?    +86-18698104196 |       sunny@fstcoldchain.com   |
Jesteś tutaj: Dom » Blogi » Technologia produktu » Instalacja i debugowanie urządzeń chłodniczych w chłodni

Instalacja i debugowanie urządzeń chłodniczych w chłodni

Wyświetlenia: 0     Autor: Edytor witryny Publikuj Czas: 2019-06-04 Pochodzenie: Strona

A. Montaż i instalacja jednostek chłodniczych

Jeżeli temperatura odparowująca jest poniżej 15 stopni, należy zainstalować separator gazu-ciecz i należy dodać odpowiednią ilość oleju chłodzącego do separatora gazowego ciecz i odpowiedniej ilości oleju chłodzącego.

2, podstawę sprężarki należy zainstalować z gumowym siedziskiem.

3, instalacja urządzenia powinna mieć miejsce konserwacyjne, łatwe do obserwowania instrumentu i regulacji zaworów.

4, miernik wysokiego ciśnienia powinien być zainstalowany w trzech kierunkach zaworu irygacyjnego do przechowywania cieczy.

5, ogólny układ urządzenia jest rozsądny, kolor jest taki sam, każdy typ struktury instalacji jednostki powinien być spójny.


B. chłód i instalacja chłodnicy

1. Po wybraniu pozycji punktu wiszącego najpierw rozważana jest najlepsza pozycja cyrkulacji powietrza, a następnie rozważany jest kierunek struktury zbiornika.

2, szczelina między chłodnicą a płytą do przechowywania powinna być większa niż grubość agregatu.

3. Wszystkie zatyczki z agregatów chłodniczych powinny być przymocowane i uszczelnione uszczelniaczem, aby zapobiec zimnym mostom i wyciekom powietrza.

4. Gdy wentylator sufitowy ma nadwagę, wiązkę należy wykonać za pomocą kąta 4 lub kąta 5, a wiązkę należy przenieść na inny dach i deskę ścienną, aby rozjaśnić obciążenie.

 

C. Technologia instalacji rurociągu chłodnictwa

1. Średnicę rur miedzianych należy ściśle wybrać zgodnie z interfejsem zaworu ssącego i spalin sprężarki. Gdy skraplacz i sprężarka są oddzielone więcej niż 3 metry, średnica rury należy zwiększyć.

2, powierzchnia ssania i ściany skraplacza utrzymują powyżej odległości 400 mm, wylot i przeszkoda utrzymują odległość większą niż 3 metry.

3, średnica wlotowa i gniazdka zbiorników do przechowywania cieczy powinny być oparte na średnicach spalin i wylotowych wskazanych na próbce urządzenia.

4, linie ssące sprężarki i linie powracające agregaty chłodnicy nie powinny być mniejsze niż rozmiar wskazany w próbce, aby zmniejszyć wewnętrzną rezystancję linii odparowującej.

5. Gdy położenie skraplacza jest wyższa niż w przypadku sprężarki, rura wydechowa powinna mieć określone nachylenie. Gdy położenie skraplacza jest wyższa niż w pozycji sprężarki, rura wydechowa powinna być pochylona do skraplacza, a pierścień cieczy powinien być zainstalowany w porcie wydechowym sprężarki, aby zapobiec powróceniu chłodzenia i upłynnienia gazu do wylotu wysokiego ciśnienia. Podczas ponownego uruchomienia płyn jest ściśnięty.

6. Bend U powinien być zainstalowany w gniazdku rury powrotnej agregatu, a rurę powrotną powinna być nachylona do kierunku sprężarki, aby zapewnić gładki powrót oleju.

7. Zawór rozszerzony powinien być zainstalowany jak najbliżej agregatu, zawór elektromagnesu powinien być zainstalowany poziomo, korpus zaworu powinien być pionowy i odnotowano kierunek rozładowania.

8. W razie potrzeby zainstaluj filtr na linii powracającej sprężarki, aby uniemożliwić systemowi wejście do sprężarki i usuń wilgoć z systemu.

9 Przed przymocowaniem powinny być smarowane wszystkie sodu i zamki w układzie chłodniczym olejem chłodniczym, a właściwość uszczelniająca powinna zostać wzmocniona. Po przymocowaniu wytrzyj czyste, a korzeń każdego krążka cięcia drzwi należy zablokować.

10, pakiet temperatury zaworu rozszerzającego jest przymocowany do wylotu parownika 100 mm-200 mm za pomocą metalowego zacisku i owiniętą podwójnym ochroną ciepła.

11, po spawaniu całego układu, należy przeprowadzić test szczelności powietrza, końcowy pod wysokim ciśnieniem wypełnionym azotem 1,8 MP. Niski koniec ciśnienia wypełniony azotem 1,2 MP, w okresie napełniania wodą mydłem do wykrywania wycieków, dokładnie sprawdź połączenia spawalnicze, kołnierze i zawory, po zakończeniu wykrycia wycieku w celu utrzymania ciśnienia przez 24 godziny bez spadku ciśnienia.


D. Technologia instalacji elektronicznego systemu sterowania

1, każdy pin oznacza numer drutu do remontu.

2, ściśle zgodnie z wymaganiami rysowania, aby wykonać elektroniczne pole kontrolne i podłączone do eksperymentu bez obciążenia.

3, Nazwij każdy stycznik.

4, przewody każdego elementu elektrycznego są ustalane za pomocą przewodu wiązania.

5, złącze przewodów prasujących elektrycznie, złącze linii głównej, zaciskanie drutu aplikacyjnego.

6, każde połączenie wyposażenia musi położyć rurkę z drutu i przymocuj za pomocą klipsa, rura kablowa PVC jest połączona klejem, otwór rurowy jest uszczelniony gumową szmatką.

7, pole dystrybucji zainstalowane poziome pionowe, oświetlenie środowiskowe jest dobre, suszenie w domu jest łatwe do obserwowania i obsługi.

8, Obszar rury w linii nie może przekraczać 50%.

9, Wybór drutu powinien mieć współczynnik bezpieczeństwa, działanie jednostkowe lub rozmrożność, gdy temperatura zewnętrzna drutu nie powinna przekraczać 4 stopni.

10, przewody nie powinny być narażone na otwarte powietrze, aby uniknąć długoterminowego oparzenia słonecznego WITR Downing Skin Starzenie się, wyciek zwarć i inne zjawiska


Skontaktuj się z nami

?   Dodaj
Tianjin China

?    Phone
+86-18698104196 / 13920469197

?    E-mail
Sunny. first@foxmail.com
sunny@fstcoldchain.com

?    Skype  
Export0001/ +86-18522730738

Skontaktuj się z nami

Osoba kontaktowa: słoneczne słońce

Telefon: +86-18698104196 / 13920469197

WhatsApp/Facebook: +86-18698104196

WeChat/Skype: +86-18698104196

E-mail: Sunny. first@foxmail.com ??????
              sunny@fstcoldchain.com

Subskrypcja poczty

Szybki link

 Wsparcie przez  Leadong