FSW2000 Industriële vistunnelvriezer Zeevruchtenverwerking

De FSW2000-tunnelvriezer is een professionele industriële vriesapparatuur van voedingskwaliteit, exclusief ontworpen voor verwerkingslijnen voor grote hoeveelheden vis en zeevruchten. Deze machine is ontwikkeld door FST, een toonaangevende fabrikant van koelketenapparatuur, en is gebouwd om te voldoen aan strenge mondiale voedselveiligheidsnormen en HACCP-eisen, waardoor een breed scala aan voedingsproducten snel, uniform en van hoge kwaliteit kan worden ingevroren. Het is op maat gemaakt voor grootschalige producenten van diepvriesproducten, visverwerkingsfabrieken en logistieke operators in de koelketen, waarbij de continue productie wordt ondersteund terwijl de textuur, het vocht en de voedingswaarde van diepvriesproducten behouden blijven. De apparatuur integreert geavanceerde koeltechnologie, een duurzame constructie van voedingskwaliteit en een gebruiksvriendelijke bediening, waardoor industriële klanten de productie-efficiëntie kunnen verbeteren, de arbeidsinzet kunnen verminderen en een consistente productkwaliteit kunnen handhaven tijdens batchverwerking.

Technische specificaties

Kernvoordelen

Energie-efficiëntie en aanpasbare vriesregeling

De apparatuur is uitgerust met een motor met twee snelheden en een traploos snelheidsregelsysteem met inverter, waardoor de vriestijd nauwkeurig kan worden aangepast tussen 15 en 75 minuten, zodat deze past bij de kenmerken van verschillende producten. Dit ontwerp optimaliseert het energieverbruik op basis van de werkelijke productievraag, levert een hogere energie-efficiëntie op in vergelijking met traditionele vriesapparatuur met vaste snelheid en verlaagt de operationele kosten op de lange termijn voor productiefaciliteiten.

Uniforme luchtstroom en behoud van productkwaliteit

Met een geoptimaliseerd luchtstroomsysteem dat links-rechts dwarsblazende en bovenblazende ventilatoren combineert, bereikt de vriezer een consistente luchtverdeling en een zeer efficiënte warmte-uitwisseling door de hele vrieskamer. Dit ontwerp minimaliseert de vorming van ijskristallen, houdt het natuurlijke vocht en de voedingsstoffen van zeevruchten vast en zorgt voor een uniform vrieseffect over de hele productieband, waardoor inconsistenties in de kwaliteit bij batchproductie worden geëlimineerd.

Hygiënisch ontwerp en naleving van regelgeving

Het machinelichaam maakt gebruik van dubbellaagse polyurethaanisolatieplaten met een dikte van 150 mm, gecombineerd met ≥0,8 mm dikke 304 roestvrijstalen buitenplaten. Alle oppervlakken die met voedsel in contact komen, zijn voorzien van gladde roestvrijstalen gaasbanden van voedselkwaliteit voor eenvoudige reiniging, en de apparatuur maakt gebruik van voedselveilige smeermiddelen op waterbasis, die volledig voldoen aan de internationale voedselveiligheidsvoorschriften en HACCP-normen.

Robuuste constructie en stabiele werking

Alle interne structurele componenten zijn gemaakt van volledig SUS304 roestvrij staal met argonbooglassen, wat een sterke corrosieweerstand en een lange levensduur garandeert. De verdamper maakt gebruik van zeer efficiënte grote aluminium lamellenbuizensets, gecombineerd met geluidsarme waterdichte kanaalventilatoren en slijtvaste glijbanen van ultrahoogmoleculair polyethyleen, die een continue 24/7 werking in industriële omgevingen met hoge intensiteit ondersteunen.

Toepassingen

Deze industriële tunnelvriezer is ontworpen voor de continue vriesproductie van grote batches, met primaire toepassingen in visverwerkingsfabrieken, productiefaciliteiten voor diepvriesproducten en kant-en-klare voedselproductielijnen. Het is ideaal voor het invriezen van strip-, blokjes-, korrel- of gevormde voedselproducten, waaronder visschijfjes, hele vis, garnalen, gevogelteproducten, vleesknoedels en ijs. De apparatuur kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productielijnen en dient als de belangrijkste vriesapparatuur voor bedrijven die de productiecapaciteit willen uitbreiden of vriesprocessen willen upgraden.

Veelgestelde vragen

Wat is het instelbare bereik van de vriestijd voor de FSW2000 tunnelvriezer?

De invriestijd kan traploos worden aangepast tussen 15 en 75 minuten via het inverterbesturingssysteem, waardoor operators parameters kunnen instellen op basis van het type, de grootte en het vereiste invrieseffect van verschillende producten.

Welke materialen worden gebruikt voor de voedselcontactonderdelen van de apparatuur?

Alle oppervlakken en componenten die in direct contact komen met voedsel zijn gemaakt van SUS304 roestvrij staal van voedingskwaliteit, met een glad oppervlak voor eenvoudige reiniging en ontsmetting, en voldoen volledig aan de wereldwijde voedselveiligheidseisen.

Wat is de standaard vriescapaciteit van dit model?

Onder standaard werkomstandigheden (productinlaattemperatuur +15℃, uitlaattemperatuur -18℃) bereikt de maximale vriescapaciteit van de FSW2000-tunnelvriezer 2000 kg per uur, wat de continue industriële productie van grote volumes ondersteunt.

Ontvang uw oplossing

Wij begrijpen dat elke productielijn unieke eisen stelt aan vriesprocessen en capaciteit. Ons technisch team kan op maat gemaakte configuratie-aanpassingen voor de FSW2000-tunnelvriezer leveren, zodat deze aansluit bij uw specifieke producteigenschappen en productieschaal. We bieden ook volledige technische ondersteuning, inclusief installatiebegeleiding, training van operators en after-sales onderhoudsdiensten, om een ​​stabiele werking van uw apparatuur op de lange termijn te garanderen. Neem vandaag nog contact op met ons team voor een op maat gemaakte vriesoplossing en een gedetailleerde offerte voor uw productiebehoeften.