Installation et débogage d'équipements de réfrigération dans le stockage à froid

A. assemblage et installation d'unités de réfrigération

Si la température d'évaporation est en dessous de 15 degrés, le séparateur de gaz-liquide doit être installé et la quantité appropriée d'huile réfrigérante doit être ajoutée au séparateur à gaz-liquide et à la quantité appropriée d'huile réfrigérante.

2, la base du compresseur doit être installée avec un siège en caoutchouc.

3, l'installation de l'unité doit avoir un espace de maintenance, facile à observer l'instrument et le réglage de la vanne.

4, le compteur à haute pression doit être installé à la vanne d'irrigation de stockage liquide à trois voies.

5, la disposition globale de l'unité est raisonnable, la couleur est la même, chaque type de structure d'installation unitaire doit être cohérent.

B. chambre froide et installation de refroidisseur

1. Lorsque la position de point de suspension est sélectionnée, la meilleure position de circulation d'air est d'abord considérée, puis la direction de la structure du réservoir est considérée.

2, l'écart entre le refroidisseur et la plaque de stockage doit être supérieur à l'épaisseur du refroidisseur.

3. Tous les bouchons de refroidisseur doivent être fixés et scellés avec un scellant pour empêcher les ponts froids et les fuites d'air.

4. Lorsque le ventilateur de plafond est en surpoids, le faisceau doit être fabriqué en utilisant l'angle 4 ou l'angle 5 et le faisceau doit être chevauché à un autre toit et planche murale pour éclaircir la charge.

C. Technologie d'installation du pipeline de réfrigération

1. Le diamètre du tuyau de cuivre doit être choisi strictement en fonction de l'interface d'aspiration et de soupape d'échappement du compresseur. Lorsque le condenseur et le compresseur sont séparés de plus de 3 mètres, le diamètre du tuyau doit être augmenté.

2, la surface d'aspiration du condenseur et le mur restent au-dessus de la distance de 400 mm, de la prise et de l'obstacle maintiennent plus de 3 mètres de distance.

3, les diamètres d'entrée et de sortie des réservoirs de stockage liquide doivent être basés sur les diamètres d'échappement et de sortie indiqués sur l'échantillon de l'unité.

4, les lignes d'aspiration du compresseur et les lignes de retour de refroidisseur ne doivent pas être inférieures à la taille indiquée dans l'échantillon pour réduire la résistance interne de la ligne d'évaporation.

5. Lorsque la position du condenseur est supérieure à celle du compresseur, le tuyau d'échappement doit avoir une certaine pente. Lorsque la position du condenseur est plus élevée que celle du compresseur, le tuyau d'échappement doit être incliné au condenseur et un anneau liquide doit être installé à l'origine d'échappement du compresseur pour empêcher le refroidissement et la liquéfaction du gaz de revenir à la prise à haute pression après l'arrêt. Lors du redémarrage, le fluide est comprimé.

6. Le Bend U doit être installé à la sortie du tuyau de retour du refroidisseur, et le tuyau de retour doit être incliné jusqu'à la direction du compresseur pour assurer le retour en douceur de l'huile.

7. La vanne d'expansion doit être installée aussi près que possible du refroidisseur, l'électrovanne doit être installée horizontalement, le corps de la vanne doit être vertical et la direction de la décharge doit être notée.

8. Si nécessaire, installez un filtre sur la ligne de retour du compresseur pour empêcher le système d'entrer dans le compresseur et éliminer l'humidité du système.

9, tous les sodium et les verrous dans le système de réfrigération doivent être lubrifiés avec de l'huile réfrigérée avant la fixation, et la propriété d'étanchéité doit être renforcée. Après la fixation, l'essuyage propre et la racine de chaque disque de coupe de porte doit être verrouillée.

10, l'emballage de température de la soupape d'extension est fixé à la sortie de l'évaporateur de 100 mm-200 mm avec une pince en métal et enveloppé avec une préservation de chaleur à double couche.

11, Après le soudage de l'ensemble du système, le test d'étanchéité de l'air doit être effectué, l'extrémité à haute pression remplie d'azote 1,8 MP. Extrémité à basse pression remplie d'azote de 1,2 MP, pendant la période de remplissage avec de l'eau de savon pour la détection des fuites, vérifiez soigneusement les joints de soudage, les brides et les vannes, une fois la détection des fuites terminée pour maintenir la pression pendant 24 heures sans tomber de la pression.

D. Technologie d'installation du système de contrôle électronique

1, chaque broche marque le numéro de fil pour la révision.

2, strictement selon les exigences de dessin pour fabriquer la boîte de commande électronique et connecté à une expérience à sans chargement.

3, nommez chaque contacteur.

4, les fils de chaque composant électrique sont fixés avec du fil de liaison.

5, contact électrique en appuyant sur joint de fil, connecteur de la ligne principale du moteur, serrage de fil d'application.

6, chaque connexion de l'équipement doit poser le tuyau de fil et se fixer avec le clip, le tuyau de câble en PVC est connecté par l'adhésif, l'orifice de tuyau est scellé avec le nappe en caoutchouc.

7, la boîte de distribution installée verticale horizontale, l'éclairage environnemental est bon, le séchage dans la maison est facile à observer et à utiliser.

8, la zone de tuyau en ligne du fil ne doit pas dépasser 50%.

9, la sélection du fil doit avoir un facteur de sécurité, un fonctionnement unitaire ou un dégivrage lorsque la température externe du fil ne doit pas dépasser 4 degrés.

10, les fils ne doivent pas être exposés à l'air libre, afin d'éviter le vieillissement de la peau du vent à long terme soufflant la peau, la fuite de court-circuit et d'autres phénomènes