Sådan installeres kølerum

Kølelagerindhold Køleopbevaringsprojekter omfatter hovedsageligt: ​​alle former for kølerumsudstyr og -faciliteter, indkøb af materialer, biblioteksinstallationslegeme, inde i og uden for hejsemaskinen, lægning
   af forbindelsesrøret, rørisolering, afløbsinstallation, opførelse af ledningsforbindelse, installation af styresystem, inde i og uden for maskinens strømforsyningsledninger og systemfejlretning. Strømforsyning krævede køleenheder, der ikke er inkluderet i det nuværende installationskabel til sortimentet, køleenheden og det grundlæggende bygge- og anlægskompleks, vi er ansvarlige for distributionsparametrene og leverer de relevante tegninger.
   Afsnit II, de vigtigste konstruktionsmetoder og tekniske krav
   Installer først det samlede kølelager
   Arbejdsorganisation, udstyrstilgang, Blandede tegninger og tekniske tests, materialeanskaffelsesstøttebeslag, der går ind i produktionen, lagerlegeme derefter syning, perforeret væg, installation af afløbsledning, montering af støttebeslag, svejsning for at installere hovedledningen, hovedledningsisolering,
   Manifoldsvejsning, rørisolering af snavs, b. interface, og et udendørs stationært bøjle interface enheds rørsystem, trykprøvning, lækagetest og dræning, vakuumsystem, systemet lade fluorid, test maskin debugging kørsel, færdiggørelse af den endelige systemaccept For
   det andet installationspunkterne og tekniske krav:
1.Vægperforering og behandling:
   Da systemkravene og dræningslinjerne krævede lagerlegeme og gennem væghullet, skal den korrekte størrelse markeres i den åbne position og efter den åbne størrelse, skal den korrekte størrelse markeres med legeplads. væg, skal vægperforeringerne underskrive anlægsteknikerens kommentarer har ingen indvirkning på stedet efter bygningskonstruktionen for at kunne udføre boreoperationen. Rørledning gennem hullet i væggen ved hjælp af hammerperforeringen. Hvis den perforerede væg Hammer uhensigtsmæssig i bagsiden af ​​samtykke fra ejerens samtykke er ellers perforeret. Størrelsen af hullet kan gå igennem til ledningen (inklusive isolering) være gældende, ledningen skal placeres gennem væggen af stålhuset, rørledningssvejsninger kan ikke placeres inden i kanylen, kanylen skal være galvaniseret metalvæg eller gulvniveau Sarkozy, men den skal være mindst højere end jorden 20 mm. Void Anvendelse kanylen, kanylen, kanylen, kanylen, kanylen, kanylen, kanylen. ikke være en ledningsmuffe.
2.Indendørsenheden er installeret:
   Trin: Bestem placeringen af indendørsenheden → Tegn linjer indekser → Rømmerrømning → Biblioteksstøttestang fastgjort til toppen → Skruforbindelse loftenheder → Indendørsenhed fast
3.Kølemiddelrør:
   ( 1) Trin: ved at tegne rør → Rørlægning → svejsning → Udblæsning → Udblæsning → Rør skal udblæses → udblæsning
   ( 2) strengt rør tre principper: tørring, rengøring, lufttæthed.
   Først, før tørring af vandet i kobberrøret monteret forbudt, efter at røret skal efterfølges af udrensning og vakuumtørret. Man skal være opmærksom på, at renserøret er rent, renset med nitrogentilsætning svejsning er svejsning og til sidst blæser. Den ene er at sikre tæthedstestsvejsekvalitet og flareforbindelseskvalitet, den anden er den endelige lækagetest.
   ( 3) Nitrogenudskiftningsmetode:
   Nitrogen kølemiddelrør skal bruges ved lodning, svejsning af mikrotrykket ( 3 ~ 5kg / cm² ) Når nitrogensprøjtsrørene svejses, vil det således dannede indre rør forhindre kalk.
   ( 4) Lukning af kølemiddelrør:
   Afdækning af vigtigt kølemiddelrør, for at forhindre fugt, snavs, støv og lignende ind i røret, skal kølemiddelrøret gennem væggen være tæt pakket ferrul, en god forbindelse er midlertidigt sat dyserøret installeret indpakket.
   ( 5) Rens kølemiddelrør:
   Et kølemiddelrør, der blæser den bedste metode til fjernelse af affald ud af det indvendige rør, den specifikke metode er nitrogenflasketrykreguleringsventil på udendørsenheden forbundet til den pneumatiske port, grænseflade med blindpropper i al den indendørs god tilbageholdelse. En indendørs grænseflade som udløb, et isoleringsmateriale mod dysen, en trykreguleringsventil 5 kg/cm² Pust inderrøret op, hurtigudløsningsisolatoren, snavs og vand, der udledes sammen med nitrogengas for at give plads til hånden. Således flere cyklusser indtil udledning af vandet fri for snavs (gør alle indendørsenheder hver).
   Yderligere skal væskerøret og røret udføres separat.
   ( 6) Lodning af kølemiddelrøret:
a. Kølemiddelforberedelse før lodning af rør: standard loddestangskvalitet, klar svejseudstyr, til messingskåret overflade glat, uden grater osv. tilbage til konvekse defekter, udskæringen tillader det skrå plan, afvigelse af rørets diameter 1%.
b. Kølemiddelrør bør loddes eller fosforbronze elektrode sølv elektrode, loddetemperatur 700-845 ℃ , lodning arbejde let i en nedadgående eller vandret sideværts, for at undgå mulig overliggende svejsning, skal den fælles grenport holdes vandret.
c. Vandrette rør (messing) med indbyrdes afstand understøtter følgende kriterier:
   Nominel Φ20 følgende Φ25-40 Φ50
   Interval ( m ) 1,0 1,5 2,0
   Bemærk: Kobbermetal kan ikke understøttes af spændebeslaget bør være i en naturlig tilstand, hold kobberrøret gennem isoleringslaget af kulde, for at forhindre isoleringslaget.
d. Svejsepersonale bør have de nødvendige kvalifikationer, til stillinger.
e. Gasrøret under svejseoperationen af ​​ventilen, skal afkølingsprocessen udføres (med en våd klud indpakket krop), eller forårsage lækage
   ( 7) Diameter på mindre end Φ19,05 mm Messing alle ved hjælp af felt simre, bøjning eller kold bøjning specielle bøjningsværktøjer, bør ikke være større elliptisk 8% , Monteret side om side røret hældning skal være ensartet, rørets hældning skal være ensartet, rørets hældning skal være ensartet. mere end Φ19,05 mm messing stempling albue skal bruges.
   ( 8) Udvidet tilslutning:
   Kølemidlet og indendørsenheden er forbundet ved hjælp af messingafbrændingsforbindelse, så vær opmærksom på kvaliteten af ​​udvidelsen af ​​klokkemundingen. Hvor dybden af den udbuede klokkemunding ikke er mindre end diameteren, bør afbrændingen byde velkommen til kølemidlets strømningsretning, rørskæring ved hjælp af en skærekniv, belagt med en smule køleolie på den indvendige overflade af den udbuede, når den er udbuet og låsemøtrik, størrelse og flaring møtrik drejningsmoment i følgende tabel:
   Nominel diameter kobberrør med diameter til cm diameter (kg )
1/4 Φ6,35 9 .1-9 .5140-180
3/8 Φ9,52 12 .2-12 .8340-420
1/2 Φ12,7 15 .6-16 .2340-420
5/8 Φ15,88 .020 .8-3
Φ19.05 23 .1-23 .71000-1200
4, Alle skal bruge kølemiddelrørets isoleringsrørbandage, muffen er for plade til at kunne stålsættes.
5, Afløbsinstallation: brugen af ​​afløb PVC eller PPR Plastrør:
   ( 1) Trinene med: tilslutningsrør → Udlægning af varmeledninger → Tjek vandlækagen → Varmeisolering
   ( 2) Før rørledningsinstallation skal renses snavs og rust i rørene, bør røråbningerne tætnes beskyttende foranstaltninger truffet under installationen til standsning.
   ( 3) Afløb effektiv afstand så kort som muligt i det indre, det vandrette afløbsrør skal hældningsgradient er 1/100 til 1/50 。
   ( 4) Mellem afløb og afløbsrumsbakketørrer i en periode med fortrinsvis fleksible forbindelser, bakke og rumtørrerkondensatafløb skal være højere end afløbsledningerne, PVC limtilslutning - . Vandafløbssystemets lækagetest kan være vandfyldt test, ingen lækage er acceptabel.
   ( 5) Efter rørinstallationen skal systemet skylles før tilslutning af rensesystemet.
6Kontrolledningsoperationerne:
   Kontrolledninger ved hjælp af afskærmet ledning lagt langs det bindende kølemiddelrør, den indendørs kontroldel gennem rør anbragt mørkt, deaktiverer strøm- og kontrolledningerne bundtet sammen igen for at forhindre interferens.
7, Isoleringsarbejde:
   Arbejdsvalgsgrundlag med adiabatiske designkrav, sammensætte bøsningens isoleringskonstruktion, svejse og forlade den sidste svejseproces. Det absolutte forbud mod isolation off fænomen i byggeperioden, skal du sørge for at bruge isoleringsærmet hoftesele spændt op.
8, Enheder installeret uden for biblioteket:
   ( 1) Udpakning af udstyr udenfor enheden, inspektionsudstyr udfylder åbning af inspektionsjournalen;
   ( 2) Håndterings- og løfteudstyrsenhed uden for biblioteket;
   ( 3) Sidder på den ydre galleritagsbundenhed (civilt kompleks), med basisenheden eller ved hjælp af fodbeslaget. Mellem biblioteket og biblioteksmaskinen uden for maskinen skal tekniske forskrifter korrelere mellem bygningens udendørsenhed for at gøre det.
9, Lufttæthedstest:
   ( 1) Sekventielle operationer: kølemiddelrør afsluttet → Nitrogentryk → tidskontrol → Tjek tryk → kvalificeret
   ( 2) Organisering og opdeling af testpersonale.
   ( 3) Essentials: et kølemiddelrør, der skal sættes under tryk med tørt nitrogen, blev langsomt tryksat test:
   Første trin: 3,0 kg/cm² Tryksætning 3minutter eller mere;
   andet trin: 15 kg / cm² Tryksætning 3minutter eller mere;
   Tredje trin: 30 kg / cm² Pressurization 24time
   Om det observerede trykfald, hvis ingen fald er kvalificeret, men trykket vil ændre temperaturændringen, hver ændring 1℃ , Der vil være tryk 0,1 kg / cm² Ændringer, bør det ændres. Tjek for lækager kan påvirkes af høresansen, lækagedetektion af sæbevand, tryktest efter afslutning af nitrogen til nitrogenudledning 3 kg/cm² Efter tilføjelse af R22 Til tryk 5 kg/cm² Lækagedetektion med elektronisk lækagedetektor.
   ( 4) Under testen skal afsluttes tæthedstest rekord (rekord fylde tekst klar, ægte)
10Og tørret i vakuum:
   ( 1) Nitrogen tryk test systemet efter at have passeret til vakuum tørring, vakuum tørring skal opfylde kvalitetskrav.
   ( 2) Og tørret i vakuum for at vælge en roterende pumpe (fortrængning 4l / min ) Før brug kontrolleres evakueret vakuumkapacitet er påkrævet for at opnå -755 mmHg Før du fortsætter.
   ( 3) I følgende rækkefølge:
   ⑴ Fortsat drift af vakuumpumpens vakuumbord 2Time eller mere (vakuumgraden skal være -755 mmHg Over), såsom rækkevidde -755 mmHg Bør fortsætte med at pumpe. 1Timer, hvis ikke rækkevidde, skal kontrollere for utætheder.
   ⑵ opnå -755mmHg Efter, kan du placere 1timer, vakuummåleren ikke stiger til kvalificeret, såsom stigning indikerer en lækage port eller vand, bør systemet fortsætte behandlingen.
   ⑶ Efter vakuum har bestået testen, beregnet i henhold til mængden af ​​kølemiddelpåfyldning og åbning af ventilen (bemærk skal evakueres fra begge sider af røret og et væskerør).
   ⑷ I særlige tilfælde et særligt vakuumtørrerum plus nitrogen.
   ( 4) Ovenstående testcase-post i den relevante formular.
11, Freon-kølemiddelpåfyldning:
   Påfyldning Freon-kølemiddelpåfyldning udføres i overensstemmelse med kravene i teknisk information.
   For det tredje, den største vanskelighed ved konstruktion og køleopbevaringsløsninger
   For at sikre, at kølemiddelrøret er helt rent, fri for urenheder, fugtfrit.
   Løsningen er: ① Udvælgelsen skal være streng. ② Φ19.05 Kobberrøret bruger hele bundtet senere, minimer svejsningen. ③ Det garanterer beskyttelsen af ​​nitrogensvejsning. ④ For at opfylde kravene til at blæse snavs. ⑤ For at opnå vakuumkravene. ⑥ Freon-kølemiddel tilsat systemet, der bruges af amerikanske DuPont, France Alto eller indenlandske mærker.
   For det fjerde, kølerum projekt engineering og beskyttelse metoder
   Hoveddelen af ​​indholdet beskyttelse er et bibliotek, biblioteket i og uden for enheden.
   Rumopbevaringslegeme og installeret i maskinen, efterfulgt af fjernelse af dekorationsfilmen. Uden for biblioteket og derefter afmontere enheden, når den er på plads.
   Alle linjer er ikke tilsluttet bibliotek, alle bruger tegn Zhakou beskytte fronten uden for maskinen.