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FIW2000A
FST
FST-0119A
O freezer de impacto FST FIW2000A foi projetado para endurecimento e congelamento contínuos de sorvetes em caixa, copos de sorvete, sanduíches e outras sobremesas congeladas embaladas.
O ar frio em alta velocidade é direcionado para as superfícies superior e inferior dos produtos, ajudando a melhorar a transferência de calor e a encurtar o processo de congelamento. Uma esteira de malha de aço inoxidável de qualidade alimentar de 2.000 mm oferece uma grande área de carregamento para linhas de produção de sorvete de alto volume.
O freezer possui velocidade de transporte ajustável, uma estrutura interna de aço inoxidável SUS304 e um túnel bem isolado. Ele pode ser integrado a equipamentos de enchimento e selagem a montante, bem como a sistemas de inspeção, embalagem e armazenamento congelado a jusante.
Item |
FIW2000(Sorvete congelado) |
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Produto |
Sorvete congelado |
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Capacidade |
2.250kg/hora |
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Temperatura de entrada/saída. |
-4℃ a -18℃ |
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Temperatura do congelador. |
-35℃ |
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Tempo de entrada/saída |
15-75min |
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Refrigerante |
R404A |
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Consumo |
210 kW |
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Espessura do recipiente de congelamento |
150mm |
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Altura do produto |
≤100 mm |
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Largura da correia |
2.000 mm |
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Transportador de entrada de produto/transportador de saída |
750 milímetros |
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Pressão de entrada de água |
≥3kg/cm2 |
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Potência do congelador |
68,2 kW |
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Tamanho do freezer (L*W*H) |
14500×4200×3500mm |
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Material do corpo do freezer |
Densidade da placa isolante de poliuretano de aço inoxidável duplex ou 40 kg/m3, espessura de 150 mm, espessura da placa externa de aço inoxidável 304 superior a 0,8 mm |
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Marca Elétrica Principal |
Schneider (França) |
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Cinto e Velocidade |
Cinto de malha de aço inoxidável de qualidade alimentar; Regulação de velocidade contínua de conversão de frequência |
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Material da trilha deslizante |
Material de polietileno de ultra-alto peso molecular. |
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Estrutura Interna |
Tudo feito de material de aço inoxidável 304, soldagem a arco de argônio |
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Evaporador |
Eficaz a partir de grandes conjuntos de tubos com aletas de alumínio, stent de painel de aço inoxidável |
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Ventilador e Motor |
Ventilador de duto de aço inoxidável de liga de alumínio, baixo ruído e consumo de energia elétrica à prova d'água |
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O sorvete em caixa apresenta um desafio térmico único devido ao seu volume único relativamente grande e composição densa, que muitas vezes supera as máquinas de congelamento padrão. Nosso túnel de congelamento especializado aborda sistematicamente esses pontos problemáticos de fabricação por meio de engenharia termodinâmica avançada:
Equipado com ventiladores de alta pressão de nível industrial, o sistema gera um fluxo de ar frio forte e direcionado verticalmente. Este intenso fluxo de ar rompe agressivamente a camada limite térmica que envolve o sorvete de caixa espessa, penetrando profundamente no núcleo e reduzindo drasticamente o tempo geral do ciclo de congelamento em comparação com os freezers convencionais em espiral ou rápidos.
A taxa de congelamento ultrarrápida impede criticamente a migração de moléculas de água, impedindo a formação de cristais de gelo grandes e irregulares dentro da matriz láctea. Ao reter imediatamente a umidade interna, o sorvete finalizado mantém sua sensação na boca suave e rica e estabilidade estrutural. Este processo não apenas protege o delicado perfil de sabor, mas também estende substancialmente a vida útil no varejo, elevando o posicionamento do seu produto em mercados varejistas competitivos.
O sistema transportador inclui uma correia de malha de qualidade alimentar, unidade de acionamento, controle de velocidade de frequência variável e seções de entrada e saída de produto.
A estrutura de malha permite que o ar frio chegue à parte inferior do produto, mantendo o transporte contínuo.
Ventiladores centrífugos de alta eficiência fornecem ar frio através da estrutura interna de orientação de ar.
O arranjo do fluxo de ar foi projetado para melhorar a uniformidade do congelamento em toda a ampla correia transportadora.
O evaporador de tubo aletado de alumínio remove o calor do ar circulante e ajuda a manter a temperatura necessária do freezer.
A configuração final do evaporador deve corresponder à carga térmica do produto e ao sistema de refrigeração.
O sistema de controle gerencia a operação do transportador, ajuste de velocidade, operação do ventilador e monitoramento de temperatura.
Funções adicionais de PLC, tela sensível ao toque, alarme e intertravamento de linha de produção podem ser configuradas de acordo com os requisitos do projeto.
O ar refrigerado em alta velocidade é direcionado para as superfícies superior e inferior do produto embalado. Este design de fluxo de ar melhora a transferência de calor e ajuda a obter um endurecimento mais rápido e uniforme em todo o transportador.
O FIW2000A é adequado para linhas de produção de sorvetes com produção de aproximadamente 2.000 kg/h. A especificação de referência existente lista uma capacidade máxima de até 2.250 kg/h sob condições operacionais definidas.
A capacidade real depende das dimensões do produto, peso, disposição de carregamento, temperatura de entrada e temperatura de saída necessária.
A ampla esteira de malha de aço inoxidável permite que várias fileiras de sorvete embalado sejam processadas ao mesmo tempo.
A disposição da fileira final deve ser confirmada de acordo com a largura da embalagem, requisitos de espaçamento e conexão com transportadores a montante e a jusante.
A velocidade do transportador é controlada através de regulação de frequência variável.
O intervalo de tempo de congelamento listado é de 15 a 75 minutos, permitindo que o tempo de permanência seja ajustado para diferentes tamanhos de embalagens e requisitos de produção.
A estrutura de suporte interna é fabricada em aço inoxidável 304 para durabilidade e adequação em ambientes de processamento de alimentos.
A correia de malha de aço inoxidável de qualidade alimentar e as superfícies internas acessíveis também suportam limpeza e higienização regulares.
O freezer usa painéis de isolamento de poliuretano revestidos de aço inoxidável para reduzir a perda de frio e manter uma temperatura interna estável.
A espessura do painel listada é de 150 mm, com densidade de poliuretano de aproximadamente 40 kg/m³.
O FIW2000A foi projetado principalmente para produtos embalados com formatos regulares que podem ser dispostos de forma consistente na correia transportadora.
As aplicações adequadas incluem:
Sorvete em caixa
Copos de sorvete
Potes de sorvete
Barras de sorvete embrulhadas
Sanduíches de sorvete
Bolos Congelados
Gelato embalado
Porções de sobremesa congelada
Outros alimentos congelados embalados de formato regular
A estabilidade do produto deve ser avaliada antes da seleção final do equipamento. As embalagens leves devem permanecer posicionadas de forma segura sob fluxo de ar de alta velocidade.
Reconhecendo que não existem duas instalações de processamento que operam de forma idêntica, os engenheiros da First Cold Chain fornecem soluções adaptáveis projetadas para se alinharem à sua infraestrutura específica. Oferecemos duas configurações principais de refrigeração para nossos freezers de túnel de impacto:
Oferecendo enorme capacidade de resfriamento e excepcional eficiência termodinâmica, esta configuração é altamente econômica para fábricas contínuas de fabricação de sorvetes em grande escala.
Oferecendo instalação simplificada e manutenção de rotina simplificada, tornando-o a escolha prática para operações de processamento de laticínios de pequeno e médio porte.
Além dos modelos padrão, nossa divisão de engenharia oferece personalização abrangente e fora do padrão. Apresentamos uma área estrutural notavelmente compacta projetada para maximizar a utilização espacial da sua fábrica. Nossa equipe adaptará meticulosamente as dimensões externas do equipamento, a capacidade de produção por hora e o layout interno para corresponder exatamente à sua planta baixa e aos parâmetros de temperatura de congelamento. Além disso, o sistema é equipado com uma correia de malha de aço inoxidável com conversão de frequência e velocidade contínua. Isso garante uma integração mecânica perfeita com suas máquinas de envase a montante e equipamentos de embalagem a jusante, adaptando-se sem esforço ao ritmo específico de suas linhas de produção automatizadas.
A correia de malha de aço inoxidável e as superfícies internas acessíveis devem ser limpas regularmente de acordo com o plano de higienização da fábrica.
A manutenção de rotina deve incluir:
Removendo resíduos de produto da correia
Verificando o alinhamento e a tensão da correia
Inspecionando a operação do ventilador e do motor
Monitorando o congelamento do evaporador
Manter as saídas de drenagem desobstruídas
Verificação das vedações das portas e painéis
Inspecionar alarmes elétricos e leituras de temperatura
A água em alta pressão não deve ser direcionada para motores, sensores ou componentes elétricos, a menos que estejam especificamente protegidos para esse método de limpeza.
A máquina está posicionada para uma linha de produção de sorvetes de aproximadamente 2.000 kg/h. A capacidade de referência listada é de até 2.250 kg/h sob condições específicas de produto e operação.
É adequado para sorvetes em caixa, copos, potes, barras embrulhadas, sanduíches de sorvete e outras sobremesas congeladas embaladas estáveis.
O intervalo de tempo de residência listado é de 15 a 75 minutos. O tempo final de congelamento depende das dimensões do produto, peso da embalagem, temperatura de entrada e temperatura de saída alvo.
Sim. O transportador utiliza regulação de velocidade contínua de frequência variável, permitindo que o tempo de residência seja ajustado de acordo com o produto.
A configuração padrão atual lista uma altura máxima do produto de 100 mm. Produtos mais altos requerem uma avaliação técnica separada.
A especificação do produto lista os requisitos de refrigeração e refrigerante, mas o escopo final do fornecimento deve ser confirmado na cotação.
Sim. A altura de entrada, altura de saída, direção e velocidade do transportador podem ser configuradas para corresponder ao equipamento existente do cliente e ao layout da fábrica.
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