Tủ đông đường hầm Impingement cho kem đóng hộp | Chuỗi lạnh đầu tiên

Tủ đông tác động 2000 kg / h để chế biến kem

Máy đông lạnh FST FIW2000A được thiết kế để đông cứng và đông lạnh liên tục kem đóng hộp, cốc kem, bánh mì sandwich và các món tráng miệng đông lạnh đóng gói khác.

Luồng khí lạnh tốc độ cao được hướng vào bề mặt trên và dưới của sản phẩm, giúp cải thiện khả năng truyền nhiệt và rút ngắn quá trình cấp đông. Đai lưới thép không gỉ cấp thực phẩm 2000 mm cung cấp diện tích tải lớn cho dây chuyền sản xuất kem khối lượng lớn.

Tủ đông có tốc độ băng tải có thể điều chỉnh, cấu trúc bên trong bằng thép không gỉ SUS304 và vỏ bọc cách nhiệt tốt. Nó có thể được tích hợp với thiết bị chiết rót và niêm phong ở thượng nguồn cũng như các hệ thống kiểm tra, đóng gói và bảo quản đông lạnh ở hạ nguồn.

tủ đông Impigement FIW2000 Thông số kỹ thuật

Tại sao tủ đông đường hầm tác động chuỗi lạnh đầu tiên lại lý tưởng cho kem đóng hộp

Kem đóng hộp đưa ra một thách thức về nhiệt độc đáo do khối lượng đơn lẻ tương đối lớn và thành phần dày đặc, thường áp đảo các máy cấp đông tiêu chuẩn. Máy cấp đông đường hầm va chạm chuyên dụng của chúng tôi giải quyết một cách có hệ thống những điểm yếu trong sản xuất chính xác này thông qua kỹ thuật nhiệt động tiên tiến:

Động lực luồng không khí tác động tốc độ cao

Được trang bị quạt áp suất cao cấp công nghiệp, hệ thống này tạo ra luồng không khí lạnh mạnh mẽ, hướng theo chiều dọc. Luồng khí mạnh này phá vỡ mạnh mẽ lớp ranh giới nhiệt xung quanh kem đóng hộp dày, đi sâu vào lõi và giảm đáng kể thời gian chu kỳ đóng băng tổng thể so với tủ đông xoắn ốc hoặc tủ đông nổ thông thường.

Bảo quản kết cấu dạng kem và tính toàn vẹn của cấu trúc

Tốc độ đông lạnh cực nhanh ngăn chặn đáng kể sự di chuyển của các phân tử nước, ngăn chặn các tinh thể băng lớn, lởm chởm hình thành trong nền sữa. Bằng cách khóa độ ẩm bên trong ngay lập tức, kem thành phẩm vẫn giữ được cảm giác mịn màng, đậm đà trong miệng và cấu trúc ổn định đặc trưng. Quá trình này không chỉ bảo vệ hương vị tinh tế mà còn kéo dài đáng kể thời hạn sử dụng bán lẻ, nâng cao vị thế sản phẩm của bạn trong các thị trường bán lẻ cạnh tranh.

Thành phần chính

Hệ thống băng tải thép không gỉ

Hệ thống băng tải bao gồm đai lưới cấp thực phẩm, bộ truyền động, bộ điều khiển tốc độ tần số thay đổi và các bộ phận đầu vào và đầu ra của sản phẩm.

Cấu trúc dạng lưới cho phép không khí lạnh tiếp cận mặt dưới của sản phẩm trong khi vẫn duy trì việc truyền tải liên tục.

Hệ thống luồng không khí va chạm

Quạt ly tâm hiệu suất cao cung cấp khí lạnh thông qua cấu trúc dẫn khí bên trong.

Việc bố trí luồng không khí được thiết kế để cải thiện tính đồng nhất của quá trình đông lạnh trên băng tải rộng.

Hệ thống bay hơi

Thiết bị bay hơi ống vây nhôm loại bỏ nhiệt từ không khí lưu thông và giúp duy trì nhiệt độ tủ đông cần thiết.

Cấu hình thiết bị bay hơi cuối cùng phải phù hợp với hệ thống làm lạnh và tải nhiệt của sản phẩm.

Hệ thống điều khiển điện

Hệ thống điều khiển quản lý hoạt động băng tải, điều chỉnh tốc độ, vận hành quạt và theo dõi nhiệt độ.

Các chức năng PLC, màn hình cảm ứng, báo động và khóa liên động dây chuyền sản xuất bổ sung có thể được cấu hình theo yêu cầu của dự án.

Các tính năng chính

Luồng khí tác động tốc độ cao

Không khí lạnh tốc độ cao được hướng vào bề mặt trên và dưới của sản phẩm đóng gói. Thiết kế luồng không khí này cải thiện khả năng truyền nhiệt và giúp đạt được độ cứng nhanh hơn, đồng đều hơn trên băng tải.

Xử lý công suất cao liên tục

FIW2000A phù hợp với dây chuyền sản xuất kem có công suất khoảng 2000 kg/h. Thông số kỹ thuật tham chiếu hiện tại liệt kê công suất tối đa lên tới 2250 kg/h trong các điều kiện vận hành xác định.

Công suất thực tế phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, trọng lượng, cách sắp xếp tải, nhiệt độ đầu vào và nhiệt độ đầu ra yêu cầu.

Băng tải rộng 2000mm

Đai lưới rộng bằng thép không gỉ cho phép xử lý nhiều hàng kem đóng gói cùng một lúc.

Việc sắp xếp hàng cuối cùng phải được xác nhận theo chiều rộng gói hàng, yêu cầu về khoảng cách và kết nối với băng tải ngược dòng và hạ lưu.

Thời gian đóng băng có thể điều chỉnh

Tốc độ băng tải được điều khiển thông qua việc điều chỉnh tần số thay đổi.

Phạm vi thời gian đóng băng được liệt kê là 15–75 phút, cho phép điều chỉnh thời gian lưu trữ cho các kích cỡ gói hàng và yêu cầu sản xuất khác nhau.

Kết cấu thép không gỉ SUS304

Cấu trúc đỡ bên trong được sản xuất từ ​​thép không gỉ 304 mang lại độ bền và phù hợp trong môi trường chế biến thực phẩm.

Đai lưới bằng thép không gỉ cấp thực phẩm và các bề mặt bên trong dễ tiếp cận cũng hỗ trợ việc vệ sinh và vệ sinh thường xuyên.

Bao vây đường hầm cách nhiệt

Tủ đông sử dụng tấm cách nhiệt polyurethane mặt thép không gỉ để giảm thất thoát lạnh và duy trì nhiệt độ bên trong ổn định.

Độ dày tấm được liệt kê là 150 mm, với mật độ polyurethane khoảng 40 kg/m³.

Sản phẩm phù hợp

FIW2000A được thiết kế chủ yếu cho các sản phẩm đóng gói có hình dạng đều đặn và có thể được sắp xếp nhất quán trên băng chuyền.

Các ứng dụng phù hợp bao gồm:

• Kem đóng hộp

• Cốc kem

• Bồn kem

• Thanh kem bọc

• Bánh mì kẹp kem

• Bánh đông lạnh

• Gelato đóng gói

• Phần tráng miệng đông lạnh

• Thực phẩm đông lạnh đóng gói có hình dạng thông thường khác

Độ ổn định của sản phẩm phải được đánh giá trước khi lựa chọn thiết bị cuối cùng. Các gói hàng nhẹ phải được đặt ở vị trí an toàn dưới luồng không khí tốc độ cao.

Tùy chọn làm lạnh kép & tùy chỉnh hoàn toàn từ chuỗi lạnh đầu tiên

Nhận thấy rằng không có hai cơ sở xử lý nào hoạt động giống hệt nhau, các kỹ sư của First Cold Chain cung cấp các giải pháp thích ứng được thiết kế để phù hợp với cơ sở hạ tầng cụ thể của bạn. Chúng tôi cung cấp hai cấu hình làm lạnh chính cho tủ đông đường hầm va chạm của chúng tôi:

Hệ thống lạnh Amoniac (NH3)

Cung cấp công suất làm mát lớn và hiệu suất nhiệt động đặc biệt, cấu hình này mang lại hiệu quả chi phí cao cho các nhà máy sản xuất kem liên tục, quy mô lớn.

Hệ thống lạnh Freon (Fluorocarbon)

Cung cấp khả năng lắp đặt hợp lý và bảo trì định kỳ đơn giản hóa, khiến nó trở thành lựa chọn thiết thực cho các hoạt động chế biến sữa vừa và nhỏ.

Ngoài các mẫu tiêu chuẩn, bộ phận kỹ thuật của chúng tôi còn cung cấp khả năng tùy chỉnh toàn diện, phi tiêu chuẩn. Chúng tôi có kết cấu nhỏ gọn đáng chú ý được thiết kế để tối đa hóa việc sử dụng không gian nhà máy của bạn. Nhóm của chúng tôi sẽ điều chỉnh tỉ mỉ kích thước bên ngoài, công suất thông lượng hàng giờ và cách bố trí bên trong của thiết bị để phù hợp với sơ đồ tầng chính xác và các thông số nhiệt độ đóng băng của bạn. Hơn nữa, hệ thống còn được trang bị đai lưới thép không gỉ chuyển đổi tần số, điều chỉnh tốc độ vô cấp. Điều này đảm bảo tích hợp cơ học liền mạch với các máy chiết rót ở thượng nguồn và thiết bị đóng gói ở hạ nguồn, dễ dàng thích ứng với nhịp điệu cụ thể của dây chuyền sản xuất tự động của bạn.

Vệ sinh và bảo trì

Đai lưới thép không gỉ và các bề mặt bên trong dễ tiếp cận phải được làm sạch thường xuyên theo kế hoạch vệ sinh nhà máy.

Bảo trì định kỳ nên bao gồm:

• Loại bỏ cặn sản phẩm khỏi dây đai

• Kiểm tra sự căn chỉnh và độ căng của đai

• Kiểm tra hoạt động của quạt và động cơ

• Giám sát sự đóng băng của thiết bị bay hơi

• Giữ cho các cửa thoát nước luôn thông thoáng

• Kiểm tra độ kín của cửa và bảng điều khiển

• Kiểm tra báo động điện và chỉ số nhiệt độ

Không được hướng nước áp suất cao vào động cơ, cảm biến hoặc các bộ phận điện trừ khi chúng được bảo vệ đặc biệt cho phương pháp làm sạch đó.

Câu hỏi thường gặp

Công suất của FIW2000A là bao nhiêu?

Máy được định vị cho dây chuyền sản xuất kem khoảng 2000 kg/h. Công suất tham chiếu được liệt kê lên tới 2250 kg/h trong điều kiện vận hành và sản phẩm cụ thể.

Nó có thể xử lý những sản phẩm kem nào?

Nó phù hợp cho kem đóng hộp, cốc, bồn, thanh bọc, bánh mì kẹp kem và các món tráng miệng đông lạnh đóng gói ổn định khác.

Quá trình đông lạnh mất bao lâu?

Khoảng thời gian lưu trú được liệt kê là 15–75 phút. Thời gian cấp đông cuối cùng phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, trọng lượng gói hàng, nhiệt độ đầu vào và nhiệt độ đầu ra mục tiêu.

Tốc độ băng tải có thể được điều chỉnh?

Đúng. Băng tải sử dụng khả năng điều chỉnh tốc độ vô cấp có tần số thay đổi, cho phép điều chỉnh thời gian lưu trú tùy theo sản phẩm.

Chiều cao tối đa của sản phẩm là bao nhiêu?

Cấu hình tiêu chuẩn hiện tại liệt kê chiều cao sản phẩm tối đa là 100 mm. Các sản phẩm cao hơn yêu cầu đánh giá kỹ thuật riêng.

Có bao gồm hệ thống làm lạnh không?

Thông số kỹ thuật của sản phẩm liệt kê các yêu cầu về làm lạnh và chất làm lạnh, nhưng phạm vi cung cấp cuối cùng phải được xác nhận trong báo giá.

Tủ đông có thể kết nối với dây chuyền sản xuất hiện có không?

Đúng. Chiều cao đầu vào, chiều cao đầu ra, hướng băng tải và tốc độ có thể được cấu hình để phù hợp với thiết bị hiện có của khách hàng và cách bố trí nhà máy.