Монтаж і налагодження холодильного обладнання в холодильних камерах

А. Монтаж і монтаж холодильних установок

Якщо температура випаровування нижче -15 градусів, необхідно встановити газорідинний сепаратор і додати відповідну кількість холодильного масла до газорідинного сепаратора та відповідної кількості холодильного масла.

2. База компресора повинна бути встановлена ​​з гумовим сидінням.

3. Установка блоку повинна мати простір для обслуговування, легко спостерігати за інструментом і регулюванням клапана.

4. Вимірювач високого тиску повинен бути встановлений у триходовому місці зрошувального клапана для зберігання рідини.

5. Загальне розташування блоку розумне, колір однаковий, кожен тип конструкції блоку має бути узгодженим.

B. Холодильна камера та встановлення чилера

1. Коли вибрано положення точки підвішування, спочатку розглядається найкраще положення циркуляції повітря, а потім розглядається напрямок структури резервуару.

2. Відстань між охолоджувачем і пластиною для зберігання має бути більшим, ніж товщина охолоджувача.

3. Усі заглушки чиллера повинні бути закріплені та ущільнені герметиком для запобігання місткам холоду та витоку повітря.

4. Якщо стельовий вентилятор має надлишкову вагу, балка повинна бути зроблена за допомогою кута 4 або кута 5, і балка повинна бути перекинута на інший дах і стінову дошку, щоб полегшити несучу частину.

 

C. Технологія монтажу холодильного трубопроводу

1. Діаметр мідної труби слід вибирати строго відповідно до інтерфейсу всмоктувального та випускного клапанів компресора. Якщо відстань між конденсатором і компресором перевищує 3 метри, діаметр труби слід збільшити.

2. Поверхня всмоктування конденсатора та стіна тримаються на відстані понад 400 мм, вихід і перешкода тримаються на відстані більше 3 метрів.

3. Вхідний і вихідний діаметри резервуарів для зберігання рідини повинні базуватися на діаметрах випускного і вихідного отворів, зазначених на зразку установки.

4. Лінії всмоктування компресора та лінії повернення холодильної машини не повинні бути меншими за розмір, зазначений у зразку, щоб зменшити внутрішній опір лінії випаровування.

5. Якщо положення конденсатора вище, ніж положення компресора, вихлопна труба повинна мати певний нахил. Якщо конденсатор розташований вище, ніж компресор, вихлопна труба має бути нахилена до конденсатора, а рідинне кільце має бути встановлено на випускному отворі компресора, щоб запобігти охолодженню та зрідженню газу від повернення до вихідного отвору високого тиску після вимкнення. При перезавантаженні рідина стискається.

6. U-подібне коліно має бути встановлено на виході зворотної труби холодильної машини, а зворотна труба має бути нахилена в напрямку компресора, щоб забезпечити плавне повернення масла.

7. Розширювальний клапан повинен бути встановлений якомога ближче до холодильної машини, електромагнітний клапан повинен бути встановлений горизонтально, корпус клапана повинен бути вертикальним, а напрям випуску повинен бути відзначений.

8. При необхідності встановіть фільтр на зворотній лінії компресора, щоб запобігти потраплянню системи в компресор і видалити вологу з системи.

9, Усі натрієві та замки в системі охолодження слід змастити охолодженим маслом перед кріпленням, а властивість ущільнення має бути посилена. Після кріплення витріть начисто і зафіксуйте корінь кожного диска для різання дверей.

10. Пакет температури розширювального клапана кріпиться на виході випарника 100-200 мм за допомогою металевого затискача та обгортається подвійним шаром збереження тепла.

11. Після зварювання всієї системи слід провести випробування на герметичність, кінець високого тиску заповнений азотом 1,8 МП. Кінець низького тиску, заповнений азотом 1,2 МП, протягом періоду заповнення мильною водою для виявлення витоку, ретельно перевірте зварювальні з’єднання, фланці та клапани, після завершення виявлення витоку, щоб підтримувати тиск протягом 24 годин без падіння тиску.

D. Технологія встановлення електронної системи керування

1, кожен штифт позначає номер дроту для капітального ремонту.

2, Строго відповідно до вимог креслення для створення електронної коробки керування та підключення до експерименту без навантаження.

3, Назвіть кожен контактор.

4, дроти кожного електричного компонента фіксуються зв'язувальним дротом.

5, електричний контакт пресування дроту з'єднання, двигун магістраль роз'єм, затискання дроту застосування.

6, кожне з’єднання обладнання повинно прокладати дротяну трубу та кріпитися за допомогою кліпси, кабельна труба з ПВХ з’єднана клеєм, отвір труби заклеєний гумовою тканиною.

7, розподільна коробка встановлена ​​горизонтально вертикально, освітлення навколишнього середовища хороше, сушіння в будинку легко спостерігати та працювати.

8. Площа труби в мережі не повинна перевищувати 50%.

9. Вибір дроту повинен мати коефіцієнт безпеки, роботу пристрою або розморожування, коли зовнішня температура дроту не повинна перевищувати 4 градуси.

10. Провід не слід виставляти на відкрите повітря, щоб уникнути тривалого сонячного опіку, вітру, старіння шкіри дроту, витоку короткого замикання та інших явищ