisontale buise (koper) gespasieer ondersteun die volgende kriteria:
   Nominale Φ20 die volgende Φ25-40 Φ50
   Interval ( m ) 1.0 1.5 2.0
   Let wel: Koper metaal kan nie ondersteun word deur die klembeugel moet in 'n natuurlike toestand, hou die koper generasie buis deur die isolasie koue laag te oorbrug, te verhoed dat.
d. Sweispersoneel moet oor die nodige kwalifikasies beskik, na poste.
e. Die gas pyp tydens die sweis werking van die klep, die verkoeling proses moet uitgevoer word (met 'n nat lap toegedraai liggaam), of veroorsaak lekkasie
   ( 7) Deursnee van minder as Φ19.05mm Geelkoper alles met behulp van veld prut, buig of koue buig spesiale buig gereedskap, moet nie groter elliptiese 8% wees , Gemonteer langs mekaar helling moet dieselfde pyp buig radius wees, moet dieselfde helling wees. meer as die Φ19.05mm Koper stempel elmboog moet gebruik word.
   ( 8) Gevlamde aansluiting:
   Die koelmiddel en die binnenshuise eenheid word met behulp van koperfakkelverbinding verbind, let dus op die kwaliteit van die uitbreiding van die klokmond. Waar die diepte van die opgevlamde klokmond nie minder as die deursnee is nie, moet die opvlam koelmiddelvloeirigting verwelkom, pypsny met behulp van 'n snylem, bedek met 'n bietjie verkoelingsolie op die binne-oppervlak van die opvlam wanneer dit uitvlam en sluitmoer, grootte en opvlammoerwringkrag in die volgende tabel:
   Nominale deursnee-koperbuis deursnee kg-cm -koperbuis (koperbuisgrootte )
1/4 Φ6.35 9 .1-9 .5140-180
3/8 Φ9.52 12 .2-12 .8340-420
1/2 Φ12.7 15 .2340-420 .5/8
6-16 .Φ15.88 .420
8-3 Φ19.05 23 .1-23 .71000-1200
4, Almal moet die koelmiddelpyp-isolasiepypverbandverband gebruik, die huls is te plaat om te staal.
5, Dreineer installasie: die gebruik van dreine PVC of PPR Plastiek buis:
   ( 1) Die stappe van: verbind pyp → Lê verwarming drade → Gaan die water lek → Hitte isolasie
   ( 2) Voordat pypleiding installasie moet vuil en roes in die pype skoongemaak word, moet die pyp openinge verseël word beskermende maatreëls wat tydens installasie geneem is tot stilstand.
   ( 3) Dreineer effektiewe afstand so kort as moontlik in die binneland, die horisontale dreinpyp moet helling gradiënt is 1/100 tot 1/50 。
   ( 4) Tussen die drein en die drein kompartement skinkbord droër vir 'n tydperk van verkieslik buigsame verbindings, skinkbord en kompartement droër kondensaat drein moet hoër wees as die drein lyne koppelvlakke PVC Dedicated , . Waterafvoerstelsel lektoets kan watergevulde toets wees, geen lekkasie is aanvaarbaar nie.
   ( 5) Na die pypinstallasiestelsel moet gespoel word voordat die skoonmaakstelsel verbind word.
6Die beheerlynbedrywighede:
   Beheerlyne met behulp van afgeskermde draad wat langs die bindende koelmiddelpyp gelê word, die binnenshuise beheerdeel deur buise wat donker geplaas is, deaktiveer die krag- en beheerlyne wat weer saamgebondel is, om steuring te voorkom.
7, Isolasie werk:
   Werk seleksie basis met adiabatiese ontwerp vereistes, sit saam die bus isolasie konstruksie, sweis en verlaat die laaste sweis proses. Die absolute verbod op isolasie af verskynsel tydens die konstruksie tydperk, maak seker dat isolasie mou skootgordel vasgegord te gebruik.
8, Eenhede wat buite die biblioteek geïnstalleer is:
   ( 1) Uitpak van buite-eenheid toerusting, inspeksie toerusting vul opening inspeksie rekordblad;
   ( 2) Hanteer- en opheffingstoerustingeenheid buite die biblioteek;
   ( 3) Sit op die buitenste galery dak basis eenheid (siviele kompleks), met die basis eenheid of met behulp van die voet bracket. Tussen die biblioteek en die biblioteekmasjien buite die masjien, sal tegniese regulasies korreleer tussen die buite-eenheid van die gebou om dit te doen.
9, Lugdigtheidstoets:
   ( 1) Opeenvolgende bewerkings: koelmiddelpyp voltooi → Stikstofdruk → tydbeheer → Kontroleer druk → gekwalifiseerd
   ( 2) Organisasie en afdeling van toetspersoneel.
   ( 3) Noodsaaklikhede: 'n koelmiddelbuis wat met droë stikstof onder druk geplaas moet word, is stadig onder druk gestel toets:
   Die eerste fase: 3.0 kg / cm² Druk 3minute of meer;
   tweede fase: 15 kg / cm² Druk 3minute of meer;
   Die derde fase: 30 kg / cm² druk 24uur
   Of die waargenome drukval, indien geen afname is gekwalifiseer, maar die druk sal die temperatuur verandering verander, elke verandering 1℃ , Daar sal druk 0,1 kg / cm² Veranderinge wees, moet dit gewysig word. Kontroleer vir lekkasies kan beïnvloed word deur 'n sintuig van gehoor, seepwater lekdetectie, druktoets na die voltooiing van stikstof na stikstof afvoer 3 kg / cm² Na toevoeging van R22 By druk 5 kg / cm² Lek opsporing met elektroniese lekdetektor.
   ( 4) Tydens die toets moet voltooi word digtheid toets rekord (rekord vul teks duidelik, werklike)
10En gedroog in vakuum:
   ( 1) Stikstof druk toets die stelsel na geslaag om vakuum droog, vakuum droog moet voldoen aan kwaliteit vereistes.
   ( 2) En gedroog in vakuum om 'n roterende pomp te kies (verplasing 4l / min ) Kontroleer voor gebruik die ontruimde vakuumkapasiteit is nodig om -755mmHg te bereik Voordat u verder gaan.
   ( 3) In die volgende volgorde:
   ⑴ Voortgesette werking van die vakuumpomp vakuumtafel 2Uur of meer (die graad van vakuum moet -755mmHg Bo wees), soos bereik -755mmHg Moet voortgaan om te pomp 1Ure indien nie bereik nie moet kyk vir lekkasies.
   ⑵ bereik -755mmHg Na, kan jy die 1ure plaas, vakuum meter styg nie tot gekwalifiseerde, soos styging dui op 'n lek hawe of water, moet die stelsel voortgaan met verwerking.
   ⑶ Nadat die vakuum geslaag is vir die toets, bereken volgens die hoeveelheid koelmiddelvulsel, en die klep oopgemaak word (let wel moet van beide kante van die pyp en 'n vloeistofpyp ontruim word).
   ⑷ In spesiale gevalle, spesiale vakuum droog kompartement plus stikstof.
   ( 4) Bogenoemde toetsgevalrekord in die betrokke vorm.
11, Freon-koelmiddelvulling:
   Vulling Freon-koelmiddelvul word uitgevoer in ooreenstemming met die vereistes van tegniese inligting.
   Derdens, die grootste probleem van konstruksie en koelbergingsoplossings
   Om te verseker dat die koelmiddelpyp absoluut skoon is, vry van onsuiwerhede, vogvry.
   Die oplossing is: ① Keuring moet streng wees. ② Φ19.05 Die koperbuis gebruik die hele bondel later, minimaliseer sweis. ③ Dit waarborg die beskerming van stikstofsweiswerk. ④ Om te voldoen aan die vereistes van blaas vuil. ⑤ Om die vakuumvereistes te bereik. ⑥ Freon-koelmiddel gevoeg by die stelsel wat deur die Amerikaanse DuPont, France Alto of huishoudelike handelsmerke gebruik word.
   Vierde, koelstoor projek ingenieurswese en beskerming metodes
   Die hoof liggaam inhoud beskerming is 'n biblioteek, die biblioteek binne en buite die eenheid.
   Kompartement stoor liggaam en geïnstalleer in die masjien, gevolg deur die verwydering van die versiering film. Buite die biblioteek en dan die eenheid afbreek wanneer dit in plek is.
   Alle lyne is nie gekoppel biblioteek, al gebruik teken Zhakou beskerm die voorkant buite die masjien.