Jak nainstalovat zachlazené úložiště

skladování chladírny Obsah
   Storage Storage Projekty zahrnují hlavně: všechny druhy zařízení pro skladování chladu a zařízení, zadávání zakázek materiálů, instalační tělo knihovny, uvnitř i vně zvedacího stroje, položení spojovacího potrubí, izolace potrubí, instalaci drenáže, instalace řízení kontrolního systému, uvnitř a mimo stroj napájení napájecí linky a labuž a systémové ladění a systémové labuž a systémy. Napájecí zdroj vyžadoval studené skladovací jednotky, které nejsou zahrnuty do současného instalačního kabelu do rozsahu, ukládací jednotky studené a základní konstrukční a stavební inženýrské komplex, jsme zodpovědní za distribuční parametry a poskytujeme příslušné výkresy.
   Section II, the main construction methods and technical requirements
   First, install the total cold storage
   Labor organization, equipment approach, Mixed drawings and technical tests, material procurement support bracket entering production, storage body then stitching, perforated wall, drain line installation, support bracket mounting, welding to install the main line, the main line insulation,
   Manifold welding, pipe insulation, laying of control lines, the indoor unit is fixed blow dirt and interface, and an outdoor stationary hanger interface unit piping system, pressure testing, leak testing and drainage, vacuum system, the system charge fluoride, test machine debugging run, finishing the final system acceptance
   Second, the installation points and technical requirements:
1.Wall perforation and treatment:
   Since the system requirements and drainage lines required storage body and through the wall, should be approved open position and size of the holes, after the correct size marked hole opened in the play hole wall, the wall perforations must sign civil engineering Komentáře Technik nemají na web žádný vliv po struktuře budovy, aby provedli vrtnou operaci. Potrubí otvorem ve zdi pomocí perforace kladiva. Pokud je perforované zdi kladivo nevhodné v zadní části souhlasu souhlasu vlastníka jinak perforováno. Velikost otvoru může projít na linii (včetně izolace), převládající, linka by měla být umístěna přes stěnu ocelového pouzdra, svary potrubí nelze umístit do kanyly, kanyla by měla být galvanizovaná kovová stěna nebo podlahovou úroveň, ale měla by být přinejmenším země, než je izolovanou aplikaci kanyly, které by neměly být podpůrnou příručkou.
2.Indoor unit is installed:
   Step: Determine the location of the indoor unit → Draw lines indexer → Reamer reaming → Library support rod fixed to the top → Screw connection ceiling units → Indoor unit fixed
3.Refrigerant pipe:
   ( 1) Step: by drawing pipe → Pipe laying → welding → Blow out → Leak → dry → Insulation
   ( 2) Principle refrigerant pipes should be strictly pipe three principles: drying, cleaning, air těsnost.
   Nejprve před vysušením vody do měděné trubice namontované zakázané, poté, co má potrubí následovat vysušení a vysunuté vysunuté. Je třeba poznamenat, že čisticí trubice je čistá, očištěna svařováním přidávání dusíku je svařování a nakonec fouká. Jedním z nich je zajistit kvalitu svaru a kvality připojení k testu těsnosti, druhým je konečný test úniku.
   ( 3) Metoda náhrady dusíku:
   Při pájení musí být použita potrubí chladiva dusíku, při svařování mikro-tlačítka ( 3 ~ 5 kg / cm² ) se zabrání vygenerovanému dusíku.
   ( 4) Uzavření potrubí chladiva:
   omezení důležité potrubí chladiva, aby se zabránilo vlhkosti, nečistotám, prachu a podobně do trubice, musí být potrubí chladiva přes zeď pevně zabalená ferrule, dobré spojení bylo dočasně nainstalované na zabalenou trubici.
   ( 5) Procházení potrubí chladiva:
   Chladicí trubka fouká nejlepší metodou pro odstranění odpadu z vnitřní trubice, je specifickou metodou regulujícím tlak na tlak na dusík regulující ventil venkovní jednotky připojené k pneumatickému portu, rozhraní se slepými svíčkami ve všech vnitřních dobrých retencích. Vnitřní rozhraní jako odtok, izolační materiál proti trysky, tlakový regulační ventil 5 kg / cm² nafoukne vnitřní trubici, izolátor s rychlým uvolňováním, nečistota a voda, která je vypouštěna spolu s dusíkovým plynem, aby ustoupila ruce. Několik cyklů tedy až do vypouštění vody bez nečistot (každý proveďte všechny vnitřní jednotky).
   Dále, pro kapalnou trubku a potrubí, které mají být provedeny samostatně.
   ( 6) Pájení potrubí chladiva:
a. Příprava chladiva Před pájecí trubicí: Standardní kvalita pájení tyče, připravené svařovací zařízení, mosazné hladké hladké povrch, bez otřepů atd. Zpátky k konvexním defektům, výřez umožňuje nakloněnou rovinu, odchylku průměru trubice 1%.
b. Trubka chladiva by měla být pájená nebo fosforová bronzová elektroda stříbrná elektroda, pájecí teplota 700-845 ℃ , pájená práce snadno v sestupném nebo vodorovně laterálně, aby se zabránilo možnému svařování nad hlavou, musí být port větve horizontální.
C. Horizontální zkumavky (mosaz) Smístěné podporují následující kritéria:
   Nominální φ20 Následující φ25-40 φ50
   Interval ( M ) 1,5 2.0
   Poznámka: Kov Copper nelze podpořit držákem upínacího stavu.
d. Svařovací personál by měl mít nezbytnou kvalifikaci, na příspěvky.
E. The gas pipe during the welding operation of the valve, the cooling process must be carried out (with a wet cloth wrapped body), or cause leakage
   ( 7) Diameter of less than Φ19.05mm Brass all using field simmer, bending or cold bending special bending tools, should not be greater ellipticity 8% , Mounted side by side pipe bending radius should be the same distance, slope, slope should be consistent. Mělo by se použít více než φ19,05 mm mosazné loket.
   ( 8) Rozpněné připojení:
   Chladivo a vnitřní jednotka jsou spojeny pomocí mosazného světla, proto věnujte pozornost kvalitě expanze zvonových úst. Wherein the depth of the flared bell mouth is not less than the diameter, the flaring should welcome refrigerant flow direction, pipe cutting using a dicing blade, coated with a little refrigeration oil on the inner surface of the flared when flared and locknut, size and flaring nut torque in the following table:
   Nominal diameter copper tube flared tube diameter sizes torque ( kgf-cm )
1/4 Φ6.35 9 .1-9 .5140-180
3/8 φ9,52 12 .2-12 .8340-420
1/2 φ12.7 15 .6-16 .2340-420
5/8 φ15,88 18 .8-19 .4680-820
3/4 φ19.05 23 .1-23 .71000-1200
4, všechny musí používat obdivovadlo s obvazům, Slabs, Slabs.
5, Instalace odtoku: Použití odtoků PVC nebo PPR plastová trubice:
   ( 1) Kroky: Opojovací trubka → Položení topných vodičů → Zkontrolujte únik vody → tepelné izolaci
   ( 2) Před instalací potrubí musí být nert a rez v potrubí vyčištěná, otvory potrubí by měly být zapečetěny opatřeními při instalaci na zastavení.
   ( 3) Vypouští efektivní vzdálenost co nejkratší vzdálenost v interiéru, horizontální odtoková trubka by měla být sklon sklonu 1/100 až 1/50 。
   ( 4) mezi odtokem a sušičkou odtokového prostoru pro období přednostně flexibilní připojení, zásobníky a odtoku kondenzátu při kompartmentu by měly být vyšší než odtoková rozhraní, PVC vyhrazené pvc . připojení linkové Test úniku voda může být test na vodě, žádný únik není přijatelný.
   ( 5) Po instalačním systému potrubí by měl být před připojením čisticího systému spláchnut.
6Operace ovládací linie:
   Řídicí linie pomocí stíněného drátu položeného podél vázajícího potrubí chladiva, vnitřní ovládací část skrz zkumavky zlikvidované tmavé, deaktivuje napájení a ovládací linky znovu spojené dohromady, aby se zabránilo rušení.
7, Izolační práce:
   Základ pro výběr práce s požadavky na adiabatický návrh, sestavení konstrukce izolace pouzdra, svařování a ponechání posledního procesu svaru. Absolutní zákaz jevu z izolace během stavebního období, ujistěte se, že použijte izolační pás izolačního rukávu připoutaného.
8, Jednotky nainstalované mimo knihovnu:
   ( 1) Rozbalení vybavení mimo jednotku, inspekční zařízení vyplňte inspekční záznamy o kontrole;
   ( 2) Jednotka zpracování a zvedání zařízení mimo knihovnu;
   ( 3) Sedí na základní jednotce střechy vnější galerie (občanský komplex), se základní jednotkou nebo pomocí konzoly nohou. Mezi knihovnou a knihovním strojem mimo stroj musí technické předpisy korelovat mezi venkovní jednotkou budovy, aby to provedla.
9, Test vzduchotěsnosti:
   ( 1) Sekvenční operace: Potrubí chladiva Dokončeno → Tlak dusíku → Ovládání času → Kontrola tlaku → Kvalifikovaný
   ( 2) Organizace a dělení testovacího personálu.
   ( 3) Essentials: Trubice chladiva, která má být natlakována suchým dusíkem, byla pomalu tlaková test:
   první fáze: 3,0 kg / cm² minuty 3nebo více;
   Druhá fáze: 15 kg / cm² minuty 3nebo více;
   Třetí fáze: 30 kg / cm² , zda je pozorovaný pokles 24tlaku
   , pokud není kvalifikován žádný pokles, ale tlak změní změnu teploty, každá změna 1℃ , bude dojde k změně tlaku 0,1 kg / cm² , měl by být změněn. Zkontrolujte, zda netěsnosti mohou být ovlivněny pocitem pocitu sluchu, detekcí úniku mýdlové vody, testem tlaku po dokončení dusíku na výboj dusíku 3 kg / cm² po přidání R22 k tlaku 5 kg / cm² detekce úniku s elektronickým detektorem úniku.
   ( 4) Během testu musí být dokončen testovací záznam těsnosti (rekordní výplňový text čistý, reálný)
10a sušen ve vakuu:
   ( 1) Test tlaku dusíku Systém Po přechodu na vysunutí vakua by mělo splnění požadavků na kvalitu splňovat.
   ( 2) A sušeny ve vakuu pro výběr rotačního čerpadla (posun 4l / min ) před použitím je nutná evakuovaná vakuová kapacita k dosažení -755 mmhg před pokračováním.
   ( 3) V následujícím pořadí:
   ⑴ Pokračující provoz vakuové vakuové tabulky vakuového čerpadla 2nebo více (stupeň vakua by měl být -755 mmhg výše), jako je dosah -755 mmhg by měl pokračovat v čerpacích 1hodinách, pokud by nedosahoval, pokud by nedosahoval úniky.
   ⑵ Dosažení -755 mmhg Poté můžete umístit 1hodiny, vakuový rozchod se nezvýší kvalifikovaným, jako je vzestup, což naznačuje únikový port nebo voda, systém by měl pokračovat ve zpracování.
   ⑶ Po procházení testem vypočtené podle množství náplně chladiva a otevření ventilu (poznámka by měla být evakuována z obou stran potrubí a kapalné potrubí).
   ⑷ Ve zvláštních případech je speciální vakuové sušení a dusík.
   ( 4) Výše ​​uvedený záznam testovacího případu do příslušné formy.
11, Freon Chladiva:
   Náplň Freon Chladiva je prováděna v souladu s požadavky technických informací.
   Zatřetí, hlavní obtížnost řešení pro stavbu a skladování chladu,
   aby byla zajištěna, že potrubí chladiva je naprosto čisté, bez nečistot, bez vlhkosti.
   Řešení je: ① Výběr musí být přísný. ② φ19.05 Měděná trubice Pomocí celého svazku později minimalizujte svař. ③ Zaručuje ochranu svařování dusíku. ④ Splnit požadavky na vyfukování nečistot. ⑤ Pro dosažení požadavků na vakuum. ⑥ Freon chladivo přidané do systému používaného americkým Dupont, Francii Alto nebo domácími značkami.
   Začtvrté, metody projektového inženýrství a ochrany chladírny
   Hlavní ochranou obsahu těla je knihovna, knihovna uvnitř i vně jednotky.
   Kompartmentové úložné tělo a nainstalované ve stroji, následované odstraněním dekoračního filmu. Mimo knihovnu a poté demontáž jednotky na místě.
   Všechny řádky nejsou připojené knihovny, všechny používají znaménko Zhakou chránit přední část stroje.