冷蔵倉庫における冷凍設備の設置とデバッグ

A. 冷凍ユニットの組み立てと設置

蒸発温度が-15度以下の場合は、気液分離器を設置し、気液分離器と適量の冷凍機油を添加する必要があります。

2、コンプレッサーベースにはゴムシートを取り付ける必要があります。

3、ユニットの設置には、機器やバルブの調整が容易に観察できるメンテナンススペースが必要です。

4、高圧計は液体貯蔵灌漑バルブの三方の場所に設置する必要があります。

5、ユニットの全体的なレイアウトは合理的で、色は同じで、各タイプのユニット設置構造は一貫している必要があります。

B. 冷蔵室とチラーの設置

1. 吊り下げポイントの位置を選択するときは、まず空気循環の最適な位置を考慮し、次にリザーバー構造の方向を考慮します。

2、チラーとストレージプレートの間の隙間はチラーの厚さより大きくなければなりません。

3. コールドブリッジや空気漏れを防ぐために、すべてのチラープラグを締めてシーラントで密閉する必要があります。

4. シーリングファンが重量を超える場合は、梁をアングル 4 またはアングル 5 で作り、梁を別の屋根および壁板に跨いで耐荷重を軽減します。

 

C. 冷凍パイプラインの設置技術

1. 銅パイプの直径は、コンプレッサーの吸入バルブと排気バルブのインターフェースに応じて厳密に選択する必要があります。凝縮器と圧縮機の距離が3m以上の場合は配管径を大きくする必要があります。

2、コンデンサーの吸込面と壁は400mm以上の距離を保ち、出口と障害物は3メートル以上の距離を保ちます。

3、液体貯蔵タンクの入口および出口の直径は、ユニットのサンプルに示されている排気および出口の直径に基づくものとします。

4、コンプレッサーの吸入ラインとチラーの戻りラインは、蒸発ラインの内部抵抗を減らすために、サンプルに示されているサイズ以上でなければなりません。

5. 凝縮器の位置が圧縮機の位置より高い場合、排気管は一定の勾配を持たなければなりません。凝縮器の位置が圧縮機の位置より高い場合、排気管は凝縮器に向かって傾斜し、停止後にガスの冷却と液化が高圧出口に戻るのを防ぐために圧縮機の排気口に液リングを設置する必要があります。再起動すると流体が圧縮されます。

6. チラーのリターンパイプの出口には U ベンドを設置し、オイルがスムーズに戻るようにリターンパイプをコンプレッサーの方向に傾ける必要があります。

7. 膨張弁はチラーのできるだけ近くに設置し、電磁弁は水平に設置し、弁本体は垂直に設置し、吐出方向に注意してください。

8. 必要に応じて、システムがコンプレッサーに入るのを防ぎ、システムから湿気を除去するために、コンプレッサーの戻りラインにフィルターを取り付けます。

9、冷凍システム内のすべてのナトリウムとロックは、締め付ける前に冷凍機油で潤滑し、シール性を強化する必要があります。締め付けた後はきれいに拭き、各ドアカッティングディスクの根元がロックされている必要があります。

10、膨張弁温度パッケージは金属クランプで蒸発器出口100mm-200mmに固定され、二重層の保温材で包まれます。

11、システム全体の溶接後、高圧端を窒素 1.8 MP で満たして気密テストを実行する必要があります。低圧端には 1.2MP 窒素が充填され、漏れ検出のために石鹸水で充填している間、溶接継手、フランジ、バルブを注意深くチェックし、漏れ検出が完了した後、圧力が低下することなく 24 時間圧力を維持します。

D. 電子制御システムの搭載技術

1、各ピンにはオーバーホール用の線番号がマークされています。

2、図面要件に従って電子制御ボックスを作成し、無負荷実験を行うために接続します。

3、各接触者の名前を指定します。

4、各電装品の配線を結束線で固定します。

5、電気接触プレスワイヤージョイント、モーター幹線コネクタ、アプリケーションワイヤークランプ。

6、各機器の接続はワイヤーパイプを敷設し、クリップで固定する必要があります。PVCケーブルパイプは接着剤で接続され、パイプの開口部はゴム布でシールされます。

7、配電ボックスは水平垂直に設置されており、環境照明が良好で、家の乾燥は観察と操作が簡単です。

8、ワイヤーオンラインパイプ面積は50％を超えてはなりません。

9、ワイヤーの選択には、ワイヤーの外部温度が4度を超えてはいけない場合の安全率、ユニットの動作または霜取りが必要です。

10、長期的な日焼け、風によるワイヤーの皮膚の老化、短絡漏れ、その他の現象を避けるために、ワイヤーは外気にさらさないでください。