|
| الكمية: | |
|---|---|
FIW2000A
FST
FST-0119A
تم تصميم فريزر الاصطدام FST FIW2000A للتصلب والتجميد المستمر للآيس كريم المعبأ وأكواب الآيس كريم والسندويشات والحلويات المجمدة الأخرى المعبأة.
يتم توجيه الهواء البارد عالي السرعة نحو الأسطح العلوية والسفلية للمنتجات، مما يساعد على تحسين نقل الحرارة وتقصير عملية التجميد. يوفر الحزام الشبكي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 2000 مم مساحة تحميل كبيرة لخطوط إنتاج الآيس كريم كبيرة الحجم.
يتميز الفريزر بسرعة ناقل قابلة للتعديل، وهيكل داخلي من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 وعلبة نفق معزولة جيدًا. ويمكن دمجه مع معدات التعبئة والختم الأولية بالإضافة إلى أنظمة الفحص والتعبئة والتخزين المجمد.
غرض |
FIW2000 (آيس كريم مجمد) |
|
منتج |
الآيس كريم المجمد |
|
سعة |
2250 كجم/ساعة |
|
داخل / خارج درجة الحرارة. |
-4 درجة مئوية إلى -18 درجة مئوية |
|
درجة حرارة الفريزر. |
-35 درجة مئوية |
|
وقت الدخول والخروج |
15-75 دقيقة |
|
المبرد |
R404A |
|
استهلاك |
210 كيلو واط |
|
سمك حاوية التجميد |
150 ملم |
|
ارتفاع المنتج |
≥100 ملم |
|
عرض الحزام |
2000 ملم |
|
ناقل إدخال المنتج/ناقل الإخراج |
750 ملم |
|
ضغط إدخال المياه |
≥3 كجم/سم2 |
|
قوة الفريزر |
68.2 كيلو واط |
|
حجم الفريزر (الطول*العرض*الارتفاع) |
14500 × 4200 × 3500 مم |
|
مادة جسم الفريزر |
كثافة لوح عزل البولي يوريثين من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أو 40 كجم / م 3، سمك 150 مم، 304 سمك اللوحة الخارجية من الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر من 0.8 مم |
|
العلامة التجارية الكهربائية الرئيسية |
شنايدر (فرنسا) |
|
الحزام والسرعة |
حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة الطعام؛ تحويل التردد تنظيم السرعة بدون خطوات |
|
مادة مسار الشريحة |
مادة البولي إيثيلين الجزيئية فائقة الجودة. |
|
الهيكل الداخلي |
كلها مصنوعة من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304، لحام قوس الأرجون |
|
المبخر |
فعالة من مجموعة أنابيب ذات زعانف كبيرة من الألومنيوم، ودعامة من الفولاذ المقاوم للصدأ |
|
المروحة والمحرك |
مروحة أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوعة من سبائك الألومنيوم، ضوضاء منخفضة واستهلاك طاقة كهربائية مقاوم للماء |
|
يمثل الآيس كريم المعبأ تحديًا حراريًا فريدًا نظرًا لحجمه الفردي الكبير نسبيًا وتركيبته الكثيفة، والتي غالبًا ما تطغى على آلات التجميد القياسية. يعالج مجمّد النفق المتخصص الخاص بنا بشكل منهجي نقاط الضعف التصنيعية الدقيقة هذه من خلال الهندسة الديناميكية الحرارية المتقدمة:
يقوم النظام، المجهز بمراوح صناعية عالية الضغط، بتوليد تيار هواء بارد قوي وموجه عموديًا. يعمل تدفق الهواء المكثف هذا على كسر الطبقة الحدودية الحرارية المحيطة بالآيس كريم السميك بقوة، مما يؤدي إلى اختراق قلب الآيس كريم وتقليل الوقت الإجمالي لدورة التجميد بشكل كبير مقارنة بالمجمدات الحلزونية التقليدية أو المجمدات الانفجارية.
يمنع معدل التجميد فائق السرعة بشكل خطير هجرة جزيئات الماء، مما يمنع بلورات الثلج الكبيرة والخشنة من التشكل داخل قالب الألبان. من خلال الاحتفاظ بالرطوبة الداخلية على الفور، يحتفظ الآيس كريم النهائي بملمسه الناعم والغني وثباته الهيكلي. لا تعمل هذه العملية على حماية النكهة الرقيقة فحسب، بل تعمل أيضًا على إطالة العمر الافتراضي للبيع بالتجزئة بشكل كبير، مما يؤدي إلى رفع مكانة منتجك في أسواق التجزئة التنافسية.
يشتمل نظام النقل على حزام شبكي مخصص للطعام، ووحدة قيادة، وتحكم في السرعة متغيرة التردد، وأقسام مدخل ومخرج المنتج.
يسمح الهيكل الشبكي للهواء البارد بالوصول إلى الجانب السفلي من المنتج مع الحفاظ على النقل المستمر.
تعمل مراوح الطرد المركزي عالية الكفاءة على توصيل الهواء البارد من خلال هيكل توجيه الهواء الداخلي.
تم تصميم ترتيب تدفق الهواء لتحسين تجانس التجميد عبر الحزام الناقل العريض.
يقوم المبخر ذو الأنبوب الزعانف المصنوع من الألومنيوم بإزالة الحرارة من الهواء الدائر ويساعد في الحفاظ على درجة حرارة الفريزر المطلوبة.
يجب أن يتطابق التكوين النهائي للمبخر مع الحمل الحراري للمنتج ونظام التبريد.
يقوم نظام التحكم بإدارة تشغيل الناقل، وتعديل السرعة، وتشغيل المروحة، ومراقبة درجة الحرارة.
يمكن تكوين وظائف PLC الإضافية وشاشة اللمس والإنذار وتشابك خط الإنتاج وفقًا لمتطلبات المشروع.
يتم توجيه الهواء المبرد عالي السرعة نحو الأسطح العلوية والسفلية للمنتج المعبأ. يعمل تصميم تدفق الهواء هذا على تحسين نقل الحرارة ويساعد على تحقيق تصلب أسرع وأكثر اتساقًا عبر الناقل.
إن FIW2000A مناسب لخطوط إنتاج الآيس كريم بقدرة إنتاجية تبلغ حوالي 2000 كجم/ساعة. تسرد المواصفات المرجعية الحالية سعة قصوى تصل إلى 2250 كجم/ساعة في ظل ظروف تشغيل محددة.
تعتمد السعة الفعلية على أبعاد المنتج والوزن وترتيب التحميل ودرجة حرارة المدخل ودرجة حرارة المخرج المطلوبة.
يسمح الحزام الشبكي العريض المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بمعالجة صفوف متعددة من الآيس كريم المعبأ في نفس الوقت.
يجب تأكيد ترتيب الصف الأخير وفقًا لعرض العبوة ومتطلبات التباعد والاتصال بالناقلات الأولية والنهائية.
يتم التحكم في سرعة الناقل من خلال تنظيم التردد المتغير.
نطاق وقت التجميد المدرج هو 15-75 دقيقة، مما يسمح بتعديل وقت البقاء لأحجام العبوات المختلفة ومتطلبات الإنتاج.
يتم تصنيع الهيكل الداعم الداخلي من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لضمان المتانة والملاءمة في بيئات تجهيز الأغذية.
كما يدعم الحزام الشبكي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الآمن غذائيًا والأسطح الداخلية التي يمكن الوصول إليها التنظيف والصرف الصحي المنتظمين.
يستخدم الفريزر ألواح عازلة من مادة البولي يوريثين ذات واجهة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتقليل فقد البرودة والحفاظ على درجة حرارة داخلية ثابتة.
يبلغ سمك اللوحة المذكورة 150 مم، مع كثافة بولي يوريثان تبلغ حوالي 40 كجم/م3.
تم تصميم FIW2000A بشكل أساسي للمنتجات المعبأة ذات الأشكال المنتظمة والتي يمكن ترتيبها باستمرار على الحزام الناقل.
تشمل التطبيقات المناسبة ما يلي:
الآيس كريم المعبأ
أكواب الآيس كريم
أحواض الآيس كريم
ألواح الآيس كريم المغلفة
ساندويتشات الآيس كريم
الكعك المجمد
الجيلاتو المعبأ
أجزاء الحلوى المجمدة
غيرها من الأطعمة المجمدة المعبأة بشكل منتظم
ينبغي تقييم استقرار المنتج قبل الاختيار النهائي للمعدات. يجب أن تظل العبوات خفيفة الوزن في مكانها بشكل آمن تحت تدفق الهواء عالي السرعة.
وإدراكًا لعدم وجود منشأتين للمعالجة تعملان بشكل متماثل، يقدم مهندسو First Cold Chain حلولاً قابلة للتكيف مصممة لتتوافق مع البنية التحتية المحددة لديك. نحن نقدم تكوينين أساسيين للتبريد لمجمدات نفق الاصطدام لدينا:
من خلال توفير قدرة تبريد هائلة وكفاءة ديناميكية حرارية استثنائية، يعد هذا التكوين فعالاً للغاية من حيث التكلفة لمصانع تصنيع الآيس كريم المستمرة واسعة النطاق.
يوفر تركيبًا مبسطًا وصيانة روتينية مبسطة، مما يجعله الاختيار العملي لعمليات معالجة الألبان الصغيرة والمتوسطة الحجم.
بالإضافة إلى النماذج القياسية، يوفر قسم الهندسة لدينا تخصيصًا شاملاً وغير قياسي. نحن نتميز ببصمة هيكلية مدمجة بشكل ملحوظ مصممة لتحقيق أقصى استفادة من الاستخدام المكاني لمصنعك. سيقوم فريقنا بتصميم الأبعاد الخارجية للمعدات بدقة، والقدرة الإنتاجية لكل ساعة، والتخطيط الداخلي لتتناسب مع مخطط الأرضية الدقيق ومعايير درجة الحرارة المتجمدة. علاوة على ذلك، تم تجهيز النظام بحزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ لتحويل التردد، منظم للسرعة. وهذا يضمن التكامل الميكانيكي السلس مع آلات التعبئة الأولية ومعدات التعبئة والتغليف النهائية، والتكيف بسهولة مع الإيقاع المحدد لخطوط الإنتاج الآلية الخاصة بك.
يجب تنظيف الحزام الشبكي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ والأسطح الداخلية التي يمكن الوصول إليها بانتظام وفقًا لخطة الصرف الصحي في المصنع.
يجب أن تشمل الصيانة الروتينية ما يلي:
إزالة بقايا المنتج من الحزام
التحقق من محاذاة الحزام والتوتر
فحص تشغيل المروحة والمحرك
مراقبة صقيع المبخر
الحفاظ على منافذ الصرف واضحة
فحص أختام الأبواب والألواح
فحص أجهزة الإنذار الكهربائية وقراءات درجة الحرارة
لا ينبغي توجيه الماء عالي الضغط نحو المحركات أو أجهزة الاستشعار أو المكونات الكهربائية ما لم تكن محمية بشكل خاص لطريقة التنظيف هذه.
تم وضع الماكينة لخط إنتاج الآيس كريم بقدرة 2000 كجم/ساعة تقريبًا. تصل السعة المرجعية المدرجة إلى 2250 كجم/ساعة في ظل منتج محدد وظروف التشغيل.
إنها مناسبة للآيس كريم المعبأ والأكواب والأحواض والقضبان المغلفة وسندويشات الآيس كريم وغيرها من الحلويات المجمدة المعبأة بشكل ثابت.
نطاق وقت الإقامة المدرج هو 15-75 دقيقة. يعتمد وقت التجميد النهائي على أبعاد المنتج ووزن العبوة ودرجة حرارة المدخل ودرجة حرارة المخرج المستهدفة.
نعم. يستخدم الناقل تنظيم السرعة بدون خطوات بتردد متغير، مما يسمح بتعديل وقت الإقامة وفقًا للمنتج.
يسرد التكوين القياسي الحالي الحد الأقصى لارتفاع المنتج وهو 100 ملم. تتطلب المنتجات الأطول تقييمًا فنيًا منفصلاً.
تسرد مواصفات المنتج متطلبات التبريد وغاز التبريد، ولكن يجب تأكيد نطاق التوريد النهائي في عرض الأسعار.
نعم. يمكن تكوين ارتفاع المدخل وارتفاع المخرج واتجاه الناقل وسرعته لتتناسب مع المعدات الحالية للعميل وتخطيط المصنع.
