Монтаж и наладка холодильного оборудования в холодильных складах

А. Сборка и монтаж холодильных установок

Если температура испарения ниже -15 градусов, необходимо установить газожидкостный сепаратор и добавить в газожидкостный сепаратор соответствующее количество холодильного масла и соответствующее количество холодильного масла.

2. Основание компрессора должно быть установлено с резиновым седлом.

3. При установке устройства должно быть предусмотрено пространство для обслуживания, чтобы было легко наблюдать за прибором и регулировкой клапана.

4. Измеритель высокого давления должен быть установлен в трехходовом клапане для хранения жидкости.

5. Общая компоновка устройства разумна, цвет одинаковый, структура установки каждого типа должна быть последовательной.

Б. Холодильная камера и установка чиллера

1. Когда выбрано положение точки подвешивания, сначала рассматривается наилучшее положение циркуляции воздуха, а затем направление структуры резервуара.

2. Зазор между охладителем и пластиной для хранения должен быть больше толщины охладителя.

3. Все пробки охладителя должны быть закреплены и герметизированы герметиком во избежание образования мостиков холода и утечек воздуха.

4. Если потолочный вентилятор имеет большой вес, балка должна быть изготовлена ​​под углом 4 или 5, а балка должна быть прикреплена к другой крыше и стеновой панели, чтобы облегчить несущую нагрузку.

 

В. Технология монтажа холодильного трубопровода

1. Диаметр медной трубы следует выбирать строго в соответствии с интерфейсом всасывающего и выпускного клапана компрессора. Если конденсатор и компрессор находятся на расстоянии более 3 метров, диаметр трубы следует увеличить.

2. Поверхность всасывания конденсатора и стена находятся на расстоянии более 400 мм, выходное отверстие и препятствие - на расстоянии более 3 метров.

3. Входной и выходной диаметры резервуаров для хранения жидкости должны основываться на диаметрах выпускного и выпускного отверстия, указанных на образце устройства.

4. Линии всасывания компрессора и возвратные линии охладителя должны быть не меньше размера, указанного в образце, чтобы уменьшить внутреннее сопротивление линии испарения.

5. Когда расположение конденсатора выше положения компрессора, выхлопная труба должна иметь определенный наклон. Если конденсатор расположен выше, чем компрессор, выхлопная труба должна быть наклонена к конденсатору, а на выпускном отверстии компрессора должно быть установлено жидкостное кольцо, чтобы предотвратить возвращение охлажденного и сжиженного газа в выпускное отверстие высокого давления после остановки. При перезагрузке жидкость сжимается.

6. U-образный изгиб должен быть установлен на выходе возвратной трубы чиллера, а возвратная труба должна иметь наклон в направлении компрессора, чтобы обеспечить плавный возврат масла.

7. Расширительный клапан должен быть установлен как можно ближе к охладителю, электромагнитный клапан должен быть установлен горизонтально, корпус клапана должен быть вертикальным, а направление выпуска должно быть отмечено.

8. При необходимости установите фильтр на обратной линии компрессора, чтобы предотвратить попадание системы в компрессор и удалить влагу из системы.

9. Все натриевые и замки в холодильной системе должны быть смазаны охлажденным маслом перед креплением, а герметизирующие свойства должны быть усилены. После крепления протрите начисто, а корень каждого дверного отрезного диска должен быть застопорен.

10. Температурный пакет расширительного клапана крепится на выходе испарителя на расстоянии 100-200 мм с помощью металлического зажима и обертывается двойным слоем термозащиты.

11. После сварки всей системы необходимо провести испытание на герметичность, конец высокого давления заполнен азотом 1,8 МП. Конец низкого давления заполнен азотом 1,2 МП, во время заполнения мыльной водой для обнаружения утечек тщательно проверьте сварные соединения, фланцы и клапаны, после завершения обнаружения утечек поддерживайте давление в течение 24 часов без падения давления.

D. Технология установки электронной системы управления

1. На каждом штифте указан номер провода для капитального ремонта.

2. Изготовление электронного блока управления строго в соответствии с требованиями чертежа и подключение для проведения эксперимента без нагрузки.

3. Назовите каждый контактор.

4. Провода каждого электрического компонента закреплены вязальной проволокой.

5, электрический контакт, прижимной провод, разъем главной линии двигателя, зажим провода.

6. Каждое соединение оборудования должно прокладывать проволочную трубу и закрепляться зажимом, кабельная труба из ПВХ соединяется клеем, отверстие трубы закрывается резиновой тканью.

7. Распределительная коробка установлена ​​горизонтально вертикально, хорошее экологическое освещение, сушка в доме проста для наблюдения и эксплуатации.

8. Площадь проводной линии не должна превышать 50%.

9. Выбор провода должен учитывать фактор безопасности, работу устройства или размораживание, когда внешняя температура провода не должна превышать 4 градуса.

10. Провода не должны подвергаться воздействию открытого воздуха, чтобы избежать долгосрочных солнечных ожогов, выдувания проводов ветром, старения кожи, утечки короткого замыкания и других явлений.