Soğuk hava deposu nasıl kurulur

Soğuk hava deposu içerikleri
   Soğuk hava deposu projeleri başlıca şunları kapsamaktadır: her türlü soğuk hava deposu ekipman ve tesisleri temini, malzeme temini, kütüphane kurulumu gövdesi, kaldırma makinesi içi ve dışı, bağlantı borusunun döşenmesi, boru izolasyonu, drenaj tesisatı, hat bağlantısının montajı, kontrol sistemi kurulumu, makine içi ve dışı güç besleme hattı kablolaması ve sistem hata ayıklaması. Mevcut kurulum kablosuna dahil olmayan, güç kaynağı gerektiren soğuk hava depoları, soğuk hava deposu ve temel inşaat ve inşaat mühendisliği kompleksi, dağıtım parametrelerinden ve ilgili çizimlerin sağlanmasından biz sorumluyuz.
   Bölüm II, ana inşaat yöntemleri ve teknik gereksinimler
   İlk olarak, toplam soğuk hava deposunun kurulumu
   İşçi organizasyonu, ekipman yaklaşımı, Karışık çizimler ve teknik testler, üretime giren malzeme tedarik destek braketi, depolama gövdesi daha sonra dikiş, delikli duvar, drenaj hattı kurulumu, destek braketi montajı, ana hattı kurmak için kaynak, ana hat yalıtımı,
   Manifold kaynağı, boru yalıtımı, kontrol hatlarının döşenmesi, iç ünite sabit darbe kir ve arayüz ve dış sabit askı arayüz ünitesi boru sistemi, basınç testi, sızıntı testi ve drenaj, vakum sistemi, sistem Florür şarjı, test makinesi hata ayıklama çalışması, son sistem kabulünün bitirilmesi
   İkincisi, kurulum noktaları ve teknik gereksinimler:
1.Duvar delinmesi ve tedavisi:
   Sistem gereksinimleri ve drenaj hatları, depolama gövdesi ve duvar boyunca gerekli olduğundan, deliklerin açık konumu ve boyutu onaylanmalıdır, oyun deliği duvarında doğru boyutta işaretlenmiş delik açıldıktan sonra, duvar delikleri, sondaj işlemini gerçekleştirmek için bina yapısından sonra inşaat mühendisliği teknisyeni yorumlarının saha üzerinde hiçbir etkisi olmadığını imzalamalıdır. Çekiç deliğini kullanarak duvardaki delikten boru hattını geçirin. Eğer delikli duvar çekiç arkası uygunsuz ise sahibinin rızası ile delinir. Deliğin büyüklüğü hattan geçebilecek (izolasyon dahil) geçerli olabilir, hat çelik kasanın duvarından geçmeli, boru hattı kaynakları kanül içine yerleştirilemez, kanül galvanizli metal duvar veya Sarkozy zemin seviyesinde olmalı, ancak yerden en az 20mm Void Uygulaması kanül obturatörünün yalıtımlı boruları veya diğer yanmaz malzemeden yüksek olmalıdır, destek boru manşonu olamaz.
2.İç ünite monte edilir:
   Adım: İç ünitenin konumunu belirleyin → Çizgi indeksleyiciyi çizin → Rayba raybalama → Üste sabitlenmiş kitaplık destek çubuğu → Vida bağlantılı tavan üniteleri → İç ünite sabit
3.Soğutucu borusu:
   ( 1) Adım: boru çizerek → Boru döşeme → kaynak → Sızıntı → Üfleme → kuru → Yalıtım
   ( 2) Prensip soğutucu akışkan boruları kesinlikle üç prensiple borulanmalıdır: kurutma, temizleme, hava geçirmezlik.
   İlk olarak, kurutulmadan önce suyun bakır boruya monte edilmesi yasaktır, daha sonra borunun temizlenmesi ve vakumla kurutulması gerekir. Temizleme borusunun temiz olmasına, nitrojen ilavesi ile arındırılmış kaynak yapılmasına ve son olarak üflenmesine dikkat edilmelidir. Bunlardan biri sızdırmazlık testi kaynak kalitesi ve konik bağlantı kalitesinin sağlanması, ikincisi ise son sızdırmazlık testidir.
   ( 3) Azot değiştirme yöntemi: Lehimleme, kaynak yaparken mikro basınçta (
   Azot soğutucu boru kullanılmalıdır 3 ~ 5kg / cm² ) . Azot serpme boruları kaynak yapıldığında, bu şekilde oluşturulan iç boru kireçlenmeyi önleyecektir.
   ( 4) Soğutucu akışkan borusunun kapatılması:
   Nem, kir, toz ve benzerlerinin boruya girmesini önlemek için önemli soğutucu akışkan borusunun kapatılması, soğutucu akışkan borusunun duvardan geçmesi için sıkı bir şekilde yüksük ambalajlanması gerekir, iyi bir bağlantı geçici olarak sarılmış olarak monte edilmiş nozül borusuna yerleştirilmiştir.
   ( 5) Tahliye soğutucu borusu:
   Atıkların iç borudan dışarı atılması için en iyi yöntemi üfleyen bir soğutucu borusu, özel yöntem, pnömatik bağlantı noktasına bağlı dış ünitenin nitrojen şişesi basınç düzenleme vanasıdır, tüm iç mekan iyi muhafazasında kör tapalarla arayüzdür. Çıkış olarak bir iç mekan arayüzü, nozulun karşısında bir yalıtım malzemesi, 5kg / cm²'lik bir basınç ayar vanası İç boruyu şişirin, hızlı serbest bırakılan yalıtkan, nitrojen gazı ile birlikte tahliye edilen kir ve suyun ele geçmesine yol açar. Böylece, suyun kirden arınmış olarak tahliye edilmesine kadar birkaç döngü yapılır (tüm iç üniteler her biri için yapılır).
   Ayrıca sıvı borusu ve boru için ayrı ayrı işlem yapılması gerekmektedir.
   ( 6) Soğutucu borusunun sert lehimlenmesi:
a. Boruyu sert lehimlemeden önce soğutucu akışkanın hazırlanması: standart sert lehim çubuğu kalitesi, hazır kaynak ekipmanı, pirinç kesim yüzeyinin pürüzsüz, çapaksız, vb. dışbükey kusurlara geri dönmesi, kesik eğimli düzleme izin verir, boru çapının %1 sapmasına izin verir.
B. Soğutucu akışkan borusu sert lehimlenmeli veya fosfor bronz elektrot gümüş elektrotlu olmalı, lehimleme sıcaklığı 700-845 ° C , Lehimleme işlemi kolayca aşağı veya yatay olarak yanal olarak yapılmalıdır, olası baş üstü kaynaklamayı önlemek için, bağlantı branşman portu yatay tutulmalıdır.
C. Yatay borular (pirinç) aralıklı olarak aşağıdaki kriterleri destekler:
   Nominal Φ20 aşağıdaki Φ25-40 Φ50
   Aralık ( m ) 1,0 1,5 2,0
   Not: Bakır metal, kelepçe braketi tarafından desteklenemez, doğal durumda olmalıdır, soğuk köprülerin oluşmasını önlemek için bakır boruyu yalıtım katmanından tutun.
D. Kaynak personelinin görev için gerekli niteliklere sahip olması gerekmektedir.
e. Gaz borusunun kaynak işlemi sırasında, vananın soğutma işlemi yapılmalı (gövdesi ıslak bezle sarılmış) veya sızıntıya neden olan
   ( ) Çapı 7küçük Pirinç, tamamı sahada kaynatma, bükme veya soğuk bükme özel bükme aletleri kullanılarak, eliptikliği Φ19.05mm'den büyük olmamalıdır %8'den , Yan yana monte edilen boruların bükme yarıçapı aynı mesafede olmalı, eğim, eğim tutarlı olmalıdır. daha fazla Φ19.05mm'den Pirinç damgalama dirseği kullanılmalıdır.
   ( 8) Konik bağlantı:
   Soğutucu akışkan ve iç ünite pirinç konik bağlantı kullanılarak bağlanır, bu nedenle çan ağzının genişleme kalitesine dikkat edin. Genişletilmiş çan ağzının derinliği çaptan daha az olmadığında, genişletme, soğutucu akışkan akış yönünü karşılamalı, boruyu dilimleme bıçağı kullanarak kesmeli, genişletme sırasında genişletmenin iç yüzeyi biraz soğutma yağı ile kaplanmış olmalı ve kilitleme somunu, boyut ve genişletme somunu torku aşağıdaki tabloda verilmiştir:
   Nominal çap bakır boru genişletme borusu çapı boyutları tork ( kgf-cm )
1/4 Φ6,35 9 .1-9 .5140-180
3/8 Φ9,52 12 .2-12 .8340-420
1/2 Φ12,7 15 .6-16 .2340-420
5/8 Φ15,88 18 .8-19 .4680-820
3/4 Φ19,05 23 .1-23 .71000-1200
4, Herkes soğutucu boru yalıtım borusu pansuman bandajını kullanmalıdır, manşon çelikten çok levhadır. , Drenaj kurulumu:
5drenajlarının kullanılması : PVC veya PPR Plastik boru
   ( 1) Adımlar: borunun bağlanması → Isıtma kablolarının döşenmesi → Su sızıntısının kontrol edilmesi → Isı yalıtımı
   ( 2) Boru hattı kurulumundan önce borulardaki kir ve pas temizlenmeli, boru açıklıkları kapatılmalı, kurulum sırasında alınan koruyucu önlemler durdurulmalıdır.
   ( 3) Drenajların etkili mesafesi iç mekanda mümkün olduğu kadar kısa olmalı, yatay drenaj borusunun eğimi 1/100 ile 1/50 arasında olmalıdır. 。
   ( 4) Drenaj ile drenaj bölmesi tepsi kurutucusu arasında tercihen esnek bağlantılar, tepsi ve bölme kurutucusu yoğuşma drenajı drenaj arayüzlerinden daha yüksek olmalıdır, PVC Özel hat PVC Tutkal bağlantısı. Su drenaj sistemi sızıntı testi su dolu test olabilir, sızıntı kabul edilemez.
   ( 5) Boru montajından sonra temizleme sistemi bağlanmadan önce sistem yıkanmalıdır.
6Kontrol hattı işlemleri:
   Bağlantı soğutucu borusu boyunca döşenen korumalı kablo kullanan kontrol hatları, iç mekan kontrol kısmı karanlık yerleştirilmiş tüpler aracılığıyla, paraziti önlemek için tekrar bir araya getirilen güç ve kontrol hatlarını devre dışı bırakır.
7, Yalıtım işi:
   Adyabatik tasarım gereksinimlerine sahip iş seçimi esası, burç yalıtım konstrüksiyonunun bir araya getirilmesi, kaynak yapılması ve son kaynak işleminin bırakılması. İnşaat süresi boyunca yalıtımın kapanması olgusunun mutlak olarak yasaklanması nedeniyle, yalıtım manşonunun sarılı kucak kemerini kullandığınızdan emin olun.
8, Kütüphane dışına kurulan birimler:
   ( 1) Dış ünite ekipmanının ambalajının açılması, denetim ekipmanının doldurulması, açılış denetim kayıt sayfası;
   ( 2) Ekipman ünitesinin kütüphane dışında taşınması ve kaldırılması;
   ( 3) Dış galeri çatı taban ünitesine (sivil site) taban ünitesi ile veya ayak desteği kullanılarak oturtulur. Kütüphane ile kütüphane arasındaki makine dışında, teknik düzenlemelerde bunu yapabilmek için binanın dış ünitesi arasında korelasyon yapılması gerekmektedir.
9, Hava sızdırmazlık testi:
   ( 1) Sıralı işlemler: soğutucu boruları tamamlandı → Azot basıncı → zaman kontrolü → Basıncı kontrol edin → kalifiye
   ( 2) Test personelinin organizasyonu ve bölümü.
   ( 3) Esaslar: kuru nitrojen ile basınçlandırılacak bir soğutucu tüp, yavaş yavaş basınçlandırılarak test edildi:
   İlk aşama: 3,0 kg/cm² Basınçlandırma 3Dakika veya daha fazla;
   ikinci aşama: 15 kg/cm² Basınçlandırma 3Dakikası veya daha fazlası;
   Üçüncü aşama: 30 kg/cm² Basınçlandırma 24saati
   Basınç düşüşü gözlenirse, herhangi bir düşüş nitelikli değilse ancak basınç sıcaklık değişimini değiştirecek, her değişiklikte 10,1 basınç değişikliği olacak kg/cm² , değiştirilmelidir. Sızıntı kontrolü işitme duyusunun etkilenebileceği, sabunlu su sızıntısı tespiti, basınç testi tamamlandıktan sonra nitrojenin nitrojene deşarjı 3 kg/cm² ilave edildikten sonra R22 basınca 5 kg/cm² Elektronik kaçak dedektörü ile sızıntı tespiti.
   ( 4) Test sırasında sızdırmazlık testi kaydı tamamlanmalıdır (kayıt dolum metni net, gerçek)
10ve vakumda kurutulmalıdır:
   ( 1) Azot basınç testi, sistem vakumlu kurutmaya geçtikten sonra, vakumlu kurutma kalite gereksinimlerini karşılamalıdır.
   ( 2) Ve döner bir pompa seçmek için vakumda kurutulur (deplasman 4l/dak ) Kullanmadan önce ulaşmak için boşaltılan vakum kapasitesinin gerekli olduğunu kontrol edin -755 mmHg'ye . Devam etmeden önce.
   ( 3) Aşağıdaki sıraya göre:
   ⑴ Vakum pompasının vakum tablasının 2saat veya daha fazla çalıştırılmaya devam edilmesi (vakum derecesi -755mmHg üzeri olmalıdır), örneğin -755mmHg'ye ulaşılması Pompalamaya devam edilmesi 1gereken saatler ulaşamadığı takdirde sızıntı olup olmadığı kontrol edilmelidir.
   ⑵ elde ettikten -755mmHg sonra, Saatleri yerleştirebilirsiniz 1, vakum göstergesi nitelikli seviyeye yükselmez, örneğin yükseliş bir sızıntı portuna veya suya işaret eder, sistem işleme devam etmelidir.
   ⑶ Vakum testi geçtikten sonra, doldurulan soğutucu akışkan miktarına göre hesaplanır ve vana açılır (borunun her iki yanından ve bir sıvı borusundan boşaltılması gerektiğine dikkat edin).
   ⑷ Özel durumlarda özel vakumlu kurutma bölmesi artı nitrojen.
   ( 4) Yukarıdaki test senaryosunu ilgili forma kaydedin.
11, Freon soğutucu akışkan dolumu:
   Dolum Freon soğutucu akışkan dolumu teknik bilgi gerekliliklerine uygun olarak yapılır.
   Üçüncüsü, inşaat ve soğuk depolama çözümlerinin temel zorluğu
   Soğutucu borusunun tamamen temiz, yabancı maddelerden arınmış ve nemsiz olmasını sağlamak.
   Çözüm şudur: ① Seçim sıkı olmalıdır. ② Φ19.05 Bakır borunun daha sonra tüm demeti kullanması, kaynağı en aza indirir. ③ Azot kaynağının korunmasını garanti eder. ④ Kir üfleme gereksinimlerini karşılamak için. ⑤ Vakum gereksinimlerini karşılamak için. ⑥ ABD DuPont, Fransa Alto veya yerli markaların kullandığı sisteme Freon soğutucu akışkan eklendi.
   Dördüncüsü, soğuk hava deposu proje mühendisliği ve koruma yöntemleri
   Ana gövde içeriğinin korunması, ünitenin içinde ve dışında bir kütüphane, kütüphanedir.
   Bölme depolama gövdesi ve makineye takılması, ardından dekorasyon filminin çıkarılması. Kütüphanenin dışında ve daha sonra üniteyi yerinde sökerken.
   Tüm hatlar kütüphaneye bağlı değildir, tümü makinenin dışındaki ön tarafı koruyan Zhakou işaretini kullanır.