| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
FIW2000A
FST
FST-0119A
Sügavkülmik FST FIW2000A on mõeldud pakitud jäätise, jäätisetopside, võileibade ja muude pakendatud külmutatud magustoitude pidevaks kõvendamiseks ja külmutamiseks.
Suure kiirusega külm õhk suunatakse toodete ülemisele ja alumisele pinnale, aidates parandada soojusülekannet ja lühendada külmumisprotsessi. 2000 mm toidukvaliteediga roostevabast terasest võrgust rihm tagab suure laadimisala suuremahuliste jäätise tootmisliinide jaoks.
Sügavkülmikul on reguleeritav konveieri kiirus, SUS304 roostevabast terasest sisekonstruktsioon ja hästi isoleeritud tunnelikest. Seda saab integreerida ülesvoolu täitmis- ja sulgemisseadmetega, samuti allavoolu kontrolli-, pakkimis- ja külmutatud ladustamissüsteemidega.
Üksus |
FIW2000 (Külmutatud jäätis) |
|
Toode |
Külmutatud jäätis |
|
Mahutavus |
2250 kg/h |
|
Sisend/Välja temp. |
-4 ℃ kuni -18 ℃ |
|
Sügavkülmiku temp. |
-35 ℃ |
|
Sisse-/väljaaeg |
15-75 min |
|
Külmutusagens |
R404A |
|
Tarbimine |
210kw |
|
Külmutamise konteineri paksus |
150 mm |
|
Toote kõrgus |
≤100 mm |
|
Rihma laius |
2000 mm |
|
Toote sisendkonveier/väljundkonveier |
750 mm |
|
Vee sisendrõhk |
≥3 kg/cm2 |
|
Sügavkülmiku võimsus |
68,2 kW |
|
Sügavkülmiku suurus (L*L*K) |
14500 × 4200 × 3500 mm |
|
Sügavkülmiku korpuse materjal |
Duplex roostevabast terasest polüuretaanist isolatsiooniplaadi tihedus või 40 kg/m3, paksus 150 mm, 304 roostevabast terasest välisplaadi paksus üle 0,8 mm |
|
Peamine elektribränd |
Schneider (Prantsusmaa) |
|
Vöö ja kiirus |
Toidukvaliteediga roostevabast terasest võrgust rihm; Sagedusmuunduse astmeteta kiiruse reguleerimine |
|
Slaidiraja materjal |
Ülikõrgmolekulaarne polüetüleenmaterjal. |
|
Sisemine struktuur |
Kõik on valmistatud roostevabast terasest 304, argooni kaarkeevitus |
|
Aurusti |
Efektiivne suurest alumiiniumribaga torukomplektist, roostevabast terasest paneelist stent |
|
Ventilaator ja mootor |
Alumiiniumisulamist roostevabast terasest kanaliventilaator, madal müratase ja veekindel elektrienergia tarbimine |
|
Karbis pakitud jäätis on ainulaadne termiline väljakutse oma suhteliselt suure mahu ja tiheda koostise tõttu, mis sageli ületab standardsed külmutusmasinad. Meie spetsiaalne kokkupõrketunnel-sügavkülmik tegeleb täiustatud termodünaamilise tehnika abil süstemaatiliselt nende täpsete tootmise valupunktidega:
Tööstusliku kvaliteediga kõrgsurveventilaatoritega varustatud süsteem genereerib võimsa, vertikaalselt suunatud külma õhuvoolu. See intensiivne õhuvool lõhub agressiivselt paksu karbiga jäätist ümbritseva termilise piirkihi, tungides sügavale jäätise sisemusse ja vähendades drastiliselt üldist külmutustsükli aega võrreldes tavaliste spiraal- või kiirkülmutusseadmetega.
Ülikiire külmumiskiirus takistab kriitiliselt veemolekulide migratsiooni, takistades suurte sakiliste jääkristallide moodustumist piimamaatriksis. Lukustades koheselt sisemise niiskuse, säilitab valmis jäätis oma iseloomuliku sileda, rikkaliku suutunde ja struktuurse stabiilsuse. See protsess mitte ainult ei kaitse õrna maitseprofiili, vaid pikendab oluliselt ka jaemüügi säilivusaega, tõstes teie toote positsiooni konkurentsitihedatel jaemüügiturgudel.
Konveierisüsteem sisaldab toiduainete jaoks sobivat võrgust linti, ajamit, muutuva sagedusega kiiruse regulaatorit ning toote sisse- ja väljalaskeosasid.
Võrgustruktuur võimaldab külmal õhul jõuda toote alumisse külge, säilitades samal ajal pideva edasitoimetamise.
Kõrge efektiivsusega tsentrifugaalventilaatorid edastavad külma õhku läbi sisemise õhku juhtiva konstruktsiooni.
Õhuvoolu paigutus on loodud külmutamise ühtluse parandamiseks laia konveierilindi ulatuses.
Alumiiniumist ribitoruga aurusti eemaldab ringlevast õhust soojuse ja aitab säilitada vajalikku sügavkülmiku temperatuuri.
Lõplik aurusti konfiguratsioon tuleks sobitada toote soojuskoormuse ja jahutussüsteemiga.
Juhtsüsteem haldab konveieri tööd, kiiruse reguleerimist, ventilaatori tööd ja temperatuuri jälgimist.
Täiendavaid PLC, puuteekraani, alarmi ja tootmisliini blokeerimisfunktsioone saab konfigureerida vastavalt projekti nõuetele.
Suure kiirusega jahutatud õhk suunatakse pakendatud toote ülemise ja alumise pinna poole. See õhuvoolu disain parandab soojusülekannet ja aitab saavutada kiiremat ja ühtlasemat kõvenemist kogu konveieri ulatuses.
FIW2000A sobib jäätise tootmisliinidele, mille võimsus on ligikaudu 2000 kg/h. Olemasolevas võrdlusspetsifikatsioonis on määratletud töötingimustel maksimaalne võimsus kuni 2250 kg/h.
Tegelik võimsus sõltub toote mõõtmetest, kaalust, laadimiskorraldusest, sisselasketemperatuurist ja nõutavast väljalasketemperatuurist.
Lai roostevabast terasest võrgust rihm võimaldab korraga töödelda mitut rida pakendatud jäätist.
Lõplik ridade paigutus tuleks kinnitada vastavalt pakendi laiusele, vahekauguse nõuetele ja ühendusele üles- ja allavoolu konveieritega.
Konveieri kiirust juhitakse muutuva sagedusega reguleerimise kaudu.
Loetletud külmumisaja vahemik on 15–75 minutit, mis võimaldab viimisaega kohandada erinevate pakendisuuruste ja tootmisnõuetega.
Sisemine tugistruktuur on valmistatud 304 roostevabast terasest, et tagada vastupidavus ja sobivus toiduainete töötlemise keskkondades.
Toidukvaliteediga roostevabast terasest võrgust rihm ja juurdepääsetavad sisepinnad toetavad ka regulaarset puhastamist ja kanalisatsiooni.
Sügavkülmik kasutab roostevabast terasest pealispinnaga polüuretaanist isolatsioonipaneele, et vähendada külmakadu ja säilitada stabiilne sisetemperatuur.
Nimetatud paneeli paksus on 150 mm, polüuretaani tihedus umbes 40 kg/m³.
FIW2000A on mõeldud peamiselt korrapärase kujuga pakendatud toodete jaoks, mida saab konveierilindil järjepidevalt paigutada.
Sobivad rakendused hõlmavad järgmist:
Karbis pakitud jäätis
Jäätise tassid
Jäätisevannid
Pakitud jäätisebatoonid
Jäätise võileivad
Külmutatud koogid
Pakendatud želato
Külmutatud magustoidu portsjonid
Muud korrapäraselt vormitud pakendatud külmutatud toiduained
Toote stabiilsust tuleks hinnata enne lõplikku varustuse valimist. Kerged pakendid peavad jääma kindlalt paigale kiire õhuvoolu all.
Tunnistades, et kaks töötlemisrajatist ei tööta identselt, pakuvad First Cold Chaini insenerid kohandatavaid lahendusi, mis on loodud teie konkreetse infrastruktuuriga vastavusse viimiseks. Pakume kahte peamist külmutuskonfiguratsiooni oma tunnel-sügavkülmikutele:
See konfiguratsioon pakub tohutut jahutusvõimsust ja erakordset termodünaamilist efektiivsust ning on suuremahuliste pideva jäätise tootmistehaste jaoks väga kuluefektiivne.
Pakkudes sujuvat paigaldust ja lihtsustatud rutiinset hooldust, muutes selle praktiliseks valikuks väikeste ja keskmise suurusega piimatöötlemistoimingute jaoks.
Lisaks standardmudelitele pakub meie inseneriosakond kõikehõlmavat mittestandardset kohandamist. Meil on märkimisväärselt kompaktne struktuurne jalajälg, mis on loodud teie tehase ruumilise kasutuse maksimeerimiseks. Meie meeskond kohandab hoolikalt seadmete välismõõtmeid, tunni läbilaskevõimet ja sisemist paigutust, et need vastaksid teie täpsele põrandaplaanile ja külmumistemperatuuri parameetritele. Lisaks on süsteem varustatud sagedusmuunduriga, astmeteta kiiruse reguleerimisega roostevabast terasest võrgust rihmaga. See tagab sujuva mehaanilise integreerimise teie ülesvoolu täitmismasinate ja allavoolu pakendamisseadmetega, kohanedes hõlpsalt teie automatiseeritud tootmisliinide spetsiifilise rütmiga.
Roostevabast terasest võrgust rihma ja ligipääsetavaid sisepindu tuleb korrapäraselt puhastada vastavalt tehase sanitaarplaanile.
Rutiinne hooldus peaks hõlmama:
Tootejääkide eemaldamine lindilt
Rihma joonduse ja pinge kontrollimine
Ventilaatori ja mootori töö kontrollimine
Aurusti jäätumise jälgimine
Drenaaži väljalaskeavade vaba hoidmine
Ukse ja paneeli tihendite kontrollimine
Elektriliste häirete ja temperatuurinäitude kontrollimine
Kõrgsurvevett ei tohi suunata mootorite, andurite või elektrikomponentide poole, välja arvatud juhul, kui need on selle puhastusmeetodi jaoks spetsiaalselt kaitstud.
Masin on paigutatud ligikaudu 2000 kg/h jäätise tootmisliini jaoks. Loetletud võrdlusvõimsus on kuni 2250 kg/h konkreetsete toote- ja töötingimuste korral.
See sobib pakitud jäätise, tasside, vannide, pakitud batoonide, jäätisevõileibade ja muude stabiilselt pakitud külmutatud magustoitude jaoks.
Loetletud elamisaja vahemik on 15–75 minutit. Lõplik külmumisaeg sõltub toote mõõtmetest, pakendi kaalust, sisselasketemperatuurist ja väljalaske sihttemperatuurist.
Jah. Konveier kasutab muutuva sagedusega astmeteta kiiruse reguleerimist, mis võimaldab viipeaega vastavalt tootele reguleerida.
Praeguses standardkonfiguratsioonis on toote maksimaalne kõrgus 100 mm. Kõrgemad tooted nõuavad eraldi tehnilist hindamist.
Toote spetsifikatsioonis on loetletud külmutusnõuded ja külmutusagens, kuid hinnapakkumises tuleks kinnitada lõplik tarne ulatus.
Jah. Sisselaske kõrgust, väljalaske kõrgust, konveieri suunda ja kiirust saab konfigureerida vastavalt kliendi olemasolevale seadmele ja tehase paigutusele.
Kontaktisik: SUNNY SUN
Telefon: +86- 18698104196 / 13920469197
Whatsapp/Facebook: +86- 18698104196
Wechat: + 18698104196 / + 13920469197
Kodu | Tooted | Video | Toetus | Blogid | Meie kohta | Võtke meiega ühendust