आइसक्रीम प्रसंस्करण के लिए 2000 किग्रा/घंटा इंपिंगमेंट फ्रीजर
FST FIW2000A इंपिंगमेंट फ्रीजर को बॉक्स वाली आइसक्रीम, आइसक्रीम कप, सैंडविच और अन्य पैकेज्ड फ्रोजन डेसर्ट को लगातार सख्त और फ्रीज करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उच्च-वेग वाली ठंडी हवा को उत्पादों की ऊपरी और निचली सतहों की ओर निर्देशित किया जाता है, जिससे गर्मी हस्तांतरण में सुधार होता है और ठंड की प्रक्रिया कम हो जाती है। 2000 मिमी खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील जाल बेल्ट उच्च मात्रा वाली आइसक्रीम उत्पादन लाइनों के लिए एक बड़ा लोडिंग क्षेत्र प्रदान करता है।
फ़्रीज़र में समायोज्य कन्वेयर गति, एक SUS304 स्टेनलेस स्टील आंतरिक संरचना और एक अच्छी तरह से इन्सुलेटेड सुरंग संलग्नक है। इसे अपस्ट्रीम फिलिंग और सीलिंग उपकरण के साथ-साथ डाउनस्ट्रीम निरीक्षण, पैकेजिंग और फ्रोजन-स्टोरेज सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है।
FIW2000 इम्पीमेंट फ्रीजर तकनीकी विशिष्टताएँ
वस्तु |
FIW2000 (जमी हुई आइसक्रीम) |
उत्पाद |
जमी हुई आइसक्रीम |
क्षमता |
2250 किग्रा/घंटा |
अंदर/बाहर तापमान. |
-4℃ से -18℃ |
फ्रीजर तापमान. |
-35℃ |
अंदर/बाहर का समय |
15-75 मिनट |
शीतल |
आर404ए |
उपभोग |
210 किलोवाट |
फ्रीजिंग कंटेनर की मोटाई |
150 मिमी |
उत्पाद की ऊंचाई |
≤100मिमी |
बेल्ट की चौड़ाई |
2000 मिमी |
उत्पाद इनपुट कन्वेयर/आउटपुट कन्वेयर |
750 मिमी |
जल इनपुट दबाव |
≥3 किग्रा/सेमी2 |
फ्रीजर पावर |
68.2 किलोवाट |
फ्रीजर का आकार (L*W*H) |
14500×4200×3500मिमी |
फ्रीजर बॉडी सामग्री |
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पॉलीयूरेथेन इन्सुलेशन बोर्ड घनत्व या 40 किलो / एम 3, 150 मिमी की मोटाई, 304 स्टेनलेस स्टील बाहरी प्लेट की मोटाई 0.8 मिमी से अधिक |
मुख्य इलेक्ट्रिक ब्रांड |
श्नाइडर (फ्रांस) |
बेल्ट और स्पीड |
खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील जाल बेल्ट; आवृत्ति रूपांतरण चरणरहित गति विनियमन |
स्लाइड ट्रैक सामग्री |
अल्ट्राहाई आणविक पॉलीथीन सामग्री। |
आंतरिक संरचना |
सभी 304 स्टेनलेस स्टील सामग्री, आर्गन आर्क वेल्डिंग से बने हैं |
बाष्पीकरण करनेवाला |
बड़े एल्युमीनियम पंख वाले ट्यूब सेट, स्टेनलेस स्टील पैनल स्टेंट से प्रभावी |
पंखा और मोटर |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील डक्ट पंखा कम शोर और जलरोधक बिजली की खपत |
फर्स्ट कोल्ड चेन इंपिंगमेंट टनल फ्रीजर बॉक्स वाली आइसक्रीम के लिए आदर्श क्यों है?
बॉक्स्ड आइसक्रीम अपनी अपेक्षाकृत बड़ी एकल मात्रा और घनी संरचना के कारण एक अद्वितीय थर्मल चुनौती प्रस्तुत करती है, जो अक्सर मानक फ्रीजिंग मशीनरी को प्रभावित करती है। हमारा विशेष इंपिंगमेंट टनल फ्रीजर उन्नत थर्मोडायनामिक इंजीनियरिंग के माध्यम से इन सटीक विनिर्माण समस्या बिंदुओं को व्यवस्थित रूप से संबोधित करता है:
उच्च-वेग इंपिंगमेंट एयरफ्लो डायनेमिक्स
औद्योगिक-ग्रेड, उच्च दबाव वाले पंखों से सुसज्जित, सिस्टम एक सशक्त, लंबवत निर्देशित ठंडी हवा की धारा उत्पन्न करता है। यह तीव्र वायुप्रवाह मोटे बॉक्स वाली आइसक्रीम के आसपास की थर्मल सीमा परत को आक्रामक रूप से तोड़ता है, कोर में गहराई तक चला जाता है और पारंपरिक सर्पिल या ब्लास्ट फ्रीजर की तुलना में समग्र फ्रीजिंग चक्र के समय को काफी कम कर देता है।
मलाईदार बनावट और संरचनात्मक अखंडता का संरक्षण
अल्ट्रा-फास्ट फ्रीजिंग दर गंभीर रूप से पानी के अणुओं के प्रवास को रोकती है, डेयरी मैट्रिक्स के भीतर बड़े, दांतेदार बर्फ के क्रिस्टल को बनने से रोकती है। आंतरिक नमी को तुरंत रोककर, तैयार आइसक्रीम अपनी विशिष्ट चिकनी, समृद्ध माउथफिल और संरचनात्मक स्थिरता को बरकरार रखती है। यह प्रक्रिया न केवल नाजुक स्वाद प्रोफाइल की सुरक्षा करती है बल्कि खुदरा शेल्फ जीवन को भी काफी हद तक बढ़ाती है, जिससे प्रतिस्पर्धी खुदरा बाजारों में आपके उत्पाद की स्थिति बढ़ जाती है।
मुख्य घटक
स्टेनलेस स्टील कन्वेयर सिस्टम
कन्वेयर सिस्टम में एक खाद्य-ग्रेड जाल बेल्ट, ड्राइव यूनिट, चर-आवृत्ति गति नियंत्रण और उत्पाद इनलेट और आउटलेट अनुभाग शामिल हैं।
जाल संरचना ठंडी हवा को निरंतर संप्रेषण बनाए रखते हुए उत्पाद के नीचे तक पहुंचने की अनुमति देती है।
इंपिंगमेंट एयरफ्लो सिस्टम
उच्च दक्षता वाले केन्द्रापसारक पंखे आंतरिक वायु-मार्गदर्शक संरचना के माध्यम से ठंडी हवा प्रदान करते हैं।
वायु प्रवाह व्यवस्था को विस्तृत कन्वेयर बेल्ट में ठंड की एकरूपता में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
बाष्पीकरणकर्ता प्रणाली
एल्यूमीनियम फ़िनड-ट्यूब बाष्पीकरणकर्ता परिसंचारी हवा से गर्मी को हटा देता है और आवश्यक फ़्रीज़र तापमान को बनाए रखने में मदद करता है।
अंतिम बाष्पीकरणकर्ता विन्यास उत्पाद ताप भार और प्रशीतन प्रणाली से मेल खाना चाहिए।
विद्युत नियंत्रण प्रणाली
नियंत्रण प्रणाली कन्वेयर संचालन, गति समायोजन, प्रशंसक संचालन और तापमान निगरानी का प्रबंधन करती है।
अतिरिक्त पीएलसी, टचस्क्रीन, अलार्म और उत्पादन-लाइन इंटरलॉकिंग फ़ंक्शन को परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
प्रमुख विशेषताऐं
उच्च-वेग टकराव वायुप्रवाह
उच्च गति वाली प्रशीतित हवा को पैक किए गए उत्पाद की ऊपरी और निचली सतहों की ओर निर्देशित किया जाता है। यह एयरफ़्लो डिज़ाइन गर्मी हस्तांतरण में सुधार करता है और पूरे कन्वेयर में तेज़, अधिक समान सख्तता प्राप्त करने में मदद करता है।
सतत उच्च क्षमता प्रसंस्करण
FIW2000A लगभग 2000 किग्रा/घंटा के आउटपुट के साथ आइसक्रीम उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है। मौजूदा संदर्भ विनिर्देश परिभाषित परिचालन स्थितियों के तहत 2250 किलोग्राम/घंटा तक की अधिकतम क्षमता सूचीबद्ध करता है।
वास्तविक क्षमता उत्पाद के आयाम, वजन, लोडिंग व्यवस्था, इनलेट तापमान और आवश्यक आउटलेट तापमान पर निर्भर करती है।
चौड़ी 2000 मिमी कन्वेयर बेल्ट
चौड़ी स्टेनलेस स्टील जाल बेल्ट एक ही समय में पैक की गई आइसक्रीम की कई पंक्तियों को संसाधित करने की अनुमति देती है।
अंतिम पंक्ति व्यवस्था की पुष्टि पैकेज की चौड़ाई, रिक्ति आवश्यकताओं और अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम कन्वेयर के साथ कनेक्शन के अनुसार की जानी चाहिए।
समायोज्य बर्फ़ीली समय
कन्वेयर गति को चर-आवृत्ति विनियमन के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।
सूचीबद्ध फ़्रीज़िंग-समय सीमा 15-75 मिनट है, जिससे विभिन्न पैकेज आकारों और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए निवास समय को समायोजित किया जा सकता है।
SUS304 स्टेनलेस स्टील संरचना
खाद्य प्रसंस्करण वातावरण में स्थायित्व और उपयुक्तता के लिए आंतरिक सहायक संरचना 304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित होती है।
खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील जाल बेल्ट और सुलभ आंतरिक सतहें भी नियमित सफाई और स्वच्छता का समर्थन करती हैं।
इन्सुलेटेड सुरंग परिक्षेत्र
ठंड से होने वाले नुकसान को कम करने और स्थिर आंतरिक तापमान बनाए रखने के लिए फ्रीजर स्टेनलेस स्टील-फेस वाले पॉलीयुरेथेन इन्सुलेशन पैनल का उपयोग करता है।
सूचीबद्ध पैनल की मोटाई 150 मिमी है, जिसमें पॉलीयुरेथेन घनत्व लगभग 40 किग्रा/वर्ग मीटर है।
उपयुक्त उत्पाद
FIW2000A को मुख्य रूप से नियमित आकार के पैक किए गए उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें कन्वेयर बेल्ट पर लगातार व्यवस्थित किया जा सकता है।
उपयुक्त अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
अंतिम उपकरण चयन से पहले उत्पाद स्थिरता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। हल्के पैकेजों को उच्च गति वाले वायुप्रवाह के नीचे सुरक्षित रूप से रखा जाना चाहिए।
दोहरी प्रशीतन विकल्प और पहली कोल्ड चेन से पूर्ण अनुकूलन
यह स्वीकार करते हुए कि कोई भी दो प्रसंस्करण सुविधाएं एक समान संचालित नहीं होती हैं, फर्स्ट कोल्ड चेन इंजीनियर आपके विशिष्ट बुनियादी ढांचे के साथ संरेखित करने के लिए डिज़ाइन किए गए अनुकूलनीय समाधान प्रदान करते हैं। हम अपने इंपिंगमेंट टनल फ्रीजर के लिए दो प्राथमिक प्रशीतन कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं:
अमोनिया (NH3) प्रशीतन प्रणाली
विशाल शीतलन क्षमता और असाधारण थर्मोडायनामिक दक्षता प्रदान करते हुए, यह कॉन्फ़िगरेशन बड़े पैमाने पर, निरंतर आइसक्रीम विनिर्माण संयंत्रों के लिए अत्यधिक लागत प्रभावी है।
फ़्रीऑन (फ्लोरोकार्बन) प्रशीतन प्रणाली
सुव्यवस्थित स्थापना और सरलीकृत नियमित रखरखाव की पेशकश, जिससे यह छोटे से मध्यम आकार के डेयरी प्रसंस्करण कार्यों के लिए व्यावहारिक विकल्प बन गया है।
मानक मॉडलों से परे, हमारा इंजीनियरिंग प्रभाग व्यापक, गैर-मानक अनुकूलन प्रदान करता है। हम आपके कारखाने के स्थानिक उपयोग को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक उल्लेखनीय कॉम्पैक्ट संरचनात्मक पदचिह्न पेश करते हैं। हमारी टीम आपके सटीक फ्लोर प्लान और फ्रीजिंग तापमान मापदंडों से मेल खाने के लिए उपकरण के बाहरी आयामों, प्रति घंटा थ्रूपुट क्षमता और आंतरिक लेआउट को सावधानीपूर्वक तैयार करेगी। इसके अलावा, सिस्टम एक आवृत्ति-रूपांतरण, चरणरहित गति-विनियमित स्टेनलेस स्टील जाल बेल्ट से सुसज्जित है। यह आपकी अपस्ट्रीम फिलिंग मशीनों और डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग उपकरणों के साथ निर्बाध यांत्रिक एकीकरण सुनिश्चित करता है, जो आपके स्वचालित उत्पादन लाइनों की विशिष्ट लय को आसानी से अनुकूलित करता है।
सफाई एवं रखरखाव
फ़ैक्टरी स्वच्छता योजना के अनुसार स्टेनलेस स्टील जाल बेल्ट और सुलभ आंतरिक सतहों को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।
नियमित रखरखाव में शामिल होना चाहिए:
बेल्ट से उत्पाद के अवशेष हटाना
बेल्ट संरेखण और तनाव की जाँच करना
पंखे और मोटर संचालन का निरीक्षण करना
बाष्पीकरणकर्ता फ्रॉस्टिंग की निगरानी करना
जल निकासी निकासों को साफ़ रखना
दरवाजे और पैनल सील की जाँच करना
विद्युत अलार्म और तापमान रीडिंग का निरीक्षण करना
उच्च दबाव वाले पानी को मोटरों, सेंसरों या विद्युत घटकों की ओर तब तक निर्देशित नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि वे उस सफाई विधि के लिए विशेष रूप से संरक्षित न हों।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
FIW2000A की क्षमता क्या है?
मशीन लगभग 2000 किग्रा/घंटा आइसक्रीम उत्पादन लाइन के लिए स्थित है। विशिष्ट उत्पाद और परिचालन स्थितियों के तहत सूचीबद्ध संदर्भ क्षमता 2250 किग्रा/घंटा तक है।
यह किन आइसक्रीम उत्पादों को संसाधित कर सकता है?
यह बॉक्स्ड आइसक्रीम, कप, टब, रैप्ड बार, आइसक्रीम सैंडविच और अन्य स्थिर पैकेज्ड फ्रोजन डेसर्ट के लिए उपयुक्त है।
जमने की प्रक्रिया में कितना समय लगता है?
सूचीबद्ध निवास-समय सीमा 15-75 मिनट है। अंतिम फ्रीजिंग समय उत्पाद के आयाम, पैकेज वजन, इनलेट तापमान और लक्ष्य आउटलेट तापमान पर निर्भर करता है।
क्या कन्वेयर की गति को समायोजित किया जा सकता है?
हाँ। कन्वेयर वैरिएबल-फ़्रीक्वेंसी स्टीप्लेस स्पीड विनियमन का उपयोग करता है, जिससे निवास समय को उत्पाद के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
उत्पाद की अधिकतम ऊँचाई क्या है?
वर्तमान मानक कॉन्फ़िगरेशन में अधिकतम उत्पाद ऊंचाई 100 मिमी सूचीबद्ध है। लम्बे उत्पादों के लिए अलग तकनीकी मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
क्या प्रशीतन प्रणाली शामिल है?
उत्पाद विनिर्देश प्रशीतन आवश्यकता और रेफ्रिजरेंट को सूचीबद्ध करता है, लेकिन अंतिम आपूर्ति गुंजाइश की पुष्टि उद्धरण में की जानी चाहिए।
क्या फ्रीजर मौजूदा उत्पादन लाइन से जुड़ सकता है?
हाँ। इनलेट ऊंचाई, आउटलेट ऊंचाई, कन्वेयर दिशा और गति को ग्राहक के मौजूदा उपकरण और फैक्ट्री लेआउट से मेल खाने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
