दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2019-06-04 मूल: साइट
A. विधानसभा और प्रशीतन इकाइयों की स्थापना
यदि वाष्पीकरण का तापमान -15 डिग्री से नीचे है, तो गैस-तरल विभाजक स्थापित किया जाएगा और उचित मात्रा में रेफ्रिजरेटिंग तेल को गैस-तरल विभाजक और उचित मात्रा में रेफ्रिजरेटिंग तेल में जोड़ा जाएगा।
2, कंप्रेसर बेस को रबर की सीट के साथ स्थापित किया जाना चाहिए।
3, यूनिट की स्थापना में रखरखाव स्थान होना चाहिए, उपकरण और वाल्व समायोजन का निरीक्षण करना आसान है।
4, उच्च दबाव मीटर को तरल भंडारण सिंचाई वाल्व तीन-तरफ़ा स्थान में स्थापित किया जाना चाहिए।
5, इकाई का समग्र लेआउट उचित है, रंग समान है, प्रत्येक प्रकार की इकाई स्थापना संरचना सुसंगत होनी चाहिए।
बी कोल्ड रूम और चिलर की स्थापना
1। जब हैंगिंग पॉइंट की स्थिति का चयन किया जाता है, तो वायु परिसंचरण की सबसे अच्छी स्थिति को पहले माना जाता है, और फिर जलाशय संरचना की दिशा पर विचार किया जाता है।
2, चिलर और स्टोरेज प्लेट के बीच की खाई चिलर की मोटाई से अधिक होनी चाहिए।
3। सभी चिलर प्लग को ठंडे पुलों और हवा के लीक को रोकने के लिए सीलेंट के साथ उपवास और सील किया जाएगा।
4। जब सीलिंग फैन अधिक वजन वाला होता है, तो बीम को एंगल 4 या एंगल 5 का उपयोग करके बनाया जाएगा, और बीम को लोड-असर को हल्का करने के लिए एक अन्य छत और दीवार बोर्ड में धकेल दिया जाएगा।
C. प्रशीतन पाइपलाइन की स्थापना प्रौद्योगिकी
1। कॉपर पाइप के व्यास को कंप्रेसर के सक्शन और निकास वाल्व इंटरफ़ेस के अनुसार सख्ती से चुना जाना चाहिए। जब कंडेनसर और कंप्रेसर 3 मीटर से अधिक अलग हो जाते हैं, तो पाइप व्यास को बढ़ाया जाना चाहिए।
2, कंडेनसर सक्शन सतह और दीवार 400 मिमी की दूरी से ऊपर रखती है, आउटलेट और बाधा 3 मीटर से अधिक दूरी पर रखते हैं।
3, तरल भंडारण टैंक के इनलेट और आउटलेट व्यास इकाई के नमूने पर संकेतित निकास और आउटलेट व्यास पर आधारित होंगे।
4, कंप्रेसर सक्शन लाइन्स और चिलर रिटर्न लाइनें वाष्पीकरण रेखा के आंतरिक प्रतिरोध को कम करने के लिए नमूने में इंगित आकार से कम नहीं होंगी।
5। जब कंडेनसर की स्थिति कंप्रेसर की तुलना में अधिक होती है, तो निकास पाइप में एक निश्चित ढलान होगा। जब कंडेनसर की स्थिति कंप्रेसर की तुलना में अधिक होती है, तो निकास पाइप को कंडेनसर से ढला दिया जाएगा और गैस के कूलिंग और द्रवीकरण को बंद करने के बाद उच्च दबाव वाले आउटलेट पर लौटने से रोकने के लिए कंप्रेसर के निकास बंदरगाह पर एक तरल रिंग स्थापित की जाएगी। रिबूट करते समय, द्रव संकुचित होता है।
6। यू-बेंड को चिलर के रिटर्न पाइप के आउटलेट पर स्थापित किया जाना चाहिए, और तेल की चिकनी वापसी सुनिश्चित करने के लिए रिटर्न पाइप को कंप्रेसर की दिशा में ढलान दिया जाना चाहिए।
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8। यदि आवश्यक हो, तो सिस्टम को कंप्रेसर में प्रवेश करने और सिस्टम से नमी को हटाने से रोकने के लिए कंप्रेसर रिटर्न लाइन पर एक फ़िल्टर स्थापित करें।
9, प्रशीतन प्रणाली में सभी सोडियम और ताले को बन्धन से पहले प्रशीतित तेल के साथ चिकनाई दी जानी चाहिए, और सीलिंग संपत्ति को मजबूत किया जाना चाहिए। बन्धन के बाद, साफ पोंछें, और प्रत्येक दरवाजे को काटने वाली डिस्क की जड़ को बंद कर दिया जाना चाहिए।
10, विस्तार वाल्व तापमान पैकेज को मेटल क्लैंप के साथ बाष्पीकरणीय आउटलेट 100 मिमी -200 मिमी पर बांधा जाता है, और डबल लेयर हीट प्रिजर्वेशन के साथ लपेटा जाता है।
11, पूरे सिस्टम की वेल्डिंग के बाद, हवा की जकड़न परीक्षण किया जाना चाहिए, उच्च दबाव वाला अंत नाइट्रोजन 1.8 एमपी से भरा होता है। लीक डिटेक्शन के लिए साबुन के पानी के साथ भरने की अवधि के दौरान 1.2mp नाइट्रोजन से भरा हुआ कम दबाव अंत, वेल्डिंग जोड़ों, फ्लैंग्स और वाल्वों की सावधानीपूर्वक जांच करें, रिसाव का पता लगाने के बाद दबाव गिरने के बिना 24 घंटे दबाव बनाए रखने के लिए।
डी। इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली की स्थापना प्रौद्योगिकी
1, प्रत्येक पिन ओवरहालिंग के लिए तार संख्या को चिह्नित करता है।
2, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण बॉक्स बनाने के लिए ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार कड़ाई से, और नो-लोड प्रयोग करने के लिए जुड़ा हुआ है।
3, प्रत्येक संपर्ककर्ता को नाम दें।
4, प्रत्येक विद्युत घटक के तारों को बाध्यकारी तार के साथ तय किया जाता है।
5, विद्युत संपर्क दबाव तार संयुक्त, मोटर मेन लाइन कनेक्टर, एप्लिकेशन वायर क्लैम्पिंग।
6, प्रत्येक उपकरण कनेक्शन को वायर पाइप बिछाना चाहिए, और क्लिप के साथ तेज हो जाता है, पीवीसी केबल पाइप चिपकने वाले से जुड़ा होता है, पाइप छिद्र को रबर के कपड़े से सील कर दिया जाता है।
7, वितरण बॉक्स स्थापित क्षैतिज ऊर्ध्वाधर, पर्यावरणीय प्रकाश अच्छा है, घर में सूखना निरीक्षण करना और संचालित करना आसान है।
8, वायर ऑन-लाइन पाइप क्षेत्र 50%से अधिक नहीं होना चाहिए।
9, तार चयन में एक सुरक्षा कारक, यूनिट ऑपरेशन या डीफ्रॉस्टिंग होना चाहिए जब तार का बाहरी तापमान 4 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए।
10, तारों को खुली हवा में उजागर नहीं किया जाना चाहिए, ताकि लंबे समय तक सनबर्न हवा बहने वाली तार त्वचा की उम्र बढ़ने, शॉर्ट सर्किट रिसाव और अन्य घटनाओं से बचने के लिए
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