Ako nainštalovať studený úložný priestor

Projekty skladovania za studena obsahu
   chladiarenského zahŕňajú hlavne: všetky druhy zariadení a zariadení na skladovanie za studena, obstarávanie materiálov, telesa inštalácie knižnice, vnútri a mimo podozrivého stroja, kladenie spojovacieho potrubia, izolácie potrubia, odtoková inštalácia, výstavba pripojenia riadkov, inštalácia riadiaceho systému, vo vnútri a vonkajšie napájacie vedenie stroja a vonkajšie napájacie potrubie a odhaľovanie systému. Napájanie požadované jednotky na úložisko za studena, ktoré nie sú zahrnuté v súčasnom inštalačnom kábli do rozsahu, jednotky na skladovanie chladu a základného stavebného a stavebného inžinierskeho komplexu, sme zodpovední za distribučné parametre a poskytujeme príslušné výkresy.
   Oddiel II, Hlavné konštrukčné metódy a technické požiadavky
   Najskôr, nainštalujte celkovú
   organizáciu práce v oblasti chladiarenského skladovania, prístup k zariadeniu, zmiešané výkresy a technické testy, držiak na podporu materiálového obstarávania do výroby, úložného tela, potom šitie, perforovaná stena, inštalácia odtokovej potrubia, upevnenie podporných držiakov, zváranie na inštaláciu hlavnej linky
   a zváracia línia a INSOFON INFORMA Potrubný systém stacionárneho zapojenia na zapojenie na jednotku, testovanie tlaku, testovanie úniku a odtok, vákuový systém, fluorid nabíjania systému, debuggovanie testovacích strojov, spustenie konečného systému akceptovania systému
   , inštalačné body a technické požiadavky:
1.Perforácia a ošetrenie steny:
   Keďže požadované polohy na stene požadujú stenu, mali by byť v súla Podpísanie komentárov technikov stavebného inžinierstva nemá na miesto po štruktúre budovy žiadny vplyv na vykonanie vŕtacej operácie. Potrubie cez otvor v stene pomocou perforácie kladiva. Ak je perforované kladivo nevhodné v zadnej časti súhlasu súhlasu majiteľa je inak perforované. Veľkosť otvoru môže prejsť cez čiaru (vrátane izolácie), vedenie by malo byť umiestnené cez stenu oceľového plášťa, potrubné zvary sa nemôžu umiestniť do kanyly, kanyla by mala byť galvanizovaná kovová stena alebo podlahová úroveň Sarkozy, ale nemalo by byť najmenej vyššie ako uzemnené priepasné potrubia kanyla alebo iného nekombusovateľného materiálu.
2.Nainštalovaná vnútorná jednotka je nainštalovaná:
   Krok: Určite umiestnenie vnútornej jednotky → Kreslenie čiarových riadkov → Restrukovanie reameru → Knižnica Podporná tyč pripevnená na vrchol → Stropné stropné jednotky → Vnútorná jednotka Fixné
3.potrubie chladiva:
   ( 1) Krok: Krok: Kreslenie potrubia → Krajina potrubia Vyfúknutie → Netesnosť → Dry → Izolácia → → Izolácia
   ( 2) Princípom, ktoré bude čistými píľami: vzduchová tesnosť.
   Najprv pred vysušením vody do medenej trubice zakázanej, po tom, čo potrubie bude nasledovať očistenie a vysušenie vákua. Je potrebné poznamenať, že čistiaca skúmavka je čistá, očistená zváraním dusíka, zváranie a nakoniec fúkanie. Jedným z nich je zabezpečiť kvalitu testu tesnosti a kvalitu pripojenia zvárania, druhým je konečný test úniku.
   ( 3) Metóda výmeny dusíka:
   Potrubie chladiva dusíka sa musí používať pri spájkovaní, privarené zváracie mikro tlaku ( 3 ~ 5 kg / cm² ) Riežadlá dusíka, ktoré sú zvárané, sa generovaná vnútorná trubica zabráni mierke.
   ( 4) Uzáver potrubia chladiva:
   Zachytávanie dôležitej chladiacej rúrky, aby sa zabránilo vlhkosti, nečistotách, prachu a podobne do skúmavky, musí byť potrubie chladiva cez stenu pevne zabalené, dobré spojenie sa dočasne vložilo zabalenú trubicu dýzy.
   ( 5) Purge Chladitné potrubie:
   Potrubie chladiva fúkajúcej najlepšiu metódu na odstránenie odpadu z vnútornej trubice, špecifickou metódou je tlak fľaše na dusík regulačné ventil vonkajšej jednotky pripojenej k pneumatickému portu, rozhranie so slepými zákrokami vo všetkých vnútorných dobrom zadržaní. Vnútorné rozhranie ako výtok, izolačný materiál proti dýze, tlakový ventil 5 kg / cm² nafúkne vnútornú trubicu, izolátor rýchleho uvoľňovania, nečistoty a vodu, ktorý je vypustený spolu s plynným dusíkom, aby sa ustúpil ruky. Teda niekoľko cyklov až do vypustenia vody bez nečistôt (každé všetky vnútorné jednotky).
   Ďalej, aby sa tekuté potrubie a potrubie uskutočnili osobitne.
   ( 6) Brazenie potrubia chladiva:
a. Príprava chladiva pred spájkovacou trubicou: Štandardná kvalita spájkovacej tyče, pripravené zváracie zariadenie, na hladký povrch strihania, bez húb, atď .
b. Potrubie chladiva by sa malo spájať alebo fosforová bronzová elektróda strieborná elektróda, spájkovacia teplota 700-845 ℃ , spájkavo funguje ľahko v nadol alebo horizontálne bočne, aby sa predišlo možnému zváraniu nad hlavou, musí sa kĺbový vetvový port udržiavať vodorovne.
c. Vodorovné trubice (mosadz) Vary podporujú nasledujúce kritériá:
   Nominálny φ20 Nasledujúci φ25-40 φ50
   interval ( m ) 1,0 1.5 2.0
   Poznámka: Medený kov nemôže byť podporený upínacími konzolami, ktoré by mali byť v prirodzenom stave, držať medenú trubicu cez izolačnú vrstvu, aby sa zabránilo generácii za studena.
d. Zvárací pracovníci by mali mať potrebnú kvalifikáciu, na príspevky.
e. Plynové potrubie Počas zvárania ventilu sa musí vykonávať mosadz chladenia (s mokrou zabalenou telom) alebo spôsobiť
   ( ) menej ako 7priemer úniku φ19,05 mm všetko pomocou poľa, ohýbanie alebo ohýbanie studeného ohýbania, špeciálne ohybové nástroje, nemalo by byť väčšie elipticity, nemali by byť väčšie elipticity , mali by byť rovnaká vzdialenosť, skĺznutia by mali byť v súlade s sklzom. Mal by sa používať viac ako φ19,05 mm mosadzný lakť.
   ( 8) Zvonené pripojenie:
   Chladivo a vnútorná jednotka sú spojené pomocou mosadzného vzplanutia, takže venujte pozornosť kvalite rozšírenia zvonových úst. Keď hĺbka rozšírených zvonových úst nie je menšia ako priemer, vzplanutie by malo privítať smer toku chladiva, rezanie potrubí pomocou dankovacej čepele, potiahnutého trochou chladiaceho oleja na vnútornom povrchu rozšíreného, ​​keď sa rozšírili a kmôt s veľkosťou klenotu
   ( KGF-CM )
. .1-9 .5140-180
3/8 φ9,52 12 .2-12 .8340-420
1/2 φ12.7 15 .6-16 .2340-420
5/8 φ15,88 18 .8-19 .4680-820
3/4 φ19.05 23 .1-23 .71000-1200
4, všetko, čo musíte použiť
5, Vypúšťacia inštalácia: Použitie odtokov PVC alebo PPR plastová trubica:
   ( 1) Kroky: Pripojovacie potrubie → Kladenie vykurovacích vodičov → Skontrolujte únik vody → Tepelná izolácia
   ( 2) Pred inštaláciou potrubia musí byť nečistota a hrdza v čistených potrubiach, by mali byť utesnené ochranné opatrenia vykonané počas inštalácie do zastavenia.
   ( 3) Odteká efektívna vzdialenosť čo najkratšia vo vnútri, vodorovné odtokové potrubie by malo skloniť gradient 1/100 až 1/50 。
   ( 4) medzi odtokom a odtokom odtoku, ktorý by mal byť vyšší ako vypúšťacie podnosy odtoku, mali by byť vyššie ako prepojené podnosy odtoku, PVC vyhradené linky PVC GLUE pripojenie PVC GLUE. Test úniku vodného odtoku môže byť testom naplnený vodou, žiadny únik nie je prijateľný.
   ( 5) Po pripojení čistiaceho systému by sa mal systém inštalácie potrubia prepláchnuť.
6Operácie riadiaceho vedenia:
   Riadiace čiary pomocou tieneného drôtu položené pozdĺž kladiaceho chladiaceho potrubia, vnútorná riadiaca časť cez trubice zlikvidované tma, deaktivujú znova energiu a riadiace čiary, ktoré sú opäť spojené, aby sa zabránilo interferencii.
7, Izolačná práca:
   Základ výberu práce s požiadavkami adiabatického návrhu, zostavenia konštrukcie izolácie v oblasti izolácie, zvaru a opustení posledného zvarového procesu. Absolútny zákaz izolácie fenoménu počas obdobia výstavby nezabudnite používať pripútaný pás izolácie.
8, Jednotky nainštalované mimo knižnice:
   ( 1) Vybalenie zariadení mimo jednotky, kontrolné zariadenie na otváranie záznamov otvárania zápisu;
   ( 2) Jednotka manipulácie a zdvíhacieho zariadenia mimo knižnice;
   ( 3) Sedenie na strešnej jednotke vonkajšej galérie (občiansky komplex), so základnou jednotkou alebo pomocou držiaka chodidla. Medzi knižnicou a strojom knižnice mimo stroja musia technické nariadenia koreláciu medzi vonkajšou jednotkou budovy, aby ju urobili.
9, Test vzduchotesnosti:
   ( 1) Sekvenčné operácie: Potrubie chladiva dokončené → Tlak dusíka → Časová kontrola → Skontrolujte tlak → kvalifikovaná
   ( 2) Organizácia a rozdelenie testovacích pracovníkov.
   ( 3) Essentials: Hadička chladiva, ktorá sa má tlačiť suchým dusíkom, bol pomaly tlakový test:
   prvá fáza: 3,0 kg / cm² tlakové 3minúty alebo viac;
   Druhá fáza: 15 kg / cm² tlakové 3minúty alebo viac;
   Tretia fáza: 30 kg / cm² tlaku 24Hodina
   , či je pokles pozorovaného tlaku, ak nie je kvalifikovaný žiadny pokles, ale tlak zmení zmenu teploty, každá zmena 1℃ , bude existovať tlak 0,1 kg / cm² , mal by sa zmeniť a doplniť. Skontrolujte, či netesnosti môžu byť ovplyvnené pocitom pocitu sluchu, detekcie úniku mydlovej vody, test tlaku po dokončení dusíka na výtok dusíka 3 kg / cm² po pridaní R22 do tlaku 5 kg / cm² detekciou úniku elektronickým detektorom úniku.
   ( 4) Počas testu musí byť dokončený záznam tesnosti testu (rekordný text, ktorý je čistý, skutočný)
10a sušený vo vákuu:
   ( 1) Test tlaku dusíka po prejdení do vysušenia vákua, sušenie vákua by malo spĺňať požiadavky na kvalitu.
   ( 2) A sušené vo vákuu na výber rotačného čerpadla (posunu 4L / min ) pred použitím kontrola evakuovanej vákuovej kapacity je potrebná na dosiahnutie -755 mmHg pred pokračovaním.
   ( 3) V nasledujúcom poradí:
   ⑴ Pokračujúca prevádzka vákuovej čerpadla vákuovej tabuľky 2Hour alebo viac (stupeň vákua by mal byť -755 mmHg vyššie), napríklad dosah -755 mmHg , by mal pokračovať v čerpaní 1hodín, ak by nemal dosah skontrolovať úniky.
   ⑵ Dosiahnutie -755 mmhg Po, môžete umiestniť 1hodiny, vákuový rozchod sa nevzťahuje na kvalifikovaný, ako napríklad Rise naznačuje únikový port alebo vodu, systém by mal pokračovať v spracovaní.
   ⑶ Po prenose vákua prešiel testom, vypočítané podľa množstva výplne chladiva a otvárania ventilu (poznámka by sa mala evakuovať z oboch strán potrubia a kvapalného potrubia).
   ⑷ V osobitných prípadoch špeciálne vyschovacie priestory plus dusík.
   ( 4) Vyššie uvedený záznamový záznam v príslušnom formulári.
11, Freon Chladival Faling:
   Vyplňovanie výplne chladiva Freon sa vykonáva v súlade s požiadavkami technických informácií.
   Po tretie, hlavné ťažkosti s riešeniami výstavby a skladovania za studena,
   aby sa zabezpečilo, že potrubie chladiva je úplne čisté, bez nečistôt, bez vlhkosti.
   Riešenie je: ① výber musí byť prísny. ② φ19,05 Meďná trubica pomocou celého zväzku neskôr minimalizujte zvar. ③ Zaručuje ochranu zvárania dusíka. ④ Na splnenie požiadaviek fúkania nečistôt. ⑤ Na dosiahnutie požiadaviek na vákuum. ⑥ Freon chladivo pridané do systému používaného americkým dupontom vo Francúzsku alebo domácim značkám.
   Štvrté metódy projektu Cold Storage Project Inžinierstvo a ochrana
   .
   Úložné telo oddelenia a nainštalované do stroja, po ktorom nasleduje odstránenie dekorácie. Mimo knižnice a potom demontáž jednotky, keď je na mieste.
   Všetky riadky nie sú pripojené knižnica, všetky používajú znamenie Zhakou chránia prednú časť mimo stroja.