在冷藏中安裝和調試製冷設備

A.製冷單元的組裝和安裝

如果蒸發溫度低於15度，則應安裝氣體液體分離器，並將適當量的冷藏油添加到氣液分離器中，並將適當的冷藏油添加。

2，壓縮機底座應安裝在橡膠座椅上。

3，設備的安裝應具有維護空間，易於觀察儀器和閥門調節。

4，高壓儀表應安裝在液體存儲灌溉閥三向位置中。

5，單元的整體佈局是合理的，顏色相同，每種類型的單元安裝結構都應一致。

B.冷藏室和冷卻器的安裝

1。選擇懸掛點的位置時，首先考慮空氣循環的最佳位置，然後考慮儲層結構的方向。

2，冷卻器和儲物板之間的縫隙應大於冷卻器的厚度。

3。所有冷卻器塞子應固定並用密封劑固定，以防止冷橋和漏氣。

4。當吊扇超重時，應使用角度4或角度5進行梁製成，並應將梁跨到另一個屋頂和壁板，以減輕承重。

C.製冷管道的安裝技術

1。應嚴格根據壓縮機的吸氣和排氣門接口進行嚴格選擇銅管的直徑。當冷凝器和壓縮機分離超過3米時，應增加管道直徑。

2，冷凝器吸力表面和牆壁保持在400mm的距離以上，出口和障礙物保持超過3米的距離。

3，液體儲罐的入口和出口直徑應基於樣品樣品中指示的排氣和出口直徑。

4，壓縮機吸氣線和冷水機返迴線不得小於樣品中指示的尺寸，以減少蒸發線的內部電阻。

5。當冷凝器的位置高於壓縮機時，排氣管應具有一定的斜率。當冷凝器的位置高於壓縮機的位置時，排氣管應傾斜到冷凝器上，並應安裝液態環在壓縮機的排氣口上，以防止氣體的冷卻和液化在關閉後返回到高壓出口。重新啟動時，將壓縮流體。

6。 u彎應安裝在冷卻器返回管的出口處，並應將返回管傾斜到壓縮機的方向，以確保油的平穩返回。

7。應盡可能靠近冷卻器安裝膨脹閥，螺線管閥應水平安裝，閥體應為垂直，並應注意放電方向。

8。如有必要，在壓縮機返迴線上安裝過濾器，以防止系統進入壓縮機並從系統中取出水分。

9，製冷系統中的所有鈉和鎖應在固定前用冷藏油潤滑，並應增強密封特性。固定後，擦拭乾淨，每個門切圓盤的根都應鎖定。

10，將膨脹閥溫度套件用金屬夾固定在100mm-200mm的蒸發器插座上，並用雙層保暖包裹。

11，在整個系統的焊接後，應進行空氣緊密測試，高壓端充滿1.8 MP。低壓端充滿1.2MP氮，在填充期間用肥皂水進行洩漏，仔細檢查洩漏檢測後的焊接接頭，法蘭和閥門，以保持壓力24小時而不會降低壓力。

D.電子控制系統的安裝技術

1，每個引腳標記用於大修的電線號。

2，嚴格根據制定的圖紙要求製作電子控制框，並連接到進行無負載實驗。

3，命名每個接觸器。

4，每個電氣組件的電線用結合線固定。

5，電觸點按下電線，電動機主線連接器，應用電線夾具。

6，每個設備連接必須鋪設電線管，並用夾子固定，PVC電纜管由粘合劑連接，管道孔口用橡膠布密封。

7，安裝水平垂直的配電盒，環境照明很好，房屋乾燥很容易觀察和操作。

8，電線在線管道面積不得超過50％。

9，當電線的外部溫度不超過4度時，電線的選擇應具有安全係數，單位操作或解凍。

10，不應將電線暴露在露天上，以避免長期曬傷的吹風金屬皮膚老化，短路洩漏和其他現象