วิธีการติดตั้งห้องเย็น

ห้องเย็น โครงการ เนื้อหา
   ห้องเย็น ส่วนใหญ่ประกอบด้วย: อุปกรณ์ห้องเย็นและอุปกรณ์อำนวยความสะดวกทุกชนิด การจัดหาวัสดุ ตัวติดตั้งห้องสมุด ภายในและภายนอกเครื่องยก การวางท่อเชื่อมต่อ ฉนวนท่อ การติดตั้งระบายน้ำ การสร้างการเชื่อมต่อสาย การติดตั้งระบบควบคุม ภายในและภายนอกสายไฟของแหล่งจ่ายไฟของเครื่องและการดีบักระบบ แหล่งจ่ายไฟจำเป็นต้องมีหน่วยเก็บความเย็นที่ไม่รวมอยู่ในสายเคเบิลการติดตั้งปัจจุบันในช่วง หน่วยเก็บความเย็น และการก่อสร้างขั้นพื้นฐานและวิศวกรรมโยธาที่ซับซ้อน เรามีหน้าที่รับผิดชอบในพารามิเตอร์การกระจายและจัดเตรียมภาพวาดที่เกี่ยวข้อง
   ส่วนที่ II วิธีการก่อสร้างหลักและข้อกำหนดทางเทคนิค
   ขั้นแรก ติดตั้งองค์กรแรงงานห้องเย็นทั้งหมด
   วิธีการอุปกรณ์ ภาพวาดแบบผสมและการทดสอบทางเทคนิค วงเล็บสนับสนุนการจัดซื้อวัสดุที่เข้าสู่การผลิต ตัวจัดเก็บแล้วเย็บ ผนังพรุน การติดตั้งสายท่อระบายน้ำ การติดตั้งวงเล็บรองรับ การเชื่อมเพื่อติดตั้งสายหลัก ฉนวนสายหลัก
   การเชื่อมท่อร่วม ฉนวนท่อ การวางสายควบคุม หน่วยในร่มได้รับการแก้ไข เป่าสิ่งสกปรกและอินเทอร์เฟซ และระบบท่อหน่วยอินเตอร์เฟซที่แขวนอยู่กับที่กลางแจ้ง การทดสอบแรงดัน การทดสอบการรั่วไหลและการระบายน้ำ ระบบสูญญากาศ ค่าฟลูออไรด์ของระบบ, การทดสอบการทำงานของเครื่องทดสอบ, เสร็จสิ้นการยอมรับระบบขั้นสุดท้าย
   ประการที่สองจุดการติดตั้งและข้อกำหนดทางเทคนิค:
1.การเจาะผนังและการรักษา:
   เนื่องจากความต้องการของระบบและท่อระบายน้ำจำเป็นต้องมีตัวจัดเก็บและผ่านผนังควรได้รับการอนุมัติตำแหน่งเปิดและขนาดของหลุม หลังจากขนาดที่ถูกต้องที่ทำเครื่องหมายรูเปิดในผนังหลุมเล่น การเจาะผนังจะต้องลงนามความคิดเห็นของช่างเทคนิควิศวกรรมโยธาไม่มีผลกระทบต่อไซต์หลังจากโครงสร้างอาคารเพื่อดำเนินการขุดเจาะ วางท่อผ่านรูในผนังโดยใช้ค้อนเจาะ ถ้าผนังที่มีรูพรุน ค้อนไม่เหมาะสมในด้านหลังได้รับความยินยอมจากเจ้าของเป็นอย่างอื่นมีรูพรุน ขนาดของรูอาจทะลุผ่านเส้น (รวมถึงฉนวน) ได้เหนือกว่า เส้นควรวางผ่านผนังของโครงเหล็ก ไม่สามารถวางรอยเชื่อมท่อภายใน cannula ได้ cannula ควรเป็นผนังโลหะชุบสังกะสีหรือระดับพื้น Sarkozy แต่อย่างน้อยควรสูงกว่าพื้น 20 มม. เป็นโมฆะ การใช้งาน ท่อหุ้มฉนวนของ cannula obturator หรือวัสดุที่ไม่ติดไฟอื่น ๆ ส่วนรองรับอาจไม่ใช่ปลอกท่อ
2.มีการติดตั้งคอยล์เย็น:
   ขั้นตอน: กำหนดตำแหน่งของคอยล์เย็น → ตัวทำดัชนีเส้น → รีมเมอร์รีมเมอร์ → แท่งรองรับไลบรารีที่ยึดไว้ด้านบน → หน่วยต่อเพดานแบบสกรู → หน่วยคอยล์เย็นคงที่
3.ท่อทำความเย็น:
   ( 1) ขั้นตอน: โดยการวาดท่อ → การวางท่อ → การเชื่อม → เป่าออก ( ฉนวน หลักการ ) → รั่ว → แห้ง → ของ
   ท่อ 2สารทำความเย็นควรเป็นหลักการสามประการของท่ออย่างเคร่งครัด: การอบแห้ง การทำความสะอาด และความหนาแน่นของอากาศ
   ขั้นแรก ก่อนที่จะทำให้น้ำแห้งลงในท่อทองแดงที่ติดตั้งห้าม หลังจากที่ท่อจะต้องปฏิบัติตามด้วยการล้างและการทำให้แห้งด้วยสุญญากาศ ควรสังเกตว่าท่อทำความสะอาดสะอาด ล้างด้วยการเติมไนโตรเจน การเชื่อมคือการเชื่อมและเป่าในที่สุด หนึ่งคือเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมทดสอบความแน่นและคุณภาพการเชื่อมต่อเปลวไฟ ประการที่สองคือการทดสอบการรั่วไหลขั้นสุดท้าย
   ( 3) วิธีการเปลี่ยนไนโตรเจน:
   ต้องใช้ท่อสารทำความเย็นไนโตรเจนในการบัดกรี เชื่อมด้วยแรงดันระดับไมโคร ( 3 ~ 5กก./ซม.² ) ท่อกระจายไนโตรเจนที่ถูกเชื่อม ท่อด้านในที่สร้างขึ้นจะป้องกันตะกรัน
   ( 4) การปิดท่อสารทำความเย็น:
   ปิดท่อสารทำความเย็นที่สำคัญ เพื่อป้องกันความชื้น สิ่งสกปรก ฝุ่นและสิ่งอื่น ๆ เข้าไปในท่อ ท่อสารทำความเย็นที่ผ่านผนังจะต้องมีปลอกโลหะที่แน่นหนา การเชื่อมต่อที่ดีได้ถูกห่อหุ้มท่อหัวฉีดไว้ชั่วคราว
   ( 5) ล้างท่อสารทำความเย็น:
   ท่อสารทำความเย็นเป่าวิธีที่ดีที่สุดในการกำจัดของเสียออกจากท่อด้านใน วิธีการเฉพาะคือวาล์วควบคุมความดันขวดไนโตรเจนของคอยล์ร้อนที่เชื่อมต่อกับพอร์ตนิวแมติก เชื่อมต่อกับปลั๊กตาบอดในการกักเก็บที่ดีภายในอาคารทั้งหมด ส่วนต่อประสานภายในอาคารเป็นทางออก วัสดุฉนวนติดกับหัวฉีด วาล์วควบคุมแรงดัน 5 กก. / ซม.² พองท่อด้านใน ฉนวนแบบปลดเร็ว สิ่งสกปรกและน้ำที่ระบายออกพร้อมกับก๊าซไนโตรเจนเพื่อให้มือสัมผัสได้ ดังนั้นหลายรอบจนกว่าน้ำจะปราศจากสิ่งสกปรก (ทำคอยล์เย็นทั้งหมดแต่ละตัว)
   นอกจากนี้สำหรับท่อของเหลวและท่อจะต้องแยกกัน
   ( 6) การประสานท่อสารทำความเย็น
: การเตรียมสารทำความเย็นก่อนท่อบัดกรี: คุณภาพแท่งบัดกรีมาตรฐาน อุปกรณ์เชื่อมที่พร้อมใช้งาน เพื่อให้พื้นผิวตัดทองเหลืองเรียบ ไม่มีเสี้ยน ฯลฯ กลับไปสู่ข้อบกพร่องที่นูน ช่องเจาะช่วยให้ระนาบเอียง โดยเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเบี่ยงเบน 1%
ข. ท่อสารทำความเย็นควรประสานหรืออิเล็กโทรดเงินอิเล็กโทรดสีบรอนซ์ฟอสเฟอร์ อุณหภูมิบัดกรี 700-845 ℃ งานประสานได้อย่างง่ายดายในด้านข้างลงหรือแนวนอน เพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมเหนือศีรษะที่เป็นไปได้ พอร์ตสาขาร่วมจะต้องเก็บไว้ในแนวนอน
ค. ท่อแนวนอน (ทองเหลือง) เว้นระยะห่างรองรับเกณฑ์ต่อไปนี้:
   กำหนด Φ20 ต่อไปนี้ Φ25-40 Φ50
   ช่วง ( ม. ) 1.0 1.5 2.0
   หมายเหตุ: โลหะทองแดงไม่สามารถรองรับโดยวงเล็บหนีบควรอยู่ในสภาพธรรมชาติ ให้ยึดท่อทองแดงผ่านชั้นฉนวน เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดสะพานเย็น
ง. ช่างเชื่อมควรมีคุณสมบัติที่จำเป็นในการดำรงตำแหน่ง
จ. ท่อแก๊สในระหว่างการเชื่อมวาล์วจะต้องดำเนินการทำความเย็น (โดยใช้ผ้าเปียกห่อตัว) หรือทำให้เกิดการรั่วไหล
   ( 7) เส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า Φ19.05 มม . ทองเหลืองทั้งหมดโดยใช้เครื่องมือดัดแบบพิเศษแบบฟิลด์ การดัดหรือการดัดแบบเย็น ไม่ควรมีความรีมากนัก 8% รัศมีการดัดท่อแบบเคียงข้างกันควรมีระยะห่างเท่ากัน ความชัน ความชันควรสอดคล้องกัน มากกว่า Φ19.05มม . ควรใช้ข้อศอกปั๊มทองเหลือง
   ( 8) การเชื่อมต่อแบบแฟลร์:
   สารทำความเย็นและคอยล์เย็นเชื่อมต่อกันโดยใช้การเชื่อมต่อแฟลร์ทองเหลือง ดังนั้นควรใส่ใจกับคุณภาพของการขยายของปากกระดิ่ง ในกรณีที่ความลึกของปากระฆังบานไม่น้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง การบานควรต้อนรับทิศทางการไหลของสารทำความเย็น การตัดท่อโดยใช้ใบมีดหั่นสี่เหลี่ยมลูกเต๋า เคลือบด้วยน้ำมันทำความเย็นเล็กน้อยบนพื้นผิวด้านในของบานบานเมื่อบานและน็อตล็อค ขนาดและแรงบิดของน็อตบานในตารางต่อไปนี้:
   ท่อทองแดงเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อบานบาน ขนาดแรงบิด ( kgf-cm )
1/4 Φ6.35 9 .1-9 .5140-180
3/8 Φ9.52 .2-12 .8340-420 1/2 Φ12.7 15
12 .6-16 .2340-420
5/8 Φ15.88 18 .8-19 .4680-820
3/4 Φ19.05 23 .1-23 .71000-1200
4ทุกคนต้องใช้ ผ้าพันแผลท่อฉนวนท่อสารทำความเย็นแขนเป็นแผ่นเหล็กเกินไป
5, การติดตั้งท่อระบายน้ำ: การใช้ท่อระบายน้ำ PVC หรือ PPR ท่อพลาสติก:
   ( 1) ขั้นตอน: การต่อท่อ → การวางสายไฟทำความร้อน → ตรวจสอบน้ำรั่ว → ฉนวนกันความร้อน
   ( 2) ก่อนการติดตั้งท่อจะต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกและสนิมในท่อ ช่องเปิดท่อควรปิดผนึกมาตรการป้องกันที่ดำเนินการระหว่างการติดตั้งให้หยุดชะงัก
   ( 3) ระยะการระบายน้ำที่มีประสิทธิภาพภายในภายในให้สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ท่อระบายน้ำแนวนอนควรมีความลาดเอียงเป็น 1/100 ถึง 1/50 。
   ( 4) ระหว่างท่อระบายน้ำกับเครื่องอบแห้งแบบถาดช่องระบายน้ำสำหรับระยะเวลาของการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นเป็นพิเศษ ท่อระบายน้ำคอนเดนเสทของเครื่องอบแห้งแบบถาดและช่องควรสูงกว่าส่วนต่อประสานท่อระบายน้ำ PVC โดยเฉพาะ สาย กาว พีวี ซี การเชื่อมต่อท่อ การทดสอบการรั่วซึมของระบบระบายน้ำสามารถทดสอบแบบเติมน้ำได้ ไม่มีการรั่วซึมเป็นที่ยอมรับ
   ( 5) หลังจากระบบการติดตั้งท่อควรล้างก่อนเชื่อมต่อระบบทำความสะอาด
6การดำเนินงานของสายควบคุม:
   สายควบคุมโดยใช้ลวดหุ้มที่วางตามแนวท่อสารทำความเย็นที่ผูก ส่วนควบคุมในร่มผ่านท่อที่กำจัดความมืด ปิดการใช้งานสายไฟและสายควบคุมที่รวมเข้าด้วยกันอีกครั้งเพื่อป้องกันการรบกวน
7, งานฉนวน:
   พื้นฐานการเลือกงานที่มีข้อกำหนดการออกแบบอะเดียแบติก รวบรวมโครงสร้างฉนวนบุชชิ่ง เชื่อมและออกจากกระบวนการเชื่อมสุดท้าย ข้อห้ามเด็ดขาดของปรากฏการณ์การปิดฉนวนในระหว่างระยะเวลาการก่อสร้างต้องแน่ใจว่าใช้เข็มขัดตักแขนฉนวนที่รัดไว้
8, หน่วยที่ติดตั้งนอกห้องสมุด:
   ( 1) การแกะอุปกรณ์ภายนอกหน่วย, อุปกรณ์ตรวจสอบกรอกแผ่นบันทึกการตรวจสอบการเปิด;
   ( 2) หน่วยขนย้ายและยกอุปกรณ์ภายนอกห้องสมุด
   ( 3) นั่งอยู่บนหน่วยฐานหลังคาแกลเลอรีด้านนอก (อาคารพลเรือน) โดยมีหน่วยฐานหรือใช้ฐานยึดเท้า ระหว่างห้องสมุดกับเครื่องห้องสมุดภายนอกเครื่อง กฎระเบียบทางเทคนิคจะต้องสัมพันธ์กันระหว่างหน่วยกลางแจ้งของอาคารที่จะทำ
9, การทดสอบความกันลม:
   ( 1) การทำงานตามลำดับ: ท่อสารทำความเย็นเสร็จสมบูรณ์ → ความดันไนโตรเจน → การควบคุมเวลา → ตรวจสอบความดัน → ผ่านการรับรอง
   ( 2) องค์กรและแผนกผู้ทดสอบ
   ( 3) สิ่งจำเป็น: หลอดสารทำความเย็นที่ต้องเพิ่มแรงดันด้วยไนโตรเจนแห้ง ได้รับการทดสอบด้วยแรงดันอย่างช้าๆ:
   ขั้นแรก: 3.0 กก. / ซม.² แรงดัน 3นาทีขึ้นไป;
   ขั้นที่สอง: นาที 15 กก. / ซม. แรงดัน 3หรือมากกว่า;
   ขั้นตอนที่สาม: 30 กก. / ซม. แรงดัน 24² ชั่วโมง
   ไม่ว่าความดันที่สังเกตจะลดลงหากไม่มีการลดลงจะเข้าเกณฑ์ แต่ความดันจะเปลี่ยนอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงทุกการเปลี่ยนแปลง 1℃ จะมีความดัน 0.1 กก. / ซม. ² การเปลี่ยนแปลงควรแก้ไข การตรวจหารอยรั่วอาจได้รับผลกระทบจากความรู้สึกของการได้ยิน การตรวจจับการรั่วไหลของน้ำสบู่ การทดสอบแรงดันหลังจากเติมไนโตรเจนจนหมดเพื่อปล่อยไนโตรเจน 3 กก./ซม.² หลังจากเติม R22 ไปที่แรงดัน 5 กก./ซม.² การตรวจจับรอยรั่วด้วยเครื่องตรวจจับรอยรั่วแบบอิเล็กทรอนิกส์
   ( 4) ในระหว่างการทดสอบจะต้องเสร็จสิ้นบันทึกการทดสอบความหนาแน่น (บันทึกข้อความเติมชัดเจน จริง)
10และแห้งในสุญญากาศ:
   ( 1) ทดสอบแรงดันไนโตรเจนระบบหลังจากผ่านการอบแห้งแบบสุญญากาศ การอบแห้งแบบสุญญากาศควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ
   ( 2) และอบแห้งในสุญญากาศเพื่อเลือกปั๊มหมุน (ปริมาตรกระบอกสูบ 4 ลิตร / นาที ) ก่อนใช้งาน จำเป็นต้องตรวจสอบความจุสุญญากาศที่อพยพออกไปให้ได้ -755mmHg ก่อนดำเนินการต่อ
   ( 3) ตามลำดับต่อไปนี้:
   ⑴ การทำงานต่อเนื่องของตารางสุญญากาศของปั๊มสุญญากาศ 2ชั่วโมงขึ้นไป (ระดับสุญญากาศควรอยู่ที่ -755mmHg ข้างต้น) เช่น ถึง -755mmHg ควรปั๊มต่อไป 1หลายชั่วโมง หากไม่ถึงควรตรวจสอบการรั่วไหล
   ⑵ บรรลุ -755mmHg หลังจากนั้น คุณสามารถวาง 1ชั่วโมง เกจสูญญากาศไม่เพิ่มขึ้นถึงคุณสมบัติ เช่นเพิ่มขึ้นบ่งชี้พอร์ตรั่วหรือน้ำ ระบบควรดำเนินการประมวลผลต่อไป
   ⑶ หลังจากสุญญากาศผ่านการทดสอบ คำนวณตามปริมาณการเติมสารทำความเย็น และเปิดวาล์ว (หมายเหตุ ควรอพยพออกจากทั้งสองด้านของท่อและท่อของเหลว)
   ⑷ ในกรณีพิเศษ ช่องอบแห้งแบบสุญญากาศพิเศษพร้อมไนโตรเจน
   ( 4) บันทึกกรณีทดสอบข้างต้นลงในแบบฟอร์มที่เกี่ยวข้อง
11, การเติมสารทำความเย็นฟรีออน:
   การเติมการเติมสารทำความเย็นฟรีออนจะดำเนินการตามข้อกำหนดของข้อมูลทางเทคนิค
   ประการที่สาม ปัญหาหลักในการก่อสร้างและการแก้ปัญหาห้องเย็น
   เพื่อให้มั่นใจว่าท่อสารทำความเย็นสะอาดอย่างแน่นอน ปราศจากสิ่งเจือปน ปราศจากความชื้น
   วิธีแก้ไขคือ: 1 การเลือกจะต้องเข้มงวด 2 Φ19.05 ท่อทองแดงใช้ทั้งมัดในภายหลัง ลดรอยเชื่อม 3 รับประกันการป้องกันการเชื่อมด้วยไนโตรเจน ④ เพื่อตอบสนองความต้องการของการเป่าสิ่งสกปรก ⑤ เพื่อให้บรรลุข้อกำหนดด้านสุญญากาศ ⑥ เพิ่มสารทำความเย็นฟรีออนในระบบที่ใช้โดย US DuPont, France Alto หรือแบรนด์ในประเทศ
   ประการที่สี่วิศวกรรมโครงการห้องเย็นและวิธีการป้องกัน
   การป้องกันเนื้อหาหลักคือห้องสมุดห้องสมุดภายในและภายนอกหน่วย
   ช่องเก็บของตัวเครื่องและติดตั้งในตัวเครื่องตามด้วยการลอกฟิล์มตกแต่งออก นอกห้องสมุดแล้วรื้อหน่วยเมื่อเข้าที่
   ทุกสายไม่ได้เชื่อมต่อไลบรารี ใช้ป้าย Zhakou ทั้งหมดป้องกันด้านหน้าด้านนอกเครื่อง