冷庫製冷設備的安裝與調試

A. 製冷機組的組裝和安裝

如果蒸發溫度低於零下​​15度，則應安裝氣液分離器，並在氣液分離器中加入適量的冷凍油。

2、壓縮機底座應安裝橡膠座。

3、機組的安裝應有檢修空間，便於觀察儀表及閥門調節情況。

4、高壓表應安裝在儲液灌閥三通處。

5、機組整體佈局合理，顏色一致，各類型機組安裝結構應一致。

B. 冷庫及冷水機安裝

1、吊點位置選擇時，首先考慮空氣流通的優選位置，然後再考慮蓄水池結構的方向。

2、冷水機與儲料板之間的間隙應大於冷水機的厚度。

3、所有冷水機插頭均應緊固並用密封膠密封，以防止冷橋和漏氣。

4、吊扇過重時，應採用4號角或5號角製作橫梁，並將橫梁跨在另一塊屋頂、牆板上，以減輕承重。

 

三、製冷管道安裝技術

1、銅管管徑應嚴格根據壓縮機吸、排氣閥接口選擇。當冷凝器與壓縮機相距超過3米時，應加大管徑。

2、冷凝器吸水面與牆壁保持400mm以上距離，出風口與障礙物保持3米以上距離。

3、液體儲罐的進出口口徑應以機組樣本上標註的排氣口和出口口徑為準。

4、壓縮機吸氣管路和冷水機回氣管路不得小於樣本所示尺寸，以減少蒸發管路內阻。

5、當冷凝器位置高於壓縮機時，排氣管應有一定的坡度。當冷凝器位置高於壓縮機時，排氣管應向冷凝器傾斜，並在壓縮機排氣口安裝液環，以防止停機後冷卻液化的氣體返回高壓出口。重新啟動時，流體被壓縮。

6、冷水機回油管出口處應安裝U型彎，回油管應向壓縮機方向傾斜，以力求回油順暢。

7、膨脹閥應盡量靠近冷水機安裝，電磁閥應水平安裝，閥體應垂直，並註意排放方向。

8. 如有必要，在壓縮機回油管路上安裝過濾器，以防止系統進入壓縮機並除去系統中的濕氣。

9、製冷系統中所有鈉、鎖件緊固前均應用冷凍油潤滑，並加強密封性。緊固後，擦拭乾淨，並鎖緊各切門片的根部。

10、膨脹閥溫包用金屬卡箍緊固在蒸發器出口100mm-200mm處，並採用雙層保溫包裹。

11、整個系統焊接完畢後，應進行氣密性試驗，高壓端充入1.8MP氮氣。低壓端充入1.2MP氮氣，充注期間用肥皂水進行檢漏，仔細檢查焊接接頭、法蘭和閥門，檢漏完成後保壓24小時不掉壓。

D、電控系統安裝技術

1、每個引腳標記檢修用線號。

2、嚴格按照圖紙要求製作電控箱，並接好後做空載實驗。

3、命名每個接觸器。

4、各電器元件的接線均採用綁紮線固定。

5、電接觸壓線接頭、電機主線連接器、應用線夾。

6、各設備連接必須敷設電線管，並用卡子緊固，PVC電纜管用粘合劑連接，管口用橡膠布密封。

7、配電箱臥式立式安裝，環境採光好，乾燥室內易於觀察和操作。

8、電線在線管面積不得超過50%。

9、電線選擇應有安心係數，機組運行或除霜時電線外部溫度不應超過4度。

10、電線不宜暴露在露天，以免長期曬傷風吹電線皮老化、短路漏電等現象