कोल्ड स्टोरेज कैसे स्थापित करें

कोल्ड स्टोरेज कंटेंट
   कोल्ड स्टोरेज प्रोजेक्ट्स में मुख्य रूप से शामिल हैं: सभी प्रकार के कोल्ड स्टोरेज उपकरण और सुविधाएं आपूर्ति, सामग्री खरीद, लाइब्रेरी इंस्टॉलेशन बॉडी, फहराने वाली मशीन के अंदर और बाहर, कनेक्टिंग पाइप, पाइप इन्सुलेशन, ड्रेनेज इंस्टॉलेशन, लाइन कनेक्शन का निर्माण, नियंत्रण प्रणाली की स्थापना, अंदर और बाहर मशीन पावर सप्लाई लाइन वायरिंग और सिस्टम डिबगिंग। बिजली की आपूर्ति को कोल्ड स्टोरेज इकाइयों की आवश्यकता होती है जो वर्तमान इंस्टॉलेशन केबल में रेंज, कोल्ड स्टोरेज यूनिट और बेसिक कंस्ट्रक्शन और सिविल इंजीनियरिंग कॉम्प्लेक्स में शामिल नहीं होती हैं, हम वितरण मापदंडों के लिए जिम्मेदार हैं और प्रासंगिक चित्र प्रदान करते हैं।
   धारा II, मुख्य निर्माण विधियां और तकनीकी आवश्यकताएं
   पहले, कुल कोल्ड स्टोरेज
   लेबर ऑर्गनाइजेशन, उपकरण दृष्टिकोण, मिश्रित चित्र और तकनीकी परीक्षण, सामग्री खरीद समर्थन ब्रैकेट में उत्पादन, स्टोरेज बॉडी, फिर सिलाई, छिद्रित दीवार, नाली लाइन इंस्टॉलेशन, सपोर्ट ब्रैकेट माउंटिंग, मुख्य लाइन इन्सुलेशन,
   मैनिफोलिंग, पाइप इन्सुलेशन, पाइप इन्सुलेशन, पाइप इन्सुलेशन, पाइप इन्सुलेशन, पाइप इन्सुलेशन, पाइप इन्सुलेशन को स्थापित करें। स्टेशनरी हैंगर इंटरफ़ेस यूनिट पाइपिंग सिस्टम, प्रेशर टेस्टिंग, लीक टेस्टिंग और ड्रेनेज, वैक्यूम सिस्टम, सिस्टम चार्ज फ्लोराइड, टेस्ट मशीन डिबगिंग रन, फाइनल सिस्टम स्वीकृति
   , इंस्टॉलेशन पॉइंट्स और टेक्निकल आवश्यकताओं को
1.दूसरी
   पूरा करना ड्रिलिंग ऑपरेशन को पूरा करने के लिए बिल्डिंग स्ट्रक्चर के बाद तकनीशियन टिप्पणियों का साइट पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। हथौड़ा छिद्र का उपयोग करके दीवार में छेद के माध्यम से पाइपलाइन। यदि मालिक की सहमति की सहमति के पीछे की ओर अनुचित दीवार हथौड़ा अनुचित है तो अन्यथा छिद्रित है। छेद का आकार लाइन से गुजर सकता है (इन्सुलेशन सहित) प्रबल हो सकता है, लाइन को स्टील के आवरण की दीवार के माध्यम से स्थित किया जाना चाहिए, पाइपलाइन वेल्ड को प्रवेशनी के भीतर नहीं रखा जा सकता है, प्रवेशनी को जस्ती धातु की दीवार या फर्श के स्तर के सरकोजी होना चाहिए, लेकिन यह कम से कम 20 मिमी की तुलना में अधिक से अधिक होनी चाहिए ।
2.स्थापित
   इनडोर → ड्रा → Reaming → टॉप इनडोर लाइन्स यूनिट लाइब्रेरी
3.रॉड
   का 1इंडेक्सर फिक्सReamer करें के लिए ​ यूनिट सपोर्ट निर्धारित स्थान है :
   STEP 2: जकड़न।
   सबसे पहले, पानी को तांबे की ट्यूब में सूखने से पहले निषिद्ध कर दिया गया था, पाइप के बाद पर्ज और वैक्यूम सूखने के बाद। ध्यान दिया जाना चाहिए कि सफाई ट्यूब साफ है, नाइट्रोजन के साथ शुद्ध किया गया वेल्डिंग वेल्डिंग है, और अंत में उड़ा रहा है। एक कसकर परीक्षण वेल्ड गुणवत्ता और भड़कने कनेक्शन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए है, दूसरा अंतिम रिसाव परीक्षण है।
   ( 3) नाइट्रोजन रिप्लेसमेंट विधि:
   नाइट्रोजन रेफ्रिजरेंट पाइप का उपयोग तब किया जाना चाहिए जब टांका लगाने, माइक्रो-प्रेशर को वेल्डिंग ( 3 ~ 5 किग्रा / सेमी of ) नाइट्रोजन स्पार्ज पाइप वेल्डेड किया जा रहा है, इस प्रकार उत्पन्न आंतरिक ट्यूब पैमाने को रोक देगा।
   ( 4) रेफ्रिजरेंट पाइप क्लोजर:
   नमी, गंदगी, धूल और ट्यूब की तरह महत्वपूर्ण सर्द पाइप को कैपिंग करना, दीवार के माध्यम से सर्द पाइप को कसकर पैक किया जाना चाहिए, एक अच्छा कनेक्शन अस्थायी रूप से नोजल ट्यूब स्थापित लिपटे हुए है।
   ( 5) पर्ज रेफ्रिजरेंट पाइप:
   आंतरिक ट्यूब से कचरे को हटाने के लिए सबसे अच्छी विधि उड़ाने वाला एक सर्द पाइप, विशिष्ट विधि नाइट्रोजन बोतल का दबाव है जो वायवीय पोर्ट से जुड़ी बाहरी इकाई के वाल्व को विनियमित करता है, इनडोर अच्छे प्रतिधारण के सभी में अंधे प्लग के साथ इंटरफ़ेस। आउटफॉल के रूप में एक इनडोर इंटरफ़ेस, नोजल के खिलाफ एक इन्सुलेटिंग सामग्री, एक दबाव वाल्व 5 किग्रा / सेमी, को विनियमित करने वाला एक दबाव आंतरिक ट्यूब को फुलाएं, त्वरित रिलीज इन्सुलेटर, गंदगी और पानी जो हाथ से रास्ता देने के लिए नाइट्रोजन गैस के साथ डिस्चार्ज किया जाता है। इस प्रकार गंदगी से मुक्त पानी का निर्वहन होने तक कई चक्र (सभी इनडोर इकाइयां प्रत्येक करें)।
   इसके अलावा, तरल पाइप और पाइप को अलग से प्रदर्शन किया जाना है।
   ( 6) रेफ्रिजरेंट पाइप को चकमा देना:
ए। टूरिंग ट्यूब से पहले रेफ्रिजरेंट तैयारी: स्टैंडर्ड ब्रेज़िंग रॉड क्वालिटी, रेडी वेल्डिंग उपकरण, ब्रास कट सतह को चिकनी, बिना बूर के, आदि को उत्तल दोषों के लिए वापस, कटआउट इच्छुक विमान, ट्यूब के व्यास के विचलन को 1%की अनुमति देता है।
बी। रेफ्रिजरेंट पाइप को फॉस्फोर या फॉस्फोर कांस्य इलेक्ट्रोड सिल्वर इलेक्ट्रोड, टांका लगाने का तापमान 700-845 ℃ , नीचे की ओर या क्षैतिज रूप से बाद में आसानी से काम करना चाहिए, संभव ओवरहेड वेल्डिंग से बचने के लिए, संयुक्त शाखा बंदरगाह को क्षैतिज रखा जाना चाहिए।
सी। क्षैतिज ट्यूब (पीतल) स्पेस किए गए निम्न मानदंडों का समर्थन करता है:
   नाममात्र φ20 निम्नलिखित φ25-40 φ50
   अंतराल ( एम ) 1.0 1.5 2.0
   नोट: कॉपर धातु को क्लैम्पिंग ब्रैकेट द्वारा समर्थित नहीं किया जा सकता है, एक प्राकृतिक स्थिति में होना चाहिए, इन्सुलेशन परत के माध्यम से कॉपर ट्यूब को पकड़ें, ठंडे ब्राइड्स की पीढ़ी को रोकने के लिए।
डी। वेल्डिंग कर्मियों के पास पदों के लिए आवश्यक योग्यता होनी चाहिए।
ई। वाल्व के वेल्डिंग संचालन के दौरान गैस पाइप, कूलिंग प्रक्रिया को बाहर किया जाना चाहिए (एक गीले कपड़े लिपटे शरीर के साथ), या लीकेज
   ( ) का कारण () 7से कम का व्यास φ19.05 मिमी पीतल फील्ड सिमर का उपयोग करते हुए, झुकने या ठंडे झुकने वाले विशेष झुकने वाले उपकरणों का उपयोग करना सभी चाहिए। से अधिक का उपयोग किया जाना चाहिए। .19.05 मिमी पीतल की मोहरिंग कोहनी
   ( 8) फ्लेयर्ड कनेक्शन:
   रेफ्रिजरेंट और इनडोर यूनिट पीतल के फ्लेयर कनेक्शन का उपयोग करके जुड़े हुए हैं, इसलिए बेल मुंह के विस्तार की गुणवत्ता पर ध्यान दें। जिसमें फ्लेयर्ड बेल मुंह की गहराई व्यास से कम नहीं होती है, फ्लेयरिंग को रेफ्रिजरेंट फ्लो दिशा का स्वागत करना चाहिए, एक डिसिंग ब्लेड का उपयोग करके पाइप कटिंग, फ्लेयर की आंतरिक सतह पर थोड़ा प्रशीतन तेल के साथ लेपित, जब फ्लेयर और लॉकनट, आकार और फ्लेयरिंग
   टोक़ में नट
1 .1-9 .5140-180
3/8 .59.52 12 .2-12 .8340-420
1/2 .212.7 15 .6-16 .2340-420
5/8 .815.88 18 .8-19 .4680-820
3/4 φ19.05 23 .1-23 .71000-1200
4,
5!​​​​
   ​1​​​​​​​
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   ( 3) नालियों के इंटीरियर में जितना संभव हो उतना कम प्रभावी दूरी, क्षैतिज नाली पाइप को ढलान पर ढाल होना चाहिए 1/100 से 1/50 。
   ( ) नाली और नाली कम्पार्टमेंट ट्रे ड्रायर के बीच अधिमानतः लचीले कनेक्शन, ट्रे और कम्पार्टमेंट ड्रायर कंडेनसेट ड्रेन की 4से अधिक होना चाहिए PVC समर्पित लाइन । अवधि के लिए ड्रेन इंटरफेस, जल जल निकासी प्रणाली रिसाव परीक्षण पानी से भरे परीक्षण हो सकता है, कोई रिसाव स्वीकार्य नहीं है।
   ( 5) पाइप इंस्टॉलेशन सिस्टम को क्लीनिंग सिस्टम को जोड़ने से पहले फ्लश किया जाना चाहिए।
6कंट्रोल लाइन ऑपरेशंस:
   टाईटिंग रेफ्रिजरेंट पाइप के साथ रखी गई ढाल वाले तार का उपयोग करके नियंत्रण रेखाएं, नलिकाओं के माध्यम से इनडोर नियंत्रण भाग अंधेरे का निपटारा करते हैं, हस्तक्षेप को रोकने के लिए, शक्ति और नियंत्रण लाइनों को फिर से एक साथ जोड़ते हैं।
7, इन्सुलेशन कार्य:
   एडियाबेटिक डिजाइन आवश्यकताओं के साथ काम चयन का आधार, बुशिंग इन्सुलेशन निर्माण, वेल्ड को एक साथ रखा और अंतिम वेल्ड प्रक्रिया को छोड़ दिया। निर्माण अवधि के दौरान घटना से इन्सुलेशन का पूर्ण निषेध, इन्सुलेशन आस्तीन लैप बेल्ट का उपयोग करना सुनिश्चित करें।
8, लाइब्रेरी के बाहर स्थापित इकाइयाँ:
   ( 1) बाहर-इकाई उपकरण, निरीक्षण उपकरण भरने के लिए अनपैकिंग निरीक्षण रिकॉर्ड शीट;
   ( 2) पुस्तकालय के बाहर उपकरण इकाई को संभालना और उठाना;
   ( 3) बेस यूनिट के साथ या फुट ब्रैकेट का उपयोग करके बाहरी गैलरी छत बेस यूनिट (सिविल कॉम्प्लेक्स) पर बैठा। मशीन के बाहर लाइब्रेरी और लाइब्रेरी मशीन के बीच, इसे करने के लिए इमारत की बाहरी इकाई के बीच तकनीकी नियम सहसंबंध करेंगे।
9, एयरटाइटनेस टेस्ट:
   ( 1) अनुक्रमिक संचालन: रेफ्रिजरेंट पाइपिंग पूरा हुआ → नाइट्रोजन दबाव → समय नियंत्रण → जांच दबाव → योग्य
   ( 2) संगठन और परीक्षण कर्मियों का विभाजन।
   ( 3) अनिवार्य: एक सर्द ट्यूब को सूखे नाइट्रोजन के साथ दबाव डाला गया था, धीरे -धीरे दबाव परीक्षण किया गया था:
   पहला चरण: 3.0 किग्रा / सेमी / दबाव 3मिनट या अधिक;
   दूसरा चरण: 15 किलोग्राम / सेमी quation दबाव 3मिनट या अधिक;
   तीसरा चरण: 30 किलोग्राम / सेमी pressustrization दबाव का 24समय
   चाहे देखा गया दबाव ड्रॉप, यदि कोई गिरावट योग्य नहीं है, लेकिन दबाव तापमान में बदलाव को बदल देगा, हर परिवर्तन 1℃ , दबाव होगा 0.1 किलोग्राम / सेमी, परिवर्तन , इसे संशोधित किया जाना चाहिए। लीक के लिए जाँच सुनवाई की भावना से प्रभावित हो सकती है, साबुन के पानी के रिसाव का पता लगाने, नाइट्रोजन के लिए नाइट्रोजन के पूरा होने के बाद दबाव परीक्षण 3 किग्रा / सेमी, के बाद दबाव डालने 3 किलोग्राम / सेमी । इलेक्ट्रॉनिक रिसाव डिटेक्टर के साथ 5 किलोग्राम / सेमी लीक का
   ( 4) परीक्षण के दौरान जकड़न परीक्षण रिकॉर्ड (रिकॉर्ड भरें पाठ स्पष्ट, वास्तविक) पूरा किया जाना चाहिए
10और वैक्यू में सूख गया:
   ( 1) नाइट्रोजन दबाव वैक्यूम सुखाने के लिए पास होने के बाद सिस्टम का परीक्षण करें, वैक्यूम सुखाने को गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
   ( 2) और रोटरी पंप (विस्थापन 4 एल / मिनट ) चुनने के लिए वैक्यू में सूख गया, उपयोग करने से पहले चेक खाली कर दिया गया वैक्यूम क्षमता की आवश्यकता होती है, -755 मिमीएचजी प्राप्त करने के लिए आवश्यक है। जो आगे बढ़ने से पहले
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   ⑵ प्राप्त करने -755mmHg के बाद, आप 1घंटों को रख सकते हैं, वैक्यूम गेज योग्य नहीं होता है, जैसे कि वृद्धि एक रिसाव पोर्ट या पानी को इंगित करती है, सिस्टम को प्रसंस्करण जारी रखना चाहिए।
   ⑶ वैक्यूम के बाद परीक्षण पास करने के बाद, सर्द भरने की मात्रा के अनुसार गणना की जाती है, और वाल्व खोलना (नोट को पाइप के दोनों किनारों और एक तरल पाइप से निकाला जाना चाहिए)।
   ⑷ विशेष मामलों में, विशेष वैक्यूम सुखाने वाले डिब्बे प्लस नाइट्रोजन।
   ( 4) उपरोक्त परीक्षण मामले प्रासंगिक रूप में रिकॉर्ड करते हैं।
11, Freon रेफ्रिजरेंट फिलिंग:
   फिलिंग Freon रेफ्रिजरेंट फिलिंग तकनीकी जानकारी की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।
   तीसरा, निर्माण और कोल्ड स्टोरेज सॉल्यूशंस की मुख्य कठिनाई
   यह सुनिश्चित करने के लिए कि सर्द पाइप बिल्कुल साफ है, अशुद्धियों से मुक्त, नमी-मुक्त।
   समाधान है: ① चयन सख्त होना चाहिए। ② ②19.05 कॉपर ट्यूब बाद में पूरे बंडल का उपयोग करते हुए, वेल्ड को कम से कम करें। ③ यह नाइट्रोजन वेल्डिंग के संरक्षण की गारंटी देता है। ④ गंदगी को उड़ाने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए। ⑤ वैक्यूम आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए। ⑥ फ्रेओन रेफ्रिजरेंट ने यूएस ड्यूपॉन्ट, फ्रांस ऑल्टो या घरेलू ब्रांडों द्वारा उपयोग किए गए सिस्टम में जोड़ा।
   चौथा, कोल्ड स्टोरेज प्रोजेक्ट इंजीनियरिंग और प्रोटेक्शन मेथड्स
   मुख्य बॉडी कंटेंट प्रोटेक्शन एक लाइब्रेरी है, यूनिट के अंदर और बाहर लाइब्रेरी।
   कॉम्पार्टमेंट स्टोरेज बॉडी और मशीन में स्थापित, इसके बाद सजावट फिल्म को हटाने के लिए। लाइब्रेरी के बाहर और फिर जगह में यूनिट को नष्ट करना।
   सभी लाइनें कनेक्टेड लाइब्रेरी नहीं हैं, सभी उपयोग साइन झाकौ मशीन के बाहर सामने की रक्षा करते हैं।