Instalarea și depanarea echipamentelor frigorifice în depozite frigorifice

A. Asamblarea și instalarea unităților frigorifice

Dacă temperatura de evaporare este sub -15 grade, se instalează separatorul gaz-lichid și se adaugă cantitatea adecvată de ulei frigorific în separatorul gaz-lichid și cantitatea corespunzătoare de ulei frigorific.

2, Baza compresorului trebuie instalată cu scaun din cauciuc.

3, Instalarea unității trebuie să aibă spațiu de întreținere, ușor de observat instrumentul și reglarea supapei.

4, Contorul de înaltă presiune trebuie instalat în supapa de irigare cu depozitare lichidă, loc cu trei căi.

5, Aspectul general al unității este rezonabil, culoarea este aceeași, fiecare tip de structură de instalare a unității ar trebui să fie consecventă.

B. Camera frigorifică și instalarea răcitorului

1. Când este selectată poziția punctului de agățare, se ia în considerare mai întâi cea mai bună poziție de circulație a aerului, apoi se ia în considerare direcția structurii rezervorului.

2, Distanța dintre răcitor și placa de depozitare ar trebui să fie mai mare decât grosimea răcitorului.

3. Toate dopurile răcitorului de lichid trebuie fixate și sigilate cu material de etanșare pentru a preveni punțile reci și scurgerile de aer.

4. Atunci când ventilatorul de tavan este supraponderal, fasciculul trebuie realizat folosind unghiul 4 sau unghiul 5, iar fasciculul trebuie să fie încărcat pe un alt acoperiș și placa de perete pentru a ușura încărcătura.

C. Tehnologia de instalare a conductei de refrigerare

1. Diametrul conductei de cupru trebuie ales strict în funcție de interfața supapei de aspirație și evacuare a compresorului.Când condensatorul și compresorul sunt separate la mai mult de 3 metri, diametrul conductei trebuie mărit.

2, Suprafața de aspirație a condensatorului și peretele păstrează o distanță mai mare de 400 mm, orificiul și obstacolul păstrează o distanță mai mare de 3 metri.

3, Diametrele de intrare și de evacuare ale rezervoarelor de stocare a lichidului se vor baza pe diametrele de evacuare și de evacuare indicate pe proba unității.

4, Conductele de aspirație ale compresorului și conductele de retur al răcitorului nu trebuie să fie mai mici decât dimensiunea indicată în eșantion pentru a reduce rezistența internă a conductei de evaporare.

5. Când poziția condensatorului este mai mare decât cea a compresorului, conducta de evacuare trebuie să aibă o anumită pantă.Când poziția condensatorului este mai mare decât cea a compresorului, țeava de evacuare trebuie să fie înclinată spre condensator și va fi instalat un inel de lichid la orificiul de evacuare al compresorului pentru a preveni răcirea și lichefierea gazului să revină la ieșire de înaltă presiune după oprire.La repornire, fluidul este comprimat.

6. Cotul în U trebuie instalat la ieșirea conductei de retur a răcitorului de lichid, iar conducta de retur trebuie să fie înclinată spre direcția compresorului pentru a asigura întoarcerea lină a uleiului.

7. Supapa de expansiune va fi instalată cât mai aproape de răcitor de lichid, supapa solenoidală trebuie instalată orizontal, corpul supapei trebuie să fie vertical și direcția de descărcare trebuie notă.

8. Dacă este necesar, instalați un filtru pe conducta de retur a compresorului pentru a preveni intrarea sistemului în compresor și pentru a elimina umezeala din sistem.

9, Toate sodiul și încuietorile din sistemul de refrigerare trebuie lubrifiate cu ulei refrigerat înainte de fixare, iar proprietatea de etanșare ar trebui întărită.După fixare, ștergeți, iar rădăcina fiecărui disc de tăiere a ușii trebuie blocată.

10, Pachetul de temperatură a supapei de expansiune este fixat la ieșirea vaporizatorului 100 mm-200 mm cu o clemă metalică și învelit cu un strat dublu de conservare a căldurii.

11, După sudarea întregului sistem, trebuie efectuat testul de etanșeitate la aer, capătul de înaltă presiune umplut cu azot 1,8 MP.Capătul de joasă presiune umplut cu azot de 1,2 MP, în timpul perioadei de umplere cu apă săpun pentru detectarea scurgerilor, verificați cu atenție îmbinările de sudură, flanșele și supapele, după ce detectarea scurgerilor este finalizată pentru a menține presiunea timp de 24 de ore fără a scădea presiunea.

D. Tehnologia de instalare a sistemului de control electronic

1, Fiecare pin marchează numărul firului pentru revizie.

2, strict conform cerințelor desenului pentru a face cutia de control electronică și conectat pentru a face experiment fără sarcină.

3, Numiți fiecare contactor.

4, firele fiecărei componente electrice sunt fixate cu sârmă de legătură.

5, îmbinarea firului de presare a contactului electric, conectorul liniei principale a motorului, strângerea firului de aplicare.

6, Fiecare conexiune a echipamentului trebuie să așeze țeava de sârmă și se fixează cu clema, țeava de cablu din PVC este conectată prin adeziv, orificiul țevii este sigilat cu cârpă de cauciuc.

7, Cutia de distribuție instalată orizontală verticală, iluminatul de mediu este bun, uscarea în casă este ușor de observat și operat.

8, Suprafața conductei on-line a firului nu trebuie să depășească 50%.

9, Selecția firului trebuie să aibă un factor de siguranță, funcționarea unității sau dezghețarea atunci când temperatura exterioară a firului nu trebuie să depășească 4 grade.

10, Firele nu trebuie expuse la aer liber, pentru a evita îmbătrânirea pielii sârmei, scurgerile de scurtcircuit și alte fenomene.