Zamrzovalnik tunela za udarce za sladoled v škatlah | Prva hladna veriga

2000 kg/h udarni zamrzovalnik za predelavo sladoleda

Zamrzovalnik FST FIW2000A je zasnovan za neprekinjeno strjevanje in zamrzovanje sladoleda v škatlah, sladolednih skodelic, sendvičev in drugih pakiranih zamrznjenih sladic.

Hladen zrak z visoko hitrostjo je usmerjen proti zgornji in spodnji površini izdelkov, kar pomaga izboljšati prenos toplote in skrajšati postopek zamrzovanja. 2000 mm mrežasti trak iz nerjavečega jekla za hrano zagotavlja veliko nakladalno površino za proizvodne linije za velike količine sladoleda.

Zamrzovalnik ima nastavljivo hitrost tekočega traku, notranjo strukturo iz nerjavečega jekla SUS304 in dobro izolirano tunelsko ohišje. Lahko se integrira z opremo za polnjenje in zapiranje navzgor, pa tudi s sistemi za pregledovanje, pakiranje in zamrznjeno shranjevanje.

zamrzovalnika FIW2000 Tehnične specifikacije

Zakaj je prvi zamrzovalnik s tunelskim tunelom s hladno verigo idealen za sladoled v škatlah

Sladoled v škatli predstavlja edinstven toplotni izziv zaradi svoje relativno velike enotne prostornine in goste sestave, ki pogosto prevlada nad standardnimi zamrzovalnimi stroji. Naš specializiran zamrzovalnik z udarnim tunelom sistematično obravnava te natančne proizvodne težave z naprednim termodinamičnim inženiringom:

Dinamika udarnega zračnega toka pri visoki hitrosti

Sistem, opremljen z industrijskimi visokotlačnimi ventilatorji, ustvarja močan, navpično usmerjen tok hladnega zraka. Ta intenziven zračni tok agresivno zlomi toplotno mejno plast, ki obdaja sladoled v debeli škatli, se požene globoko v sredico in drastično skrajša celoten čas cikla zamrzovanja v primerjavi z običajnimi spiralnimi ali hitrimi zamrzovalniki.

Ohranjanje kremaste teksture in strukturne celovitosti

Izjemno visoka stopnja zamrzovanja kritično preprečuje migracijo vodnih molekul in preprečuje nastajanje velikih, nazobčanih ledenih kristalov v mlečni matrici. S takojšnjim zadrževanjem notranje vlage končni sladoled ohrani svojo značilno gladkost, bogat občutek v ustih in strukturno stabilnost. Ta postopek ne samo da ščiti nežen profil okusa, ampak tudi znatno podaljša rok uporabnosti v maloprodaji, s čimer izboljša položaj vašega izdelka na konkurenčnih maloprodajnih trgih.

Glavne komponente

Transportni sistem iz nerjavečega jekla

Transportni sistem vključuje mrežasti trak za živila, pogonsko enoto, krmiljenje hitrosti s spremenljivo frekvenco ter dovodni in izstopni del izdelka.

Mrežasta struktura omogoča, da hladen zrak doseže spodnjo stran izdelka, hkrati pa ohranja neprekinjen transport.

Sistem udarnega zračnega toka

Visoko učinkoviti centrifugalni ventilatorji dovajajo hladen zrak skozi notranjo strukturo za vodenje zraka.

Razporeditev zračnega toka je zasnovana tako, da izboljša enakomernost zamrzovanja po širokem tekočem traku.

Sistem uparjalnika

Uparjalnik z aluminijasto rebrasto cevjo odvaja toploto iz krožečega zraka in pomaga vzdrževati zahtevano temperaturo zamrzovalnika.

Končna konfiguracija uparjalnika mora biti usklajena s toplotno obremenitvijo izdelka in hladilnim sistemom.

Električni nadzorni sistem

Krmilni sistem upravlja delovanje transporterja, prilagajanje hitrosti, delovanje ventilatorja in nadzor temperature.

Dodatne funkcije PLC-ja, zaslona na dotik, alarma in zaklepanja proizvodne linije je mogoče konfigurirati glede na zahteve projekta.

Ključne značilnosti

Visokohitrostni udarni zračni tok

Hlajen zrak visoke hitrosti je usmerjen proti zgornji in spodnji površini pakiranega izdelka. Ta zasnova pretoka zraka izboljša prenos toplote in pomaga doseči hitrejše in bolj enakomerno strjevanje po tekočem traku.

Neprekinjena visokozmogljiva obdelava

FIW2000A je primeren za proizvodne linije za sladoled z zmogljivostjo približno 2000 kg/h. Obstoječa referenčna specifikacija navaja največjo zmogljivost do 2250 kg/h pri definiranih delovnih pogojih.

Dejanska zmogljivost je odvisna od dimenzij izdelka, teže, razporeditve nakladanja, vstopne in zahtevane izstopne temperature.

Širok 2000 mm tekoči trak

Širok mrežast trak iz nerjavečega jekla omogoča hkratno obdelavo več vrst pakiranega sladoleda.

Končno razporeditev vrstic je treba potrditi glede na širino paketa, zahteve glede razmika in povezavo s tekočimi transporterji navzgor in navzdol.

Nastavljiv čas zamrzovanja

Hitrost tekočega traku se krmili s pomočjo variabilne frekvenčne regulacije.

Navedeni razpon časa zamrzovanja je 15–75 minut, kar omogoča prilagajanje časa zadrževanja za različne velikosti embalaže in proizvodne zahteve.

Struktura iz nerjavečega jekla SUS304

Notranja podporna struktura je izdelana iz nerjavečega jekla 304 za vzdržljivost in primernost v okoljih predelave hrane.

Mrežasti pas iz nerjavečega jekla za živila in dostopne notranje površine podpirajo tudi redno čiščenje in higieno.

Izolirano ohišje tunela

Zamrzovalnik uporablja poliuretanske izolacijske plošče z oblogo iz nerjavečega jekla za zmanjšanje izgube hladu in vzdrževanje stabilne notranje temperature.

Navedena debelina plošče je 150 mm, z gostoto poliuretana približno 40 kg/m³.

Primerni izdelki

FIW2000A je zasnovan predvsem za pravilno oblikovane pakirane izdelke, ki jih je mogoče dosledno razporediti po tekočem traku.

Primerne aplikacije vključujejo:

• Sladoled v škatli

• Skodelice za sladoled

• Banjice za sladoled

• Zavite sladoledne ploščice

• Sladoledni sendviči

• Zamrznjene torte

• Pakiran sladoled

• Zamrznjene porcije sladice

• Druga pakirana zamrznjena živila pravilnih oblik

Stabilnost izdelka je treba oceniti pred končno izbiro opreme. Lahki paketi morajo ostati varno nameščeni pod hitrim zračnim tokom.

Dvojne možnosti hlajenja in popolna prilagoditev iz prve hladne verige

Ker se zavedajo, da nobena obdelovalna naprava ne deluje enako, inženirji First Cold Chain zagotavljajo prilagodljive rešitve, zasnovane za uskladitev z vašo specifično infrastrukturo. Ponujamo dve primarni konfiguraciji hlajenja za naše zamrzovalnike s udarnim tunelom:

Hladilni sistemi z amoniakom (NH3).

Zagotavlja ogromno hladilno zmogljivost in izjemno termodinamično učinkovitost, zato je ta konfiguracija zelo stroškovno učinkovita za obsežne neprekinjene obrate za proizvodnjo sladoleda.

Freonski (fluoroogljikovi) hladilni sistemi

Ponuja poenostavljeno namestitev in poenostavljeno rutinsko vzdrževanje, zaradi česar je praktična izbira za majhne do srednje velike postopke predelave mleka.

Poleg standardnih modelov naš inženirski oddelek zagotavlja celovito, nestandardno prilagajanje. Odlikuje nas izredno kompakten strukturni odtis, ki je zasnovan tako, da poveča prostorsko izkoriščenost vaše tovarne. Naša ekipa bo natančno prilagodila zunanje dimenzije opreme, urno pretočno zmogljivost in notranjo razporeditev, da bodo ustrezali vašemu natančnemu tlorisu in parametrom temperature zmrzovanja. Poleg tega je sistem opremljen z mrežastim pasom iz nerjavečega jekla s frekvenčno pretvorbo, brezstopenjsko regulirano hitrostjo. To zagotavlja brezhibno mehansko integracijo z vašimi predhodnimi polnilnimi stroji in nadaljnjo pakirno opremo ter se brez težav prilagaja posebnemu ritmu vaših avtomatiziranih proizvodnih linij.

Čiščenje in vzdrževanje

Mrežni pas iz nerjavečega jekla in dostopne notranje površine je treba redno čistiti v skladu s tovarniškim sanitarnim načrtom.

Redno vzdrževanje mora vključevati:

• Odstranjevanje ostankov izdelka s pasu

• Preverjanje poravnave in napetosti jermena

• Pregled delovanja ventilatorja in motorja

• Nadzor zamrzovanja uparjalnika

• Ohranjanje drenažnih odprtin čistih

• Preverjanje tesnil vrat in plošč

• Pregledovanje električnih alarmov in odčitkov temperature

Voda pod visokim pritiskom ne sme biti usmerjena proti motorjem, senzorjem ali električnim komponentam, razen če so posebej zaščiteni za to metodo čiščenja.

Pogosto zastavljena vprašanja

Kakšna je zmogljivost FIW2000A?

Stroj je postavljen za približno 2000 kg/h linijo za proizvodnjo sladoleda. Navedena referenčna zmogljivost je do 2250 kg/h pri določenem izdelku in pogojih delovanja.

Katere sladoledne izdelke lahko obdeluje?

Primeren je za sladoled v škatlah, skodelice, banjice, zavite ploščice, sladoledne sendviče in druge stabilno pakirane zamrznjene sladice.

Kako dolgo traja postopek zamrzovanja?

Navedeni razpon časa zadrževanja je 15–75 minut. Končni čas zamrzovanja je odvisen od dimenzij izdelka, teže paketa, vstopne in ciljne izstopne temperature.

Ali je mogoče prilagoditi hitrost tekočega traku?

ja Tekoči trak uporablja brezstopenjsko regulacijo hitrosti s spremenljivo frekvenco, kar omogoča prilagajanje časa zadrževanja glede na izdelek.

Kakšna je največja višina izdelka?

Trenutna standardna konfiguracija navaja največjo višino izdelka 100 mm. Višji izdelki zahtevajo ločeno tehnično oceno.

Ali je hladilni sistem vključen?

Specifikacija izdelka navaja zahteve za hlajenje in hladilno sredstvo, vendar mora biti končni obseg dobave potrjen v ponudbi.

Ali se zamrzovalnik lahko poveže z obstoječo proizvodno linijo?

ja Višino vstopa, višino izhoda, smer in hitrost tekočega traku je mogoče konfigurirati tako, da se ujemajo z obstoječo opremo stranke in postavitvijo tovarne.