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FIW2000A
FST
FST-0119A
Il congelatore ad urto FST FIW2000A è progettato per l'indurimento e il congelamento in continuo di gelato in scatole, coppe gelato, panini e altri dessert surgelati confezionati.
L'aria fredda ad alta velocità viene diretta verso le superfici superiore e inferiore dei prodotti, contribuendo a migliorare il trasferimento di calore e ad abbreviare il processo di congelamento. Un nastro in rete di acciaio inossidabile per uso alimentare da 2.000 mm fornisce un'ampia area di carico per linee di produzione di gelato ad alto volume.
Il congelatore è dotato di velocità del trasportatore regolabile, struttura interna in acciaio inossidabile SUS304 e rivestimento del tunnel ben isolato. Può essere integrato con apparecchiature di riempimento e sigillatura a monte nonché con sistemi di ispezione, confezionamento e conservazione a valle.
Articolo |
FIW2000（Gelato congelato) |
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Prodotto |
Gelato congelato |
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Capacità |
2250 kg/ora |
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Temp. ingresso/uscita |
Da -4℃ a -18℃ |
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Temp. congelatore |
-35℃ |
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Orario di entrata/uscita |
15-75 minuti |
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Refrigerante |
R404A |
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Consumo |
210 kW |
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Spessore del contenitore di congelamento |
150mm |
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Altezza del prodotto |
≤100mm |
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Larghezza della cinghia |
2000 mm |
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Trasportatore di ingresso/trasportatore di uscita del prodotto |
750 mm |
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Pressione di ingresso dell'acqua |
≥3kg/cm2 |
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Potenza del congelatore |
68,2KW |
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Dimensioni del congelatore（L*P*A） |
14500×4200×3500mm |
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Materiale del corpo del congelatore |
Densità del pannello isolante in poliuretano duplex in acciaio inossidabile o 40 kg/m3, spessore di 150 mm, spessore della piastra esterna in acciaio inossidabile 304 superiore a 0,8 mm |
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Principale marchio elettrico |
Schneider (Francia) |
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Cintura e velocità |
Cintura in rete di acciaio inossidabile per uso alimentare; Regolazione continua della velocità con conversione di frequenza |
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Materiale della traccia di scorrimento |
Materiale in polietilene ad altissimo peso molecolare. |
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Struttura interna |
Tutto realizzato in acciaio inossidabile 304, saldatura ad arco di argon |
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Evaporatore |
Efficace grazie al set di tubi alettati di grandi dimensioni in alluminio e allo stent a pannello in acciaio inossidabile |
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Ventola e motore |
Ventilatore per condotti in acciaio inossidabile in lega di alluminio a basso rumore e consumo di energia elettrica impermeabile |
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Il gelato in scatola presenta una sfida termica unica a causa del suo volume singolo relativamente grande e della composizione densa, che spesso travolge i macchinari di congelamento standard. Il nostro congelatore a tunnel specializzato affronta sistematicamente questi esatti punti critici della produzione attraverso un'avanzata ingegneria termodinamica:
Dotato di ventilatori ad alta pressione di tipo industriale, il sistema genera un potente flusso d'aria fredda diretto verticalmente. Questo intenso flusso d'aria rompe in modo aggressivo lo strato limite termico che circonda la spessa scatola di gelato, penetrando in profondità nel nucleo e riducendo drasticamente il tempo complessivo del ciclo di congelamento rispetto ai tradizionali congelatori a spirale o abbattitori.
La velocità di congelamento ultraveloce impedisce in modo critico la migrazione delle molecole d'acqua, impedendo la formazione di cristalli di ghiaccio grandi e frastagliati all'interno della matrice del latte. Bloccando immediatamente l'umidità interna, il gelato finito mantiene la sua caratteristica sensazione in bocca morbida e ricca e stabilità strutturale. Questo processo non solo salvaguarda il delicato profilo aromatico, ma prolunga anche sostanzialmente la durata di conservazione al dettaglio, elevando il posizionamento del prodotto nei mercati al dettaglio competitivi.
Il sistema di trasporto comprende un nastro a rete per uso alimentare, un'unità di azionamento, un controllo della velocità a frequenza variabile e sezioni di ingresso e uscita del prodotto.
La struttura a rete consente all'aria fredda di raggiungere la parte inferiore del prodotto mantenendo un trasporto continuo.
I ventilatori centrifughi ad alta efficienza forniscono aria fredda attraverso la struttura interna di guida dell'aria.
La disposizione del flusso d'aria è progettata per migliorare l'uniformità di congelamento attraverso l'ampio nastro trasportatore.
L'evaporatore a tubi alettati in alluminio rimuove il calore dall'aria circolante e aiuta a mantenere la temperatura del congelatore richiesta.
La configurazione finale dell'evaporatore deve essere adattata al carico termico del prodotto e al sistema di refrigerazione.
Il sistema di controllo gestisce il funzionamento del trasportatore, la regolazione della velocità, il funzionamento della ventola e il monitoraggio della temperatura.
Ulteriori funzioni PLC, touchscreen, allarme e interblocco della linea di produzione possono essere configurate in base ai requisiti del progetto.
L'aria refrigerata ad alta velocità viene diretta verso le superfici superiore e inferiore del prodotto confezionato. Questo design del flusso d'aria migliora il trasferimento di calore e aiuta a ottenere un indurimento più rapido e uniforme attraverso il trasportatore.
La FIW2000A è adatta per linee di produzione di gelato con una produzione di circa 2000 kg/h. La specifica di riferimento esistente elenca una capacità massima fino a 2250 kg/h in condizioni operative definite.
La capacità effettiva dipende dalle dimensioni del prodotto, dal peso, dalla disposizione del carico, dalla temperatura di ingresso e dalla temperatura di uscita richiesta.
L'ampio nastro a rete in acciaio inox permette la lavorazione contemporanea di più file di gelato confezionato.
La disposizione della fila finale deve essere confermata in base alla larghezza del pacco, ai requisiti di spaziatura e al collegamento con i trasportatori a monte e a valle.
La velocità del trasportatore è controllata tramite una regolazione a frequenza variabile.
L'intervallo di tempo di congelamento indicato è compreso tra 15 e 75 minuti, consentendo di regolare il tempo di permanenza in base alle diverse dimensioni della confezione e ai requisiti di produzione.
La struttura portante interna è realizzata in acciaio inossidabile 304 per garantire durata e idoneità agli ambienti di lavorazione alimentare.
Il nastro in rete di acciaio inossidabile per uso alimentare e le superfici interne accessibili supportano anche la pulizia e l'igienizzazione regolari.
Il congelatore utilizza pannelli isolanti in poliuretano con rivestimento in acciaio inossidabile per ridurre la perdita di freddo e mantenere una temperatura interna stabile.
Lo spessore del pannello indicato è di 150 mm, con una densità del poliuretano di circa 40 kg/m³.
Il FIW2000A è progettato principalmente per prodotti confezionati di forma regolare che possono essere disposti in modo coerente sul nastro trasportatore.
Le applicazioni adatte includono:
Gelato in scatola
Coppe gelato
Vaschette per gelato
Barrette di gelato confezionate
Panini gelato
Torte congelate
Gelato confezionato
Porzioni di dessert surgelati
Altri alimenti surgelati confezionati di forma regolare
La stabilità del prodotto deve essere valutata prima della scelta dell'attrezzatura finale. I pacchi leggeri devono rimanere posizionati in modo sicuro sotto il flusso d'aria ad alta velocità.
Riconoscendo che non esistono due impianti di lavorazione che funzionano in modo identico, gli ingegneri di First Cold Chain forniscono soluzioni adattabili progettate per allinearsi alla vostra infrastruttura specifica. Offriamo due configurazioni di refrigerazione primaria per i nostri congelatori a tunnel ad urto:
Garantendo un'enorme capacità di raffreddamento e un'eccezionale efficienza termodinamica, questa configurazione è estremamente conveniente per gli impianti di produzione continua di gelato su larga scala.
Offrendo un'installazione semplificata e una manutenzione ordinaria semplificata, lo rendono la scelta pratica per le operazioni di lavorazione lattiero-casearia di piccole e medie dimensioni.
Oltre ai modelli standard, la nostra divisione di ingegneria fornisce una personalizzazione completa e non standard. Disponiamo di un ingombro strutturale straordinariamente compatto, progettato per massimizzare l'utilizzo dello spazio della vostra fabbrica. Il nostro team personalizzerà meticolosamente le dimensioni esterne dell'attrezzatura, la capacità di produzione oraria e il layout interno per adattarlo esattamente alla tua planimetria e ai parametri di temperatura di congelamento. Inoltre, il sistema è dotato di un nastro in rete in acciaio inossidabile con conversione di frequenza e regolazione continua della velocità. Ciò garantisce un'integrazione meccanica perfetta con le vostre macchine riempitrici a monte e le apparecchiature di confezionamento a valle, adattandosi senza sforzo al ritmo specifico delle vostre linee di produzione automatizzate.
Il nastro in rete di acciaio inossidabile e le superfici interne accessibili devono essere pulite regolarmente secondo il piano di igienizzazione della fabbrica.
La manutenzione ordinaria dovrebbe includere:
Rimozione dei residui di prodotto dal nastro
Controllo dell'allineamento e della tensione della cinghia
Ispezione del funzionamento della ventola e del motore
Monitoraggio del congelamento dell'evaporatore
Mantenere puliti gli scarichi di drenaggio
Controllo delle guarnizioni delle porte e dei pannelli
Ispezione degli allarmi elettrici e delle letture della temperatura
L'acqua ad alta pressione non deve essere diretta verso motori, sensori o componenti elettrici a meno che non siano specificatamente protetti per quel metodo di pulizia.
La macchina è posizionata per una linea di produzione di gelato da circa 2000 kg/h. La capacità di riferimento elencata è fino a 2250 kg/h in condizioni operative e di prodotto specifiche.
È adatto per gelati in scatole, coppe, vaschette, barrette confezionate, panini gelato e altri semifreddi confezionati stabili.
L'intervallo di tempo di residenza elencato è compreso tra 15 e 75 minuti. Il tempo di congelamento finale dipende dalle dimensioni del prodotto, dal peso della confezione, dalla temperatura di ingresso e dalla temperatura di uscita target.
SÌ. Il trasportatore utilizza una regolazione continua della velocità a frequenza variabile, che consente di regolare il tempo di permanenza in base al prodotto.
L'attuale configurazione standard prevede un'altezza massima del prodotto di 100 mm. I prodotti più alti richiedono una valutazione tecnica separata.
Le specifiche del prodotto elencano i requisiti di refrigerazione e il refrigerante, ma l'ambito della fornitura finale deve essere confermato nel preventivo.
SÌ. L'altezza di ingresso, l'altezza di uscita, la direzione e la velocità del trasportatore possono essere configurate per adattarsi alle attrezzature esistenti del cliente e al layout di fabbrica.
