Hur man installerar kylförvaring

Kylförvaringsinnehåll Kylförvaringsprojekt inkluderar främst: Alla typer av kylförvaringsutrustning och anläggningar, materialupphandling, biblioteksinstallationskropp, inom och utanför lyftmaskinen, lägger anslutningsröret
   , rörisolering, dräneringsinstallation, uppförande av linjeanslutning, styrsysteminstallation, inuti och utanför maskinens strömförsörjningsledning och systemavbugging. Strömförsörjning krävs kylförvaringsenheter som inte ingår i den aktuella installationskabeln i intervallet, kylförvaringsenheten och det grundläggande konstruktions- och civilingenjörskomplexet, vi är ansvariga för distributionsparametrarna och tillhandahåller relevanta ritningar.
   Section II, the main construction methods and technical requirements
   First, install the total cold storage
   Labor organization, equipment approach, Mixed drawings and technical tests, material procurement support bracket entering production, storage body then stitching, perforated wall, drain line installation, support bracket mounting, welding to install the main line, the main line insulation,
   Manifold welding, pipe insulation, laying of control lines, the indoor unit is fixed blow dirt and interface, and an outdoor stationary hanger interface unit piping system, pressure testing, leak testing and drainage, vacuum system, the system charge fluoride, test machine debugging run, finishing the final system acceptance
   Second, the installation points and technical requirements:
1.Wall perforation and treatment:
   Since the system requirements and drainage lines required storage body and through the wall, should be approved open position and size of the holes, after the correct size marked hole opened in the play hole wall, the wall perforations must sign civil engineering technician comments have Ingen effekt på platsen efter byggnadsstrukturen för att utföra borrningen. Rörledning genom hålet i väggen med hjälp av hammarperforeringen. Om den perforerade vägghammaren är olämplig på baksidan av samtycket av ägarens samtycke är annars perforerat. The size of the hole may pass through to the line (including insulation) prevail, the line should be located through the wall of the steel casing, pipeline welds can not be placed within the cannula, the cannula should be galvanized metal wall or floor level Sarkozy, but it should be at least higher than the ground 20mm Void Application insulated pipes of the cannula obturator or other non-combustible material, the support may not be a conduit sleeve.
2.Inomhusenheten är installerad:
   Steg: Bestäm platsen för inomhusenheten → Draw Lines Indexer → Reamer Reaming → Library Support Rod Fixed To the Top → Skruvanslutningstakenheter → Inomhusenhet Fixat
3.kylmedelsrör:
   ( 1) PRINCE: Genom att rita rör → Rör läggning → Welding → Blow Out → Läck → Torra → → TORR Isolering
   ( 2) Princip: PRINCLE PIPLE PIPE PIPE → PIPE → WELDING → SLUT UT → LEAK täthet.
   Först innan du torkar vattnet i kopparröret monterat förbjudet, efter att röret ska följas av rensning och vakuumtorkad. Vård bör noteras att rengöringsröret är rent, rensat med kväve -tilläggssvetsning svetsar och slutligen blåser. Den ena är att säkerställa täthetstest Svetskvalitet och flare -anslutningskvalitet, den andra är det slutliga läcktestet.
   ( 3) Kväveersättningsmetod:
   Kväve kylmedelsrör måste användas vid lödning, svetsning av mikrotryck ( 3 ~ 5 kg / cm² ) Kvävesparge-rören svetsas, det inre röret som sålunda genereras förhindrar skalan.
   ( 4) Kylmedelsrörs stängning:
   Kappande av viktigt kylmedelsrör, för att förhindra fukt, smuts, damm och liknande i röret, kylmedlet genom väggen måste vara tätt packad hylsan, en bra anslutning har tillfälligt satt upp munstycksröret installerat.
   ( 5) Purge kylmedelsrör:
   Ett kylmedelsrör som blåser den bästa metoden för avlägsnande av avfall från det inre röret, den specifika metoden är kväveflasktryck som reglerar ventilen för utomhusenheten ansluten till den pneumatiska porten, gränssnittet med blinda pluggar i alla inomhusens goda retention. Ett inomhusgränssnitt som utfall, ett isolerande material mot munstycket, en tryck som reglerar ventilen 5 kg / cm² blåsa upp det inre röret, den snabba frisättningsisolatorn, smuts och vatten som släpps ut tillsammans med kvävgas för att ge plats för handen. Således flera cykler fram till utsläpp av vattnet fritt från smuts (gör alla inomhusenheter vardera).
   Vidare, för vätskelöret och röret som ska utföras separat.
   ( 6) Slödning av köldmediröret:
a. Kylmedelsberedning Innan hårlödningsröret: Standard håravfallskvalitet, färdig svetsutrustning, för att möta skuren yta smidig, utan burr, etc. Tillbaka till konvexa defekter, utskärningen tillåter det lutande planet, avvikelsen för röret 1%.
b. Kylmedelsrör ska hårlås eller fosforbronselektrod Silverelektrod, lödningstemperatur 700-845 ℃ , hårlödning fungerar enkelt i en nedåt eller horisontellt i sidled, för att undvika möjlig svetsning, den ledgrenporten måste hållas horisontell.
c. Horisontella rör (mässing) Strängas stöder följande kriterier:
   Nominell φ20 Följande φ25-40 φ50
   intervall ( m ) 1.0 1,5 2,0
   Obs: Kopparmetall kan inte stöds av klämfästet bör vara i ett naturligt tillstånd, håll kopparröret genom isoleringsskiktet, för att förhindra generering av kallt brids.
d. Svetspersonal bör ha de nödvändiga kvalifikationerna, till inlägg.
e. Gasröret Under svetsning av ventilen måste kylningsprocessen utföras (med en våt trasa inslagen kropp), eller orsaka läckage
   ( 7) diameter på mindre än φ19,05 mm mässing alla med fält simmer, böjning eller kall böjning specialböjningsverktyg, bör inte vara större ellipticitet 8%, monterad sida vid sidor som kan utesluta radie bör vara samma avstånd, slav, slingra, bör inte vara större ellipticitet 8%, monterad sida vid sida med sidor att utföra radie bör vara samma avstånd, slav, slingra, bör inte vara större ellipticitet 8%, monterad sida vid sidor som kan utesluta radie bör vara samma avstånd, slav, slingra, bör inte vara större ellipticitet 8% , monterad sida vid sidorörning radie bör vara samma avstånd, slingra, slav, inte vara bestående. Mer än φ19,05 mm mässingstamping armbågen bör användas.
   ( 8) BLARED -ANSLUTNING:
   Kylmediet och inomhusenheten är anslutna med hjälp av mässingsblossanslutning, så var uppmärksam på kvaliteten på expansionen av klockmynen. Där djupet på den utblåsta klockmunnen inte är mindre än diametern, bör flaringen välkomna kylmedelsflödesriktning, rörskärning med ett tärande blad, belagt med lite kylolja på den inre ytan av utskjuten när blossning och låsmutter, storlek och flaring mutter i
   nominell bord följande
: .diameter .5140-180
3/8 φ9.52 12 .2-12 .8340-420
1/2 φ12.7 15 .6-16 .2340-420
5/8 φ15.88 18 .8-19 .4680-820
3/4 φ19.05 23 .1-23 .71000-1200
4, allt måste använda kylmedlningsröret, den rörelse, slingan är alltför SLAB till SLAB TO SLAB TO SLAB TO SLAB TO STOL.
5, Tappinstallation: Användningen av avlopp PVC- eller PPR -plaströr:
   ( 1) Stegen för: Anslutande rör → Läggning av värmeledningar → Kontrollera vattenläckan → Värmisolering
   ( 2) Innan rörledningsinstallationen måste vara smuts och rost i rören rengöras, röröppningarna bör förseglas skyddande mått som tas under installationen för att stoppa.
   ( 3) Tappar ett effektivt avstånd så kort som möjligt i interiören, det horisontella dräneringsröret bör lutningsgradient är 1/100 till 1/50 。
   ( 4) mellan avloppet och avloppsfacket, PVC -torktumlaren för en period med företrädesvis flexibla anslutningar, bricka och avdelningskondenskondensatavlopp bör vara högre än avloppet interfaces, PVC dedikerade linjen PVC -glayanslutning. Läcktest för vattendräneringssystem kan vara vattenfyllt test, inget läckage är acceptabelt.
   ( 5) Efter att rörinstallationssystemet ska spolas innan rengöringssystemet ansluter.
6Kontrolllinjens operationer:
   Kontrolllinjer med skärmad tråd som läggs längs det bindande kylmedelsröret, inomhuskontrolldelen genom rör som kastas mörka, inaktiverar kraften och kontrolllinjerna som samlas igen för att förhindra störningar.
7, Isoleringsarbete:
   Arbetsval Basis med adiabatiska designkrav, sätta ihop bussning av isoleringskonstruktion, svetsa och lämna den sista svetsprocessen. Det absoluta förbudet mot isolering av fenomen under konstruktionsperioden, se till att använda isoleringshylsa varvband som är fastspänd.
8, Enheter installerade utanför biblioteket:
   ( 1) packa upp utrustning utanför enheten, inspektionsutrustning Fyllning av inspektionsrekordblad;
   ( 2) Enhet för hantering och lyftutrustning utanför biblioteket;
   ( 3) Sittande på den yttre galleriets takbasenhet (civilkomplex), med basenheten eller använder fotfästet. Mellan biblioteket och biblioteksmaskinen utanför maskinen ska tekniska föreskrifter korrelation mellan byggnadens utomhusenhet för att göra det.
9, Lufttightness Test:
   ( 1) Sekventiella operationer: Kylmedelsrör slutförda → Kvävetryck → Tidskontroll → Kontrolltryck → Kvalificerad
   ( 2) Organisation och uppdelning av testpersonal.
   ( 3) Essentials: Ett kylmedelsrör som ska trycks in med torrt kväve, trycktes långsamt:
   Det första steget: 3,0 kg / cm² tryckinvisionsminuter 3eller mer;
   Andra steget: 15 kg / cm² tryckinvisionsminuter 3eller mer;
   Det tredje steget: 30 kg / cm² trycktimme 24det
   om det observerade tryckfallet, om ingen nedgång är kvalificerad, men trycket kommer att förändra temperaturförändringen, varje förändring 1℃ , kommer det att vara tryck på 0,1 kg / cm² , bör ändras. Kontroll efter läckor kan påverkas av en känsla av känslan av hörsel, tvålvattenläckedetektering, trycktest efter avslutad kväve till kväveutladdning 3 kg / cm² efter tillsats av R22 till tryck 5 kg / cm² läckedetektering med elektronisk läckedetektor.
   ( 4) Under testet måste slutföras täthetstestpost (Record Fill Text Clear, Real)
10och torkas i vakuum:
   ( 1) Kvävetryckstest Systemet efter att ha passerat till vakuumtorkning, vakuumtorkning bör uppfylla kvalitetskraven.
   ( 2) Och torkat i vakuum för att välja en roterande pump (förskjutning 4l / min ) innan användningskontroll av evakuerad vakuumkapacitet krävs för att uppnå -755 mmHg innan du fortsätter.
   ( 3) I följande ordning:
   ⑴ Fortsatt drift av vakuumpumpens vakuumbordstimme 2eller mer (graden av vakuum bör vara -755 mmHg ovan), såsom räckvidd -755 mmHg bör fortsätta pumpa 1timmar om inte räckvidd bör kontrollera om läckor.
   ⑵ Uppnå -755 mmHg Efter att du kan placera 1timmarna, vakuummätaren stiger inte till kvalificerad, såsom stigning indikerar en läckort eller vatten, systemet bör fortsätta bearbeta.
   ⑶ Efter att vakuum har passerat testet, beräknat beroende på mängden kylmedelsfyllning och öppnar ventilen (anteckningen bör evakueras från båda sidor av röret och ett flytande rör).
   ⑷ I speciella fall, speciellt vakuumtorkningsfack plus kväve.
   ( 4) Ovanstående testfallspost i relevant form.
11, Freon kylmedelsfyllning:
   Fyllning av freon kylmedelsfyllning utförs i enlighet med kraven på teknisk information.
   För det tredje är de viktigaste svårigheterna med konstruktions- och kylförvaringslösningar
   för att säkerställa att kylmedlet är helt rent, fritt från föroreningar, fuktfria.
   Lösningen är: ① Valet måste vara strikt. ② φ19.05 Kopparröret med hela bunten senare, minimera svetsen. ③ Det garanterar skyddet av kvävesvetsning. ④ För att uppfylla kraven för att blåsa smuts. ⑤ För att uppnå vakuumkraven. ⑥ Freon köldmedium läggs till det system som används av US DuPont, Frankrike Alto eller inhemska varumärken.
   För det fjärde, kylförvaringsprojektteknik och skyddsmetoder
   Huvudkroppens innehållsskydd är ett bibliotek, biblioteket inom och utanför enheten.
   Fackförvaringskropp och installerad i maskinen, följt av borttagning av dekorationsfilmen. Utanför biblioteket och demonterar sedan enheten när den är på plats.
   Alla linjer är inte anslutna bibliotek, alla använder skylt Zhakou skyddar fronten utanför maskinen.