|
| Aantal: | |
|---|---|
FIW2000A
FST
FST-0119A
De FST FIW2000A impingement vriezer is ontworpen voor het continu harden en invriezen van ijs in dozen, ijsbekers, sandwiches en andere verpakte bevroren desserts.
Koude lucht met hoge snelheid wordt naar de boven- en onderoppervlakken van de producten geleid, waardoor de warmteoverdracht wordt verbeterd en het vriesproces wordt verkort. Een 2000 mm roestvrijstalen gaasband van voedingskwaliteit biedt een groot laadoppervlak voor ijsproductielijnen met grote volumes.
De vriezer is voorzien van een instelbare transportsnelheid, een SUS304 roestvrijstalen interne structuur en een goed geïsoleerde tunnelbehuizing. Het kan worden geïntegreerd met stroomopwaartse vul- en sluitapparatuur, maar ook met stroomafwaartse inspectie-, verpakkings- en diepvriesopslagsystemen.
Item |
FIW2000 (Bevroren ijs) |
|
Product |
Bevroren ijs |
|
Capaciteit |
2250kg/u |
|
In/uit-temp. |
-4℃ tot -18℃ |
|
Vriezer Temp. |
-35℃ |
|
In/uit-tijd |
15-75min |
|
Koelmiddel |
R404A |
|
Consumptie |
210 kW |
|
Dikte van de invriescontainer |
150 mm |
|
Producthoogte |
≤100 mm |
|
Riembreedte |
2000 mm |
|
Productinvoertransportband/uitvoertransportband |
750 mm |
|
Waterinvoerdruk |
≥3 kg/cm2 |
|
Vriezer kracht |
68,2 kW |
|
Grootte vriezer (L*B*H) |
14500×4200×3500mm |
|
Materiaal vriezerlichaam |
Duplex roestvrijstalen polyurethaan isolatieplaatdichtheid of 40 kg/m3, de dikte van 150 mm, 304 roestvrijstalen buitenplaatdikte meer dan 0,8 mm |
|
Belangrijkste elektrische merk |
Schneider (Frankrijk) |
|
Riem en snelheid |
Voedselveilige roestvrijstalen gaasband; Frequentieomzetting traploze snelheidsregeling |
|
Glijbaanmateriaal |
Materiaal van ultrahoogmoleculair polyethyleen. |
|
Interne structuur |
Allemaal gemaakt van 304 roestvrij staal, argonbooglassen |
|
Verdamper |
Effectief door een grote set aluminium lamellenbuizen en een roestvrijstalen paneelstent |
|
Ventilator en motor |
Aluminiumlegering roestvrijstalen kanaalventilator met laag geluidsniveau en waterdicht stroomverbruik |
|
IJs in dozen vormt een unieke thermische uitdaging vanwege het relatief grote volume en de dichte samenstelling, die vaak de standaard vriesmachines overweldigt. Onze gespecialiseerde impingement-tunnelvriezer pakt systematisch deze exacte productiepijnpunten aan door middel van geavanceerde thermodynamische engineering:
Het systeem is uitgerust met industriële hogedrukventilatoren en genereert een krachtige, verticaal gerichte koude luchtstroom. Deze intense luchtstroom doorbreekt op agressieve wijze de thermische grenslaag rond het dikke ijs in dozen, dringt diep in de kern en verkort de totale invriescyclustijd drastisch in vergelijking met conventionele spiraal- of blastvriezers.
De ultrasnelle invriessnelheid voorkomt op kritische wijze de migratie van watermoleculen, waardoor de vorming van grote, grillige ijskristallen in de zuivelmatrix wordt voorkomen. Door het interne vocht onmiddellijk vast te houden, behoudt het afgewerkte ijs zijn kenmerkende zachte, rijke mondgevoel en structurele stabiliteit. Dit proces waarborgt niet alleen het delicate smaakprofiel, maar verlengt ook aanzienlijk de houdbaarheid in de detailhandel, waardoor uw productpositionering in concurrerende retailmarkten wordt verbeterd.
Het transportsysteem omvat een gaasband van voedingskwaliteit, een aandrijfeenheid, een snelheidsregeling met variabele frequentie en productinlaat- en uitlaatsecties.
De gaasstructuur zorgt ervoor dat koude lucht de onderkant van het product bereikt, terwijl het continue transport behouden blijft.
Hoogefficiënte centrifugaalventilatoren leveren koude lucht via de interne luchtgeleidende structuur.
De luchtstroomopstelling is ontworpen om de vriesuniformiteit over de brede transportband te verbeteren.
De aluminium lamellenbuisverdamper verwijdert de warmte uit de circulerende lucht en helpt de vereiste vriestemperatuur te behouden.
De uiteindelijke verdamperconfiguratie moet worden afgestemd op de warmtebelasting van het product en het koelsysteem.
Het besturingssysteem regelt de werking van de transportband, de snelheidsaanpassing, de ventilatorwerking en de temperatuurbewaking.
Extra PLC-, touchscreen-, alarm- en productielijnvergrendelingsfuncties kunnen worden geconfigureerd volgens projectvereisten.
Gekoelde lucht met hoge snelheid wordt naar de boven- en onderoppervlakken van het verpakte product geleid. Dit luchtstroomontwerp verbetert de warmteoverdracht en zorgt voor een snellere, meer uniforme verharding over de transportband.
De FIW2000A is geschikt voor ijsproductielijnen met een capaciteit van circa 2000 kg/u. De bestaande referentiespecificatie vermeldt een maximale capaciteit tot 2250 kg/u onder gedefinieerde bedrijfsomstandigheden.
De werkelijke capaciteit is afhankelijk van productafmetingen, gewicht, beladingswijze, inlaattemperatuur en gewenste uitlaattemperatuur.
Door de brede roestvrijstalen gaasband kunnen meerdere rijen verpakt ijs tegelijkertijd worden verwerkt.
De opstelling van de laatste rijen moet worden bevestigd op basis van de pakketbreedte, de afstandsvereisten en de verbinding met stroomopwaartse en stroomafwaartse transportbanden.
De snelheid van de transportband wordt geregeld via variabele frequentieregeling.
Het vermelde invriestijdbereik bedraagt 15-75 minuten, waardoor de verblijftijd kan worden aangepast aan verschillende verpakkingsgroottes en productie-eisen.
De interne ondersteunende structuur is vervaardigd uit 304 roestvrij staal voor duurzaamheid en geschiktheid in voedselverwerkingsomgevingen.
De roestvrijstalen gaasband van voedingskwaliteit en de toegankelijke interne oppervlakken ondersteunen ook regelmatige reiniging en sanitaire voorzieningen.
De vriezer maakt gebruik van polyurethaanisolatiepanelen met roestvrijstalen oppervlakken om koudeverlies te verminderen en een stabiele interne temperatuur te behouden.
De vermelde paneeldikte bedraagt 150 mm, met een polyurethaandichtheid van circa 40 kg/m³.
De FIW2000A is vooral ontworpen voor regelmatig gevormde verpakte producten die consistent op de transportband kunnen worden gerangschikt.
Geschikte toepassingen zijn onder meer:
Ijs in doos
IJsbekers
IJs bakken
Verpakte ijsrepen
Broodjes ijs
Bevroren taarten
Verpakte gelato
Bevroren dessertporties
Andere regelmatig gevormde, verpakte diepvriesproducten
De productstabiliteit moet worden geëvalueerd vóór de definitieve uitrustingskeuze. Lichtgewicht pakketten moeten veilig gepositioneerd blijven onder een snelle luchtstroom.
In het besef dat geen twee verwerkingsfaciliteiten identiek werken, leveren de ingenieurs van First Cold Chain aanpasbare oplossingen die zijn ontworpen om aan te sluiten bij uw specifieke infrastructuur. We bieden twee primaire koelconfiguraties voor onze impingement-tunnelvriezers:
Deze configuratie levert een enorme koelcapaciteit en uitzonderlijke thermodynamische efficiëntie en is zeer kosteneffectief voor grootschalige, continue ijsproductiefabrieken.
Dankzij de gestroomlijnde installatie en het vereenvoudigde routineonderhoud is dit de praktische keuze voor kleine tot middelgrote zuivelverwerkingsbedrijven.
Naast standaardmodellen biedt onze engineeringafdeling uitgebreid, niet-standaard maatwerk. We beschikken over een opmerkelijk compacte structurele voetafdruk, ontworpen om het ruimtegebruik van uw fabriek te maximaliseren. Ons team zal de externe afmetingen, de doorvoercapaciteit per uur en de interne indeling van de apparatuur nauwgezet afstemmen op uw exacte plattegrond en vriestemperatuurparameters. Verder is het systeem voorzien van een frequentieomvormende, traploos toerentalgeregelde roestvrijstalen gaasband. Dit zorgt voor een naadloze mechanische integratie met uw stroomopwaartse vulmachines en stroomafwaartse verpakkingsapparatuur, en past zich moeiteloos aan het specifieke ritme van uw geautomatiseerde productielijnen aan.
De roestvrijstalen gaasband en toegankelijke interne oppervlakken moeten regelmatig worden gereinigd volgens het fabrieksreinigingsplan.
Routineonderhoud moet het volgende omvatten:
Productresten van de band verwijderen
Uitlijning en spanning van de riem controleren
Inspecteren van de werking van de ventilator en de motor
Bewaking van bevriezing van de verdamper
Afvoeropeningen vrijhouden
Deur- en paneelafdichtingen controleren
Inspecteren van elektrische alarmen en temperatuurmetingen
Water onder hoge druk mag niet op motoren, sensoren of elektrische componenten worden gericht, tenzij deze specifiek zijn beschermd voor die reinigingsmethode.
De machine is gepositioneerd voor een ijsproductielijn van ongeveer 2000 kg/u. De vermelde referentiecapaciteit bedraagt maximaal 2250 kg/u onder specifieke product- en bedrijfsomstandigheden.
Het is geschikt voor ijs in dozen, kopjes, kuipjes, verpakte repen, ijssandwiches en andere stabiel verpakte bevroren desserts.
Het vermelde bereik van de verblijftijd bedraagt 15-75 minuten. De uiteindelijke invriestijd is afhankelijk van de productafmetingen, het gewicht van de verpakking, de inlaattemperatuur en de beoogde uitlaattemperatuur.
Ja. De transportband maakt gebruik van traploze snelheidsregeling met variabele frequentie, waardoor de verblijftijd kan worden aangepast aan het product.
De huidige standaardconfiguratie hanteert een maximale producthoogte van 100 mm. Grotere producten vereisen een afzonderlijke technische evaluatie.
De productspecificatie vermeldt de koelbehoefte en het koelmiddel, maar de uiteindelijke leveringsomvang moet in de offerte worden bevestigd.
Ja. De inlaathoogte, uitlaathoogte, transportrichting en snelheid kunnen worden geconfigureerd zodat ze passen bij de bestaande apparatuur en fabrieksindeling van de klant.
