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FIW
FST
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FST FIW 충돌 터널 냉동고는 고기 조각, 스테이크, 패티, 가금류 부분 및 포장 육류 제품을 위한 맞춤형 연속 냉동 시스템입니다.
육류 제품은 두께, 모양, 지방 함량, 표면 수분 및 포장 형식이 크게 다릅니다. FST는 모든 응용 분야에 대해 하나의 고정된 기계 사양을 사용하는 대신 고객의 실제 제품 주위에 터널 길이, 컨베이어 배열, 공기 흐름, 냉동 부하 및 체류 시간을 구성합니다.
여러 개의 고압 공기 덕트가 특수 설계된 노즐을 통해 찬 공기를 제품 상부 및 하부 표면으로 유도합니다. 이러한 집중된 공기 흐름은 컨베이어에 배열된 제품 주위의 열 전달을 개선하고 연속 육류 가공 라인에서 신속하고 제어된 냉동을 지원합니다.
제품정보 |
FIW 시리즈 |
|---|---|
장비 유형 |
충돌 터널 냉동고 |
모델 시리즈 |
FIW |
상표 |
FST |
주요 응용 프로그램 |
지속적인 고기 냉동 |
기류방식 |
상부 및 하부 고압 충돌 공기 흐름 |
주요 구조재료 |
식품 등급의 스테인레스 스틸 |
설계 증발 온도 |
-40°C |
냉동 옵션 |
프로젝트 요구 사항에 따라 구성됨 |
용량 및 크기 |
제품 및 생산라인에 따른 맞춤형 |
상부 및 하부 노즐 배열은 제품 높이, 컨베이어 구성 및 필요한 공기 흐름에 따라 선택됩니다.
증발기 공기 덕트 브래킷은 저온 식품 가공 환경에서 사용하기 위해 SUS304 스테인리스 스틸로 제조되었습니다.
냉동고는 저온, 방수 및 습기 방지 작동을 위해 설계된 효율적인 원심 팬을 사용합니다. 스테인레스 스틸 팬 블레이드는 기존 장비 설명에 지정되어 있습니다.
컨베이어 유형과 작업 폭은 고기 형태에 따라 선택해야 합니다.
중요한 고려 사항은 다음과 같습니다.
헐렁하거나 포장된 제품
제품 무게
제품 설치 공간
필요한 낮은 공기 흐름
제품 고착 위험
청소 절차
단열 터널은 내부 저온 환경을 유지하고 가공 작업장과 분리됩니다.
제어 시스템은 컨베이어 속도, 팬 작동, 온도 모니터링, 경보 및 업스트림 또는 다운스트림 장비를 조정할 수 있습니다.
FIW 충돌식 터널 냉동고는 지속적으로 운반할 수 있는 다양한 육류 및 가금류 제품에 대해 평가할 수 있습니다.
쇠고기 스테이크와 분할 부위는 폭과 두께에 따라 줄을 지어 배열할 수 있습니다.
일관된 냉동을 위해 동일한 생산 배치 내의 제품은 합리적으로 제어된 두께를 가져야 합니다. 매우 얇고 두꺼운 절단에는 서로 다른 컨베이어 속도가 필요할 수 있습니다.
폭찹, 얇게 썬 돼지고기, 손질된 부분은 터널 컨베이어에서 처리될 수 있습니다.
뼈 부분 절단은 뼈, 지방 조직, 지방층이 동일한 제품 내에서 서로 다른 열 전달 조건을 생성할 수 있으므로 별도의 평가가 필요합니다.
양갈비, 얇게 썬 양고기, 부분 양고기 제품은 크기와 적재 배열이 선택한 컨베이어에 적합할 때 처리할 수 있습니다.
벨트 속도는 제품의 가장 두꺼운 부분에 맞춰야 합니다.
일정한 모양의 고기 패티, 버거 패티, 미트볼 및 기타 성형 제품은 연속 터널 냉동에 적합한 후보입니다.
일관된 치수는 행 배열을 단순화하고 보다 안정적인 배출구 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
닭 가슴살, 닭 다리, 날개, 너겟 및 준비된 가금류 부분도 가공될 수 있습니다.
필요한 구성은 제품이 날것인지, 조리된 것인지, 빵가루를 입힌 것인지, 절인 것인지 또는 포장된 것인지에 따라 달라집니다.
기존 FIW 제품 정보에서는 봉지, 트레이 및 박스형 조절 식품도 적합한 적용 형식으로 식별됩니다. 포장은 차가운 공기가 고기에 도달하는 속도를 변경하므로 포장 크기, 환기 및 재료를 검토해야 합니다.
FIW 냉동고는 육류 가공 시설의 다양한 위치에 맞게 구성할 수 있습니다.
일반적인 생고기 라인에는 다음이 포함될 수 있습니다.
절단 → 분할 → 등급 지정 → 벨트 적재 → 충돌 냉동 → 계량 → 포장 → 냉동 보관
이 방식은 최종 포장 전에 개별 고기 부분을 냉동해야 하는 경우에 적합합니다.
패티, 미트볼 및 성형 제품의 경우 성형 후 냉동기를 설치할 수 있습니다.
혼합 → 성형 → 제품 이송 → 충돌 냉동 → 검사 → 포장 또는 포장
성형 기계와 냉동고 사이의 이동은 제품 모양과 간격을 유지해야 합니다.
조리, 튀김 또는 준비된 제품은 냉동실에 넣기 전에 식혀야 할 수도 있습니다.
조리 → 냉각 제어 → 제품 배열 → 냉동 → 포장
제품 온도가 높을수록 냉동 부하가 커지므로 제품 입구 온도를 제공해야 합니다.
포장 크기와 재질이 적합할 경우 트레이, 가방, 상자 등을 터널을 통해 운반할 수 있습니다.
포장된 제품의 경우 열 전달 계산은 육류와 포장 층을 모두 고려해야 합니다.
예, FIW 시스템은 다양한 육류 유형에 맞게 구성할 수 있습니다. 그러나 쇠고기 스테이크, 돼지갈비 및 기타 부위는 두께와 구성이 다르기 때문에 다른 컨베이어 속도가 필요할 수 있습니다.
동일한 터널이라도 서로 다른 제품에 대해 기술적으로 평가할 수 있지만 생제품과 조리된 제품은 별도의 위생 관리가 필요합니다. 교차 오염 제어 및 생산 일정은 식품 공장의 위생 시스템을 따라야 합니다.
충돌 공기 흐름은 노출 표면적이 넓은 제품에 특히 효과적입니다. 두꺼운 블록은 더 긴 체류 시간, 더 낮은 벨트 속도 또는 다른 냉동기 구성이 필요할 수 있습니다. 선택 전 제품 두께를 확인해야 합니다.
균일한 동결이 필요한 경우에는 겹치는 것을 권장하지 않습니다. 접촉 부위는 직접적인 공기 흐름이 적고 노출된 표면보다 따뜻하게 유지될 수 있습니다.
평가할 수 있지만 과도한 매리네이드 또는 표면 액체는 설탕 프로스팅 및 제품 끈적임을 증가시킬 수 있습니다. 기계를 확인하기 전에 적재 및 배수 방법을 검토해야 합니다.
예, 트레이, 가방 및 박스형 조절 식품은 가능한 FIW 적용 목록에 포함됩니다. 포장 크기, 재료 및 환기는 냉동 시간에 영향을 미치므로 계산에 포함되어야 합니다.
이 제품 페이지는 하나의 고정 용량 모델이 아닌 맞춤형 FIW 육류 냉동 솔루션을 나타냅니다. 용량은 실제 육류 제품, 온도 요구 사항 및 생산 라인 조건을 바탕으로 계산됩니다.
FIW 설계는 중앙 집중식 물 제어와 다점 물 분사를 사용하여 증발기에서 성에를 씻어냅니다. 배수 트레이와 경사진 바닥은 성에 제거에 도움이 됩니다.
