Cara memasang storan sejuk

storan sejuk Projek Kandungan
   storan sejuk terutamanya termasuk: semua jenis peralatan penyimpanan sejuk dan bekalan kemudahan, perolehan bahan, badan pemasangan perpustakaan, di dalam dan di luar mesin angkat, meletakkan paip penyambung, penebat paip, pemasangan saliran, pemasangan sambungan talian, pemasangan sistem kawalan, di dalam dan di luar pendawaian talian bekalan kuasa mesin dan penyahpepijatan sistem. Bekalan kuasa memerlukan unit storan sejuk yang tidak termasuk dalam kabel pemasangan sekarang ke dalam julat, unit storan sejuk dan pembinaan asas dan kompleks kejuruteraan awam, kami bertanggungjawab ke atas parameter pengedaran dan menyediakan lukisan yang berkaitan.
   Bahagian II, kaedah pembinaan utama dan keperluan teknikal
   Pertama, pasangkan jumlah penyimpanan sejuk
   Organisasi Buruh, pendekatan peralatan, Lukisan bercampur dan ujian teknikal, pendakap sokongan perolehan bahan memasuki pengeluaran, badan penyimpanan kemudian jahitan, dinding berlubang, pemasangan saluran longkang, pemasangan pendakap sokongan, kimpalan untuk memasang talian utama, penebat talian utama,
   Kimpalan manifold, penebat paip, peletakan unit antara muka tetap dan saluran penghantar, antara muka dalaman dan antara muka dalaman. sistem paip, ujian tekanan, ujian kebocoran dan saliran, sistem vakum, sistem caj fluorida, ujian mesin penyahpepijat berjalan, menamatkan penerimaan sistem akhir
   Kedua, titik pemasangan dan keperluan teknikal:
1.Tembus dinding dan rawatan:
   Memandangkan keperluan sistem dan garisan saliran memerlukan badan penyimpanan dan melalui dinding, harus diluluskan kedudukan terbuka dan saiz lubang, selepas saiz yang betul ditanda lubang mesti dibuka di dinding lubang tanda kejuruteraan untuk dinding kejuruteraan tiada kesan kejuruteraan. tapak selepas struktur bangunan untuk menjalankan operasi penggerudian. Saluran paip melalui lubang di dinding, menggunakan penebuk tukul. Jika penukul dinding berlubang tidak sesuai di belakang persetujuan kebenaran pemilik sebaliknya berlubang. Saiz lubang boleh melalui ke garisan (termasuk penebat) diguna pakai, garisan harus terletak melalui dinding selongsong keluli, kimpalan saluran paip tidak boleh diletakkan di dalam kanula, kanula harus dinding logam tergalvani atau paras lantai Sarkozy, tetapi ia harus sekurang-kurangnya lebih tinggi daripada tanah 20mm Void Permohonan boleh jadi paip obturator tidak boleh bertebat daripada cannula lain. lengan saluran.
2.Unit dalaman dipasang:
   Langkah: Tentukan lokasi unit dalaman → Lukiskan garis pengindeks → Reamer reaming → Batang sokongan perpustakaan dipasang pada bahagian atas → Skru sambungan unit siling → Unit dalaman tetap
3.Paip penyejuk:
   ( 1) Langkah: dengan melukis paip → Pemasangan paip → kimpalan → Tiup keluar ) → Kebocoran → paip → kering → Penebat paip yang ketat
   ( 3) Kebocoran 2Paip mesti kering. prinsip: pengeringan, pembersihan, sesak udara.
   Pertama, sebelum mengeringkan air ke dalam tiub tembaga yang dipasang dilarang, selepas paip itu akan diikuti oleh pembersihan dan vakum kering. Penjagaan harus diperhatikan bahawa tiub pembersihan bersih, dibersihkan dengan kimpalan penambahan nitrogen adalah kimpalan, dan akhirnya meniup. Satu adalah untuk memastikan kualiti kimpalan ujian ketat dan kualiti sambungan suar, yang kedua ialah ujian kebocoran terakhir.
   ( 3) Kaedah penggantian nitrogen:
   Paip penyejuk nitrogen mesti digunakan semasa pematerian, mengimpal tekanan mikro ( 3 ~ 5kg / cm² ) Paip sparge nitrogen dikimpal, tiub dalam yang dihasilkan akan menghalang skala.
   ( 4) Penutupan paip penyejuk:
   Penyekat paip penyejuk penting, untuk mengelakkan kelembapan, kotoran, habuk dan seumpamanya ke dalam tiub, paip penyejuk melalui dinding mesti dibungkus rapat ferrule, sambungan yang baik telah diletakkan buat sementara waktu tiub muncung dipasang dibalut.
   ( 5) Purge paip penyejuk:
   Paip penyejuk meniup kaedah terbaik untuk penyingkiran sisa keluar dari tiub dalam, kaedah khusus ialah tekanan botol nitrogen mengawal injap unit luar yang disambungkan ke port pneumatik, antara muka dengan palam buta dalam semua pengekalan baik dalaman. Antara muka dalaman sebagai keluaran, bahan penebat terhadap muncung, injap pengawal selia tekanan 5kg / cm² Tiup tiub dalam, penebat pelepasan cepat, kotoran dan air yang dinyahcas bersama gas nitrogen untuk memberi laluan kepada tangan. Oleh itu beberapa kitaran sehingga pembuangan air bebas daripada kotoran (lakukan semua unit dalaman setiap satu).
   Selanjutnya, untuk paip cecair dan paip dilakukan secara berasingan.
   ( 6) Memateri paip penyejuk:
a. Penyediaan penyejuk sebelum tiub pematerian: kualiti rod pematerian standard, peralatan kimpalan sedia, kepada permukaan potong loyang licin, tanpa burr, dan lain-lain kembali kepada kecacatan cembung, potongan membenarkan satah condong, sisihan diameter tiub 1%.
b. Paip penyejuk hendaklah dipateri atau elektrod perak elektrod gangsa fosforus, suhu pematerian 700-845 ℃ , Kerja pematerian dengan mudah dalam ke bawah atau mendatar sisi, untuk mengelakkan kemungkinan kimpalan overhed, pelabuhan cawangan bersama mesti disimpan mendatar.
c. Tiub mendatar (loyang) dijarakkan menyokong kriteria berikut:
   Nominal Φ20 berikut Φ25-40 Φ50
   Selang ( m ) 1.0 1.5 2.0
   Nota: Logam kuprum tidak boleh disokong oleh pendakap pengapit hendaklah dalam keadaan semula jadi, tahan tiub kuprum melalui lapisan penebat sejuk, untuk mengelakkan penjanaan.
d. Kakitangan kimpalan harus mempunyai kelayakan yang diperlukan, untuk jawatan.
e. Paip gas semasa operasi kimpalan injap, proses penyejukan mesti dijalankan (dengan badan dibalut kain basah), atau menyebabkan kebocoran
   ( 7) Diameter kurang daripada Φ19.05mm Loyang semua menggunakan reneh medan, lenturan atau lenturan sejuk alat lentur khas, tidak harus lebih besar eliptik 8% , Dipasang sebelah menyebelah jejari lentur paip, cerun hendaklah sama jejari lenturan paip sisi, cerun harus konsisten. lebih daripada Φ19.05mm Brass stamping elbow harus digunakan.
   ( 8) Sambungan menyala:
   Bahan penyejuk dan unit dalaman disambungkan menggunakan sambungan suar loyang, jadi perhatikan kualiti pengembangan mulut loceng. Di mana kedalaman mulut loceng yang menyala tidak kurang daripada diameter, nyalaan harus mengalu-alukan arah aliran bahan pendingin, pemotongan paip menggunakan bilah dadu, disalut dengan sedikit minyak penyejukan pada permukaan dalaman yang dinyalakan apabila dinyalakan dan kacang kunci, saiz dan tork nat nyala dalam jadual berikut:
   Tiub tembaga diameter nominal Φ .9 diameter Φ 5140-180 3/8
Φ9.52 .Φ) 1-9 .12
2-12 .8340-420 .1/2
Φ12.7 15 .6-16 .2340-420
5/8 Φ15.88 18 .8-19 .4680/420
4680/420 .71000-1200 ..
4, Semua mesti menggunakan pembalut pembalut paip penebat paip penyejuk, lengan terlalu papak kepada keluli
5, Pemasangan longkang: penggunaan longkang PVC atau PPR Tiub plastik:
   ( 1) Langkah-langkah: paip penyambung → Meletakkan wayar pemanas → Periksa kebocoran air → Penebat haba
   ( 2) Sebelum pemasangan saluran paip mestilah kotoran dan karat dalam paip dibersihkan, bukaan paip hendaklah dimeteraikan langkah perlindungan yang diambil semasa pemasangan terhenti.
   ( 3) Menyalirkan jarak berkesan sesingkat mungkin di bahagian dalam, paip saliran mendatar hendaklah kecerunan cerun ialah 1/100 hingga 1/50 。
   ( 4) Di antara longkang dan pengering dulang petak longkang untuk tempoh sambungan yang lebih fleksibel, longkang kondensat pengering dulang dan petak hendaklah lebih tinggi daripada antara muka longkang, PVC . Garisan khusus PVC sambungan Ujian kebocoran sistem saliran air boleh menjadi ujian berisi air, tiada kebocoran boleh diterima.
   ( 5) Selepas sistem pemasangan paip hendaklah dibilas sebelum menyambungkan sistem pembersihan.
6Operasi talian kawalan:
   Talian kawalan menggunakan wayar berperisai yang diletakkan di sepanjang paip penyejuk pengikat, bahagian kawalan dalaman melalui tiub dilupuskan gelap, melumpuhkan talian kuasa dan kawalan yang disatukan semula, untuk mengelakkan gangguan.
7, Kerja penebat:
   Asas pemilihan kerja yang mempunyai keperluan reka bentuk adiabatik, menyusun pembinaan penebat sesendal, mengimpal dan meninggalkan proses kimpalan terakhir. Larangan mutlak fenomena penebat off semasa tempoh pembinaan, pastikan anda menggunakan tali pinggang pusingan lengan penebat yang diikat.
8, Unit yang dipasang di luar perpustakaan:
   ( 1) Membongkar peralatan luar unit, peralatan pemeriksaan mengisi helaian rekod pemeriksaan pembukaan;
   ( 2) Mengendalikan dan mengangkat unit peralatan di luar perpustakaan;
   ( 3) Duduk di atas unit asas bumbung galeri luar (kompleks awam), dengan unit asas atau menggunakan pendakap kaki. Antara perpustakaan dan mesin perpustakaan di luar mesin, peraturan teknikal hendaklah mengaitkan antara unit luar bangunan untuk melakukannya.
9, Ujian kedap udara:
   ( 1) Operasi berurutan: paip penyejuk siap → Tekanan nitrogen → kawalan masa → Periksa tekanan → layak
   ( 2) Organisasi dan pembahagian kakitangan ujian.
   ( 3) Keperluan: tiub penyejuk yang akan diberi tekanan dengan nitrogen kering, diuji secara perlahan-lahan bertekanan:
   Peringkat pertama: 3.0 kg / cm² Tekanan atau lebih; 3Minit
   peringkat kedua: 15 kg / cm² Minit Tekanan 3atau lebih;
   Peringkat ketiga: 30 kg / cm² tekanan 24Jam
   Sama ada penurunan tekanan yang diperhatikan, jika tiada penurunan yang layak, tetapi tekanan akan mengubah perubahan suhu, setiap perubahan 1℃ , Akan ada tekanan 0.1 kg / cm² Perubahan, ia perlu dipinda. Periksa kebocoran boleh dipengaruhi oleh deria deria pendengaran, pengesanan kebocoran air sabun, ujian tekanan selepas selesai pelepasan nitrogen kepada nitrogen 3 kg / cm² Selepas menambah R22 Ke tekanan 5 kg / cm² Pengesanan kebocoran dengan pengesan kebocoran elektronik.
   ( 4) Semasa ujian mesti dilengkapkan rekod ujian ketat (rekod isi teks jelas, nyata)
10Dan kering dalam vakum:
   ( 1) Tekanan nitrogen menguji sistem selepas lulus untuk pengeringan vakum, pengeringan vakum harus memenuhi keperluan kualiti.
   ( 2) Dan dikeringkan dalam vakum untuk memilih pam berputar (anjakan 4l / min ) Sebelum digunakan semak kapasiti vakum yang dipindahkan diperlukan untuk mencapai -755mmHg Sebelum meneruskan.
   ( 3) Dalam susunan berikut:
   ⑴ Operasi berterusan meja vakum pam vakum 2Jam atau lebih (darjah vakum hendaklah -755mmHg Di Atas), seperti capaian -755mmHg Hendaklah meneruskan pengepaman 1Jam jika tidak sampai hendaklah memeriksa kebocoran.
   ⑵ mencapai -755mmHg Selepas, anda boleh meletakkan 1Jam, tolok vakum tidak meningkat kepada layak, seperti kenaikan menunjukkan port kebocoran atau air, sistem perlu meneruskan pemprosesan.
   ⑶ Selepas vakum lulus ujian, dikira mengikut jumlah pengisian bahan pendingin, dan membuka injap (nota hendaklah dialihkan dari kedua-dua belah paip dan paip cecair).
   ⑷ Dalam kes khas, petak pengeringan vakum khas ditambah nitrogen.
   ( 4) Rekod kes ujian di atas ke dalam borang yang berkaitan.
11, Pengisian bahan pendingin Freon:
   Pengisian Pengisian bahan pendingin Freon dilakukan mengikut keperluan maklumat teknikal.
   Ketiga, kesukaran utama penyelesaian pembinaan dan penyimpanan sejuk
   Untuk memastikan paip penyejuk benar-benar bersih, bebas daripada kekotoran, bebas lembapan.
   Penyelesaiannya ialah: ① Pemilihan mestilah ketat. ② Φ19.05 Tiub kuprum menggunakan keseluruhan berkas kemudian, kurangkan kimpalan. ③ Ia menjamin perlindungan kimpalan nitrogen. ④ Untuk memenuhi keperluan meniup kotoran. ⑤ Untuk mencapai keperluan vakum. ⑥ Bahan penyejuk freon ditambahkan pada sistem yang digunakan oleh DuPont AS, France Alto atau jenama domestik.
   Keempat, kejuruteraan projek penyimpanan sejuk dan kaedah perlindungan
   Perlindungan kandungan badan utama ialah perpustakaan, perpustakaan di dalam dan di luar unit.
   Badan penyimpanan petak dan dipasang di dalam mesin, diikuti dengan penyingkiran filem hiasan. Di luar perpustakaan dan kemudian bongkar unit apabila berada di tempatnya.
   Semua talian tidak bersambung perpustakaan, semua menggunakan tanda Zhakou melindungi bahagian hadapan di luar mesin.