Sådan installeres kølerum

kølerum Indhold i
   Køleopbevaringsprojekter omfatter hovedsageligt: ​​alle former for kølerumsudstyr og -faciliteter, indkøb af materialer, biblioteksinstallationsorgan, inde i og uden for hejsemaskinen, lægning af forbindelsesrør, rørisolering, dræninstallation, opførelse af ledningstilslutning, kontrol systeminstallation, i og uden for maskinens strømforsyningsledninger og systemfejlretning.Strømforsyning krævede køleenheder, der ikke er inkluderet i det nuværende installationskabel til sortimentet, køleenheden og det grundlæggende bygge- og anlægskompleks, vi er ansvarlige for distributionsparametrene og leverer de relevante tegninger.
   Afsnit II, de vigtigste konstruktionsmetoder og tekniske krav
   Installer først det samlede kølelager
   Arbejdsorganisation, udstyrstilgang, Blandede tegninger og tekniske test, materialeanskaffelsesstøttebeslag, der går ind i produktionen, lagerlegeme derefter syning, perforeret væg, installation af afløbsledning, støttebeslag montering, svejsning for at installere hovedledningen, hovedledningens isolering,
   Manifoldsvejsning, rørisolering, lægning af kontrolledninger, indendørsenheden er fast blæse snavs og interface, og et udendørs stationært bøjle interface enheds rørsystem, trykprøvning, lækagetest og dræning, vakuumsystem, systemet lade fluorid, test maskin debugging kørsel, færdiggørelse af den endelige system accept
   For det andet installationspunkter og tekniske krav:
1.Vægperforering og behandling:
   Da systemkravene og dræningslinjerne krævede lagerlegeme og gennem væggen, skal godkendes åben position og størrelse af hullerne, efter korrekt størrelse markeret hul åbnet i legehulsvæg, skal vægperforeringerne underskrive anlægstekniker kommentarer har ingen indflydelse på stedet efter bygningskonstruktionen for at udføre boringen operation.Rørledning gennem hullet i væggen ved hjælp af hammerperforeringen.Hvis den perforerede væg Hammer upassende i bagsiden af ​​samtykke fra ejerens samtykke er ellers perforeret.Størrelsen af ​​hullet kan passere igennem til ledningen (inklusive isolering) råde, ledningen skal være placeret gennem væggen af ​​stålhuset, rørledningssvejsninger kan ikke placeres i kanylen, kanylen skal være galvaniseret metalvæg eller gulvniveau Sarkozy, men det skal være mindst højere end jorden. 20 mm Void Application isolerede rør fra kanyleobturatoren eller andet ikke-brændbart materiale, støtten må ikke være en ledningsmuffe.
2.Indendørsenheden er installeret:
   Trin: Bestem placeringen af ​​indendørsenheden → Tegn linjer indekser → Rømmerrømning → Biblioteksstøttestang fastgjort til toppen → Skruforbindelse loftenheder → Indendørsenhed fast
3.Kølemiddelrør:
   ( 1) Trin: ved at trække rør → Rør lægning → svejsning → Blow out → Lækage → tør → Isolering
   ( 2) Princip kølemiddelrør bør være strengt rør tre principper: tørring, rengøring, lufttæthed.
   Først, før tørring af vandet i kobberrøret monteret forbudt, efter at røret skal efterfølges af udrensning og vakuumtørret.Man skal være opmærksom på, at renserøret er rent, renset med nitrogentilsætning svejsning er svejsning og til sidst blæser.Den ene er at sikre tæthedstestsvejsekvalitet og flareforbindelseskvalitet, den anden er den sidste lækagetest.
   ( 3) Nitrogenudskiftningsmetode:
   Nitrogen kølemiddelrør skal bruges ved lodning, svejsning af mikrotrykket ( 3 ~ 5kg / cm² ) Når nitrogensprøjtsrørene svejses, vil det således dannede indre rør forhindre kalk.
   ( 4) Lukning af kølemiddelrør:
   Afdækning af vigtigt kølemiddelrør, for at forhindre fugt, snavs, støv og lignende ind i røret, skal kølemiddelrøret gennem væggen være tæt pakket ferrul, en god forbindelse er midlertidigt sat dyserøret installeret indpakket.
   ( 5) Rens kølemiddelrør:
   Et kølemiddelrør, der blæser den bedste metode til fjernelse af affald ud af det indre rør, den specifikke metode er nitrogenflaske trykreguleringsventil på udendørsenheden forbundet til den pneumatiske port, grænseflade med blindpropper i alle den indendørs gode fastholdelse.En indendørs grænseflade som udløb, et isolerende materiale mod dysen, en trykreguleringsventil 5 kg/cm² Pust inderrøret op, hurtigudløsningsisolatoren, snavs og vand, der udledes sammen med nitrogengas for at give plads til hånden.Således flere cyklusser indtil udledning af vandet fri for snavs (gør alle indendørsenheder hver).
   Yderligere skal væskerøret og røret udføres separat.
   ( 6) Lodning af kølemiddelrøret:
a.Kølemiddelforberedelse før lodning af rør: standard loddestangskvalitet, klar svejseudstyr, til messingskåret overflade glat, uden grater osv. tilbage til konvekse defekter, udskæringen tillader det skrå plan, afvigelse af rørets diameter 1%.
b.Kølemiddelrør bør loddes eller fosforbronze elektrode sølv elektrode, loddetemperatur 700-845 ℃ , lodning arbejde let i en nedadgående eller vandret sideværts, for at undgå mulig overliggende svejsning, skal den fælles grenport holdes vandret.
c.Vandrette rør (messing) med indbyrdes afstand understøtter følgende kriterier:
   Nominel Φ20 følgende Φ25-40 Φ50
   Interval ( m ) 1,0 1,5 2,0
   Bemærk: Kobbermetal kan ikke understøttes af spændebeslaget skal være i naturlig tilstand, hold kobberrøret igennem isoleringslaget, for at forhindre dannelsen af ​​kuldebroer.
d.Svejsepersonale skal have de nødvendige kvalifikationer til stillinger.
e.Gasrøret under svejseoperationen af ​​ventilen, skal afkølingsprocessen udføres (med en våd klud indpakket krop), eller forårsage lækage
   ( 7) Diameter på mindre end Φ19,05 mm Messing alle ved hjælp af felt simre, bøjning eller kold bøjning special bøjningsværktøj, bør ikke være større elliptisk 8% , Monteret side om side rør bøjningsradius skal være den samme afstand, hældning, hældning skal være konsekvent.mere end Φ19,05 mm messing stempling albue skal bruges.
   ( 8) Udvidet tilslutning:
   Kølemidlet og indendørsenheden er forbundet ved hjælp af messingafbrændingsforbindelse, så vær opmærksom på kvaliteten af ​​udvidelsen af ​​klokkemundingen.Hvor dybden af ​​den udbuede klokkemunding ikke er mindre end diameteren, bør afbrændingen byde velkommen til kølemiddelstrømningsretningen, rørskæring ved hjælp af en skærekniv, belagt med lidt køleolie på den indvendige overflade af den udbuede, når den er udbuet og låsemøtrik, størrelse og afbrændingsmøtrik drejningsmoment i følgende tabel:
   Nominel diameter kobberrør udvidet rørdiameter størrelser drejningsmoment ( kgf-cm )
1/4 Φ6,35 9 .1-9 .5140-180
3/8 Φ9,52 12 .2-12 .8340-420
1/ 2 Φ12,7 15 .6-16 .2340-420
5/8 Φ15,88 18 .8-19 .4680-820
3/4 Φ19,05 23 .1-23 .71000-1200
4, Alle skal bruge kølemiddelrøret i kølemiddelbåndene muffen er for plade til stål.
5, Afløbsinstallation: brug af afløb PVC eller PPR Plastrør:
   ( 1) Trinene med: tilslutningsrør → Udlægning af varmeledninger → Tjek vandlækage → Varmeisolering
   ( 2) Før installation af rørledninger skal snavs og rust i rørene renses, røråbninger skal forsegles. beskyttende foranstaltninger truffet under installationen til standsning.
   ( 3) Afløb effektiv afstand så kort som muligt i det indre, det vandrette afløbsrør skal hældning er 1/100 til 1/50 。
   ( 4) Mellem afløb og afløbsrum bakketørrer i en periode med fortrinsvis fleksible forbindelser, bakke og rum tørretumblerens kondensatafløb skal være højere end afløbsgrænsefladerne, PVC Dedikeret linje PVC -limforbindelse.Vandafløbssystemets lækagetest kan være vandfyldt test, ingen lækage er acceptabel.
   ( 5) Efter rørinstallationen skal systemet skylles før tilslutning af rensesystemet.
6Kontrolledningsoperationerne:
   Kontrolledninger ved hjælp af afskærmet ledning lagt langs det bindende kølemiddelrør, den indendørs kontroldel gennem rør, der er anbragt mørkt, deaktiverer strømforsyningen og kontrolledningerne bundtet sammen igen for at forhindre interferens.
7, Isoleringsarbejde:
   Arbejdsvalgsgrundlag med adiabatiske designkrav, sammensætte bøsningens isoleringskonstruktion, svejse og forlade den sidste svejseproces.Det absolutte forbud mod isolation off fænomen i byggeperioden, skal du sørge for at bruge isoleringsærmet hoftesele spændt op.
8, Enheder installeret uden for biblioteket:
   ( 1) Udpakning af udstyr udenfor enheden, inspektionsudstyr udfylder åbning af inspektionsjournalen;
   ( 2) Håndterings- og løfteudstyrsenhed uden for biblioteket;
   ( 3) Sidder på den ydre galleritags baseenhed (civilt kompleks), med basisenheden eller ved hjælp af fodbeslaget.Mellem biblioteket og biblioteksmaskinen uden for maskinen skal tekniske forskrifter korrelere mellem bygningens udendørsenhed for at gøre det.
9, Lufttæthedstest:
   ( 1) Sekventielle operationer: kølemiddelrør afsluttet → Nitrogentryk → tidskontrol → Tjek tryk → kvalificeret
   ( 2) Organisering og opdeling af testpersonale.
   ( 3) Essentials: et kølemiddelrør, der skal sættes under tryk med tørt nitrogen, blev langsomt tryksat test:
   Første trin: 3,0 kg/cm² Tryksætning 3minutter eller mere;
   andet trin: 15 kg / cm² Tryksætning 3minutter eller mere;
   Tredje trin: 30 kg / cm² Pressurization 24time
   Om det observerede trykfald, hvis ingen fald er kvalificeret, men trykket vil ændre temperaturændringen, hver ændring 1℃ , Der vil være tryk 0,1 kg / cm² Ændringer, bør det ændres.Tjek for lækager kan påvirkes af høresansen, lækagedetektion af sæbevand, tryktest efter afslutning af nitrogen til nitrogenudledning 3 kg/cm² Efter tilføjelse af R22 Til tryk 5 kg/cm² Lækagedetektion med elektronisk lækagedetektor.
   ( 4) Under testen skal afsluttes tæthedstest rekord (rekord fylde tekst klar, ægte)
10Og tørret i vakuum:
   ( 1) Nitrogen tryk test systemet efter at have passeret til vakuum tørring, vakuum tørring skal opfylde kvalitetskrav.
   ( 2) Og tørret i vakuum for at vælge en roterende pumpe (fortrængning 4l / min ) Før brug kontrolleres evakueret vakuumkapacitet er påkrævet for at opnå -755 mmHg Før du fortsætter.
   ( 3) I følgende rækkefølge:
   ⑴ Fortsat drift af vakuumpumpens vakuumbord 2Time eller mere (vakuumgraden skal være -755 mmHg Over), såsom rækkevidde -755 mmHg Bør fortsætte med at pumpe. 1Timer, hvis ikke rækkevidde, skal kontrollere for utætheder.
   ⑵ opnå -755mmHg Efter, kan du placere 1timer, vakuummåleren ikke stiger til kvalificeret, såsom stigning indikerer en lækage port eller vand, bør systemet fortsætte behandlingen.
   ⑶ Efter vakuum har bestået testen, beregnet i henhold til mængden af ​​kølemiddelpåfyldning og åbning af ventilen (bemærk skal evakueres fra begge sider af røret og et væskerør).
   ⑷ I særlige tilfælde et særligt vakuumtørrerum plus nitrogen.
   ( 4) Ovenstående testcase-post i den relevante formular.
11, Freon-kølemiddelpåfyldning:
   Påfyldning Freon-kølemiddelpåfyldning udføres i overensstemmelse med kravene i teknisk information.
   For det tredje, den største vanskelighed ved konstruktion og køleopbevaringsløsninger
   For at sikre, at kølemiddelrøret er helt rent, fri for urenheder, fugtfri.
   Løsningen er: ① Udvælgelsen skal være streng.② Φ19.05 Kobberrøret bruger hele bundtet senere, minimer svejsningen.③ Det garanterer beskyttelsen af ​​nitrogensvejsning.④ For at opfylde kravene til at blæse snavs.⑤ For at opnå vakuumkravene.⑥ Freon-kølemiddel tilsat systemet, der bruges af amerikanske DuPont, France Alto eller indenlandske mærker.
   For det fjerde, kølerum projekt engineering og beskyttelsesmetoder
   Hoveddelen af ​​indholdet beskyttelse er et bibliotek, biblioteket i og uden for enheden.
   Rumopbevaringslegeme og installeret i maskinen, efterfulgt af fjernelse af dekorationsfilmen.Uden for biblioteket og derefter afmontere enheden, når den er på plads.
   Alle linjer er ikke forbundet bibliotek, alle bruger tegn Zhakou beskytte fronten uden for maskinen.