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FIW2000A
FST
FST-0119A
El congelador por impacto FST FIW2000A está diseñado para endurecer y congelar de forma continua helados en cajas, vasos de helado, sándwiches y otros postres congelados envasados.
El aire frío a alta velocidad se dirige hacia las superficies superior e inferior de los productos, lo que ayuda a mejorar la transferencia de calor y acortar el proceso de congelación. Una cinta de malla de acero inoxidable apto para uso alimentario de 2000 mm proporciona una gran área de carga para líneas de producción de helados de gran volumen.
El congelador cuenta con velocidad ajustable del transportador, una estructura interna de acero inoxidable SUS304 y un recinto de túnel bien aislado. Puede integrarse con equipos de llenado y sellado anteriores, así como con sistemas de inspección, envasado y almacenamiento de congelados posteriores.
Artículo |
FIW2000 (Helado congelado) |
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Producto |
helado helado |
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Capacidad |
2250kg/hora |
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Temperatura de entrada/salida. |
-4 ℃ a -18 ℃ |
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Temperatura del congelador. |
-35 ℃ |
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Hora de entrada/salida |
15-75 minutos |
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Refrigerante |
R404A |
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Consumo |
210kw |
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Grosor del recipiente de congelación |
150mm |
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Altura del producto |
≤100 mm |
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Ancho del cinturón |
2000 mm |
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Transportador de entrada de producto/Transportador de salida |
750 milímetros |
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Presión de entrada de agua |
≥3kg/cm2 |
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Energía del congelador |
68,2 KW |
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Tamaño del congelador (largo x ancho x alto) |
14500×4200×3500mm |
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Material del cuerpo del congelador |
Densidad del tablero aislante de poliuretano de acero inoxidable dúplex o 40 kg/m3, espesor de 150 mm, espesor de la placa exterior de acero inoxidable 304 de más de 0,8 mm |
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Marca eléctrica principal |
Schneider (Francia) |
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Cinturón y velocidad |
Cinturón de malla de acero inoxidable apto para uso alimentario; Regulación de velocidad continua por conversión de frecuencia |
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Material de la pista deslizante |
Material de polietileno de peso molecular ultraalto. |
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Estructura interna |
Todo hecho de material de acero inoxidable 304, soldadura por arco de argón. |
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Evaporador |
Eficaz a partir de un gran conjunto de tubos con aletas de aluminio y un stent de panel de acero inoxidable |
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Ventilador y motor |
Ventilador de conducto de acero inoxidable de aleación de aluminio, consumo de energía eléctrica de poco ruido e impermeable |
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El helado en caja presenta un desafío térmico único debido a su volumen único relativamente grande y su densa composición, que a menudo abruma a la maquinaria de congelación estándar. Nuestro congelador de túnel de impacto especializado aborda sistemáticamente estos puntos críticos de fabricación mediante ingeniería termodinámica avanzada:
Equipado con ventiladores de alta presión de grado industrial, el sistema genera una corriente de aire frío contundente y dirigida verticalmente. Este intenso flujo de aire rompe agresivamente la capa límite térmica que rodea el grueso helado en caja, penetrando profundamente en el núcleo y reduciendo drásticamente el tiempo total del ciclo de congelación en comparación con los congeladores en espiral o congeladores rápidos convencionales.
La velocidad de congelación ultrarrápida previene de manera crítica la migración de moléculas de agua, evitando que se formen cristales de hielo grandes e irregulares dentro de la matriz láctea. Al retener la humedad interna inmediatamente, el helado terminado conserva su característica sensación en boca suave y rica y su estabilidad estructural. Este proceso no sólo salvaguarda el delicado perfil de sabor sino que también extiende sustancialmente la vida útil en el comercio minorista, elevando el posicionamiento de su producto en mercados minoristas competitivos.
El sistema transportador incluye una cinta de malla de calidad alimentaria, una unidad motriz, un control de velocidad de frecuencia variable y secciones de entrada y salida de producto.
La estructura de malla permite que el aire frío llegue a la parte inferior del producto mientras se mantiene un transporte continuo.
Los ventiladores centrífugos de alta eficiencia suministran aire frío a través de la estructura interna de guía de aire.
La disposición del flujo de aire está diseñada para mejorar la uniformidad de la congelación a lo largo de la amplia cinta transportadora.
El evaporador de tubo con aletas de aluminio elimina el calor del aire en circulación y ayuda a mantener la temperatura requerida del congelador.
La configuración final del evaporador debe adaptarse a la carga de calor del producto y al sistema de refrigeración.
El sistema de control gestiona el funcionamiento del transportador, el ajuste de la velocidad, el funcionamiento del ventilador y el control de la temperatura.
Se pueden configurar funciones adicionales de PLC, pantalla táctil, alarma y enclavamiento de línea de producción de acuerdo con los requisitos del proyecto.
El aire refrigerado a alta velocidad se dirige hacia las superficies superior e inferior del producto envasado. Este diseño de flujo de aire mejora la transferencia de calor y ayuda a lograr un endurecimiento más rápido y uniforme en todo el transportador.
El FIW2000A es adecuado para líneas de producción de helados con una producción de aproximadamente 2000 kg/h. La especificación de referencia existente enumera una capacidad máxima de hasta 2250 kg/h en condiciones de funcionamiento definidas.
La capacidad real depende de las dimensiones del producto, el peso, la disposición de carga, la temperatura de entrada y la temperatura de salida requerida.
La amplia cinta de malla de acero inoxidable permite procesar varias filas de helado envasado al mismo tiempo.
La disposición final de las filas debe confirmarse según el ancho del paquete, los requisitos de espaciado y la conexión con los transportadores ascendentes y descendentes.
La velocidad del transportador se controla mediante regulación de frecuencia variable.
El rango de tiempo de congelación indicado es de 15 a 75 minutos, lo que permite ajustar el tiempo de residencia a diferentes tamaños de paquetes y requisitos de producción.
La estructura de soporte interna está fabricada en acero inoxidable 304 para mayor durabilidad e idoneidad en entornos de procesamiento de alimentos.
La correa de malla de acero inoxidable apta para uso alimentario y las superficies internas accesibles también facilitan la limpieza y el saneamiento regulares.
El congelador utiliza paneles aislantes de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable para reducir la pérdida de frío y mantener una temperatura interna estable.
El espesor del panel indicado es de 150 mm, con una densidad de poliuretano de aproximadamente 40 kg/m³.
El FIW2000A está diseñado principalmente para productos envasados con formas regulares que se pueden disponer de forma uniforme en la cinta transportadora.
Las aplicaciones adecuadas incluyen:
helado en caja
tazas de helado
Tarrinas de helado
Barras de helado envueltas
Sándwiches de helado
pasteles congelados
helado envasado
Porciones de postre helado
Otros alimentos congelados envasados de forma regular
La estabilidad del producto debe evaluarse antes de la selección final del equipo. Los paquetes livianos deben permanecer en una posición segura bajo un flujo de aire de alta velocidad.
Al reconocer que no hay dos instalaciones de procesamiento que funcionen de manera idéntica, los ingenieros de First Cold Chain ofrecen soluciones adaptables diseñadas para alinearse con su infraestructura específica. Ofrecemos dos configuraciones de refrigeración principales para nuestros congeladores de túnel de impacto:
Al ofrecer una capacidad de enfriamiento masiva y una eficiencia termodinámica excepcional, esta configuración es altamente rentable para plantas de fabricación continua de helados a gran escala.
Ofrece una instalación optimizada y un mantenimiento rutinario simplificado, lo que lo convierte en la opción práctica para operaciones de procesamiento de lácteos pequeñas y medianas.
Más allá de los modelos estándar, nuestra división de ingeniería ofrece una personalización integral no estándar. Contamos con una huella estructural notablemente compacta diseñada para maximizar la utilización espacial de su fábrica. Nuestro equipo adaptará meticulosamente las dimensiones externas del equipo, la capacidad de rendimiento por hora y el diseño interno para que coincidan con su plano de planta exacto y sus parámetros de temperatura de congelación. Además, el sistema está equipado con una correa de malla de acero inoxidable con regulación continua de velocidad y conversión de frecuencia. Esto garantiza una integración mecánica perfecta con sus máquinas llenadoras y equipos de envasado posteriores, adaptándose sin esfuerzo al ritmo específico de sus líneas de producción automatizadas.
La correa de malla de acero inoxidable y las superficies internas accesibles deben limpiarse periódicamente según el plan de saneamiento de fábrica.
El mantenimiento de rutina debe incluir:
Eliminación de residuos de producto de la cinta
Comprobación de la alineación y la tensión de la correa
Inspeccionar el funcionamiento del ventilador y del motor.
Monitoreo del glaseado del evaporador
Mantener despejadas las salidas de drenaje
Comprobación de juntas de puertas y paneles.
Inspección de alarmas eléctricas y lecturas de temperatura.
No se debe dirigir agua a alta presión hacia motores, sensores o componentes eléctricos a menos que estén específicamente protegidos para ese método de limpieza.
La máquina está preparada para una línea de producción de helado de aproximadamente 2000 kg/h. La capacidad de referencia indicada es de hasta 2250 kg/h en condiciones de funcionamiento y de producto específicas.
Es adecuado para helados en caja, vasos, tarrinas, barras envueltas, sándwiches de helado y otros postres congelados envasados estables.
El rango de tiempo de residencia indicado es de 15 a 75 minutos. El tiempo de congelación final depende de las dimensiones del producto, el peso del paquete, la temperatura de entrada y la temperatura de salida objetivo.
Sí. El transportador utiliza una regulación continua de velocidad de frecuencia variable, lo que permite ajustar el tiempo de residencia según el producto.
La configuración estándar actual indica una altura máxima del producto de 100 mm. Los productos más altos requieren una evaluación técnica separada.
La especificación del producto enumera los requisitos de refrigeración y el refrigerante, pero el alcance del suministro final debe confirmarse en la cotización.
Sí. La altura de entrada, la altura de salida, la dirección y la velocidad del transportador se pueden configurar para que coincidan con el equipo existente del cliente y el diseño de la fábrica.
