| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
FIW2000A
FST
FST-0119A
FST FIW2000A impingement fryseren er designet til kontinuerlig hærdning og frysning af æske is, iskopper, sandwich og andre emballerede frosne desserter.
Kold luft med høj hastighed ledes mod de øvre og nedre overflader af produkterne, hvilket hjælper med at forbedre varmeoverførslen og forkorte fryseprocessen. Et 2000 mm netbælte i fødevaregodkendt rustfrit stål giver et stort læsseområde til produktionslinjer med stor volumen is.
Fryseren har justerbar transportørhastighed, en SUS304 rustfrit stål indvendig struktur og et godt isoleret tunnelkabinet. Det kan integreres med opstrøms påfyldnings- og tætningsudstyr samt nedstrøms inspektions-, emballerings- og fryselagersystemer.
Punkt |
FIW2000( Frossen is) |
|
Produkt |
Frossen is |
|
Kapacitet |
2250 kg/t |
|
Ind/ud temp. |
-4℃ til -18℃ |
|
Fryser Temp. |
-35 ℃ |
|
Ind/ud tid |
15-75 min |
|
Kølemiddel |
R404A |
|
Forbrug |
210kw |
|
Tykkelse af frysebeholder |
150 mm |
|
Produkthøjde |
≤100 mm |
|
Bæltebredde |
2000 mm |
|
Produkt Input Conveyor/Output Conveyor |
750 mm |
|
Vandindgangstryk |
≥3 kg/cm2 |
|
Fryser strøm |
68,2KW |
|
Fryser størrelse (L*B*H) |
14500×4200×3500 mm |
|
Materiale til fryserhus |
Duplex rustfrit stål polyurethan isoleringsplade tæthed eller 40 kg/m3, tykkelsen på 150 mm, 304 rustfrit stål ydre pladetykkelse mere end 0,8 mm |
|
Det vigtigste elektriske mærke |
Schneider (Frankrig) |
|
Bælte og hastighed |
Food-grade rustfrit stål mesh bælte; Frekvenskonvertering trinløs hastighedsregulering |
|
Slide Track Materiale |
Ultrahøjmolekylært polyethylenmateriale. |
|
Indre struktur |
Alle lavet af 304 rustfrit stål materiale, argon buesvejsning |
|
Fordamper |
Effektiv fra stort aluminiumsrørsæt, panelstent i rustfrit stål |
|
Ventilator og motor |
Kanalventilator af aluminiumslegering i rustfrit stål lavt støjniveau og vandtæt elektrisk strømforbrug |
|
Æskeis giver en unik termisk udfordring på grund af dens relativt store enkeltvolumen og tætte sammensætning, som ofte overvælder standard frysemaskiner. Vores specialiserede impingement-tunnelfryser adresserer systematisk disse nøjagtige produktionssmertepunkter gennem avanceret termodynamisk teknik:
Udstyret med højtryksventilatorer af industriel kvalitet genererer systemet en kraftig, vertikalt rettet kold luftstrøm. Denne intense luftstrøm bryder aggressivt det termiske grænselag, der omgiver den tykke iskasse, kører dybt ind i kernen og reducerer den samlede frysecyklus drastisk sammenlignet med konventionelle spiral- eller blastfrysere.
Den ultrahurtige nedfrysningshastighed forhindrer på afgørende vis vandmolekylernes migration og forhindrer dannelse af store, takkede iskrystaller i mejerimatricen. Ved at låse indre fugt ind med det samme, bevarer den færdige is sin signatur glatte, rige mundfornemmelse og strukturelle stabilitet. Denne proces beskytter ikke kun den delikate smagsprofil, men forlænger også detailhandelens holdbarhed betydeligt, hvilket løfter din produktposition på konkurrenceprægede detailmarkeder.
Transportørsystemet inkluderer et fødevaregodkendt meshbånd, drivenhed, hastighedskontrol med variabel frekvens og produktindløbs- og udløbssektioner.
Mesh-strukturen tillader kold luft at nå produktets underside, samtidig med at der opretholdes kontinuerlig transport.
Højeffektive centrifugalventilatorer leverer kold luft gennem den interne luftføringsstruktur.
Luftstrømsarrangementet er designet til at forbedre fryseens ensartethed på tværs af det brede transportbånd.
Fordamperen med ribber af aluminium fjerner varme fra den cirkulerende luft og hjælper med at opretholde den nødvendige frysertemperatur.
Den endelige fordamperkonfiguration skal matches til produktets varmebelastning og kølesystemet.
Styresystemet styrer transportørdrift, hastighedsjustering, ventilatordrift og temperaturovervågning.
Yderligere PLC-, touchscreen-, alarm- og produktionslinje-sammenlåsningsfunktioner kan konfigureres i henhold til projektets krav.
Højhastighedskølet luft ledes mod den øvre og nedre overflade af det emballerede produkt. Dette luftstrømsdesign forbedrer varmeoverførslen og hjælper med at opnå hurtigere, mere ensartet hærdning på tværs af transportøren.
FIW2000A er velegnet til isproduktionslinjer med en ydelse på cirka 2000 kg/t. Den eksisterende referencespecifikation angiver en maksimal kapacitet på op til 2250 kg/t under definerede driftsbetingelser.
Den faktiske kapacitet afhænger af produktdimensioner, vægt, læssearrangement, indløbstemperatur og påkrævet udgangstemperatur.
Det brede mesh-bælte i rustfrit stål gør det muligt at behandle flere rækker af pakket is på samme tid.
Det endelige rækkearrangement skal bekræftes i henhold til pakkebredde, krav til afstand og forbindelsen med opstrøms og nedstrøms transportører.
Transportørens hastighed styres gennem variabel frekvensregulering.
Det angivne frysetidsinterval er 15-75 minutter, hvilket gør det muligt at tilpasse opholdstiden til forskellige pakkestørrelser og produktionskrav.
Den indvendige støttestruktur er fremstillet af 304 rustfrit stål for holdbarhed og egnethed i fødevareforarbejdningsmiljøer.
Det fødevaregodkendte netbælte i rustfrit stål og de tilgængelige indvendige overflader understøtter også regelmæssig rengøring og sanitet.
Fryseren bruger rustfrit stålbeklædte polyurethanisoleringspaneler for at reducere kuldetab og opretholde en stabil indvendig temperatur.
Den anførte paneltykkelse er 150 mm, med en polyurethan-densitet på ca. 40 kg/m³.
FIW2000A er hovedsageligt designet til regelmæssigt formede emballerede produkter, der kan arrangeres konsekvent på transportbåndet.
Egnede applikationer omfatter:
Æske is
Iskopper
Isbaljer
Indpakkede isbarer
Is sandwich
Frosne kager
Pakket gelato
Frosne dessertportioner
Andre regelmæssigt formede emballerede frosne fødevarer
Produktstabilitet bør evalueres før det endelige udstyrsvalg. Letvægtspakker skal forblive sikkert placeret under højhastighedsluftstrøm.
I erkendelse af, at ikke to behandlingsfaciliteter fungerer identisk, leverer First Cold Chain-ingeniører tilpasningsdygtige løsninger designet til at tilpasse sig din specifikke infrastruktur. Vi tilbyder to primære kølekonfigurationer til vores impingement-tunnelfrysere:
Denne konfiguration, der leverer massiv kølekapacitet og enestående termodynamisk effektivitet, er yderst omkostningseffektiv for storskala, kontinuerlige isfremstillingsanlæg.
Tilbyder strømlinet installation og forenklet rutinevedligeholdelse, hvilket gør det til det praktiske valg for små til mellemstore mejeriforarbejdningsoperationer.
Ud over standardmodeller tilbyder vores ingeniørdivision omfattende, ikke-standard tilpasning. Vi har et bemærkelsesværdigt kompakt strukturelt fodaftryk designet til at maksimere din fabriks rumlige udnyttelse. Vores team vil omhyggeligt skræddersy udstyrets ydre dimensioner, timegennemløbskapacitet og interne layout, så de matcher din nøjagtige plantegning og frysetemperaturparametre. Ydermere er systemet udstyret med et frekvenskonverterende, trinløst hastighedsreguleret rustfrit stålnetbånd. Dette sikrer problemfri mekanisk integration med dine upstream-påfyldningsmaskiner og downstream-pakkeudstyr og tilpasser sig ubesværet til den specifikke rytme i dine automatiserede produktionslinjer.
Det rustfrit stålnetbånd og de tilgængelige indvendige overflader skal rengøres regelmæssigt i henhold til fabrikkens sanitære plan.
Rutinemæssig vedligeholdelse bør omfatte:
Fjernelse af produktrester fra bæltet
Kontrol af remjustering og spænding
Inspicering af ventilator og motordrift
Overvågning af fordamperens frosting
Hold afløbsudløb rene
Kontrol af dør- og paneltætninger
Eftersyn af elektriske alarmer og temperaturaflæsninger
Højtryksvand bør ikke ledes mod motorer, sensorer eller elektriske komponenter, medmindre de er specifikt beskyttet til den pågældende rengøringsmetode.
Maskinen er positioneret til en produktionslinje på ca. 2000 kg/h is. Den anførte referencekapacitet er op til 2250 kg/t under specifikke produkt- og driftsforhold.
Den er velegnet til is, kopper, baljer, indpakkede barer, issandwich og andre stabile frosne desserter.
Det anførte opholdstidsområde er 15-75 minutter. Den endelige nedfrysningstid afhænger af produktdimensioner, emballagevægt, indløbstemperatur og måludgangstemperatur.
Ja. Transportøren anvender trinløs hastighedsregulering med variabel frekvens, så opholdstiden kan justeres efter produktet.
Den nuværende standardkonfiguration angiver en maksimal produkthøjde på 100 mm. Højere produkter kræver en særskilt teknisk vurdering.
Produktspecifikationen angiver kølebehov og kølemiddel, men det endelige leveringsomfang skal bekræftes i tilbuddet.
Ja. Indløbshøjden, udløbshøjden, transportørens retning og hastighed kan konfigureres til at matche kundens eksisterende udstyr og fabrikslayout.
Kontaktperson: SUNNY SUN
Telefon: +86- 18698104196 / 13920469197
Whatsapp/Facebook: +86- 18698104196
Wechat: +86- 18698104196 / +86- 13920469197