திறன், பெல்ட் அகலம் மற்றும் வசிக்கும் நேரத்திற்கு IQF உறைதல் இயந்திரத்தை எவ்வாறு அளவிடுவது

தொழில்துறை உறைபனி உபகரணங்களைக் குறிப்பிடுவது எந்தவொரு உணவு பதப்படுத்தும் வசதிக்கும் அதிக பங்குகளைக் கொண்டுள்ளது. அளவீட்டு அளவுருக்களை தவறாகக் கணக்கிடுவது நாள்பட்ட உற்பத்தி இடையூறுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது அல்லது பெரிதாக்கப்பட்ட குளிர்பதன ஆலைகளில் மூலதனத்தை வீணாக்குகிறது. முதல் நாளிலிருந்தே நீங்கள் கடுமையான பொறியியல் சவாலை எதிர்கொள்கிறீர்கள். கடுமையான வசதி தடயக் கட்டுப்பாடுகளுடன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு கிலோகிராம்களில் தேவையான செயல்திறனை நீங்கள் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். அதே நேரத்தில், நீங்கள் கடுமையான தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்க வேண்டும். இதன் பொருள் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்பாட்டின் போது கொத்து, நீர்ப்போக்கு அல்லது செல்லுலார் சேதம் ஆகியவற்றை தடுக்கிறது. உங்கள் உபகரணங்களை துல்லியமாக அளவிடுவதற்கான முறையான, ஆதாரம் சார்ந்த பணிப்பாய்வுகளை நாங்கள் கோடிட்டுக் காட்டுகிறோம். நீங்கள் ஆரம்ப வெப்ப சுமை மதிப்பீடுகளிலிருந்து துல்லியமான பெல்ட் அகலம், வசிக்கும் நேரம் மற்றும் தனிப்பயன்-பொறியியல் உபகரணத் தேர்வுக்கு மாறுவீர்கள். இந்த அளவீடுகளைச் சரியாகப் பெறுவது, எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரம் அல்லது சமரசம் செய்யப்பட்ட உணவுப் பாதுகாப்புத் தரநிலைகள் இல்லாமல் உங்கள் உற்பத்தித் தொடர் தொடர்ந்து இயங்குவதை உறுதிசெய்கிறது. இயற்பியல் தொழிற்சாலை இடத்துடன் வெப்ப சுமைகளை பொருத்த பொறியாளர்கள் பயன்படுத்தும் சரியான மாறிகள் மூலம் நடப்போம்.

• திறன் பல பரிமாணமானது: உண்மையான செயல்திறன் என்பது பெல்ட் ஏற்றுதல் அடர்த்தி, பெல்ட் வேகம் மற்றும் பயனுள்ள உறைபனி பகுதி ஆகியவற்றின் செயல்பாடாகும், குளிர்பதன அமுக்கியின் மூல குதிரைத்திறன் மட்டுமல்ல.

• வசிப்பிட நேரம் காலச்சுவடுகளை ஆணையிடுகிறது: உறைந்திருக்கும் பொருளின் குறிப்பிட்ட வெப்ப பண்புகள், ஈரப்பதம் மற்றும் இயற்பியல் பரிமாணங்களுடன் தங்கும் நேரம் அனுபவ ரீதியாக பொருந்த வேண்டும்.

• உபகரண வகை கணிதத்தை மாற்றுகிறது: சுழல், நேரியல் சுரங்கப்பாதை மற்றும் திரவமயமாக்கப்பட்ட IQF உறைவிப்பான்களுக்கு இடையே தேர்ந்தெடுப்பது அடித்தடம்-க்கு-திறன் விகிதம் மற்றும் தேவையான அளவு கணக்கீடுகளை அடிப்படையில் மாற்றுகிறது.

• காற்றோட்டம் என்பது மறைக்கப்பட்ட மாறுபாடாகும்: ஏரோடைனமிக் காற்றோட்டத்தை மேம்படுத்தாமல் குளிர்பதன சுமைகளை அதிகப்படுத்துவது அதிகப்படியான ஆற்றல் விரயம், உறைபனி உருவாக்கம் மற்றும் சாத்தியமான தயாரிப்பு சேதத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

IQF அளவுகோலின் முக்கிய மாறிகள்: ஒரு முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பு

இலக்கு கொள்ளளவை வரையறுத்தல் (கிலோ/மணி) எதிராக பீக் லோட்

பெயரளவு சராசரி திறன் மற்றும் உச்ச பருவகால உற்பத்தி சுமைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் நிறுவலின் வெற்றியை ஆணையிடுகிறது. அறுவடைப் பருவங்கள் பெரிய அளவில் மூலப்பொருட்களின் வருகையைக் கொண்டுவருகின்றன, அவை குறைவான அமைப்புகளை மூழ்கடிக்கின்றன. ஒரு அடிப்படை திறன் தேவை அப்ஸ்ட்ரீம் செயலாக்க ஏற்ற இறக்கங்களை கணக்கில் கொள்ள வேண்டும். பிரையர்கள், பிளான்சர்கள் மற்றும் துவைப்பிகள் பெரும்பாலும் கணிக்க முடியாத தயாரிப்பு அலைகளை உருவாக்குகின்றன. உங்கள் அப்ஸ்ட்ரீம் உருளைக்கிழங்கு செயலாக்க வரி 15 நிமிட வெடிப்புகளில் 2500 கிலோ/மணியைத் தள்ளினால், உங்கள் ஃப்ரீசரை சராசரியாக 2000 கிலோ/மணிக்கு கண்டிப்பாக அளவிடுவது உடனடி இடையூறுகளை ஏற்படுத்தும். தயாரிப்பு அதிர்வுறும் கன்வேயர்களில் காப்புப் பிரதி எடுக்கப்படும், இது உணவு உறைபனி அறைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பே வெப்பநிலை துஷ்பிரயோகம் மற்றும் கெட்டுப்போவதற்கு வழிவகுக்கும்.

சுற்றுப்புற இயக்க நிலைமைகள் அடிப்படை சுமை கணக்கீடுகளையும் பாதிக்கின்றன. செயலாக்க அறையில் அதிக ஈரப்பதம் உறைபனி அறைக்குள் அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. வாஷ் டவுன் ஷிப்ட்கள் தரைகளில் தேங்கி நிற்கும் தண்ணீரை விட்டு, ஆவியாகி, அடைப்புக்குள் இழுக்கப்படும். இந்த ஈரப்பதம் ஆவியாக்கி சுருள்களில் உறைபனியாக மாறி, ஒட்டுமொத்த குளிரூட்டும் திறனைக் குறைக்கிறது. குளிர்கால நிலைமைகளை விட கோடைகால இயக்க நிலைமைகள் அதிக குளிர்பதன திறனைக் கோருகின்றன. தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்காக, மோசமான சூழல் சூழ்நிலையைக் கையாள, கணினியின் அளவைக் கணக்கிட வேண்டும்.

தயாரிப்பு மூலம் வசிக்கும் நேரத்தை (குடியிருப்பு நேரம்) தீர்மானித்தல்

வசிப்பிட நேரம் என்பது இலக்கு மைய வெப்பநிலையை அடைய ஒரு தயாரிப்பு உறைபனி மண்டலத்தில் இருக்க வேண்டிய சரியான காலமாகும். உறைந்த உணவுத் தொழிலில், இந்த இலக்கு உலகளவில் -18°C ஆகும். தயாரிப்பு தடிமன் இந்த அளவீட்டை பெரிதும் ஆணையிடுகிறது. ஒரு 10மிமீ தோட்டப் பட்டாணிக்கு சுமார் 3 முதல் 4 நிமிடங்கள் வரை வசிக்கும் நேரம் தேவைப்படுகிறது. 40 மிமீ தடிமன் கொண்ட கோழி மார்பகத்திற்கு கணிசமான அளவு நீண்ட நேரம் தேவைப்படுகிறது, பெரும்பாலும் 35 நிமிடங்களுக்கு மேல் இருக்கும், ஏனெனில் வெப்பம் மையத்திலிருந்து மேற்பரப்பிற்கு நகர அதிக நேரம் எடுக்கும். காற்றின் வெப்பநிலையைக் குறைப்பதன் மூலம் நீங்கள் வெப்ப இயக்கவியலின் விதிகளை அவசரப்படுத்த முடியாது.

நீர் உள்ளடக்கம் கணக்கீட்டை முழுவதுமாக மாற்றுகிறது. அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட உணவுகள் தண்ணீரின் மறைந்த வெப்பத்தால் முற்றிலும் உறைவதற்கு அதிக வெப்ப ஆற்றல் நீக்கம் தேவைப்படுகிறது. ஊட்ட வெப்பநிலை எனப்படும் தொடக்க வெப்பநிலை மற்றொரு முக்கிய காரணியாகும். +85 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் பிரையரில் இருந்து நேரடியாக நுழையும் தயாரிப்புகள் பாரிய வெப்பச் சுமைகளைச் சுமக்கின்றன. +4 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் ஹைட்ரோ-கூலரில் இருந்து வரும் முன் குளிரூட்டப்பட்ட பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது அவர்கள் அதிக நீண்ட குடியிருப்பு நேரத்தைக் கோருகின்றனர். உண்ணும் வெப்பநிலையின் ஒவ்வொரு அளவும் தேவையான தங்கும் நேரத்தையும் மொத்த குளிர்பதன சுமையையும் சேர்க்கிறது.

உகந்த பெல்ட் அகலம் மற்றும் ஏற்றுதல் அடர்த்தி ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுகிறது

பெல்ட் ஏற்றுதல் அடர்த்தி ஒரு சதுர மீட்டருக்கு கிலோகிராமில் அளவிடப்படுகிறது (கிலோ/மீ²). தயாரிப்பு ஒருங்கிணைப்பை ஏற்படுத்தாமல் அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய ஏற்றத்தை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். பெல்ட்டை ஓவர்லோட் செய்வதால் தனித்தனி துண்டுகள் திடமான தொகுதிகளாக உறைந்துவிடும். இது தனித்தனியாக விரைவாக உறைந்த தரநிலையை அழிக்கிறது மற்றும் நிராகரிக்கப்பட்ட தொகுதிகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. சரியான ஏற்றுதல் அடர்த்தியானது ஒவ்வொரு உணவுப் பகுதியும் அதிவேகக் குளிர்ந்த காற்றால் சூழப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

பெல்ட் அகலம் மற்றும் சுரங்கப்பாதை நீளம் இடையே கடுமையான தலைகீழ் உறவு உள்ளது. முன்கூட்டிய செலவுகளைச் சேமிக்க, குறுகலான பெல்ட்டைத் தேர்ந்தெடுத்தால், தேவையான உறைபனிப் பகுதியைப் பராமரிக்க, சுரங்கப்பாதையின் நீளம் அல்லது சுழல் உயரத்தை அதிகரிக்க வேண்டும். பெல்ட் ஏற்றுதல் வரம்புகள் மென்மையான தரமான கையாளுதலை உறுதி செய்கின்றன. மிக அதிகமாக அடுக்கப்பட்ட ராஸ்பெர்ரி போன்ற உடையக்கூடிய பொருட்கள் திடமாக உறைவதற்கு முன்பு அவற்றின் சொந்த எடையின் கீழ் நசுக்கப்படும். பதப்படுத்தப்படும் உணவின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டுடன் பெல்ட்டின் இயற்பியல் அகலத்தை சமப்படுத்த வேண்டும்.

IQF உறைவிப்பான் வகைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தயாரிப்பு பண்புகள்

சிறிய, சிறுமணி தயாரிப்புகளுக்கான திரவமாக்கப்பட்ட IQF உறைவிப்பான்கள்

சிறிய, சீரான பொருட்களுக்கு திரவமாக்கல் கண்டிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பட்டாணி, பெர்ரி, துண்டுகளாக்கப்பட்ட காய்கறிகள் மற்றும் சிறிய பழங்களைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். பெல்ட்டிலிருந்து தயாரிப்பை உயர்த்தவும் இடைநிறுத்தவும் கணினி உயர்-வேக மேல்நோக்கி காற்றோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது நகரும் உணவுத் துகள்களின் திரவம் போன்ற படுக்கையை உருவாக்குகிறது, அவை ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது. திரவமயமாக்கப்பட்ட அமைப்பை அளவிடுவதற்கு உணவின் ஏரோடைனமிக் சுயவிவரத்தின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட மேல்நோக்கி காற்று வேகக் கணக்கீடுகள் தேவை.

தயாரிப்பு படுக்கையின் எடையைக் கடக்க ரசிகர்கள் போதுமான நிலையான அழுத்தத்தை உருவாக்க வேண்டும். இது தேவையான விசிறி சக்தி மற்றும் அதிகபட்ச படுக்கை ஆழத்தை பாதிக்கிறது. படுக்கை மிகவும் ஆழமாக இருந்தால், காற்று ஊடுருவ முடியாது, மற்றும் தயாரிப்பு உடனடியாக clumps. காற்றோட்டம் மிகவும் வலுவாக இருந்தால், இலகுரக பொருட்கள் பெல்ட்டை அணைத்து ஆவியாக்கி சுருள்களில் வீசுகின்றன. துல்லியமான காற்றியக்கவியல் இந்த குறிப்பிட்ட அலகுகளின் திறனைக் கட்டளையிடுகிறது, கவனமாக விசிறி தேர்வு மற்றும் நன்றாக-சரிப்படுத்துவதற்கு மாறி அதிர்வெண் இயக்கிகள் (VFDகள்) தேவைப்படுகிறது.

அதிக அளவு, விண்வெளி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடுகளுக்கான சுழல் உறைவிப்பான்கள்

சுழல் அமைப்புகள் ஒரு தொழிற்சாலைக்குள் செங்குத்து இடத்தை அதிகரிக்கின்றன. அவை இறைச்சி, கோழி, பேக்கரி பொருட்கள் மற்றும் ஆயத்த உணவுகளுக்கு ஏற்றவை. அளவு இயக்கவியல் அடுக்கு சுருதி மற்றும் மொத்த பெல்ட் நீளம் மீது அதிக கவனம் செலுத்துகிறது. அடுக்கு சுருதி என்பது பெல்ட் நிலைகளுக்கு இடையே உள்ள செங்குத்து தூரம். அதிகபட்ச தயாரிப்பு உயரம் மற்றும் கிடைமட்ட காற்றோட்டத்திற்கான கட்டாய அனுமதி, பொதுவாக சுமார் 50 மிமீ ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இதைக் கணக்கிடுகிறீர்கள். சுருதி மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால், காற்று தயாரிப்பு முழுவதும் சுற்ற முடியாது, மற்றும் உறைபனி நேரம் இரட்டிப்பாகும்.

மொத்த பெல்ட் நீளம் தேவையான வசிப்பிட நேரம் மற்றும் பெல்ட் வேகத்தால் கட்டளையிடப்படுகிறது. 60 நிமிட முடக்கம் தேவைப்படும் அடர்த்தியான தயாரிப்புக்கு அடைப்புக்குள் ஒரு பெரிய அளவு பெல்ட் தேவை. பெல்ட் மேல்நோக்கிச் சுழல்வதால், நீங்கள் நூற்றுக்கணக்கான மீட்டர் பயனுள்ள உறைபனி நீளத்தை மிகச் சிறிய சதுர அடித்தடத்தில் அடைக்கலாம். இருப்பினும், அடர்த்தியான தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு சதுர மீட்டருக்கு அதிக குளிர்பதன திறன் தேவைப்படுகிறது, இது அதிகபட்ச பெல்ட் வேகத்தை கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் ஒரு பெரிய மத்திய குளிர்பதன ஆலையை ஆணையிடலாம்.

உடையக்கூடிய அல்லது தட்டையான தயாரிப்புகளுக்கான நேரியல் டன்னல் உறைவிப்பான்கள்

ஒரு நேரியல் iqf உறைவிப்பான் நுட்பமான பொருட்களை சரியாக கையாளுகிறது. மீன் ஃபில்லெட்டுகள், பிரஞ்சு பொரியல் மற்றும் மென்மையான பேஸ்ட்ரிகளுக்கு மென்மையான தரமான கையாளுதல் தேவைப்படுகிறது. அவை திரவமாக்கப்பட்ட படுக்கையின் டூம்பிலிங் நடவடிக்கை அல்லது சில சுழல் அமைப்புகளின் சிக்கலான பெல்ட் மாற்றங்களைத் தக்கவைக்க முடியாது. ஒரு நேரியல் அமைப்பில், தயாரிப்பு தட்டையாகவும், இன்ஃபீட் ஷேக்கரிலிருந்து டிஸ்சார்ஜ் கன்வேயர் வரை இடையூறு இல்லாமல் இருக்கும்.

சுரங்கப்பாதையின் நீளம் பெல்ட் வேகம் மற்றும் வசிக்கும் நேரத்தால் கண்டிப்பாகக் கட்டளையிடப்படுகிறது. ஒரு தயாரிப்பு உறைவதற்கு 15 நிமிடங்கள் தேவைப்பட்டால், தேவையான உற்பத்தி விகிதத்தில் 15 நிமிட தொடர்ச்சியான பயணத்தைக் கொண்டிருக்கும் அளவுக்கு சுரங்கப்பாதை நீளமாக இருக்க வேண்டும். இதற்கு குறிப்பிடத்தக்க நேரியல் தளம் தேவைப்படுகிறது. இந்த அலகுகளை ஏற்கனவே உள்ள செயலாக்கக் கோடுகளுக்குள் பொருத்துவதற்கு உங்களுக்கு அடிக்கடி தனிப்பயன் பொறியியல் தேவை, சில சமயங்களில் நேர்-கோடு தடத்தை இடமளிக்க கட்டிட நீட்டிப்புகள் அல்லது வரி மறுசீரமைப்புகள் தேவைப்படும்.

IQF உறைதல் இயந்திரத்திற்கான படிப்படியான அளவு கணக்கீடுகள்

படி 1: வெப்ப சுமையை நிறுவுதல் (என்டல்பி மாற்றம்)

எந்தவொரு உபகரணத்தையும் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், தேவையான மொத்த வெப்ப நீக்குதலை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும். இது கிலோவாட் (kW) அல்லது டன் குளிர்பதனத்தில் (TR) அளவிடப்படுகிறது. சூத்திரமானது உறைபனிக்கு மேலே உள்ள உற்பத்தியின் குறிப்பிட்ட வெப்பம் மற்றும் உறைபனிக்குக் கீழே உள்ள குறிப்பிட்ட வெப்பத்தை சார்ந்துள்ளது. வெவ்வேறு உணவுகள் வெவ்வேறு விகிதங்களில் வெப்பத்தை வெளியிடுகின்றன. இணைவின் மறைந்த வெப்பத்தையும் நீங்கள் காரணியாகக் கொள்ள வேண்டும். இது உணவின் உள்ளே இருக்கும் திரவ நீரை திடப் பனியாக மாற்றுவதற்குத் தேவையான மிகப்பெரிய ஆற்றலாகும்.

விரும்பிய வெப்பநிலை இழுத்தல்-கீழ் வரம்பு உங்கள் கணக்கீட்டின் எல்லைகளை அமைக்கிறது. ஒரு தயாரிப்பை +85°C இலிருந்து -18°Cக்கு நகர்த்துவதற்கு, +4°C இலிருந்து -18°Cக்கு நகர்த்துவதைக் காட்டிலும் ஒரு பெரிய குளிர்பதன ஆலை தேவைப்படுகிறது. ஒரு மணி நேரத்திற்கு கணினி வழியாக செல்லும் ஒவ்வொரு கிலோகிராம் தயாரிப்புக்கும் என்டல்பி மாற்றத்தை நீங்கள் கணக்கிடுகிறீர்கள். அடைப்பு வெப்பநிலையை பராமரிக்க தேவையான கம்ப்ரசர்கள், கண்டன்சர்கள் மற்றும் ஆவியாக்கிகளின் அளவை இந்த அடிப்படை எண் ஆணையிடுகிறது.

படி 2: தேவையான பெல்ட் பகுதியைக் கணக்கிடுதல்

இயற்பியல் அளவிற்கான கணித அடித்தளம் வெப்பத் தேவைகளுக்கும் இயற்பியல் தொழிற்சாலை இடத்திற்கும் இடையிலான இடைவெளியைக் குறைக்கிறது. தயாரிப்பை அதன் வசிப்பிட காலத்தில் வைத்திருக்கத் தேவையான சதுர மீட்டரை நீங்கள் தீர்மானிக்கிறீர்கள்.

1. இலக்கு உற்பத்தி விகிதத்தை ஒரு மணி நேரத்திற்கு கிலோகிராமில் தீர்மானிக்கவும் (எ.கா. 2000 கிலோ/மணி).

2. தேவையான வசிப்பிட நேரத்தை மணிநேரங்களில் அமைக்கவும் (எ.கா. 30 நிமிடங்கள் = 0.5 மணிநேரம்).

3. அனுபவ சோதனை மூலம் கிலோ/மீ²ல் அதிகபட்ச பெல்ட் ஏற்றுதல் அடர்த்தியை கண்டறியவும்.

4. எந்த நேரத்திலும் உறைவிப்பான் உள்ளே மொத்த தயாரிப்பு எடையைக் கண்டறிய, வசிக்கும் நேரத்தின் மூலம் உற்பத்தி விகிதத்தைப் பெருக்கவும்.

5. தேவையான பெல்ட் பகுதியைக் கண்டறிய அந்த மொத்த எடையை பெல்ட் ஏற்றுதல் அடர்த்தியால் வகுக்கவும்.

தேவையான மொத்த பரப்பளவை நீங்கள் பெற்றவுடன், அதை நடைமுறை பரிமாணங்களாக மொழிபெயர்க்கலாம். பயனுள்ள உறைபனி நீளத்தைக் கண்டறிய, நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த பெல்ட்டின் அகலத்தால் மொத்தப் பகுதியைப் பிரிப்பீர்கள். கணக்கிடப்பட்ட நீளம் உங்கள் கட்டிடத்தின் பரிமாணங்களை விட அதிகமாக இருந்தால், நீங்கள் பெல்ட்டின் அகலத்தை அதிகரிக்க வேண்டும் அல்லது நேரியல் சுரங்கப்பாதையிலிருந்து சுழல் கட்டமைப்பிற்கு மாற வேண்டும்.

படி 3: காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற குணகங்களில் காரணியாக்கம்

காற்றோட்ட வேகம் மற்றும் வெப்பநிலை நேரடியாக வெப்பச்சலன வெப்ப பரிமாற்ற குணகத்தை பாதிக்கிறது. அடைப்புக்குள் நிலையான இயக்க வெப்பநிலை -35°C முதல் -40°C வரை இருக்கும். வேகமான காற்றோட்டக் கீற்றுகள் தயாரிப்பிலிருந்து வேகமாக வெப்பமடைகின்றன. இது தேவையான குடியிருப்பு நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் குறுகிய பெல்ட்டை அனுமதிக்கிறது. உயர்-வேகக் காற்று ஒரு வெப்ப கடற்பாசி போல செயல்படுகிறது, தொடர்ந்து வெப்பமான காற்றை தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் துணை பூஜ்ஜிய காற்றுடன் மாற்றுகிறது.

உயர்-வேக விசிறிகள் உறைபனி அறையின் உள் வெப்ப சுமையை அதிகரிக்கின்றன. விசிறி மோட்டார்கள் இயந்திர வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன, அதை குளிர்பதன அமைப்பு அகற்ற வேண்டும். ஆற்றல் நுகர்வுக்கு எதிராக விசிறி வேகத்தை சமநிலைப்படுத்துவது ஒரு கண்டிப்பான பொறியியல் தேவை. மின்விசிறியின் வேகத்தை மிக அதிகமாகத் தள்ளுவது வருமானத்தை குறைக்கிறது, சக்தியை வீணாக்குகிறது மற்றும் உறைபனி நேரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தாமல் பெரிய கம்ப்ரசர்கள் தேவைப்படுகின்றன.

வசதி கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் குளிர்பதன ஒருங்கிணைப்பு

அடிச்சுவடு உண்மைகள்: தனிப்பயன் பொறியியல் vs. ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப்

தொழிற்சாலை தளவமைப்புகள் உபகரண வடிவவியலை ஆணையிடுகின்றன. செங்குத்து இடத்தையும் நேரியல் இடத்தையும் பயன்படுத்துவதற்கு இடையே நீங்கள் கடுமையான வர்த்தகத்தை எதிர்கொள்கிறீர்கள். சுழல் உறைவிப்பான்கள் உச்சவரம்பு உயரம் கிடைக்கக்கூடிய இறுக்கமான, சதுர அடிச்சுவடுகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. சுரங்கப்பாதை உறைவிப்பான்களுக்கு நீண்ட, குறுகிய அரங்குகள் தேவை. மொத்த சுரங்கப்பாதை நீளம், பெல்ட் அகலம் மற்றும் உறை பரிமாணங்கள் உங்கள் குறிப்பிட்ட தரைத் திட்டத்திற்கு ஏற்றவாறு தனிப்பயனாக்கப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும்.

நிலையான அட்டவணை அளவுகளை நம்புவது பெரும்பாலும் மோசமான தொழிற்சாலை தளவமைப்புகள் அல்லது சமரசம் செய்யப்பட்ட உற்பத்தி வரிகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. நீங்கள் தேவையற்ற கன்வேயர் வளைவுகளை அறிமுகப்படுத்த வேண்டியிருக்கும், அவை உறைவதற்கு முன் உடையக்கூடிய பொருட்களை சேதப்படுத்தும். ஒரு தொழில்துறை iqf உறைபனி இயந்திரம் கட்டிட உள்கட்டமைப்பு, கட்டமைப்பு நெடுவரிசைகள் மற்றும் வடிகால் அமைப்புகளுக்கு மாற்றியமைக்க வேண்டும், மாறாக அல்ல. தனிப்பயன் பொறியியல் சாதனங்கள் தற்போதுள்ள பொருள் கையாளுதல் அமைப்புகளுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைப்பதை உறுதி செய்கிறது.

அமுக்கி அளவு மற்றும் குளிர்பதன தேர்வு

கணக்கிடப்பட்ட வெப்ப சுமை உங்கள் மத்திய குளிர்பதன ஆலையின் அளவை ஆணையிடுகிறது. கம்ப்ரசர்கள் உற்பத்தியின் உச்சகட்ட சுமை, விசிறி மோட்டார் வெப்பம் மற்றும் காப்பிடப்பட்ட பேனல்கள் மூலம் கசியும் பரிமாற்ற வெப்பம் ஆகியவற்றைக் கையாள வேண்டும். குளிரூட்டி தேர்வு ஆவியாக்கி சுருள் வடிவமைப்பு மற்றும் ஒட்டுமொத்த ஆலை செயல்திறனை பெரிதும் பாதிக்கிறது. அம்மோனியா (NH3) பெரிய தொழில்துறை ஆலைகளுக்கு விதிவிலக்கான தெர்மோடைனமிக் செயல்திறனை வழங்குகிறது ஆனால் கடுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் சிறப்பு இயந்திர அறைகள் தேவை.

கார்பன் டை ஆக்சைடு (CO2) சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் மற்றும் டிரான்ஸ்கிரிட்டிகல் பூஸ்டர் அமைப்புகளில் அதன் சிறந்த குறைந்த வெப்பநிலை செயல்திறன் காரணமாக இழுவை பெறுகிறது. உள்ளூர் மண்டல சட்டங்களால் அம்மோனியா தடைசெய்யப்பட்ட சிறிய அல்லது பரவலாக்கப்பட்ட அமைப்புகளில் செயற்கை குளிர்பதனப் பொருட்கள் (Freon மாறுபாடுகள்) பொதுவானவை. ஒவ்வொரு குளிரூட்டிக்கும் -40°C உறிஞ்சும் வெப்பநிலையில் திறமையாகச் செயல்பட குறிப்பிட்ட குழாய், வால்வு அளவு மற்றும் சுருள் வடிவவியல் தேவைப்படுகிறது.

டிஃப்ராஸ்ட் சுழற்சிகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் தேவைகள்

எந்த உறைபனி செயல்பாட்டிலும் ஆவியாக்கிகள் மீது உறைபனி உருவாக்கம் தவிர்க்க முடியாதது. சூடான தயாரிப்பு மற்றும் சுற்றுப்புற காற்று உறைக்குள் நுழையும் ஈரப்பதம் குளிர்ச்சியான சுருள்களில் உறைகிறது. இந்த உறைபனி ஒரு இன்சுலேட்டராக செயல்படுகிறது, மாற்றத்தின் போது குளிரூட்டும் திறனைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது. அளவீட்டு உத்திகள் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் தேவைகளைக் கணக்கில் கொள்ள வேண்டும். சுருள்களில் இருந்து பனி உருகுவதற்கு 24 மணிநேர உற்பத்தி வரிசையை நீங்கள் நிறுத்த முடியாது.

ஒரு சுருள் பிரிவை சூடான வாயுவைப் பயன்படுத்தி பனிக்கட்டிகளை அகற்ற அனுமதிப்பதன் மூலம், மற்ற பிரிவுகள் தயாரிப்பை உறைய வைக்கும் போது, ​​தொடர் டிஃப்ராஸ்ட் அமைப்புகள் இதைத் தீர்க்கின்றன. மாற்றாக, நீங்கள் சுருள்களை பெரிதாக்கலாம் மற்றும் துடுப்பு இடைவெளியை 12 மிமீ அல்லது 16 மிமீ ஆக அதிகரிக்கலாம். ஒரு பெரிய துடுப்பு இடைவெளி உறைபனியால் அடைக்க அதிக நேரம் எடுக்கும். இது கட்டாய துப்புரவு சுழற்சிகளுக்கு இடையில் இயங்கும் நேரத்தை நீட்டிக்கிறது, செயலாக்க வரியை நீண்ட நேரம் இயக்கி, செயல்திறனை பராமரிக்கிறது.

செயல்படுத்தல் அபாயங்கள் மற்றும் பொதுவான அளவு தோல்விகள்

பொதுவான சமன்பாடுகளை இறுதிக் குறிப்புகளாகப் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படும் ஆபத்து

கோட்பாட்டு கணிதம் ஒரு தொடக்க புள்ளி மட்டுமே. இறுதி விவரக்குறிப்பாக பொதுவான சமன்பாடுகளை மட்டுமே நம்புவது மிகவும் ஆபத்தானது. சமன்பாடுகள் உங்களை சரியான பந்துப் பூங்காவிற்குள் அழைத்துச் செல்வதற்கான ஸ்கிரீனிங் கருவிகளாகச் செயல்படுகின்றன. எந்தவொரு உபகரணத்தையும் வாங்குவதை இறுதி செய்வதற்கு முன், நீங்கள் ஒரு பைலட் உறைவிப்பான் மூலம் உடல் தயாரிப்பு சோதனையை நடத்த வேண்டும். நிஜ உலக மாறிகள் கோட்பாட்டு கணிதத்தை தொடர்ந்து சீர்குலைக்கும்.

தயாரிப்பு வடிவ முறைகேடுகள், மேற்பரப்பு ஈரப்பதம் மாறுபாடுகள் மற்றும் கொழுப்பு உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றை காகிதத்தில் சரியாக வடிவமைக்க முடியாது. ஒரு பைலட் சோதனையானது, அதிவேக குளிர்ந்த காற்றின் கீழ் உணவு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை வெளிப்படுத்துகிறது. பெல்ட் ஏற்றுதல் வரம்புகள் மற்றும் உண்மையான வசிப்பிட நேரங்கள் தொடர்பான உங்கள் அனுமானங்களை இது சரிபார்க்கிறது. இந்த படிநிலையைத் தவிர்ப்பது பெரும்பாலும் காகிதத்தில் அழகாக இருக்கும் ஆனால் தொழிற்சாலை தளத்தில் தோல்வியடையும் ஒரு இயந்திரத்தை வாங்குகிறது.

தயாரிப்பு எடை இழப்பு மற்றும் நீர்ப்போக்கு குறைத்து மதிப்பிடுதல்

முறையற்ற அளவுகள் தயாரிப்பிலிருந்து ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது. பொருந்தாத காற்றோட்டம் மற்றும் சுருள் வெப்பநிலை ஆகியவை உறைபனி செயல்முறையின் போது கடுமையான நீரிழப்புக்கு காரணமாகின்றன. இது உங்கள் இறுதி தயாரிப்பு விளைச்சலைக் குறைக்கிறது மற்றும் லாபத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நீங்கள் உண்மையில் நீரின் எடையை வெளியேற்றத்திலிருந்து வெளியேற்றுகிறீர்கள். நீங்கள் கிலோகிராம் மூலம் விற்கும்போது, ​​உங்கள் ஈரப்பதத்தில் 3% ஆவியாக்கி சுருள்களுக்கு இழப்பது பெரும் நிதி இழப்பாகும்.

மென்மையான கையாளுதலுக்காக வடிவமைக்கத் தவறியது செல்லுலார் சேதத்தை அதிகரிக்கிறது. சேதமடைந்த செல்கள் அதிக ஈரப்பதத்தை கசியும். சரியான அளவிலான அமைப்பு, வெளிப்புற மேலோட்டத்தை நொடிகளில் உறைய வைப்பதன் மூலம் ஈரப்பதத்தை விரைவாகப் பூட்டுகிறது. இது எடை, காட்சி முறையீடு மற்றும் ஊட்டச்சத்து மதிப்பைப் பாதுகாக்கிறது. காற்றுக்கும் குளிரூட்டிக்கும் இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாட்டை மேம்படுத்துவது இந்த நீரிழப்பைத் தடுக்கிறது.

இன்ஃபீட் மற்றும் அவுட்ஃபீட் இடையூறுகளைப் புறக்கணித்தல்

உறைபனி அறையை சரியாக அளவிடுவது பாதி போரில் மட்டுமே. சுற்றியுள்ள உள்கட்டமைப்பை நீங்கள் புறக்கணித்தால், நீங்கள் பெரும் தோல்விகளை சந்திக்க நேரிடும். புற உபகரணங்கள் உறைவிப்பான் சரியான விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.

• சென்டர் பைலிங்கைத் தடுக்க, இன்ஃபீட் வைப்ரேட்டரி ஷேக்கர்கள் தயாரிப்பை முழு பெல்ட் அகலத்தில் சமமாக விநியோகிக்க வேண்டும்.

• மெருகூட்டல் உபகரணங்கள் ஒரே மாதிரியான பனிக்கட்டியை உறுதிப்படுத்த உறைவிப்பான் துல்லியமான செயல்திறன் விகிதத்துடன் பொருந்த வேண்டும்.

• டிஸ்சார்ஜ் கன்வேயர்கள் பரிமாற்ற புள்ளிகளில் நெரிசல் அல்லது உடைப்பு ஏற்படாமல் உறைந்த அளவைக் கையாள வேண்டும்.

• உறைந்த பொருளின் தொடர்ச்சியான வெளியேற்றத்தைத் தக்கவைக்க பேக்கேஜிங் அளவுகள் வேகமாகச் சுழல வேண்டும்.

உறைந்த உணவு உடையக்கூடியது மற்றும் மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பரிமாற்ற புள்ளிகளால் எளிதில் சிதைந்துவிடும். புற உபகரணங்கள் பிரதான அறையின் பெல்ட் அகலம் மற்றும் வேகத்துடன் பொருந்தவில்லை என்றால், உங்கள் சரியான அளவிலான உறைபனி உபகரணங்கள் ஒரு பெரிய இடையூறாக மாறும்.

முடிவுரை

1. சரியான இயற்பியல் பரிமாணங்கள், ஈரப்பதம் சதவீதம் மற்றும் அதிகபட்ச ஊட்ட வெப்பநிலை உள்ளிட்ட உங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு தரவுத் தாள்களைத் தொகுக்கவும்.

2. உங்கள் மோசமான உற்பத்தி சூழ்நிலைகளின் அடிப்படையில் ஒரு தகுதிவாய்ந்த உற்பத்தியாளரிடமிருந்து விரிவான வெப்ப மாடலிங் மதிப்பீட்டைக் கோரவும்.

3. தங்கும் நேரம் மற்றும் பெல்ட் ஏற்றுதல் தொடர்பான பொறியியல் அனுமானங்களைச் சரிபார்க்க, உங்களின் மிகவும் கடினமான, அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட தயாரிப்பைக் கொண்டு உடல் சோதனையைத் திட்டமிடுங்கள்.

4. நிலையான பட்டியல் பரிமாணங்களைக் காட்டிலும், மகசூல் தக்கவைப்பு மற்றும் சரியான கிலோ/மணி செயல்திறன் போன்ற உத்தரவாத செயல்திறன் அளவீடுகளின் அடிப்படையில் OEM முன்மொழிவுகளை மதிப்பீடு செய்யவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: IQF உறைவிப்பான் வசிக்கும் நேரத்தை எவ்வாறு கணக்கிடுவது?

ப: உற்பத்தியின் தொடக்க வெப்பநிலை, இலக்கு மைய வெப்பநிலை (பொதுவாக -18°C), தடிமன் மற்றும் நீர் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வசிக்கும் நேரம் கணக்கிடப்படுகிறது. வெப்ப சமன்பாடுகள் ஒரு அடிப்படையை வழங்கும் அதே வேளையில், மேற்பரப்பு முறைகேடுகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட வெப்பப் பரிமாற்ற விகிதங்களைக் கணக்கிட, துல்லியமான வசிப்பிட நேரத்திற்கு ஒரு பைலட் உறைவிப்பான் அனுபவ சோதனை தேவைப்படுகிறது.

கே: தொழில்துறை IQF உறைபனி இயந்திரத்திற்கான நிலையான பெல்ட் அகலம் என்ன?

A: பொதுவான தொழில்துறை பெல்ட் அகலங்கள் 600mm, 1000mm மற்றும் 1200mm ஆகும். இருப்பினும், உலகளாவிய தரநிலை எதுவும் இல்லை. இறுதித் தேர்வுக்கு, உங்களுக்குத் தேவையான உற்பத்தி அளவு, பெல்ட் ஏற்றுதல் வரம்புகள் மற்றும் சரியான பயனுள்ள உறைபனிப் பகுதியை உறுதிசெய்ய, கிடைக்கக்கூடிய தொழிற்சாலை தளத்தின் அடிப்படையில் தனிப்பயன் பொறியியல் தேவை.

கே: தயாரிப்பு அடர்த்தி சுழல் உறைவிப்பான் திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

ப: அடர்த்தியான தயாரிப்புகளுக்கு பெல்ட் இடத்தின் ஒரு சதுர மீட்டருக்கு அதிக வெப்ப ஆற்றல் நீக்கம் தேவைப்படுகிறது. இதற்கு அதிக குளிர்பதன திறன் தேவைப்படுகிறது. மத்திய குளிர்பதன ஆலை அடர்த்தியான சுமையைக் கையாள முடியாவிட்டால், நீங்கள் பெல்ட்டின் வேகத்தைக் குறைக்க வேண்டும், இது உங்கள் ஒட்டுமொத்த கிலோ/மணி திறனை நேரடியாகக் குறைக்கிறது.

கே: மெக்கானிக்கல் மற்றும் கிரையோஜெனிக் IQF உறைபனி அளவுகளுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

ப: மெக்கானிக்கல் அளவு அதிக மூலதனச் செலவுகளை உள்ளடக்கியது, ஆனால் குறைந்த இயக்கச் செலவுகள், கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் பெரிய தடயங்களை நம்பியிருக்கும். கிரையோஜெனிக் அளவு திரவ நைட்ரஜன் அல்லது CO2 ஐப் பயன்படுத்துகிறது, இது மிகச் சிறிய தடம் மற்றும் விரைவான உறைபனியை வழங்குகிறது, ஆனால் திரவ வாயுக்களுக்கு மிக அதிகமான தற்போதைய நுகர்வு செலவுகளை ஏற்படுத்துகிறது.

கே: 1000 கிலோ/மணிக்கு எவ்வளவு குளிர்பதன திறன் (kW அல்லது டன்) தேவைப்படுகிறது?

ப: 1000 கிலோ/மணிக்கு 100 முதல் 150 கிலோவாட் (28 முதல் 42 டன் குளிரூட்டல்) வரை ஒரு யதார்த்தமான அடிப்படை வரம்பு. இருப்பினும், சரியான எண்கள் குறிப்பிட்ட வெப்பம், நீர் உள்ளடக்கம் மற்றும் உணவின் உண்ணும் வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது. முன் குளிரூட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளை விட பொரியல் பயன்பாடுகளுக்கு கணிசமாக அதிக திறன் தேவைப்படுகிறது.

கே: ஏற்கனவே உள்ள IQF டன்னல் உறைவிப்பான் திறனை அதிகரிக்க முடியுமா?

ப: ஆம், ஆனால் கடினமான உடல் வரம்புகளுக்குள். யதார்த்தமான மேம்படுத்தல் பாதைகளில் கம்ப்ரசர்களின் உறிஞ்சும் அழுத்தத்தைக் குறைத்தல், அதிக திறன் கொண்ட மின்விசிறிகளுக்கு மேம்படுத்துதல் அல்லது அப்ஸ்ட்ரீம் முன் குளிர்விக்கும் நிலையைச் சேர்ப்பது ஆகியவை அடங்கும். இருப்பினும், தற்போதுள்ள பெல்ட்டின் இயற்பியல் சதுர மீட்டர் வரம்புகளை நீங்கள் மீற முடியாது.