Jak nainstalovat chladírenský sklad

chladírenských skladů Projekty Obsah
   chladírenských skladů zahrnují zejména: všechny druhy chladírenských skladovacích zařízení a vybavení, nákup materiálů, instalační těleso knihovny, uvnitř a vně zdvihacího stroje, pokládku spojovacího potrubí, izolaci potrubí, instalaci odvodnění, montáž připojení vedení, instalaci řídicího systému, vnitřní a vnější kabeláž napájecího vedení stroje a odladění systému. Potřebné napájení chladírenských jednotek, které není součástí tohoto instalačního kabelu do sortimentu, chladírenských jednotek a základního stavebního a inženýrského komplexu, odpovídáme za parametry rozvodu a dodáme příslušné výkresy.
   Část II, hlavní konstrukční metody a technické požadavky
   Nejprve nainstalujte celkový chladírenský sklad
   Organizace práce, přístup k vybavení, Smíšené výkresy a technické testy, obstarání materiálu podpěrná konzola vstupující do výroby, skladovací těleso poté šití, perforovaná stěna, instalace odtokového potrubí, montáž podpěrného držáku, svařování pro instalaci hlavního potrubí, izolace hlavního potrubí,
   svařování potrubí, izolace potrubí, pokládání kontrolních potrubí, vnitřní jednotka je pevná foukací stanice pro testování nečistot a potrubí, rozhraní pro vyfukování nečistot a potrubí a venkovní potrubí systém, systémová náplň fluorid, zkušební stroj odlaďovací běh, dokončení konečného přejímky systému
   Za druhé, instalační body a technické požadavky:
1.Perforace a ošetření stěny:
   Vzhledem k tomu, že požadavky na systém a drenážní potrubí vyžadovaly úložné těleso a skrz zeď, měla by být schválena otevřená poloha a velikost otvorů, po otevření otvoru ve stěně otvoru ve správné velikosti, musí perforace stěny podepsat připomínky stavebních techniků, aby provedli vrtací operace na stavbě. Potrubí otvorem ve zdi pomocí děrování kladivem. Je-li perforovaná stěna Kladivo nevhodné v zadní části se souhlasem vlastníka je jinak perforováno. Velikost otvoru může procházet do vedení (včetně izolace) převažuje, vedení by mělo být umístěno přes stěnu ocelového pláště, svary potrubí nelze umístit do kanyly, kanyla by měla být z pozinkovaného kovu v úrovni stěny nebo podlahy Sarkozy, ale měla by být alespoň výše než terén 20 mm Prázdný prostor Použití izolované trubky kanyly- ucpávka kanyly nesmí podpěrná manžeta nebo jiný materiál.
2.Vnitřní jednotka je instalována:
   Krok: Určete umístění vnitřní jednotky → Indexátor nakreslete čáry → Vystružování → Nosná tyč knihovny upevněná nahoru → Stropní jednotky šroubové připojení → Vnitřní jednotka upevněna
3.Potrubí chladiva:
   ( 1) Krok: nakreslením potrubí → Položení potrubí → Svaření → Vyfoukání → Netěsnost → sucho → Izolace
   ( 2) Principy zásad těsnosti potrubí pro chladivo, vzduchové sušení by mělo být přísně těsno.
   Za prvé, před sušením vody do měděné trubky namontované zakázáno, poté, co potrubí má následovat proplachování a vakuové sušení. Je třeba poznamenat, že čisticí trubice je čistá, propláchnuta přídavkem dusíku, svařování je svařování a nakonec foukání. Jedním z nich je zajištění kvality svaru při zkoušce těsnosti a kvality spoje lemu, druhým je závěrečná zkouška těsnosti.
   ( 3) Metoda výměny dusíku:
   Při pájení, svařování je nutné použít trubku s dusíkem na mikrotlak ( 3 ~ 5 kg / cm² ) Svařované trubky pro rozstřikování dusíku, takto vytvořená vnitřní trubka zabrání vodnímu kameni.
   ( 4) Uzavření potrubí chladiva:
   Uzavření důležitého potrubí chladiva, aby se zabránilo vlhkosti, nečistotám, prachu a podobně do trubky, potrubí chladiva přes stěnu musí být pevně zabaleno, dobré spojení bylo dočasně umístěno nainstalovanou trubkou trysky zabalenou.
   ( 5) Proplachovací potrubí chladiva:
   Trubka chladiva vyfukující nejlepší způsob pro odstranění odpadu z vnitřní trubky, specifickou metodou je regulační ventil tlaku v dusíkové láhvi venkovní jednotky připojený k pneumatickému portu, rozhraní se zaslepovacími zátkami ve všech vnitřních dobře zadržených. Vnitřní rozhraní jako výstup, izolační materiál proti trysce, tlakový regulační ventil 5 kg / cm² Nafoukněte vnitřní trubku, izolátor s rychlým uvolněním, nečistoty a vodu, která je vypouštěna spolu s plynným dusíkem, aby ustoupila ruce. Takto několik cyklů, dokud se voda nezbaví nečistot (proveďte všechny vnitřní jednotky).
   Dále, aby se potrubí pro kapalinu a potrubí prováděly odděleně.
   ( 6) Pájení potrubí chladiva:
a. Příprava chladiva před pájením trubky: standardní kvalita pájecí tyče, připravené svařovací zařízení, do mosazného řezu povrch hladký, bez otřepů apod. zpět na konvexní vady, výřez umožňuje nakloněnou rovinu, odchylka průměru trubky 1%.
b. Potrubí chladiva by mělo být pájeno natvrdo nebo stříbrná elektroda z fosforového bronzu, teplota pájení 700-845 ℃ , Pájení snadno dolů nebo horizontálně laterálně, aby se zabránilo možnému svařování nad hlavou, musí být spojovací port odbočky udržován vodorovně.
C. Horizontální trubky (mosaz) s odstupem podporují následující kritéria:
   Nominální Φ20 následující Φ25-40 Φ50
   Interval ( m ) 1,0 1,5 2,0
   Poznámka: Měděný kov nemůže být podepřen upínacím držákem by měl být v přirozeném stavu, měděnou trubku držte přes izolační vrstvu, aby se zabránilo vytváření studených mostů.
d. Svářečský personál by měl mít potřebnou kvalifikaci na pracovní místa.
E. Plynové potrubí během svařování ventilu, proces chlazení musí být proveden (s mokrým hadříkem obaleným tělem), nebo způsobit netěsnost (
   ) 7Průměr menší než Φ19,05 mm Mosaz vše pomocí speciálních ohýbacích nástrojů na pole, ohýbání nebo ohýbání za studena, neměla by mít větší elipticitu 8% , namontované vedle sebe, poloměr ohybu potrubí by měl být stejný, sklon by měl být stejný. více než Φ19,05 mm mosazné razicí koleno. mělo by být použito
   ( 8) Rozšířené připojení:
   Chladivo a vnitřní jednotka jsou spojeny pomocí mosazného hrdla, takže dbejte na kvalitu roztažení hrdla zvonu. Tam, kde hloubka hrdla rozšířeného zvonu není menší než průměr, rozšíření by mělo uvítat směr proudění chladiva, řezání trubek pomocí řezacího nože, potaženého trochou chladicího oleje na vnitřním povrchu rozšířeného hrdla a pojistné matice, velikost a krouticí moment rozšířené matice v následující tabulce:
   Jmenovitý průměr měděné trubky Φ6-cm průměr velikosti 9 kgf-6 cm
9 kgf- .1 cm .5140-180
3/8 Φ9,52 12 .2-12 .8340-420
1/2 Φ12,7 15 .6-16 .2340-420
5/8 Φ15,88 18 .8-19 .4680-820
329 .3/2 .71000-1200
4, Všichni musí používat obvazový obvaz potrubí pro izolaci potrubí chladiva, pouzdro je příliš ploché na ocel.
5, Instalace odtoku: použití odtoků PVC nebo PPR Plastová trubka:
   ( 1) Kroky: připojení potrubí → Položení topných vodičů → Kontrola úniku vody → Tepelná izolace
   ( 2) Před instalací potrubí musí být očištěny od nečistot a rzi v potrubí, otvory potrubí by měly být utěsněny ochrannými opatřeními přijatými během instalace až do zastavení.
   ( 3) Účinná vzdálenost odtoků co nejkratší v interiéru, horizontální odtokové potrubí by mělo sklon sklonu je 1/100 až 1/50 。
   ( 4) Mezi odtokem a odtokovou komorou vanové sušičky po dobu nejlépe flexibilních spojení, odtok kondenzátu z van a komorové sušičky by měl být výše než rozhraní odtoku, PVC Vyhrazená linka PVC Připojení lepidla. Zkouška těsnosti systému odvodnění vody může být zkouška naplněná vodou, žádný únik není přijatelný.
   ( 5) Po instalaci potrubí by měl být systém před připojením čisticího systému propláchnut.
6Činnost ovládacího vedení:
   Ovládací vedení pomocí stíněného drátu položeného podél spojovací trubky chladiva, vnitřní ovládací část přes trubky umístěné tmavé, vyřadí napájecí a ovládací vedení opět svázané dohromady, aby se zabránilo rušení.
7, Izolační práce:
   Základ výběru práce s požadavky na adiabatický návrh, sestavení konstrukce izolace průchodky, svaření a ponechání posledního svařovacího procesu. Absolutní zákaz izolace off fenoménu během stavební doby, ujistěte se, že izolační rukáv břišní pás připoután.
8, Jednotky instalované mimo knihovnu:
   ( 1) Vybalení zařízení mimo jednotku, kontrolní zařízení vyplnění otvoru kontrolního záznamového listu;
   ( 2) Jednotka manipulačního a zdvihacího zařízení mimo knihovnu;
   ( 3) Sedí na základní jednotce střechy vnější galerie (občanský komplex), se základní jednotkou nebo pomocí nožního držáku. Mezi knihovnou a knihovním strojem mimo stroj musí být k dispozici technické předpisy mezi venkovní jednotkou budovy.
9, Zkouška vzduchotěsnosti:
   ( 1) Sekvenční operace: potrubí chladiva dokončeno → Tlak dusíku → časová kontrola → Kontrola tlaku → kvalifikovaná
   ( 2) Organizace a rozdělení zkušebních pracovníků.
   ( 3) Základy: trubka s chladivem, která má být natlakována suchým dusíkem, byla pomalu natlakována test:
   První fáze: 3,0 kg / cm² Tlakování 3Minuty nebo více;
   druhý stupeň: 15 kg / cm² Tlakování 3Minuty nebo více;
   Třetí fáze: 30 kg / cm² Tlaková 24hodina
   Zda pozorovaný pokles tlaku, pokud žádný pokles není kvalifikovaný, ale tlak změní změnu teploty, každá změna 1℃ , Dojde ke změnám tlaku 0,1 kg / cm² , mělo by být změněno. Kontrola těsnosti může být ovlivněna smyslem pro sluch, detekcí úniku mýdlové vody, tlakovou zkouškou po dokončení vypouštění dusíku do dusíku 3 kg / cm² Po přidání R22 Do tlaku 5 kg / cm² Detekce netěsností s elektronickým detektorem netěsností.
   ( 4) Při zkoušce musí být dokončen záznam o zkoušce těsnosti (zaznamenejte vyplňte text jasný, skutečný)
10A vysušte ve vakuu:
   ( 1) Dusíková tlaková zkouška systému po přechodu do vakuového sušení, vakuové sušení by mělo splňovat požadavky na kvalitu.
   ( 2) A sušení ve vakuu pro výběr rotační pumpy (výtlak 4 l / min ) Před použitím zkontrolujte kapacitu vakua, aby bylo dosaženo -755 mmHg Před pokračováním.
   ( 3) V následujícím pořadí:
   ⑴ Pokračující provoz vakuové tabulky vakuové pumpy 2Hodina nebo více (stupeň vakua by měl být -755 mmHg výše), např. dosah -755 mmHg Měl by pokračovat v čerpání 1Hodin, pokud nedosáhnete, zkontrolujte těsnost.
   ⑵ dosáhněte -755 mmHg Poté, co můžete umístit 1hodiny, vakuoměr nestoupá na kvalifikovanou úroveň, jako je vzestup označuje únikový port nebo vodu, systém by měl pokračovat ve zpracování.
   ⑶ Po absolvování testu vakua, vypočteného podle množství náplně chladiva, a otevření ventilu (poznámka by měla být evakuována z obou stran potrubí a potrubí kapaliny).
   ⑷ Ve zvláštních případech speciální vakuový sušící prostor plus dusík.
   ( 4) Výše ​​uvedený testovací případ zaznamenejte do příslušného formuláře.
11, Plnění freonovým chladivem:
   Plnění Plnění freonovým chladivem se provádí v souladu s požadavky technických informací.
   Za třetí, hlavní problém konstrukce a řešení chladírenských zařízení
   Zajistit, aby potrubí chladiva bylo absolutně čisté, bez nečistot, bez vlhkosti.
   Řešením je: ① Výběr musí být přísný. ② Φ19,05 Měděná trubka s použitím celého svazku později, minimalizujte svar. ③ Zaručuje ochranu svařování dusíkem. ④ Pro splnění požadavků na foukání nečistot. ⑤ K dosažení požadavků na vakuum. ⑥ Freonové chladivo přidané do systému používaného americkými značkami DuPont, France Alto nebo domácími značkami.
   Za čtvrté, projektové inženýrství chladírenského skladu a metody ochrany
   Hlavní ochranou obsahu těla je knihovna, knihovna uvnitř i vně jednotky.
   Přihrádkové úložné těleso a nainstalované ve stroji, následované odstraněním dekorační fólie. Mimo knihovnu a poté rozebrat jednotku, když je na místě.
   Všechny linky nejsou připojeny k knihovně, všechny používají znak Zhakou chrání přední část mimo stroj.