?    +86-18698104196 |       sunny@fstcoldchain.com   |
U bent hier: Thuis » Blogs » » Producttechnologie » Installatie en foutopsporing van koelapparatuur in koude opslag

Installatie en foutopsporing van koelapparatuur in koude opslag

Weergaven: 0     Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2019-06-04 Oorsprong: Site

A. Montage en installatie van koelunits

Als de verdampingstemperatuur lager is dan 15 graden, moet de gas-vloeistofafscheider worden geïnstalleerd en moet de juiste hoeveelheid koelolie worden toegevoegd aan de gas-vloeistofscheider en de juiste hoeveelheid koelolie.

2, Compressorbasis moet worden geïnstalleerd met rubberen stoel.

3, de installatie van het apparaat moet onderhoudsruimte hebben, gemakkelijk om het instrument en de klepaanpassing te observeren.

4, de hogedrukmeter moet worden geïnstalleerd in de driewegplaats van de vloeistofopslag irrigatieklep.

5, De algehele lay -out van het apparaat is redelijk, de kleur is hetzelfde, elk type installatiestructuur van eenheid moet consistent zijn.


B. Koude kamer en installatie van chiller

1. Wanneer de positie van het hangpunt is geselecteerd, wordt eerst de beste positie van de luchtcirculatie beschouwd en wordt de richting van de reservoirstructuur overwogen.

2, de opening tussen koelmachine en opslagplaat moet groter zijn dan de dikte van de koelmachine.

3. Alle koelmachines moeten worden bevestigd en afgesloten met afdichtmiddel om koude bruggen en luchtlekken te voorkomen.

4. Wanneer de plafondventilator overgewicht is, moet de balk worden gemaakt met behulp van hoek 4 of hoek 5, en de balk moet worden afgewikkeld naar een ander dak en wandbord om de belastinglucht te verlichten.

 

C. Installatietechnologie van koelpijplijn

1. De diameter van koperen buis moet strikt worden gekozen volgens de zuigklepinterface van de compressor. Wanneer de condensor en compressor meer dan 3 meter worden gescheiden, moet de buisdiameter worden verhoogd.

2, condensorzuigoppervlak en muur houden boven de 400 mm afstand, uitlaat en obstakel op meer dan 3 meter afstand.

3, de inlaat- en uitlaatdiameters van vloeibare opslagtanks moeten zijn gebaseerd op de uitlaat- en uitlaatdiameters aangegeven op het monster van de eenheid.

4, compressorzuiglijnen en koeler -retourlijnen mogen niet minder zijn dan de in het monster aangegeven grootte om de interne weerstand van de verdampingslijn te verminderen.

5. Wanneer de positie van de condensor hoger is dan die van de compressor, moet de uitlaatpijp een bepaalde helling hebben. Wanneer de positie van de condensor hoger is dan die van de compressor, moet de uitlaatpijp naar de condensor worden afgezet en moet een vloeibare ring worden geïnstalleerd bij de uitlaatpoort van de compressor om te voorkomen dat de koeling en vloeibaarmaking van het gas terugkeren naar de hogedrukuitgang na afsluiting. Bij het opnieuw opstarten wordt de vloeistof gecomprimeerd.

6. De U-Bend moet worden geïnstalleerd aan de uitlaat van de retourpijp van de koelmachine en de retourpijp moet in de richting van de compressor worden afgezet om de vloeiende terugkeer van olie te garanderen.

7. De uitbreidingsklep moet zo dicht mogelijk bij de koelmachine worden geïnstalleerd, de magneetklep moet horizontaal worden geïnstalleerd, het kleplichaam moet verticaal zijn en de ontladingsrichting moet worden opgemerkt.

8. Installeer indien nodig een filter op de retourlijn van de compressor om te voorkomen dat het systeem de compressor binnenkomt en vocht uit het systeem verwijderen.

9, alle natrium en sloten in het koelsysteem moeten worden gesmeerd met gekoelde olie vóór het bevestigen, en de afdichteigenschap moet worden versterkt. Na het bevestigen, vegen schoon en moet de wortel van elke deursnijschijf worden vergrendeld.

10, het expansiekleptemperatuurpakket wordt bevestigd aan de verdamperuitgang 100 mm-200m met metalen klem en gewikkeld met warmteverwarming met dubbele laag.

11, na het lassen van het hele systeem, moet de luchtdichtheidstest worden uitgevoerd, het uiteinde van de hoge druk gevuld met stikstof 1,8 MP. Lage drukuiteinde gevuld met 1,2 MP stikstof, tijdens de vulperiode met zeepwater voor lekdetectie, controleer de lasverbindingen, flenzen en kleppen zorgvuldig, nadat de lekdetectie is voltooid om de druk gedurende 24 uur te handhaven zonder de druk af te vallen.


D. Installatietechnologie van het elektronische besturingssysteem

1, elke pin markeert het draadnummer voor revisie.

2, strikt volgens de tekenvereisten om de elektronische schakelkast te maken, en verbonden met het niet-geladen experiment.

3, noem elke contactor.

4, de draden van elke elektrische component worden gefixeerd met binddraad.

5, Elektrisch contact drukkersgewricht, de hoofdlijnconnector van de motor, de klem van de toepassingsdraad.

6, Elke apparatuurverbinding moet de draadpijp leggen en vasten met de clip, de PVC -kabelbuis is verbonden door de lijm, de pijpopening is afgesloten met de rubberen doek.

7, de distributiebox geïnstalleerd horizontaal verticaal, milieuverlichting is goed, drogen in het huis is gemakkelijk te observeren en te bedienen.

8, draad online buisoppervlak mag niet hoger zijn dan 50%.

9, draadselectie moet een veiligheidsfactor, eenheidsbewerking of ontdooien hebben wanneer de externe temperatuur van de draad niet meer dan 4 graden mag overschrijden.

10, draden mogen niet worden blootgesteld aan de open lucht, om te voorkomen dat langdurige zonnebrandwindwind draadveroudering, lekkage van kortsluiting en andere fenomenen


Neem contact met ons op

?   Voeg
Tianjin China

?    Telefoon
+86-18698104196 / 13920469197

?    e-mail toe
zonnig. first@foxmail.com
sunny@fstcoldchain.com

?    Skype  
export0001/ +86-18522730738

Neem contact met ons op

Contactpersoon: zonnige zon

Telefoon: +86-18698104196 / 13920469197

Whatsapp/facebook: +86-18698104196

WeChat/Skype: +86-18698104196

E-mail: zonnig. first@foxmail.com ??????
              sunny@fstcoldchain.com

E -mailabonnement

Snelle link

 Ondersteuning door  Leadong