Cách lắp đặt kho lạnh

kho lạnh Các dự án Nội dung
   kho lạnh chủ yếu bao gồm: tất cả các loại thiết bị và vật tư kho lạnh, mua sắm vật liệu, thân lắp đặt thư viện, bên trong và bên ngoài máy cẩu, đặt ống nối, cách nhiệt đường ống, lắp đặt hệ thống thoát nước, lắp đặt kết nối đường dây, lắp đặt hệ thống điều khiển, bên trong và bên ngoài hệ thống dây điện của máy và gỡ lỗi hệ thống. Nguồn điện cần thiết cho các thiết bị lưu trữ lạnh không được bao gồm trong cáp lắp đặt hiện tại vào phạm vi, thiết bị lưu trữ lạnh và tổ hợp xây dựng cơ bản và kỹ thuật dân dụng, chúng tôi chịu trách nhiệm về các thông số phân phối và cung cấp các bản vẽ liên quan.
   Phần II, các phương pháp thi công chính và yêu cầu kỹ thuật
   Đầu tiên, lắp đặt toàn bộ kho lạnh
   Tổ chức lao động, tiếp cận thiết bị, Bản vẽ hỗn hợp và thử nghiệm kỹ thuật, khung hỗ trợ mua vật liệu vào sản xuất, thân lưu trữ sau đó khâu, tường đục lỗ, lắp đặt đường thoát nước, lắp khung đỡ, hàn để lắp đặt đường dây chính, cách nhiệt đường chính,
   hàn đa tạp, cách nhiệt đường ống, đặt đường dây điều khiển, dàn lạnh được cố định thổi bụi bẩn và giao diện, và một hệ thống đường ống đơn vị giao diện treo cố định ngoài trời, kiểm tra áp suất, kiểm tra rò rỉ và thoát nước, hệ thống chân không, hệ thống sạc florua, Chạy thử máy gỡ lỗi, hoàn thiện nghiệm thu hệ thống cuối cùng
   Thứ hai, các điểm lắp đặt và yêu cầu kỹ thuật:
1.Thủng và xử lý tường:
   Vì các yêu cầu hệ thống và đường thoát nước yêu cầu thân lưu trữ và xuyên tường, nên phải được phê duyệt vị trí mở và kích thước của các lỗ, sau khi kích thước chính xác được đánh dấu lỗ mở trên tường lỗ chơi, các lỗ trên tường phải ký nhận xét của kỹ thuật viên kỹ thuật dân dụng không ảnh hưởng đến công trường sau khi kết cấu tòa nhà để thực hiện thao tác khoan. Đường ống xuyên qua lỗ trên tường, dùng búa đục lỗ. Nếu bức tường đục lỗ không phù hợp thì Búa ở phía sau được sự đồng ý của chủ sở hữu thì ngược lại. Kích thước của lỗ có thể xuyên qua đường dây (bao gồm cả vật liệu cách nhiệt), đường dây phải được đặt xuyên qua tường của vỏ thép, các mối hàn đường ống không thể được đặt trong ống thông, ống thông phải là tường kim loại mạ kẽm hoặc ngang sàn Sarkozy, nhưng ít nhất phải cao hơn mặt đất 20 mm. Ứng dụng ống cách nhiệt của bộ bịt ống thông hoặc vật liệu không cháy khác, giá đỡ có thể không phải là ống bọc ống dẫn.
2.Dàn lạnh được lắp đặt:
   Bước: Xác định vị trí dàn lạnh → Vẽ đường chỉ mục → Doa doa → Thanh đỡ thư viện cố định ở phía trên → Bắt vít dàn lạnh → Dàn lạnh cố định
3.Ống lạnh:
   ( 1) Bước: bằng cách vẽ ống → Đặt ống → hàn → Thổi ra → Rò rỉ → khô → Cách nhiệt
   ( 2) Nguyên tắc ống môi chất lạnh phải nghiêm ngặt theo ba nguyên tắc ống: sấy khô, làm sạch, kín khí.
   Đầu tiên, trước khi làm khô nước phải gắn vào ống đồng bị cấm, sau khi đường ống được làm sạch thì phải làm sạch và sấy chân không. Cần lưu ý rằng ống làm sạch phải sạch, được tẩy bằng hàn bổ sung nitơ và hàn, và cuối cùng là thổi. Một là để đảm bảo chất lượng mối hàn kiểm tra độ kín và chất lượng kết nối ngọn lửa, thứ hai là kiểm tra rò rỉ cuối cùng.
   ( 3) Phương pháp thay thế nitơ:
   Phải sử dụng ống làm lạnh nitơ khi hàn, hàn vi áp ( 3 ~ 5kg/cm2 ) Các ống rưới nitơ được hàn, ống bên trong sinh ra sẽ ngăn ngừa cáu cặn.
   ( 4) Đóng ống môi chất lạnh:
   Bịt ống môi chất lạnh quan trọng, để ngăn hơi ẩm, bụi bẩn và những thứ tương tự vào trong ống, ống môi chất lạnh xuyên tường phải được đóng chặt bằng ống sắt, mối nối tốt đã được tạm thời bọc ống vòi đã lắp đặt.
   ( 5) Làm sạch đường ống môi chất lạnh:
   Thổi đường ống môi chất lạnh là phương pháp tốt nhất để loại bỏ chất thải ra khỏi ống bên trong, phương pháp cụ thể là van điều chỉnh áp suất chai nitơ của dàn nóng nối với cổng khí nén, giao diện với các phích cắm mù ở tất cả các bộ phận giữ tốt trong nhà. Giao diện trong nhà như ống thoát nước, vật liệu cách nhiệt chống lại vòi phun, van điều chỉnh áp suất 5kg / cm2 Thổi phồng ống bên trong, chất cách điện nhả nhanh, bụi bẩn và nước thải ra cùng với khí nitơ nhường chỗ cho bàn tay. Cứ như vậy vài chu kỳ cho đến khi xả nước hết bụi bẩn (làm tất cả các dàn lạnh).
   Hơn nữa, đối với đường ống chất lỏng và đường ống được thực hiện riêng biệt.
   ( 6) Hàn ống môi chất lạnh:
a. Chuẩn bị môi chất lạnh trước khi hàn ống: chất lượng que hàn tiêu chuẩn, thiết bị hàn sẵn sàng, để bề mặt cắt bằng đồng thau nhẵn, không có gờ, v.v. trở lại khuyết tật lồi, vết cắt cho phép mặt phẳng nghiêng, sai lệch đường kính ống 1%.
b. Ống môi chất lạnh phải được hàn đồng hoặc điện cực bạc điện cực đồng phốt-pho, nhiệt độ hàn , 700-845oC Hàn dễ dàng hoạt động theo hướng xuống hoặc theo chiều ngang, để tránh khả năng hàn trên cao, cổng nhánh phải được giữ nằm ngang.
c. Các ống ngang (đồng) cách đều hỗ trợ các tiêu chí sau:
   Danh nghĩa Φ20 sau Φ25-40 Φ50
   Khoảng cách ( m ) 1,0 1,5 2,0
   Lưu ý: Kim loại đồng không thể được đỡ bằng khung kẹp nên ở trạng thái tự nhiên, giữ ống đồng xuyên qua lớp cách nhiệt, để tránh phát sinh cầu lạnh.
d. Nhân viên hàn phải có trình độ chuyên môn cần thiết, đảm nhiệm chức vụ.
đ. Ống dẫn khí trong quá trình hàn van, quá trình làm mát phải được thực hiện (với thân bọc bằng vải ướt) hoặc gây rò rỉ
   ( 7) Đường kính nhỏ hơn Φ19,05mm Đồng thau đều sử dụng công cụ uốn đặc biệt, uốn hoặc uốn nguội, không được có độ elip lớn hơn 8% , Bán kính uốn ống cạnh nhau phải có cùng khoảng cách, độ dốc, độ dốc phải nhất quán. Φ19,05mm . nên sử dụng khuỷu tay dập đồng thau
   ( 8) Kết nối loe:
   Chất làm lạnh và dàn lạnh được kết nối bằng kết nối loe bằng đồng, vì vậy hãy chú ý đến chất lượng giãn nở của miệng chuông. Trong đó độ sâu của miệng chuông loe không nhỏ hơn đường kính, loe nên đón hướng dòng môi chất lạnh, cắt ống bằng lưỡi cắt, phủ một ít dầu làm lạnh lên bề mặt bên trong của loe khi loe và đai ốc khóa, kích thước và mô-men xoắn đai ốc loe trong bảng sau:
   Đường kính danh nghĩa ống đồng loe đường kính kích thước mô-men xoắn ( kgf-cm )
1/4 Φ6,35 9 .1-9 .5140-180
3/8 Φ9,52 12 .2-12 .8340-420
1/2 Φ12,7 15 .6-16 .2340-420
5/8 Φ15,88 18 .8-19 .4680-820
3/4 Φ19,05 23 .1-23 .71000-1200
4, Tất cả đều phải sử dụng Băng quấn cách nhiệt ống làm lạnh, ống bọc ngoài quá cứng so với thép.
5, Lắp đặt cống: sử dụng ống thoát nước Ống nhựa PVC hoặc PPR :
   ( 1) Các bước: nối ống → Đặt dây sưởi → Kiểm tra rò rỉ nước → Cách nhiệt
   ( 2) Trước khi lắp đặt đường ống phải làm sạch bụi bẩn và rỉ sét trong đường ống, các lỗ hở của đường ống phải được bịt kín các biện pháp bảo vệ được thực hiện trong quá trình lắp đặt để tạm dừng.
   ( 3) Khoảng cách hiệu quả thoát nước càng ngắn càng tốt trong nội thất, ống thoát nước ngang nên có độ dốc từ 1/100 đến 1/50 。
   ( 4) Giữa cống và ngăn chứa khay sấy trong một khoảng thời gian tốt nhất là kết nối linh hoạt, khay và ngăn sấy ngưng tụ nên cao hơn các giao diện cống, kết nối keo PVC chuyên dụng PVC . Kiểm tra rò rỉ hệ thống thoát nước có thể là thử nghiệm chứa đầy nước, không có rò rỉ nào được chấp nhận.
   ( 5) Sau khi lắp đặt hệ thống đường ống, phải xả sạch trước khi kết nối hệ thống làm sạch.
6Đường dây điều khiển hoạt động:
   Dây điều khiển sử dụng dây bọc bọc dọc theo ống buộc môi chất lạnh, phần điều khiển trong nhà thông qua các ống xử lý tối màu, vô hiệu hóa nguồn điện và dây điều khiển bó lại với nhau, để tránh nhiễu.
7, Công tác cách nhiệt:
   Trên cơ sở lựa chọn công trình có yêu cầu thiết kế đoạn nhiệt, lắp ráp cách nhiệt ống lót, hàn và để lại quá trình hàn cuối cùng. Nghiêm cấm tuyệt đối hiện tượng tắt lớp cách nhiệt trong thời gian thi công, hãy đảm bảo sử dụng dây đai ở tay áo cách nhiệt được buộc chặt.
8, Đơn vị lắp đặt ngoài thư viện:
   ( 1) Tháo dỡ thiết bị bên ngoài, thiết bị kiểm tra điền vào phiếu kiểm tra mở;
   ( 2) Đơn vị thiết bị bốc dỡ, nâng hạ bên ngoài thư viện;
   ( 3) Đặt trên khối đế mái của phòng trưng bày bên ngoài (khu phức hợp dân dụng), với khối đế hoặc sử dụng giá đỡ chân. Giữa thư viện và các máy thư viện bên ngoài máy, phải có quy chuẩn kỹ thuật tương ứng giữa các dàn nóng của tòa nhà để thực hiện.
9, Kiểm tra độ kín khí:
   ( 1) Thao tác tuần tự: hoàn thành đường ống môi chất lạnh → Áp suất nitơ → kiểm soát thời gian → Kiểm tra áp suất → đủ tiêu chuẩn
   ( 2) Tổ chức và phân chia nhân sự kiểm tra.
   ( 3) Yếu tố cần thiết: một ống môi chất lạnh được điều áp bằng nitơ khô, đã được thử nghiệm điều áp từ từ:
   Giai đoạn thứ nhất: 3,0 kg/cm2 Số phút điều áp 3trở lên;
   giai đoạn thứ hai: 15 kg/cm2 Số phút điều áp 3trở lên;
   Giai đoạn thứ ba: 30 kg / cm2 điều áp 24Giờ
   Cho dù áp suất giảm có quan sát được hay không, nếu không giảm là đủ điều kiện, nhưng áp suất sẽ thay đổi nhiệt độ thay đổi, mỗi lần thay đổi 1oC , Sẽ có áp suất 0,1 kg / cm2. Thay đổi, cần sửa đổi. Kiểm tra rò rỉ có thể bị ảnh hưởng bởi thính giác, phát hiện rò rỉ nước xà phòng, kiểm tra áp suất sau khi hoàn thành xả nitơ sang nitơ 3 kg / cm² Sau khi thêm R22 Đến áp suất 5 kg / cm² Phát hiện rò rỉ bằng máy dò rò rỉ điện tử.
   ( 4) Trong quá trình thử nghiệm phải có đầy đủ hồ sơ kiểm tra độ kín (biên bản điền văn bản rõ ràng, có thật)
10Và sấy khô trong chân không:
   ( 1) Kiểm tra áp suất nitơ hệ thống sau khi qua sấy chân không, sấy chân không phải đạt yêu cầu chất lượng.
   ( 2) Và sấy khô trong chân không để chọn bơm quay (dung tích 4l / phút ) Trước khi sử dụng, hãy kiểm tra công suất chân không đã hút chân không để đạt -755mmHg Trước khi tiếp tục.
   ( 3) Theo thứ tự sau:
   ⑴ Tiếp tục vận hành bảng chân không của bơm chân không 2Giờ trở lên (mức độ chân không phải là -755mmHg Trên), chẳng hạn như đạt -755mmHg Nên tiếp tục bơm 1Hàng giờ nếu không đạt được nên kiểm tra rò rỉ.
   ⑵ đạt -755mmHg Sau đó, bạn có thể đặt 1Giờ, máy đo chân không không tăng đến mức đủ tiêu chuẩn, chẳng hạn như mức tăng cho thấy cổng rò rỉ hoặc nước, hệ thống sẽ tiếp tục xử lý.
   ⑶ Sau khi vượt qua bài kiểm tra chân không, tính toán theo lượng chất làm lạnh và mở van (lưu ý phải sơ tán khỏi cả hai phía của đường ống và đường ống chất lỏng).
   ⑷ Trong trường hợp đặc biệt, có ngăn sấy chân không đặc biệt cộng với nitơ.
   ( 4) Ghi lại các trường hợp thử nghiệm trên vào mẫu có liên quan.
11, Nạp chất làm lạnh Freon:
   Việc nạp chất làm lạnh Freon được thực hiện theo đúng yêu cầu của thông tin kỹ thuật.
   Thứ ba, khó khăn chính của giải pháp thi công và kho lạnh
   là đảm bảo đường ống môi chất lạnh tuyệt đối sạch, không lẫn tạp chất, không ẩm.
   Giải pháp là: ① Việc lựa chọn phải nghiêm ngặt. ② Φ19.05 Ống đồng sử dụng nguyên bó sau này hạn chế tối đa mối hàn. ③ Nó đảm bảo việc bảo vệ hàn nitơ. ④ Đáp ứng yêu cầu thổi bụi bẩn. ⑤ Để đạt được yêu cầu chân không. ⑥ Chất làm lạnh Freon được bổ sung vào hệ thống được sử dụng bởi DuPont của Mỹ, Pháp Alto hoặc các thương hiệu nội địa.
   Thứ tư, các phương pháp kỹ thuật và bảo vệ dự án kho lạnh.
   Bảo vệ nội dung cơ thể chính là thư viện, thư viện bên trong và bên ngoài đơn vị.
   Ngăn chứa thân và lắp vào máy, sau đó tháo màng trang trí. Ra ngoài thư viện rồi tháo dỡ đơn vị tại chỗ.
   Tất cả các dòng không được kết nối thư viện, tất cả đều sử dụng dấu hiệu Zhakou bảo vệ mặt trước bên ngoài máy.