Installation et débogage d’équipements de réfrigération en chambre froide

A. Assemblage et installation d'unités de réfrigération

Si la température d'évaporation est inférieure à 15 degrés, le séparateur gaz-liquide doit être installé et la quantité appropriée d'huile réfrigérante doit être ajoutée au séparateur gaz-liquide ainsi que la quantité appropriée d'huile réfrigérante.

2, la base du compresseur doit être installée avec un siège en caoutchouc.

3, l'installation de l'unité doit avoir un espace de maintenance, facile à observer l'instrument et le réglage des vannes.

4, le compteur haute pression doit être installé dans l'endroit à trois voies de la vanne d'irrigation de stockage de liquide.

5, la disposition globale de l'unité est raisonnable, la couleur est la même, chaque type de structure d'installation de l'unité doit être cohérent.

B. Chambre froide et installation de refroidisseur

1. Lorsque la position du point de suspension est sélectionnée, la meilleure position de circulation de l'air est prise en compte en premier, puis la direction de la structure du réservoir est prise en compte.

2. L'écart entre le refroidisseur et la plaque de stockage doit être supérieur à l'épaisseur du refroidisseur.

3. Tous les bouchons du refroidisseur doivent être fixés et scellés avec un produit d'étanchéité pour éviter les ponts thermiques et les fuites d'air.

4. Lorsque le ventilateur de plafond est en surpoids, la poutre doit être réalisée en utilisant l'angle 4 ou l'angle 5, et la poutre doit être chevauchée sur un autre panneau de toit et un autre panneau mural pour alléger la charge.

 

C. Technologie d'installation du pipeline de réfrigération

1. Le diamètre du tuyau en cuivre doit être choisi strictement en fonction de l'interface des soupapes d'aspiration et d'échappement du compresseur. Lorsque le condenseur et le compresseur sont séparés de plus de 3 mètres, le diamètre du tuyau doit être augmenté.

2, la surface d'aspiration du condenseur et le mur restent au-dessus de 400 mm de distance, la sortie et l'obstacle restent à plus de 3 mètres de distance.

3, les diamètres d'entrée et de sortie des réservoirs de stockage de liquide doivent être basés sur les diamètres d'échappement et de sortie indiqués sur l'échantillon de l'unité.

4, les conduites d'aspiration du compresseur et les conduites de retour du refroidisseur ne doivent pas être inférieures à la taille indiquée dans l'échantillon pour réduire la résistance interne de la conduite d'évaporation.

5. Lorsque la position du condenseur est plus haute que celle du compresseur, le tuyau d'échappement doit avoir une certaine pente. Lorsque la position du condenseur est plus haute que celle du compresseur, le tuyau d'échappement doit être incliné vers le condenseur et un anneau liquide doit être installé à l'orifice d'échappement du compresseur pour empêcher le refroidissement et la liquéfaction du gaz de retourner à la sortie haute pression après l'arrêt. Au redémarrage, le fluide est compressé.

6. Le coude en U doit être installé à la sortie du tuyau de retour du refroidisseur, et le tuyau de retour doit être incliné dans la direction du compresseur pour assurer le retour en douceur de l'huile.

7. Le détendeur doit être installé aussi près que possible du refroidisseur, l'électrovanne doit être installée horizontalement, le corps de la vanne doit être vertical et la direction de refoulement doit être notée.

8. Si nécessaire, installez un filtre sur la conduite de retour du compresseur pour empêcher le système de pénétrer dans le compresseur et éliminer l'humidité du système.

9, tout le sodium et les serrures du système de réfrigération doivent être lubrifiés avec de l'huile réfrigérée avant la fixation, et la propriété d'étanchéité doit être renforcée. Après la fixation, essuyez et la racine de chaque disque de coupe de porte doit être verrouillée.

10, l'ensemble de température du détendeur est fixé à la sortie de l'évaporateur de 100 mm à 200 mm avec une pince métallique et enveloppé d'une double couche de conservation de la chaleur.

11, Après le soudage de l'ensemble du système, le test d'étanchéité à l'air doit être effectué, l'extrémité haute pression remplie d'azote 1,8 MP. Extrémité basse pression remplie d'azote 1,2 MP, pendant la période de remplissage avec de l'eau savonneuse pour la détection des fuites, vérifiez soigneusement les joints de soudure, les brides et les vannes, une fois la détection des fuites terminée, pour maintenir la pression pendant 24 heures sans chute de pression.

D. Technologie d'installation du système de contrôle électronique

1, chaque broche marque le numéro d’équipotentielle pour la révision.

2, strictement selon les exigences du dessin pour fabriquer le boîtier de commande électronique et connecté pour faire une expérience à vide.

3, Nommez chaque contacteur.

4, les fils de chaque composant électrique sont fixés avec du fil de liaison.

5, joint de fil de pressage de contact électrique, connecteur de ligne principale du moteur, serrage du fil d'application.

6, chaque connexion d'équipement doit poser le tuyau métallique et se fixer avec le clip, le tuyau de câble en PVC est relié par l'adhésif, l'orifice du tuyau est scellé avec le tissu en caoutchouc.

7, la boîte de distribution installée verticalement horizontalement, l'éclairage environnemental est bon, le séchage dans la maison est facile à observer et à utiliser.

8, la surface du tuyau en ligne ne doit pas dépasser 50 %.

9, la sélection du fil doit avoir un facteur de sécurité, un fonctionnement de l'unité ou un dégivrage lorsque la température externe du fil ne doit pas dépasser 4 degrés.

10, les fils ne doivent pas être exposés à l'air libre, afin d'éviter les coups de soleil à long terme, le vieillissement de la peau des fils, les fuites de court-circuit et d'autres phénomènes.