মাংসের জন্য টানেল ব্লাস্ট ফ্রিজিং: কীভাবে বেধ, প্যাকেজিং এবং লোডিং হিমায়িত সময়কে প্রভাবিত করে

উচ্চ-আয়তনের মাংস প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলি থ্রুপুট এবং পণ্যের গুণমানের মধ্যে একটি ধ্রুবক উত্তেজনার সম্মুখীন হয়। অদক্ষ তাপ স্থানান্তর উৎপাদনে বাধা, মারাত্মক ফলন হ্রাস এবং শক্তি ব্যয় বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। অপ্রত্যাশিত হিমাঙ্কের সময়গুলি খুব কমই একা রেফ্রিজারেশন প্ল্যান্টের ব্যর্থতা। এগুলি সাধারণত মিসলাইনড অপারেশনাল ভেরিয়েবলের ফলাফল। বিশেষ করে, পরিবর্তনশীল মাংসের বেধ, অত্যন্ত উত্তাপযুক্ত প্যাকেজিং এবং সাবঅপ্টিমাল বেল্ট লোডিং বায়ুপ্রবাহকে বাধা দেয়। একটি বিনিয়োগের উপর রিটার্ন সর্বাধিক করতে টানেল ব্লাস্ট ফ্রিজার , ফ্যাসিলিটি ইঞ্জিনিয়ার এবং প্ল্যান্ট ম্যানেজারদের অবশ্যই পণ্য, এর প্যাকেজিং এবং সরঞ্জামের ক্রমাগত বায়ুপ্রবাহ ডিজাইনের মধ্যে সঠিক থার্মোডাইনামিক সম্পর্ক মূল্যায়ন করতে হবে। এই ভেরিয়েবলগুলি বোঝা সামঞ্জস্যপূর্ণ মূল তাপমাত্রা নিশ্চিত করে এবং ব্যয়বহুল উত্পাদন বিলম্ব প্রতিরোধ করে। প্ল্যান্ট অপারেটরদের অবশ্যই তাত্ত্বিক ক্ষমতা চার্টের বাইরে যেতে হবে এবং পরিবাহক বেল্টের ভৌত বাস্তবতা দেখতে হবে। তাপ প্রতিরোধের মূল কারণগুলিকে মোকাবেলা করে, আপনি উত্পাদন সময়সূচীকে স্থিতিশীল করতে এবং পণ্যের অখণ্ডতা রক্ষা করতে পারেন।

মূল গ্রহণ

• পুরুত্ব বসবাসের সময় নির্দেশ করে: হিমায়িত সময় দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি পায়, রৈখিকভাবে নয়, পণ্যের পুরুত্বের সাথে, সুনির্দিষ্ট বেল্টের গতি ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন।

• প্যাকেজিং একটি তাপীয় বাধা: আটকে থাকা বায়ু এবং ঢেউতোলা উপকরণ অন্তরক হিসেবে কাজ করে; কেস ডিজাইন এবং এয়ারফ্লো অ্যালাইনমেন্ট অপ্টিমাইজ করা হিমাঙ্কের সময়কে 50% পর্যন্ত কমাতে পারে।

• লোডিং ঘনত্ব বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে: উল্লম্ব বা অনুভূমিক বায়ুপ্রবাহকে বাধা না দিয়ে বেল্ট কভারেজকে সর্বাধিক করা মৃত অঞ্চল এবং অসম জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করে।

• ক্রমাগত বনাম ব্যাচ দক্ষতা: টানেল ব্লাস্ট ফ্রিজারগুলি ব্যাচ ব্লাস্ট ফ্রিজারগুলির তুলনায় অভিন্ন মাংসের পণ্যগুলির জন্য উচ্চতর সামঞ্জস্য প্রদান করে, যদি ইনপুট ভেরিয়েবলগুলি স্থিতিশীল থাকে।

• IQF বনাম বাল্ক ব্লাস্ট ফ্রিজিং: স্বতন্ত্র কুইক ফ্রিজিং (IQF) এবং বাল্ক/ক্রাস্ট টানেল ব্লাস্ট ফ্রিজিং এর মধ্যে নির্বাচন করা সম্পূর্ণরূপে পণ্যের আকার, লক্ষ্য বরফের স্ফটিক গঠন এবং কাঙ্ক্ষিত আর্দ্রতা ধরে রাখার উপর নির্ভর করে।

মাংস প্রক্রিয়াকরণে একটি টানেল ব্লাস্ট ফ্রিজারের মেকানিক্স

সমস্যা ফ্রেমিং (সফলতার মানদণ্ড)

ইন্ডাস্ট্রিয়াল মিট ফ্রিজিং কঠোর বেসলাইন প্রয়োজনীয়তা দাবি করে। প্রাথমিক লক্ষ্য হল দ্রুত মূল তাপমাত্রা হ্রাস করা। এই দ্রুত ড্রপ অণুজীবের বৃদ্ধি অবিলম্বে বন্ধ করে দেয়। এটি গলানো প্রক্রিয়ার সময় ড্রিপের ক্ষতিও কম করে। সাফল্য সমস্ত পণ্য ব্যাচ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ মূল তাপমাত্রা দ্বারা পরিমাপ করা হয়। সুবিধাগুলিকে অবশ্যই শক্তি খরচের সাথে এই গতির ভারসাম্য রাখতে হবে। যেকোনো বিচ্যুতি খাদ্য নিরাপত্তা এবং পণ্যের ফলনের সাথে আপস করে। আপনি যখন একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন প্ল্যান্টের মেঝেতে হাঁটবেন, তখন হিমায়িত লাইনের সাফল্য পুরো অপারেশনের গতি নির্দেশ করে। ফ্রিজার ব্যাক আপ হলে, কাটিং ফ্লোর বন্ধ হয়ে যায়।

মাংসের তাপ কেন্দ্র সর্বাধিক বরফ স্ফটিক গঠনের অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যে গতিতে যায় তার দ্বারা আমরা সাফল্য পরিমাপ করি। এই অঞ্চলটি সাধারণত -1°C এবং -5°C এর মধ্যে থাকে। এই তাপমাত্রার ব্যান্ডের মাধ্যমে মাংস যত দ্রুত স্থানান্তরিত হবে, বরফের স্ফটিকগুলি তত ছোট হবে। ছোট বরফের স্ফটিক পেশী টিস্যুর সেলুলার গঠন রক্ষা করে। বৃহৎ বরফের স্ফটিকগুলি মাইক্রোস্কোপিক ছুরির মতো কাজ করে, কোষের দেয়াল ছিঁড়ে ফেলে এবং শেষ-ব্যবহারকারী যখন পণ্যটিকে গলিয়ে দেয় তখন ব্যাপক পরিস্কার করে।

ক্রমাগত বনাম ব্যাচ সিস্টেম

অবিচ্ছিন্ন টানেল ফ্রিজারগুলি পরিবাহক-চালিত, স্থির-স্থিতি মেকানিক্স ব্যবহার করে কাজ করে। তারা নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা অঞ্চলের মাধ্যমে নির্বিঘ্নে পণ্য স্থানান্তর করে। ঐতিহ্যবাহী ব্যাচ ব্লাস্ট ফ্রিজারগুলি প্যালেটাইজড, স্ট্যাটিক রুমের উপর নির্ভর করে। ব্যাচ সিস্টেমের জন্য ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং প্রয়োজন। ক্রমাগত সিস্টেম এই শ্রম-নিবিড় পদক্ষেপ দূর করে। তারা উচ্চ-থ্রুপুট, অভিন্ন মাংস লাইনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি টানেলে স্থির বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পণ্য অভিন্ন তাপ চিকিত্সা পায়।

একটি ব্যাচ সিস্টেমে, ঘরের মাঝখানে প্যালেটগুলি বাষ্পীভবনের কাছাকাছিগুলির তুলনায় অনেক ধীর গতিতে জমে যায়। এটি একই ব্যাচের মধ্যে পণ্যের গুণমানে ব্যাপক বৈচিত্র্য তৈরি করে। একটি অবিচ্ছিন্ন সিস্টেম প্রতিটি একক বাক্স বা মাংসের টুকরোকে একই গতিতে একই বাষ্পীভূতকারীর অতীত সরিয়ে এটি সমাধান করে। থার্মোডাইনামিক এক্সপোজার ইউনিট এক এবং দশ হাজার ইউনিটের জন্য অভিন্ন।

IQF বনাম বাল্ক/ক্রাস্ট টানেল ব্লাস্ট ফ্রিজিং

স্বতন্ত্র দ্রুত হিমায়িত টানেল একটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য পরিবেশন করে। তারা দ্রুত, ছোট টুকরা পৃথক জমা জন্য ডিজাইন করা হয়. ডাইস করা মাংস এবং হাঁস-মুরগির অংশগুলি IQF প্রযুক্তি থেকে ব্যাপকভাবে উপকৃত হয়। স্ট্যান্ডার্ড টানেল বিস্ফোরণ ফ্রিজারগুলি বিভিন্ন লোড পরিচালনা করে। এগুলি বৃহত্তর প্রাথমিক কাট এবং বাক্সযুক্ত মাংসের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বাল্ক টানেল ঘন, প্যাকেজ আইটেম অনুপ্রবেশ উপর ফোকাস. সঠিক সিস্টেম নির্বাচন করা সম্পূর্ণরূপে আপনার পণ্যের মাত্রার উপর নির্ভর করে।

IQF সিস্টেম প্রায়ই তরলকরণ ব্যবহার করে। উচ্চ-বেগের বাতাস একটি জাল বেল্টের মধ্য দিয়ে উড়ে যায়, ছোট মাংসের টুকরোগুলিকে তুলে নিয়ে আলাদাভাবে হিমায়িত করে যাতে তারা একসাথে জমে না যায়। বাল্ক টানেলগুলি ভারী বাক্স বা বেল্টের উপর সমতল বিশ্রামে থাকা বড় বেয়ার কাটগুলি থেকে তাপ সরাতে নির্দেশিত অনুভূমিক বা উল্লম্ব বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে। আপনি IQF তরলকরণ টানেলের মাধ্যমে 60-পাউন্ড গরুর মাংসের বাক্স চালাতে পারবেন না এবং একটি বাল্ক টানেলের মাধ্যমে ডাইসড মুরগি চালানোর ফলে মাংসের একটি শক্ত, হিমায়িত ব্লক তৈরি হবে।

বেসলাইন অপারেটিং প্যারামিটার এবং প্রোটোকল

মাংস হিমায়িত করার জন্য নির্দিষ্ট প্রমিত তাপমাত্রা পরিসীমা প্রয়োজন। সিস্টেমগুলি সাধারণত -30 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং -40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে কাজ করে। উচ্চ-বেগ বায়ুপ্রবাহ একটি পরম প্রয়োজনীয়তা। দ্রুত বাতাস পণ্যটির চারপাশের তাপীয় সীমানা স্তরকে দূরে সরিয়ে দেয়। প্রোটোকল প্রয়োজনীয়তাগুলি একটি নিরাপদ মূল তাপমাত্রায় দ্রুত পৌঁছানোর নির্দেশ দেয়। নিয়ন্ত্রিত সময় ফ্রেমের মধ্যে লক্ষ্য সাধারণত -18 ° সে. এই প্রোটোকলগুলি পূরণ করা কঠোর খাদ্য নিরাপত্তা এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি নিশ্চিত করে।

1. বেল্টে কোনো পণ্য প্রবর্তন করার আগে টানেলটিকে লক্ষ্য অপারেটিং তাপমাত্রায় প্রি-চিল করুন।

2. একটি অ্যানিমোমিটার ব্যবহার করে বেল্ট জুড়ে বায়ুপ্রবাহের বেগ যাচাই করুন যাতে কোনও মৃত অঞ্চল নেই।

3. সেই নির্দিষ্ট SKU-এর জন্য নির্দিষ্ট ঘনত্বের প্যাটার্ন অনুযায়ী পণ্যটি লোড করুন।

4. উৎপাদনের প্রথম ঘন্টার মধ্যে টানেল থেকে বের হওয়া সবচেয়ে ঘন মাংসের মূল তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন।

5. মূল তাপমাত্রার রিডিংয়ের উপর ভিত্তি করে বাস করার সময়কে গতি বাড়ানো বা ধীর করতে পরিবাহক বেল্টে পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ সামঞ্জস্য করুন।

কীভাবে মাংসের বেধ হিমায়িত সময় এবং সরঞ্জামের আকার নির্ধারণ করে

মাংসে তাপ পরিবাহিতার পদার্থবিদ্যা

মাংসের বেধ হিমায়িত সময়ের সাথে একটি অ-রৈখিক সম্পর্ক ভাগ করে। প্ল্যাঙ্কের সমীকরণ নীতিগুলি এই থার্মোডাইনামিক আচরণকে স্পষ্টভাবে ব্যাখ্যা করে। হিমায়িত বাইরের স্তর ঘন হওয়ার সাথে সাথে তাপ নিষ্কাশন ধীর হয়ে যায়। এই হিমায়িত ভূত্বক একটি অভ্যন্তরীণ অন্তরক হিসাবে কাজ করে। মাংসের পুরুত্ব দ্বিগুণ করলে প্রয়োজনীয় হিমাঙ্কের সময় চারগুণেরও বেশি হতে পারে। উৎপাদন পরিকল্পনার সময় অপারেটরদের অবশ্যই এই সূচকীয় বৃদ্ধির জন্য দায়ী করতে হবে।

যখন গরুর মাংসের রোস্টের উপরিভাগ হিমায়িত হয়ে যায়, তখন সেই হিমায়িত স্তরটির তাপ পরিবাহিতা অহিমায়িত কেন্দ্রের চেয়ে আলাদা থাকে। হিমায়ন ব্যবস্থা হিমায়িত ভূত্বকের মাধ্যমে উষ্ণ কেন্দ্র থেকে তাপ টানতে হবে। ভূত্বক ঘন হওয়ার সাথে সাথে তাপ স্থানান্তর হার নাটকীয়ভাবে হ্রাস পায়। এই কারণেই আপনি রৈখিকভাবে হিমাঙ্কের সময়গুলিকে এক্সট্রাপোলেট করতে পারবেন না। একটি 4-ইঞ্চি পুরু কাটা 2-ইঞ্চি কাটার চেয়ে দ্বিগুণ বেশি সময় নেয় না; এটি উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি সময় নেয়।

সারফেস এরিয়া-থেকে-ভলিউম অনুপাত

পুরু প্রাথমিক কাটগুলি অনন্য হিমায়িত গতিশীলতা উপস্থাপন করে। গরুর গোলাকার এবং পুরো মুরগির পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল থেকে আয়তনের অনুপাত কম থাকে। সম্পূর্ণরূপে হিমায়িত করার জন্য তাদের বর্ধিত থাকার সময় প্রয়োজন। পাতলা, প্রক্রিয়াজাত আইটেমগুলি অনেক দ্রুত জমে যায়। বার্গার প্যাটিস এবং মুরগির স্তনে উচ্চ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল থেকে আয়তনের অনুপাত থাকে। তারা তাদের বিস্তৃত পৃষ্ঠ জুড়ে দ্রুত ঠান্ডা বাতাস শোষণ করে। এই প্রোফাইলগুলিকে এক লাইনে মিশ্রিত করা গুরুতর প্রক্রিয়াকরণের অদক্ষতার কারণ হয়।

আপনি যদি একই বেল্টে পাতলা বার্গার প্যাটিস এবং মোটা গরুর মাংসের চাব চালান তবে আপনাকে চাবের জন্য বেল্টের গতি সেট করতে হবে। এর অর্থ হল বার্গার প্যাটিগুলি সম্পূর্ণ হিমায়িত হওয়ার পরে অনেকক্ষণ টানেলে থাকবে। এটি রেফ্রিজারেশন ক্ষমতা নষ্ট করে এবং প্যাটিগুলিকে অপ্রয়োজনীয় ডিহাইড্রেশনের মুখোমুখি করে। হিমায়িত সরঞ্জামের কার্যকারিতা সর্বাধিক করার জন্য উত্পাদনের সময়সূচীতে অবশ্যই একই পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল থেকে ভলিউম অনুপাতের সাথে পণ্যগুলিকে গ্রুপ করতে হবে।

আইস ক্রিস্টাল গঠন এবং টিস্যু অখণ্ডতা

হিমায়িত গতি সরাসরি সামগ্রিক মাংসের গুণমানকে প্রভাবিত করে। পুরু কাটে ধীরে ধীরে জমাট বৃহৎ বহিরাগত বরফ স্ফটিক তৈরি করে। এই বড় স্ফটিকগুলি সূক্ষ্ম পেশী ফাইবারগুলিকে ফেটে যায়। এই ক্ষতি গলানোর সময় অত্যধিক পরিস্কার এবং আর্দ্রতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। টেক্সচার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় যখন সেলুলার অখণ্ডতা আপস করা হয়। একটি উচ্চ-বেগের দ্রুত তাপ নিষ্কাশন মাংসের জন্য টানেল ব্লাস্ট ফ্রিজার এই সেলুলার কাঠামো সংরক্ষণ করে।

আমরা এটি ক্রমাগত দুর্বলভাবে পরিচালিত সুবিধাগুলিতে দেখতে পাই। তারা মোটা কাটা দিয়ে বেল্টকে ওভারলোড করে, বাতাসের তাপমাত্রা বেড়ে যায় এবং হিমায়িত প্রক্রিয়াটি ঘন্টার জন্য টানা হয়। যখন সেই মাংসকে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য গলানো হয়, তখন মেঝেটি লাল রঙে ঢেকে দেওয়া হয়। যে পরিস্কার ওজন হারানো হয়, এবং হারানো ওজন হারানো রাজস্ব হয়. দ্রুত জমাট বাঁধা পেশী কোষের ভিতরে আর্দ্রতা লক করে যেখানে এটি থাকে।

মূল্যায়ন মাত্রা

ক্রেতাদের অবশ্যই তাদের মোটা পণ্যের উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামের আকার দিতে হবে। আপনার প্রোডাকশন মিক্সের সবচেয়ে বড় SKU কে সাবধানে মূল্যায়ন করুন। বাষ্পীভবন কয়েলগুলিকে অবশ্যই সর্বাধিক তাপীয় লোড পরিচালনা করতে হবে। বেল্টের দৈর্ঘ্য অবশ্যই দীর্ঘতম প্রয়োজনীয় বসবাসের সময়কে মিটমাট করতে হবে। ইউনিটের আন্ডারসাইজিং অসম্পূর্ণ হিমাঙ্কের দিকে পরিচালিত করে। ওভারসাইজ করা মূল্যবান মেঝে স্থান এবং শক্তি সম্পদ নষ্ট করে।

তাপ প্রতিরোধের উপর প্যাকেজিং প্রভাব

ইনসুলেটর হিসাবে প্যাকেজিং উপকরণ

সাধারণ মাংস প্যাকেজিং উপকরণ বিভিন্ন তাপ প্রতিরোধের অধিকারী. আমরা এই প্রতিরোধকে R-মান হিসাবে পরিমাপ করি। বেয়ার পণ্যগুলি কোন তাপীয় বাধা ছাড়াই দ্রুত জমে যায়। পলি-মোড়ানো মাংস তাপ স্থানান্তরে সামান্য বিলম্ব অনুভব করে। ভ্যাকুয়াম-সিলযুক্ত পণ্যগুলি অভ্যন্তরীণ বায়ু নির্মূল করে আরও ভাল কার্য সম্পাদন করে। ঢেউতোলা পিচবোর্ডের বাক্সগুলি ভারী অন্তরক হিসাবে কাজ করে। এগুলি হিমায়িত প্রক্রিয়াটিকে মারাত্মকভাবে ধীর করে দেয়।

পিচবোর্ড আক্ষরিক অর্থে এর বাঁশির মধ্যে বাতাস আটকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি জিনিসগুলিকে উষ্ণ রাখার জন্য এটিকে একটি দুর্দান্ত উপাদান করে তোলে, যা আপনি হিমায়িত টানেলে যা চান তার ঠিক বিপরীত। যখন আপনি একটি ঢেউতোলা বাক্সের ভিতরে মাংসের একটি 60-পাউন্ড ব্লক রাখেন, তখন আপনি রেফ্রিজারেশন সিস্টেমটিকে পণ্যটিতে পৌঁছানোর আগেই নিরোধকের একটি স্তর দিয়ে লড়াই করতে বাধ্য করছেন। এটি বাস করার সময়কে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে এবং অনেক দীর্ঘ পরিবাহক বেল্টের প্রয়োজন হয়।

এয়ার গ্যাপস এবং হেডস্পেসের বিপদ

একটি সিল করা প্যাকেজের ভিতরে আটকে থাকা বাতাস বিপজ্জনক। এটি একটি অত্যন্ত কার্যকর তাপ নিরোধক হিসাবে কাজ করে। বাতাসের ফাঁকগুলি ঠান্ডা বাতাসের অনুপ্রবেশকে মারাত্মকভাবে বাধা দেয়। বাক্সে হেডস্পেস হিমায়িত পরিবেশের সাথে সরাসরি যোগাযোগকে বাধা দেয়। এই নিরোধক প্রভাব সরঞ্জামগুলিকে আরও কঠোর পরিশ্রম করতে বাধ্য করে। কার্যকর তাপ স্থানান্তরের জন্য আটকে থাকা বায়ু নির্মূল করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

যদি একটি বাক্স শুধুমাত্র 80% ধারণক্ষমতায় ভরা হয়, বাকি 20% শুধুমাত্র মৃত বায়ু। বাষ্পীভবন থেকে ঠান্ডা বাতাস বাক্সের বাইরের দিকে আঘাত করে, কার্ডবোর্ডকে ঠান্ডা করে এবং তারপর মাংস থেকে তাপ টানতে শুরু করার আগে ভিতরের মৃত বাতাসকে ঠান্ডা করতে হয়। ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং এই হেডস্পেসকে সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে দেয়। প্লাস্টিকের ফিল্মটি মাংসের বিরুদ্ধে শক্তভাবে বসে থাকে, যা ঠান্ডা বাতাস থেকে পণ্যের পৃষ্ঠে সরাসরি তাপ স্থানান্তর করতে দেয়।

কেস রিডিজাইন এবং এয়ারফ্লো অ্যালাইনমেন্ট

বাস্তব-বিশ্বের ডিজাইন অপ্টিমাইজেশান ব্যাপক দক্ষতা লাভ করে। ব্লাস্ট ফ্রিজার এয়ার প্যাটার্ন অবশ্যই পণ্য প্যাকেজিং কেসের সাথে মিলবে। পুনরায় ডিজাইন করা কেসগুলিতে কৌশলগত বায়ুচলাচল স্লট রয়েছে। এই স্লটগুলি মাংসের উপর সরাসরি ঠান্ডা বাতাস প্রবাহিত করতে দেয়। এই সমন্বয় সামগ্রিক হিমায়িত সময় 50% পর্যন্ত কমাতে পারে। সঠিক বায়ুপ্রবাহ প্রান্তিককরণ সরঞ্জামের শীতল ক্ষমতাকে সর্বাধিক করে তোলে।

আমরা প্রায়ই প্যাকেজিং ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে ঢেউতোলা বাক্সের পাশে এবং প্রান্তে নির্দিষ্ট ছিদ্র করতে কাজ করি। যদি টানেলটি বেল্ট জুড়ে অনুভূমিকভাবে বায়ু প্রবাহিত করে তবে গর্তগুলি অবশ্যই সেই বায়ুপ্রবাহের সাথে সারিবদ্ধ হবে। ঠাণ্ডা বাতাস বাক্সের একপাশে প্রবেশ করে, পলি-মোড়ানো মাংসের ভেতর থেকে সরাসরি তাপ সরিয়ে দেয় এবং অন্য পাশ দিয়ে বেরিয়ে যায়। এই সাধারণ যান্ত্রিক পরিবর্তনটি প্রয়োজনীয় থাকার সময়কে কয়েক ঘন্টা কেটে দিতে পারে।

বাস্তবায়ন ঝুঁকি

খালি-মাংসের ডেটার উপর ভিত্তি করে একটি ফ্রিজার নির্দিষ্ট করা ঝুঁকিপূর্ণ। প্রকৃত উৎপাদন লাইন প্রায়ই প্যাকেজ পণ্য হিমায়িত. খালি-মাংসের গণনা প্রয়োজনীয় বসবাসের সময়কে ব্যাপকভাবে অবমূল্যায়ন করবে। এই অমিল নরম কেন্দ্র এবং প্রত্যাখ্যান ব্যাচ বাড়ে. সর্বদা চূড়ান্ত, উৎপাদন-প্রস্তুত প্যাকেজিং ব্যবহার করে হিমায়িত সময় পরীক্ষা করুন। সঠিক পরীক্ষা পরে ব্যয়বহুল সরঞ্জাম পরিবর্তন প্রতিরোধ করে।

আমি দেখেছি খালি মুরগির স্তনের তাপীয় ডেটার উপর ভিত্তি করে সুবিধাগুলি বহু-মিলিয়ন ডলারের ফ্রিজিং সিস্টেম ক্রয় করে। ছয় মাস পরে, বিপণন মুরগিটি খুচরা-প্রস্তুত কার্ডবোর্ডের কার্টনে বিক্রি করার সিদ্ধান্ত নেয়। গাছটি সুড়ঙ্গের মধ্য দিয়ে কার্টনগুলি চালায় এবং মূল তাপমাত্রা -18 ডিগ্রি সেলসিয়াসের পরিবর্তে -2 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেরিয়ে আসে। সরঞ্জামগুলি শক্ত কাগজের তাপ প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়নি। আপনাকে চূড়ান্ত প্যাকেজড অবস্থার জন্য সিস্টেমটি ইঞ্জিনিয়ার করতে হবে।

বেল্ট লোডিং এবং এয়ারফ্লো অপ্টিমাইজেশান

বেল্ট গতি ক্রমাঙ্কন

পরিবাহক বেল্টগুলিতে পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভগুলি প্রয়োজনীয়। ভিএফডিগুলি অপারেটরদের থাকার সময়গুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করতে দেয়৷ বিভিন্ন মাংস প্রোফাইলের জন্য বিভিন্ন এক্সপোজার সময় প্রয়োজন। হিমায়িত সময়ের উপর গতিশীল নিয়ন্ত্রণ সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে। অপারেটর মোটা কাটা জন্য বেল্ট ধীর করতে পারেন. তারা পাতলা, খালি পণ্যের জন্য এটি দ্রুত করতে পারে।

ভিএফডি হল হিমায়িত টানেলের স্টিয়ারিং হুইল। এটি ছাড়া, কোন পণ্য লাইনে আসছে তা নির্বিশেষে আপনি একটি একক উত্পাদন গতিতে লক হয়ে গেছেন। প্ল্যান্ট ম্যানেজারদের অবশ্যই প্রতিটি SKU-এর জন্য প্রয়োজনীয় VFD হার্টজ সেটিংস ম্যাপ করতে হবে। এই সেটিংসগুলি সরাসরি নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে পোস্ট করা উচিত যাতে অপারেটরদের পরিবর্তনের সময় সঠিক গতি অনুমান করতে না হয়।

পণ্য ব্যবধান এবং বায়ুপ্রবাহ গতিবিদ্যা

মাংস বেল্টে কৌশলগতভাবে সাজানো আবশ্যক। দুর্বল ব্যবধান চ্যানেলিং নামে পরিচিত একটি ঘটনা তৈরি করে। উচ্চ-বেগ বায়ু সহজেই ঘনবসতিপূর্ণ পণ্যকে বাইপাস করে। এটি খালি ফাঁক দিয়ে ন্যূনতম প্রতিরোধের পথ নেয়। এটি মৃত অঞ্চল তৈরি করে যেখানে মাংস খুব ধীরে ধীরে জমে যায়। অভিন্ন ব্যবধান বায়ুকে প্রতিটি পণ্যের পৃষ্ঠের উপর দিয়ে যেতে বাধ্য করে।

বায়ু জলের মত আচরণ করে; এটা সবসময় সবচেয়ে সহজ রুট নিতে হবে. আপনি যদি বেল্টের মাঝখানে মাংসের একটি বিশাল স্তূপ ফেলে দেন এবং প্রান্তগুলি খালি রেখে দেন, তাহলে ঠান্ডা বাতাস খালি প্রান্তে ছুটে যাবে। কেন্দ্রে থাকা মাংস প্রয়োজনীয় কনভেক্টিভ কুলিং পাবে না। পণ্য লোডের মধ্য দিয়ে বাতাসকে চাপ দিতে বাধ্য করার জন্য আপনাকে অবশ্যই বেল্টের পুরো প্রস্থ জুড়ে সমানভাবে পণ্যটি ছড়িয়ে দিতে হবে।

লোড হচ্ছে ঘনত্ব বনাম থ্রুপুট

বেল্ট ওভারলোড করা কাগজে তাত্ত্বিক থ্রুপুট সর্বাধিক করে। যাইহোক, এটি অনুশীলনে প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহকে মারাত্মকভাবে সীমাবদ্ধ করে। সীমিত বায়ুপ্রবাহ প্রকৃত হিমাঙ্কের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। এটি অসম্পূর্ণ কোর হিমায়িত এবং খাদ্য নিরাপত্তা লঙ্ঘনের ঝুঁকি রাখে। সর্বোত্তম লোডিং ঘনত্ব খোঁজা একটি অপারেশনাল ট্রেড-অফ। আপনি থার্মোডাইনামিক দক্ষতার সাথে ভলিউম ব্যালেন্স করতে হবে।

প্রতি মিনিটে বাষ্পীভবনকারীরা কত তাপ অপসারণ করতে পারে তার একটি শারীরিক সীমা রয়েছে। আপনি যদি বেল্টে 10,000 পাউন্ড উষ্ণ মাংস রাখেন যখন সিস্টেমটি শুধুমাত্র 5,000 পাউন্ডের জন্য ডিজাইন করা হয়, টানেলের ভিতরে বাতাসের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে। রেফ্রিজারেশন প্ল্যান্টটি 100% ক্ষমতায় চলবে এবং এখনও তাপমাত্রা কমাতে ব্যর্থ হবে। মাংস সুড়ঙ্গ নরম প্রস্থান করবে, এবং আপনি একটি হোল্ডিং ফ্রিজার কাজ শেষ করতে হবে, ক্রমাগত সিস্টেমের সমগ্র উদ্দেশ্য পরাজিত.

প্রশমন কৌশল

বেল্ট লোড করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি প্রয়োগ করুন। প্রাথমিক কাট এবং বাক্সযুক্ত মাংসের জন্য নির্দিষ্ট নিদর্শন তৈরি করুন। পৃথক অংশে বড় বাক্সের চেয়ে আলাদা ব্যবধান প্রয়োজন। এই সঠিক লোডিং নিদর্শন বজায় রাখার জন্য লাইন কর্মীদের ট্রেন করুন। সামঞ্জস্যপূর্ণ লোডিং চ্যানেলিং প্রতিরোধ করে এবং মৃত অঞ্চলগুলিকে সরিয়ে দেয়। এসওপিগুলি সমস্ত শিফট জুড়ে পূর্বাভাসযোগ্য হিমায়িত সময়ের গ্যারান্টি দেয়।

• উল্লম্ব বায়ুপ্রবাহ অনুপ্রবেশের অনুমতি দেওয়ার জন্য বাক্সগুলির মধ্যে (যেমন, সব দিকে 2 ইঞ্চি) প্রয়োজনীয় সঠিক ফাঁকটি সংজ্ঞায়িত করুন।

• কর্মীদের সঠিকভাবে পণ্যটি সারিবদ্ধ করতে সাহায্য করার জন্য ইনফিড কনভেয়ারে শারীরিক গাইড বা লেজার লাইন ইনস্টল করুন।

• প্রতি 30 মিনিটে ইনফিড বেল্টের ঘনত্ব নিরীক্ষণের জন্য একজন নিবেদিত মান নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিবিদকে নিয়োগ করুন।

• ফ্রিজিং জোনে প্রবেশ করার আগে বিছানার গভীরতা নিশ্চিত করতে ছোট আইকিউএফ পণ্যগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় স্প্রেডিং শেকার ব্যবহার করুন।

একটি টানেল বিস্ফোরণ ফ্রিজার মূল্যায়ন: ক্রেতার সিদ্ধান্ত ফ্রেমওয়ার্ক

ফিচার-টু-আউটকাম ম্যাপিং

হার্ডওয়্যার উপাদানগুলির মূল্যায়নের জন্য উত্পাদন ফলাফলের সাথে মিলিত বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন৷ ইভাপোরেটর কয়েল ডিজাইন ক্রমাগত চালানোর সময়কে প্রভাবিত করে। ফ্যানের কনফিগারেশনগুলি ঘন লোডের মাধ্যমে বায়ু অনুপ্রবেশ নির্ধারণ করে। বেল্ট উপকরণ স্যানিটেশন এবং বায়ুপ্রবাহ গতিশীলতা প্রভাবিত করে। আপনি মোট অশ্বশক্তির দিকে তাকাতে পারবেন না; আপনাকে দেখতে হবে কিভাবে সেই শক্তি পণ্যে প্রয়োগ করা হয়।

প্রোটোকল বৈধতা এবং পর্যবেক্ষণ

মান নিয়ন্ত্রণের জন্য রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ অপরিহার্য। বায়ু তাপমাত্রা ট্র্যাক করার জন্য সিস্টেমের বিধান মূল্যায়ন. বাতাসের বেগ এবং বেল্টের গতি ক্রমাগত নিরীক্ষণ করুন। নিশ্চিত করুন যে সেটআপটি দলগুলিকে মূল তাপমাত্রা যাচাই করতে দেয়৷ ধারাবাহিক পর্যবেক্ষণ প্রমাণ করে যে থ্রেশহোল্ড সফলভাবে পৌঁছেছে। ডেটা লগিং কঠোর নিয়ন্ত্রক সম্মতি প্রচেষ্টা সমর্থন করে।

আধুনিক সিস্টেমগুলি বায়ুর তাপমাত্রা ট্র্যাক করতে পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে যা বাষ্পীভবন ছেড়ে যায় এবং বায়ু তাদের কাছে ফিরে আসে। এই দুটি সংখ্যার মধ্যে পার্থক্য আপনাকে বলে যে মাংস থেকে ঠিক কতটা তাপ সরানো হচ্ছে। যদি ফেরার বাতাসের তাপমাত্রা কমতে শুরু করে, তাহলে এর মানে হল মাংস ঠান্ডা হয়ে যাচ্ছে এবং কম তাপ শোষণ করছে। অপারেটররা রিয়েল-টাইমে বেল্টের গতি ঠিক করতে এই ডেটা ব্যবহার করে।

স্কেলেবিলিটি এবং কমপ্লায়েন্স

ভবিষ্যতের বৃদ্ধির সাথে স্কেল করার জন্য একটি সিস্টেমের ক্ষমতা মূল্যায়ন করুন। সময়ের সাথে সাথে উৎপাদনের পরিমাণ খুব কমই স্থির থাকে। সরঞ্জাম কঠোর খাদ্য নিরাপত্তা মান মেনে চলতে হবে। স্বাস্থ্যকর নকশা নীতিগুলি সহজ পরিষ্কার এবং পরিদর্শন নির্দেশ করে। স্বয়ংক্রিয় ক্লিন-ইন-প্লেস সিস্টেমকে সমর্থন করে এমন বৈশিষ্ট্যগুলি সন্ধান করুন। সম্মতি ব্যয়বহুল শাটডাউন এবং পণ্য প্রত্যাহার প্রতিরোধ করে।

লেআউট ডিজাইন করার সময়, পরে সুড়ঙ্গে মডুলার বিভাগ যোগ করার জন্য সুবিধার মধ্যে ভৌত স্থান ছেড়ে দিন। আপনি যদি আজ একটি 40-ফুট টানেল কেনেন, নিশ্চিত করুন যে আপনার উত্পাদন তিন বছরে দ্বিগুণ হয়ে গেলে এটিকে 60 ফুট পর্যন্ত প্রসারিত করার জন্য আপনার জায়গা আছে। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অভ্যন্তরীণ ফ্রেমওয়ার্ক সম্পূর্ণরূপে ঢালু পৃষ্ঠের সাথে স্টেইনলেস স্টীলের ঢালাই করা হয়েছে যাতে অবিলম্বে ধোয়ার পানি নিষ্কাশন হয়। একটি ফ্রিজারের ভিতরে দাঁড়িয়ে থাকা জল ব্যাপক স্যানিটেশন ঝুঁকি তৈরি করে।

বাস্তবায়ন ঝুঁকি

ইনস্টলেশন বাধাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রকল্পের সময়রেখা বিলম্বিত করতে পারে। সুবিধার পদচিহ্নের সীমাবদ্ধতা প্রায়শই সরঞ্জামের মাত্রা নির্দেশ করে। কাঠামোগত মেঝে লোডিং ভারী হিমায়িত সরঞ্জাম সমর্থন আবশ্যক. বিদ্যমান রেফ্রিজারেশন প্লান্টের পর্যাপ্ত ক্ষমতা থাকতে হবে। অপর্যাপ্ত কেন্দ্রীয় অ্যামোনিয়া বা ফ্রিন ক্ষমতা নতুন ফ্রিজারকে বিকল করে দেবে। ক্রয় আদেশে স্বাক্ষর করার আগে এই অবকাঠামোগত ঝুঁকিগুলি মোকাবেলা করুন।

আপনাকে অবশ্যই নতুন টানেলের জন্য প্রয়োজনীয় হিমায়নের সঠিক টন গণনা করতে হবে এবং আপনার ইঞ্জিন রুমে উপলব্ধ ক্ষমতার সাথে তুলনা করতে হবে। গ্রীষ্মের মাসগুলিতে যদি আপনার কম্প্রেসার ইতিমধ্যেই 90% ক্ষমতায় চলছে, তাহলে একটি বিশাল অবিচ্ছিন্ন ফ্রিজার যোগ করলে পুরো সিস্টেমটি ক্র্যাশ হয়ে যাবে। টানেল এমনকি সাইটে আসার আগে আপনাকে আপনার কম্প্রেসার, কনডেন্সার এবং পাইপিং পরিকাঠামো আপগ্রেড করতে হতে পারে।

ক্রমাগত হিমায়িত সিস্টেমে খরচ-থেকে-মান ট্রেড-অফ

মূলধন ব্যয় (CapEx) বনাম অপারেশনাল সেভিংস (OpEx)

টানেল ফ্রিজারগুলির জন্য একটি উচ্চ প্রাথমিক মূলধন ব্যয় প্রয়োজন। যাইহোক, তারা বিশাল দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল সঞ্চয় উত্পন্ন করে। শ্রমের খরচ কমে যায় কারণ ম্যানুয়াল প্যালেট সরানো হয়। স্টেডি-স্টেট অপারেশন সামগ্রিক শক্তি দক্ষতা উন্নত করে। কম পণ্য হ্যান্ডলিং মাংসের শারীরিক ক্ষতি কমিয়ে দেয়। এই OpEx সঞ্চয়গুলি প্রাথমিক CapEx কে দ্রুত ন্যায্যতা দেয়।

একটি ব্যাচ ব্লাস্ট সেল লোড এবং আনলোড করার জন্য প্রয়োজনীয় ফর্কলিফ্ট ট্র্যাফিক সম্পর্কে চিন্তা করুন। আপনার ড্রাইভাররা প্যালেটগুলিকে ভিতরে নিয়ে যাচ্ছে, 24 ঘন্টা অপেক্ষা করছে এবং সেগুলিকে সরিয়ে দিচ্ছে। একটি ক্রমাগত সিস্টেম পণ্যটিকে সরাসরি প্যাকেজিং লাইন থেকে নিয়ে যায়, এটিকে হিমায়িত করে এবং সরাসরি প্যালেটাইজারের কাছে পৌঁছে দেয়। আপনি মধ্যবর্তী হ্যান্ডলিং পদক্ষেপগুলি বাদ দেন, ফর্কলিফ্ট রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করেন এবং হিমায়িত প্রক্রিয়া পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজনীয় শ্রম ঘন্টা কমিয়ে দেন।

একটি আর্থিক মেট্রিক হিসাবে ফলন সংরক্ষণ

ফলন সংরক্ষণ একটি গুরুত্বপূর্ণ আর্থিক মেট্রিক। দ্রুত হিমাঙ্ক উল্লেখযোগ্যভাবে ড্রিপ ক্ষতি হ্রাস. আর্দ্রতার ওজনে মাত্র এক শতাংশ সংরক্ষণ করা অত্যন্ত লাভজনক। এটি বার্ষিক লক্ষ লক্ষ পাউন্ডের বিশাল সঞ্চয় অনুবাদ করে। সংরক্ষিত আর্দ্রতা মানে আপনি মাংস বিক্রি করেন, জল নয়। এই সঠিক ফলন সংরক্ষণ ডেটার উপর ভিত্তি করে ROI গণনা করুন।

যদি একটি উদ্ভিদ বার্ষিক 50 মিলিয়ন পাউন্ড গরুর মাংস প্রক্রিয়া করে, তাহলে ড্রিপ লসের 1% হ্রাস 500,000 পাউন্ড সংরক্ষিত পণ্যের সমান। প্রতি পাউন্ডে $3.00, যা প্রতি এক বছরে পুনরুদ্ধারকৃত রাজস্ব $1.5 মিলিয়ন। হিমায়িত সরঞ্জামের মূলধন খরচ প্রায়ই অপারেশনের প্রথম 24 মাসের মধ্যে এই ফলন সংরক্ষণের জন্য সম্পূর্ণরূপে প্রদান করা হয়। আপনি মাংসের সেলুলার বায়োলজির দিকে তাকালে আর্থিক ন্যায্যতা স্পষ্ট।

উপসংহার

একটি অবিচ্ছিন্ন হিমায়িত সিস্টেম একটি প্রধান অপারেশনাল আপগ্রেড। যাইহোক, এর সাফল্য নির্ভর করে শারীরিক ভেরিয়েবল নিয়ন্ত্রণের উপর। আপনাকে অবশ্যই বেধ, প্যাকেজিং এবং লোডিং ঘনত্ব কঠোরভাবে পরিচালনা করতে হবে। আপনার উত্পাদন লাইন কনফিগার করার সময় অনুমানের উপর নির্ভর করবেন না।

1. সঠিক বসবাসের সময় নির্ধারণ করতে আপনার নির্দিষ্ট মাংস পণ্যগুলির একটি তাপীয় মডেলিং অধ্যয়ন শুরু করুন।

2. আটকে থাকা বাতাস দূর করতে এবং বায়ুচলাচল স্লট উন্নত করতে একটি ব্যাপক প্যাকেজিং অডিট পরিচালনা করুন।

3. সংগ্রহের আগে সুনির্দিষ্ট রেফ্রিজারেশন লোড গণনা করতে শিল্প রেফ্রিজারেশন ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে পরামর্শ করুন।

4. এয়ারফ্লো চ্যানেলিং প্রতিরোধ করতে বেল্ট লোডিং প্যাটার্নের জন্য কঠোর স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি স্থাপন করুন।

FAQ

প্রশ্ন: মাংসের জন্য টানেল ব্লাস্ট ফ্রিজারের জন্য আদর্শ তাপমাত্রা কত?

উত্তর: সাধারণত -30°C এবং -40°C এর মধ্যে কাজ করে শক্তি দক্ষতা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের সাথে দ্রুত হিমাঙ্কের গতির ভারসাম্য বজায় রাখতে।

প্রশ্ন: কীভাবে প্যাকেজিং বিস্ফোরণ জমার সময়কে প্রভাবিত করে?

উত্তর: ঢেউতোলা পিচবোর্ড এবং আটকে পড়া বাতাসের মতো প্যাকেজিং উপকরণ অন্তরক হিসেবে কাজ করে। খারাপভাবে ডিজাইন করা প্যাকেজিং খালি বা অপ্টিমাইজ করা পণ্যের তুলনায় প্রয়োজনীয় হিমাঙ্কের সময় দ্বিগুণ করতে পারে।

প্রশ্ন: একটি টানেল ফ্রিজার এবং একটি ব্যাচ ব্লাস্ট ফ্রিজারের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: একটি টানেল ফ্রিজার স্থির-স্থিতি, উচ্চ-ভলিউম হিমায়িত করার জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন পরিবাহক বেল্ট ব্যবহার করে, যখন একটি ব্যাচ ব্লাস্ট ফ্রিজারে একটি সেট চক্রের জন্য একটি সিল করা ঘরে স্ট্যাটিক প্যালেটগুলি লোড করা প্রয়োজন।

প্রশ্ন: আইকিউএফ টানেল ফ্রিজিং মাংসের জন্য বাল্ক টানেল ব্লাস্ট ফ্রিজিং থেকে কীভাবে আলাদা?

উত্তর: IQF টানেল জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করতে উচ্চ-বেগের বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে পৃথকভাবে পৃথক টুকরোগুলিকে দ্রুত হিমায়িত করে। বাল্ক টানেল বিস্ফোরণ ফ্রিজিং প্রক্রিয়াগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন পরিবাহক বেল্টে বড়, দলবদ্ধ বা প্যাকেজ করা মাংসের পণ্যগুলিকে তৈরি করে।

প্রশ্ন: আপনি কিভাবে মাংস পণ্যের জন্য হিমায়িত সময় গণনা করবেন?

উত্তর: হিমাঙ্কের সময় প্রাথমিক পণ্যের তাপমাত্রা, লক্ষ্য মূল তাপমাত্রা, পণ্যের বেধ, মাংসের তাপ পরিবাহিতা এবং ফ্রিজারের বায়ুপ্রবাহের বেগ/তাপমাত্রা সহ ভেরিয়েবল ব্যবহার করে গণনা করা হয়।

প্রশ্ন: একটি টানেল ব্লাস্ট ফ্রিজার কি একই সাথে একাধিক মাংসের ঘনত্ব পরিচালনা করতে পারে?

উত্তর: এটি অত্যন্ত নিরুৎসাহিত। খাদ্য নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে সবচেয়ে মোটা আইটেমের জন্য বেল্টের গতি অবশ্যই সেট করতে হবে, যার অর্থ পাতলা আইটেমগুলি অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাত করা হবে, শক্তির অপচয় হবে এবং সম্ভাব্য মান নষ্ট হবে।

প্রশ্ন: টানেল ব্লাস্ট ফ্রিজারে ফ্রিজার পোড়ার কারণ কী?

উত্তর: ফ্রিজার বার্ন আর্দ্রতা পরমানন্দের কারণে হয়। একটি টানেল ফ্রিজারে, বেল্টের গতি কম বা দুর্বল বায়ুপ্রবাহ বিতরণের কারণে প্যাকেজবিহীন মাংস প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময়ের জন্য উচ্চ-বেগ, কম-আদ্রতাযুক্ত বাতাসের সংস্পর্শে থাকলে এটি ঘটে।