箱入りアイスクリーム用インピンジメントトンネル冷凍庫 |最初のコールドチェーン

アイスクリーム加工用 2000 kg/h インピンジメント冷凍庫

FST FIW2000A インピンジメント冷凍庫は、箱入りアイスクリーム、アイスクリーム カップ、サンドイッチ、その他の包装された冷菓を連続的に硬化および冷凍できるように設計されています。

高速の冷気が製品の上面と下面に向けて送られるため、熱伝達が向上し、凍結プロセスが短縮されます。 2000 mm の食品グレードのステンレススチールメッシュベルトは、大量のアイスクリーム生産ラインに広い積載エリアを提供します。

冷凍庫は、コンベア速度の調整が可能で、SUS304 ステンレス製の内部構造と断熱性の高いトンネル筐体が特徴です。上流の充填および密封装置だけでなく、下流の検査、包装、冷凍保管システムとも統合できます。

FIW2000 衝突冷凍庫の 技術仕様

ファーストコールドチェーンインピンジメントトンネル冷凍庫が箱入りアイスクリームに最適な理由

箱入りアイスクリームは、その単一容積が比較的大きく、組成が緻密であるため、独特の熱的課題があり、標準的な冷凍機械を圧倒することがよくあります。当社の特殊なインピンジメントトンネル冷凍庫は、高度な熱力学的エンジニアリングを通じて、これらの正確な製造上の課題に体系的に対処します。

高速衝突気流ダイナミクス

工業用グレードの高圧ファンを備えたこのシステムは、強力な垂直方向の冷気流を生成します。この強力な気流は、厚い箱に入ったアイスクリームを囲む熱境界層を積極的に破壊し、中心部まで押し込み、従来のスパイラル冷凍庫やブラスト冷凍庫と比較して全体の冷凍サイクル時間を大幅に短縮します。

クリーミーな質感と構造的完全性の維持

超高速の凍結速度は水分子の移動を大幅に防止し、乳製品マトリックス内で大きくてギザギザの氷の結晶が形成されるのを防ぎます。内部の水分を即座に閉じ込めることにより、完成したアイスクリームは、その特徴である滑らかで豊かな口当たりと構造の安定性を保持します。このプロセスは、繊細な風味プロファイルを保護するだけでなく、小売店での賞味期限を大幅に延長し、競争の激しい小売市場における製品の地位を高めます。

主要コンポーネント

ステンレスコンベヤシステム

コンベヤ システムには、食品グレードのメッシュ ベルト、駆動ユニット、可変周波数速度制御、製品の入口セクションと出口セクションが含まれています。

メッシュ構造により、冷気が製品の下面まで到達し、連続搬送を維持します。

インピンジメントエアフローシステム

高効率の遠心ファンが内部の導風構造を通じて冷気を送り出します。

空気流の配置は、幅広のコンベア ベルト全体での凍結の均一性を向上させるように設計されています。

蒸発器システム

アルミニウム製のフィン付きチューブ蒸発器は、循環空気から熱を除去し、必要な冷凍庫温度を維持します。

最終的な蒸発器の構成は、製品の熱負荷と冷却システムに適合させる必要があります。

電気制御システム

制御システムは、コンベアの動作、速度調整、ファンの動作、温度監視を管理します。

プロジェクトの要件に応じて、追加の PLC、タッチスクリーン、アラーム、生産ライン連動機能を構成できます。

主な特長

高速衝突気流

高速の冷気を包装品の上面と下面に吹き付けます。このエアフロー設計により、熱伝達が向上し、コンベア全体でより迅速かつ均一な硬化を実現できます。

継続的な大容量処理

FIW2000A は、生産量約 2000 kg/h のアイスクリーム生産ラインに適しています。既存の参考仕様には、定義された動作条件下で最大 2250 kg/h の最大能力が記載されています。

実際の容量は、製品の寸法、重量、積載配置、入口温度、および必要な出口温度によって異なります。

幅2000mmコンベヤベルト

幅広のステンレススチールメッシュベルトにより、複数列の包装されたアイスクリームを同時に処理できます。

最終的な列の配置は、パッケージの幅、間隔要件、上流および下流のコンベヤとの接続に従って確認する必要があります。

調整可能な凍結時間

コンベアの速度は可変周波数調整によって制御されます。

記載されている凍結時間の範囲は 15 ～ 75 分で、さまざまなパッケージ サイズや生産要件に合わせて滞留時間を調整できます。

SUS304ステンレス構造

内部支持構造は 304 ステンレス鋼で製造されており、食品加工環境での耐久性と適合性を備えています。

食品グレードのステンレススチールメッシュベルトとアクセス可能な内部表面により、定期的な洗浄と衛生管理もサポートされます。

断熱トンネルエンクロージャ

この冷凍庫には、ステンレス鋼面のポリウレタン断熱パネルが使用されており、冷気損失を軽減し、安定した庫内温度を維持します。

記載されているパネルの厚さは 150 mm、ポリウレタン密度は約 40 kg/m3 です。

適切な製品

FIW2000A は、主にコンベア ベルト上に一貫して配置できる規則的な形状の包装製品向けに設計されています。

適切な用途には次のようなものがあります。

• 箱入りアイスクリーム

• アイスクリームカップ

• アイスクリーム桶

• ラップされたアイスクリームバー

• アイスクリームサンドイッチ

• 冷凍ケーキ

• パッケージ化されたジェラート

• 冷菓部分

• その他定形包装冷凍食品

最終的な機器を選択する前に、製品の安定性を評価する必要があります。軽量パッケージは、高速空気流下でも安全に配置される必要があります。

デュアル冷凍オプションとファーストコールドチェーンからの完全なカスタマイズ

同一に稼働する処理施設は 2 つとないことを認識し、ファースト コールド チェーンのエンジニアは、お客様の特定のインフラストラクチャに合わせて設計された適応性のあるソリューションを提供します。当社では、インピンジメントトンネル冷凍庫用に 2 つの主要な冷凍構成を提供しています。

アンモニア (NH3) 冷凍システム

この構成は、大規模な冷却能力と優れた熱力学的効率を実現するため、大規模な連続アイスクリーム製造プラントにとって非常にコスト効率が高くなります。

フロン（フロン）冷凍システム

設置の合理化と日常のメンテナンスの簡素化を実現し、中小規模の乳製品加工業務にとって実用的な選択肢となります。

当社のエンジニアリング部門は、標準モデル以外にも、包括的な非標準のカスタマイズを提供します。当社は、工場の空間利用を最大限に活用できるように設計された、非常にコンパクトな構造設置面積を特徴としています。当社のチームは、お客様の正確なフロアプランと凍結温度パラメータに合わせて、装置の外形寸法、時間当たりの処理能力、内部レイアウトを細心の注意を払って調整します。さらに周波数変換式無段階調速のステンレスメッシュベルトを装備しています。これにより、上流の充填機や下流の包装機器とのシームレスな機械的統合が保証され、自動生産ラインの特定のリズムに簡単に適応できます。

清掃とメンテナンス

ステンレススチールメッシュベルトとアクセス可能な内部表面は、工場の衛生計画に従って定期的に清掃する必要があります。

定期的なメンテナンスには次のものが含まれます。

• ベルトから製品の残留物を除去する

• ベルトの調整と張力の確認

• ファンとモーターの動作を検査する

• エバポレーターの着霜の監視

• 排水口をきれいに保つ

• ドアとパネルのシールを確認する

• 電気アラームと温度測定値の検査

洗浄方法用に特別に保護されていない限り、高圧水をモーター、センサー、または電気部品に向けてはいけません。

よくある質問

FIW2000Aの容量はどれくらいですか?

この機械は、約 2000 kg/h のアイスクリーム生産ラインに設置されています。記載されている参考容量は、特定の製品および動作条件下で最大 2250 kg/h です。

どのようなアイスクリーム製品を加工できますか?

箱入りアイスクリーム、カップ、タブ、ラップバー、アイスクリームサンドイッチ、その他の安定したパッケージ入り冷菓に適しています。

冷凍プロセスにはどのくらい時間がかかりますか?

記載されている滞留時間の範囲は 15 ～ 75 分です。最終的な凍結時間は、製品の寸法、パッケージの重量、入口温度、目標出口温度によって異なります。

コンベアの速度は調整できますか？

はい。コンベヤは可変周波数無段階速度制御を採用しており、製品に応じて滞留時間を調整できます。

製品の最大高さはどれくらいですか?

現在の標準構成では、製品の最大高さは 100 mm です。背の高い製品については、別途技術評価が必要です。

冷却システムは含まれていますか?

製品仕様書には冷凍要件と冷媒が記載されておりますが、最終的な供給範囲は見積書にてご確認ください。

冷凍庫は既存の生産ラインに接続できますか?

はい。お客様の既存設備や工場レイアウトに合わせて入口高さ、出口高さ、コンベアの方向、速度を設定できます。