Instalação e depuração de equipamentos de refrigeração em armazenamento refrigerado

A. Montagem e instalação de unidades de refrigeração

Se a temperatura de evaporação for inferior a 15 graus, o separador gás-líquido deverá ser instalado e a quantidade apropriada de óleo refrigerante deverá ser adicionada ao separador gás-líquido e a quantidade apropriada de óleo refrigerante.

2, a base do compressor deve ser instalada com sede de borracha.

3, A instalação da unidade deve ter espaço de manutenção, fácil de observar o ajuste do instrumento e da válvula.

4, o medidor de alta pressão deve ser instalado no local de três vias da válvula de irrigação de armazenamento de líquido.

5, O layout geral da unidade é razoável, a cor é a mesma, cada tipo de estrutura de instalação da unidade deve ser consistente.

B. Câmara fria e instalação de chiller

1. Quando a posição do ponto de suspensão é selecionada, a melhor posição de circulação de ar é considerada primeiro e, em seguida, a direção da estrutura do reservatório é considerada.

2, A folga entre o resfriador e a placa de armazenamento deve ser maior que a espessura do resfriador.

3. Todos os bujões do chiller devem ser fixados e vedados com selante para evitar pontes frias e vazamentos de ar.

4. Quando o ventilador de teto estiver com excesso de peso, a viga deverá ser feita usando o ângulo 4 ou ângulo 5, e a viga deverá ser montada em outro telhado e parede para aliviar o suporte de carga.

 

C. Tecnologia de instalação de tubulação de refrigeração

1. O diâmetro do tubo de cobre deve ser escolhido estritamente de acordo com a interface da válvula de sucção e exaustão do compressor. Quando o condensador e o compressor estão separados por mais de 3 metros, o diâmetro do tubo deve ser aumentado.

2, a superfície de sucção do condensador e a parede mantêm uma distância acima de 400 mm, a saída e o obstáculo mantêm uma distância de mais de 3 metros.

3, Os diâmetros de entrada e saída dos tanques de armazenamento de líquidos devem ser baseados nos diâmetros de exaustão e saída indicados na amostra da unidade.

4, As linhas de sucção do compressor e as linhas de retorno do resfriador não devem ser menores que o tamanho indicado na amostra para reduzir a resistência interna da linha de evaporação.

5. Quando a posição do condensador for superior à do compressor, o tubo de escape deverá ter uma certa inclinação. Quando a posição do condensador for superior à do compressor, o tubo de exaustão deverá ser inclinado para o condensador e um anel líquido deverá ser instalado na porta de exaustão do compressor para evitar que o resfriamento e a liquefação do gás retornem à saída de alta pressão após o desligamento. Ao reiniciar, o fluido é comprimido.

6. A curva em U deve ser instalada na saída do tubo de retorno do resfriador, e o tubo de retorno deve ser inclinado na direção do compressor para garantir o retorno suave do óleo.

7. A válvula de expansão deve ser instalada o mais próximo possível do chiller, a válvula solenóide deve ser instalada horizontalmente, o corpo da válvula deve ser vertical e a direção de descarga deve ser anotada.

8. Se necessário, instale um filtro na linha de retorno do compressor para evitar que o sistema entre no compressor e remova a umidade do sistema.

9, Todas as travas e travas do sistema de refrigeração devem ser lubrificadas com óleo refrigerado antes da fixação, e a propriedade de vedação deve ser reforçada. Após a fixação, limpe e a raiz de cada disco de corte da porta deve ser travada.

10, o pacote de temperatura da válvula de expansão é fixado na saída do evaporador 100mm-200mm com braçadeira de metal e envolto com preservação de calor de camada dupla.

11, Após a soldagem de todo o sistema, deve ser realizado o teste de estanqueidade ao ar, a extremidade de alta pressão preenchida com nitrogênio 1,8 MP. Extremidade de baixa pressão preenchida com nitrogênio 1,2MP, durante o período de enchimento com água e sabão para detecção de vazamento, verifique cuidadosamente as juntas de soldagem, flanges e válvulas, após a conclusão da detecção de vazamento para manter a pressão por 24 horas sem cair da pressão.

D. Tecnologia de instalação do sistema de controle eletrônico

1, cada pino marca o número do fio para revisão.

2, estritamente de acordo com os requisitos de desenho para fazer a caixa de controle eletrônico e conectada para fazer experimentos sem carga.

3, Nomeie cada contator.

4, Os fios de cada componente elétrico são fixados com fio de ligação.

5, junta de fio de pressão de contato elétrico, conector de linha principal do motor, fixação de fio de aplicação.

6, Cada conexão do equipamento deve colocar o tubo de arame e prender com o clipe, o tubo do cabo de PVC é conectado pelo adesivo, o orifício do tubo é selado com o pano de borracha.

7, a caixa de distribuição instalada horizontal vertical, a iluminação ambiental é boa, a secagem na casa é fácil de observar e operar.

8, a área do tubo on-line do fio não deve exceder 50%.

9, A seleção do fio deve ter um fator de segurança, operação da unidade ou degelo quando a temperatura externa do fio não deve exceder 4 graus.

10, Os fios não devem ser expostos ao ar livre, a fim de evitar queimaduras solares a longo prazo, vento soprando o envelhecimento da pele do fio, vazamento de curto-circuito e outros fenômenos