فریزر تونلی برخورد بستنی جعبه ای | زنجیر سرد اول

فریزر برخوردی 2000 کیلوگرم در ساعت برای فرآوری بستنی

فریزر برخوردی FST FIW2000A برای سفت شدن و انجماد مداوم بستنی های بسته بندی شده، فنجان های بستنی، ساندویچ ها و سایر دسرهای منجمد بسته بندی شده طراحی شده است.

هوای سرد با سرعت بالا به سمت سطوح بالایی و پایینی محصولات هدایت می شود و به بهبود انتقال حرارت و کوتاه شدن فرآیند انجماد کمک می کند. تسمه مشبک فولاد ضد زنگ 2000 میلی متری مواد غذایی، فضای بارگیری بزرگی را برای خطوط تولید بستنی با حجم بالا فراهم می کند.

فریزر دارای سرعت نوار نقاله قابل تنظیم، ساختار داخلی فولاد ضد زنگ SUS304 و محفظه تونل با عایق کاری مناسب است. می توان آن را با تجهیزات پرکننده و آب بندی بالادست و همچنین سیستم های بازرسی پایین دست، بسته بندی و ذخیره سازی یخ زده ادغام کرد.

فریزر FIW2000 Impigment مشخصات فنی

چرا فریزر تونل برخورد زنجیر سرد اول برای بستنی جعبه‌ای ایده‌آل است؟

بستنی جعبه‌ای به دلیل حجم نسبتاً بزرگ و ترکیب متراکم آن که اغلب ماشین‌های انجماد استاندارد را تحت تأثیر قرار می‌دهد، چالش حرارتی منحصربه‌فردی را ارائه می‌کند. فریزر تونل برخورد تخصصی ما به طور سیستماتیک این نقاط درد تولید را از طریق مهندسی ترمودینامیکی پیشرفته برطرف می کند:

دینامیک جریان هوا با برخورد با سرعت بالا

این سیستم مجهز به فن های صنعتی با فشار بالا، جریان هوای سرد نیرومند و عمودی تولید می کند. این جریان هوای شدید به طور تهاجمی لایه مرزی حرارتی اطراف بستنی بسته بندی شده ضخیم را می شکند، به عمق هسته می رود و زمان کلی چرخه انجماد را در مقایسه با فریزرهای مارپیچی یا انفجاری معمولی به شدت کاهش می دهد.

حفظ بافت کرمی و یکپارچگی ساختاری

سرعت انجماد بسیار سریع به طور بحرانی از مهاجرت مولکول‌های آب جلوگیری می‌کند و از تشکیل کریستال‌های بزرگ و دندانه‌دار یخ در ماتریکس لبنی جلوگیری می‌کند. با قفل کردن رطوبت داخلی بلافاصله، بستنی تمام شده ویژگی صاف، دهانی غنی و ثبات ساختاری خود را حفظ می کند. این فرآیند نه تنها از مشخصات طعم لطیف محافظت می کند، بلکه به طور قابل توجهی ماندگاری خرده فروشی را افزایش می دهد و موقعیت محصول شما را در بازارهای خرده فروشی رقابتی ارتقا می دهد.

اجزای اصلی

سیستم نقاله فولادی ضد زنگ

سیستم نقاله شامل یک تسمه مشبک درجه مواد غذایی، واحد محرک، کنترل سرعت فرکانس متغیر و بخش های ورودی و خروجی محصول است.

ساختار مشبک اجازه می دهد تا هوای سرد به قسمت زیرین محصول برسد و در عین حال انتقال مداوم را حفظ کند.

سیستم جریان هوا برخورد

فن های گریز از مرکز با راندمان بالا هوای سرد را از طریق ساختار هدایت کننده هوای داخلی منتقل می کنند.

آرایش جریان هوا برای بهبود یکنواختی انجماد در سراسر تسمه نقاله پهن طراحی شده است.

سیستم اواپراتور

اواپراتور آلومینیومی با لوله پره ای گرما را از هوای در حال گردش حذف می کند و به حفظ دمای فریزر مورد نیاز کمک می کند.

پیکربندی نهایی اواپراتور باید با بار حرارتی محصول و سیستم تبرید مطابقت داشته باشد.

سیستم کنترل الکتریکی

سیستم کنترل عملکرد نوار نقاله، تنظیم سرعت، عملکرد فن و نظارت بر دما را مدیریت می کند.

عملکردهای PLC اضافی، صفحه لمسی، زنگ هشدار و قفل خط تولید را می توان با توجه به نیازهای پروژه پیکربندی کرد.

ویژگی های کلیدی

جریان هوای برخورد با سرعت بالا

هوای سرد با سرعت بالا به سمت سطوح بالایی و پایینی محصول بسته بندی شده هدایت می شود. این طراحی جریان هوا انتقال حرارت را بهبود می بخشد و به سخت شدن سریعتر و یکنواخت تر در سراسر نوار نقاله کمک می کند.

پردازش مستمر با ظرفیت بالا

FIW2000A برای خطوط تولید بستنی با خروجی تقریبا 2000 کیلوگرم در ساعت مناسب است. مشخصات مرجع موجود حداکثر ظرفیت تا 2250 کیلوگرم در ساعت را در شرایط عملیاتی تعریف شده ذکر می کند.

ظرفیت واقعی به ابعاد محصول، وزن، آرایش بارگیری، دمای ورودی و دمای خروجی مورد نیاز بستگی دارد.

تسمه نقاله پهن 2000 میلی متری

تسمه مشبک فولادی ضد زنگ پهن اجازه می دهد تا چندین ردیف بستنی بسته بندی شده به طور همزمان پردازش شود.

آرایش ردیف نهایی باید با توجه به عرض بسته، نیازهای فاصله و اتصال با نوار نقاله های بالادست و پایین دست تأیید شود.

زمان انجماد قابل تنظیم

سرعت نوار نقاله از طریق تنظیم فرکانس متغیر کنترل می شود.

محدوده زمان انجماد ذکر شده 15 تا 75 دقیقه است که به شما امکان می دهد زمان اقامت را برای اندازه های مختلف بسته بندی و نیازهای تولید تنظیم کنید.

ساختار فولاد ضد زنگ SUS304

ساختار پشتیبان داخلی از فولاد ضد زنگ 304 برای دوام و مناسب بودن در محیط های فرآوری مواد غذایی ساخته شده است.

تسمه مشبک فولادی ضد زنگ درجه مواد غذایی و سطوح داخلی قابل دسترسی نیز از نظافت و بهداشت منظم پشتیبانی می کنند.

محفظه تونل عایق

فریزر از پانل های عایق پلی اورتان با روکش فولاد ضد زنگ برای کاهش اتلاف سرما و حفظ دمای داخلی پایدار استفاده می کند.

ضخامت پانل ذکر شده 150 میلی متر، با چگالی پلی اورتان تقریباً 40 کیلوگرم بر متر مکعب است.

محصولات مناسب

FIW2000A عمدتاً برای محصولات بسته بندی شده با شکل منظم طراحی شده است که می توانند به طور مداوم بر روی تسمه نقاله چیده شوند.

برنامه های کاربردی مناسب عبارتند از:

• بستنی جعبه ای

• لیوان های بستنی

• وان بستنی

• بستنی بسته بندی شده

• ساندویچ بستنی

• کیک های منجمد

• ژلاتو بسته بندی شده

• بخش های دسر منجمد

• سایر غذاهای منجمد بسته بندی شده با شکل منظم

پایداری محصول باید قبل از انتخاب نهایی تجهیزات ارزیابی شود. بسته های سبک وزن باید به طور ایمن تحت جریان هوای با سرعت بالا قرار بگیرند.

گزینه های تبرید دوگانه و سفارشی سازی کامل از First Cold Chain

مهندسان First Cold Chain با توجه به اینکه هیچ دو مرکز پردازشی به طور یکسان عمل نمی‌کنند، راه‌حل‌های سازگاری را ارائه می‌کنند که برای هماهنگی با زیرساخت‌های خاص شما طراحی شده‌اند. ما دو پیکربندی اولیه تبرید را برای فریزرهای تونل برخوردی خود ارائه می دهیم:

سیستم های تبرید آمونیاکی (NH3).

این پیکربندی با ارائه ظرفیت خنک کننده عظیم و بازده ترمودینامیکی استثنایی، برای کارخانه های تولید بستنی در مقیاس بزرگ و پیوسته بسیار مقرون به صرفه است.

سیستم های تبرید فریون (فلوروکربن).

با ارائه نصب ساده و تعمیر و نگهداری معمولی ساده، آن را به گزینه ای عملی برای عملیات فرآوری لبنیات کوچک تا متوسط ​​تبدیل می کند.

فراتر از مدل های استاندارد، بخش مهندسی ما سفارشی سازی جامع و غیر استاندارد را ارائه می دهد. ما دارای ردپای ساختاری بسیار فشرده ای هستیم که برای به حداکثر رساندن استفاده فضایی کارخانه شما طراحی شده است. تیم ما ابعاد خارجی تجهیزات، ظرفیت توان عملیاتی ساعتی و چیدمان داخلی را به دقت تنظیم می کند تا با پلان دقیق طبقه و پارامترهای دمای انجماد شما مطابقت داشته باشد. علاوه بر این، این سیستم مجهز به تسمه مشبک فولادی ضد زنگ با تبدیل فرکانس و تنظیم سرعت بدون پله است. این یکپارچگی مکانیکی یکپارچه با ماشین‌های پرکننده بالادست و تجهیزات بسته‌بندی پایین‌دست شما را تضمین می‌کند و بدون زحمت با ریتم خاص خطوط تولید خودکار شما سازگار می‌شود.

نظافت و نگهداری

تسمه مشبک فولادی ضد زنگ و سطوح داخلی قابل دسترس باید به طور مرتب طبق برنامه بهداشتی کارخانه تمیز شوند.

نگهداری معمول باید شامل موارد زیر باشد:

• حذف بقایای محصول از کمربند

• بررسی تراز و کشش تسمه

• بررسی عملکرد فن و موتور

• نظارت بر یخ زدگی اواپراتور

• پاک نگه داشتن خروجی های زهکشی

• بررسی مهر و موم درب و پانل

• بازرسی آلارم های الکتریکی و خوانش دما

آب پرفشار نباید به سمت موتورها، حسگرها یا قطعات الکتریکی هدایت شود، مگر اینکه به طور خاص برای آن روش تمیز کردن محافظت شده باشند.

سوالات متداول

ظرفیت FIW2000A چقدر است؟

این دستگاه برای یک خط تولید بستنی تقریباً 2000 کیلوگرم در ساعت قرار دارد. ظرفیت مرجع ذکر شده تا 2250 کیلوگرم در ساعت تحت شرایط خاص محصول و عملکرد است.

چه محصولات بستنی را می تواند پردازش کند؟

برای بستنی های بسته بندی شده، فنجان ها، وان ها، میله های بسته بندی شده، ساندویچ های بستنی و سایر دسرهای منجمد بسته بندی شده مناسب است.

فرآیند انجماد چقدر طول می کشد؟

محدوده زمان اقامت ذکر شده 15 تا 75 دقیقه است. زمان انجماد نهایی به ابعاد محصول، وزن بسته بندی، دمای ورودی و دمای خروجی هدف بستگی دارد.

آیا سرعت نوار نقاله قابل تنظیم است؟

بله. نوار نقاله از تنظیم سرعت بدون پله با فرکانس متغیر استفاده می کند، که اجازه می دهد زمان اقامت مطابق با محصول تنظیم شود.

حداکثر ارتفاع محصول چقدر است؟

پیکربندی استاندارد فعلی حداکثر ارتفاع محصول 100 میلی متر را فهرست می کند. محصولات بلندتر نیاز به ارزیابی فنی جداگانه دارند.

آیا سیستم تبرید گنجانده شده است؟

مشخصات محصول نیاز به تبرید و مبرد را فهرست می‌کند، اما محدوده عرضه نهایی باید در نقل قول تأیید شود.

آیا فریزر می تواند به خط تولید موجود متصل شود؟

بله. ارتفاع ورودی، ارتفاع خروجی، جهت و سرعت نوار نقاله را می توان برای مطابقت با تجهیزات موجود و طرح کارخانه مشتری پیکربندی کرد.