IQF хөлдөөх машиныг багтаамж, туузны өргөн, оршин суух хугацаанд нь хэрхэн хэмжих вэ

Үйлдвэрийн хөлдөөх төхөөрөмжийг зааж өгөх нь аливаа хүнсний үйлдвэрт өндөр ач холбогдолтой. Хэмжээний параметрүүдийг буруу тооцоолох нь үйлдвэрлэлийн архаг бөглөрөл эсвэл хэт том хөргөлтийн үйлдвэрүүдэд хөрөнгө үрэхэд хүргэдэг. Та эхний өдрөөсөө инженерийн хатуу сорилттой тулгарна. Та байгууламжийн хатуу хязгаарлалттай цагт шаардлагатай нэвтрүүлэх чадварыг килограммаар тэнцвэржүүлэх ёстой. Үүний зэрэгцээ та бүтээгдэхүүний чанарыг чанд сахих ёстой. Энэ нь дулаан дамжуулах явцад бөөгнөрөх, шингэн алдалт, эсийг гэмтээхээс сэргийлнэ гэсэн үг юм. Бид таны тоног төхөөрөмжийн хэмжээг үнэн зөв тогтоохын тулд системтэй, нотолгоонд суурилсан ажлын явцыг тоймлон гаргадаг. Та дулааны ачааллын анхны тооцооноос туузны өргөн, оршин суух хугацаа, тусгайлан боловсруулсан тоног төхөөрөмжийн сонголт руу шилжих болно. Эдгээр хэмжүүрүүдийг зөв тогтоох нь таны үйлдвэрлэлийн шугамыг гэнэтийн зогсолт, хүнсний аюулгүй байдлын стандартыг алдагдуулахгүйгээр тасралтгүй ажиллуулах боломжийг олгоно. Бид дулааны ачааллыг үйлдвэрийн физик орон зайд тохируулахын тулд инженерүүдийн ашигладаг тодорхой хувьсагчдыг судлах болно.

• Хүчин чадал нь олон хэмжээст: Жинхэнэ нэвтрүүлэх чадвар нь зөвхөн хөргөлтийн компрессорын түүхий морины хүч биш, туузан ачааллын нягт, туузан хурд, үр дүнтэй хөлдөх талбайн функц юм.

• Оршин суух хугацаа нь хөлдөлтөөс шалтгаална: Хөлдөж буй бүтээгдэхүүний тодорхой дулааны шинж чанар, чийгшил, физик хэмжигдэхүүнтэй нийцүүлэх хугацаа нь эмпирик байдлаар тохирч байх ёстой.

• Тоног төхөөрөмжийн төрөл Математикийг өөрчилдөг: Спираль, шугаман туннель болон шингэрүүлсэн IQF хөлдөөгчийг сонгох нь хөлийн багтаамжийн харьцаа болон шаардлагатай хэмжээсийн тооцоог үндсээр нь өөрчилдөг.

• Агаарын урсгал нь далд хувьсагч юм: Аэродинамик агаарын урсгалыг оновчтой болгохгүйгээр хөргөлтийн ачааллыг ихэсгэх нь эрчим хүчний хэт их хаягдал, хяруу хуримтлагдах, бүтээгдэхүүний эвдрэлд хүргэдэг.

IQF хэмжээг тогтоох үндсэн хувьсагчид: Шийдвэр гаргах хүрээ

Зорилтот хүчин чадлыг (кг/цаг) тодорхойлох нь Оргил ачааллын эсрэг

Нэрлэсэн дундаж хүчин чадал ба улирлын үйлдвэрлэлийн оргил ачааллын хоорондох ялгааг ойлгох нь таны суурилуулалтын амжилтыг тодорхойлдог. Ургац хураалтын улирал нь хэмжээ багатай системийг дарах их хэмжээний түүхий эдийг авчирдаг. Суурь хүчин чадлын шаардлага нь дээд талын боловсруулалтын хэлбэлзлийг харгалзан үзэх ёстой. Шарсан мах, цайруулагч, угаагч зэрэг нь бүтээгдэхүүний урьдчилан таамаглах аргагүй өсөлтийг бий болгодог. Хэрэв таны төмс боловсруулах шугам 15 минутын богино хугацаанд 2500 кг/цаг хурдалдаг бол хөлдөөгчийнхөө хэмжээг дунджаар 2000 кг/цаг байхаар тохируулах нь нэн даруй саатал үүсгэх болно. Бүтээгдэхүүн нь чичиргээт конвейер дээр хадгалагдах бөгөөд энэ нь хоол хүнс хөлдөөх камерт орохоос өмнө температурыг буруугаар ашиглах, муудахад хүргэдэг.

Орчны үйл ажиллагааны нөхцөл байдал нь үндсэн ачааллын тооцоонд мөн нөлөөлдөг. Боловсруулах өрөөнд өндөр чийгшил нь илүүдэл чийгийг хөлдөөх камерт оруулдаг. Угаах ээлж нь шалан дээр тогтсон ус үлдээж, ууршиж, хашаа руу татдаг. Энэ чийг нь ууршуулагчийн ороомог дээр хяруу болж хувирч, хөргөлтийн нийт үр ашгийг бууруулдаг. Зуны ашиглалтын нөхцөл нь өвлийн нөхцлөөс илүү хөргөлтийн хүчин чадал шаарддаг. Та тасралтгүй үйлдвэрлэлийг хангахын тулд орчны хамгийн муу хувилбарыг зохицуулахын тулд системийг хэмжих ёстой.

Бүтээгдэхүүнээр оршин суух хугацааг (оршин суух хугацаа) тодорхойлох

Оршин суух хугацаа нь гол температурт хүрэхийн тулд бүтээгдэхүүн хөлдөх бүсэд байх ёстой тодорхой хугацаа юм. Хөлдөөсөн хүнсний үйлдвэрт энэ зорилт бараг бүх нийтээр -18 ° C байна. Бүтээгдэхүүний зузаан нь энэ хэмжүүрийг ихээхэн тодорхойлдог. 10 мм хэмжээтэй цэцэрлэгийн вандуй нь ойролцоогоор 3-4 минутын хугацаа шаарддаг. 40 мм-ийн зузаантай даршилсан тахианы хөхний хувьд дулаан нь голоос гадаргуу руу шилжихэд удаан хугацаа шаардагддаг тул ихэвчлэн 35 минутаас илүү удаан байх ёстой. Та зүгээр л агаарын температурыг бууруулснаар термодинамикийн хуулиудыг яаран гаргаж болохгүй.

Усны агууламж нь тооцоог бүхэлд нь өөрчилдөг. Өндөр чийгшилтэй хоол хүнс нь усны далд дулааны улмаас бүрэн хөлдөхийн тулд илүү их дулааны энергийг зайлуулах шаардлагатай байдаг. Тэжээлийн температур гэж нэрлэгддэг эхлэх температур нь өөр нэг чухал хүчин зүйл юм. +85 хэмийн температурт хайруулын тавган дээрээс шууд орж ирж буй бүтээгдэхүүн нь дулааны ачаалал ихтэй байдаг. Тэд +4 хэмийн усан хөргөгчөөс урьдчилан хөргөсөн зүйлтэй харьцуулахад илүү удаан оршин суух хугацаа шаарддаг. Тэжээлийн температурын түвшин бүр нь шаардагдах хугацаа болон хөргөлтийн нийт ачааллыг нэмэгдүүлдэг.

Туузны оновчтой өргөн ба ачааллын нягтыг тооцоолох

Туузан ачааллын нягтыг квадрат метр тутамд килограммаар хэмждэг (кг/м⊃2;). Бүтээгдэхүүний бөөгнөрөл үүсгэхгүйгээр та хамгийн их зөвшөөрөгдөх ачааллыг тодорхойлох ёстой. Туузыг хэт ачаалснаар бие даасан хэсгүүд нь цул блок болж хөлддөг. Энэ нь тус тусдаа хурдан хөлдөөсөн стандартыг эвдэж, татгалзсан багцад хүргэдэг. Тохиромжтой ачаалах нягтрал нь хүнсний хэсэг бүрийг өндөр хурдтай хүйтэн агаараар хүрээлүүлдэг.

Туузан өргөн ба хонгилын урт хоёрын хооронд хатуу урвуу хамаарал байдаг. Урьдчилсан зардлыг хэмнэхийн тулд илүү нарийхан бүсийг сонговол шаардлагатай хөлдөх талбайг хадгалахын тулд хонгилын урт эсвэл спираль өндрийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Туузан ачаалах хязгаарлалт нь зөөлөн чанарын зохицуулалтыг баталгаажуулдаг. Хэт өндөр овоолсон бөөрөлзгөнө гэх мэт эмзэг бүтээгдэхүүн нь хатуу хөлдөхөөс өмнө өөрийн жин дор бутлана. Та туузны физик өргөнийг боловсруулж буй хүнсний бүтцийн бүрэн бүтэн байдалтай тэнцвэржүүлэх ёстой.

Бүтээгдэхүүний шинж чанарыг IQF хөлдөөгчийн төрлүүдтэй тааруулах

Жижиг, мөхлөгт бүтээгдэхүүнд зориулсан шингэнжүүлсэн IQF хөлдөөгчид

Шингэнжүүлэх нь жижиг, жигд зүйлүүдэд зориулагдсан. Вандуй, жимс, жижиглэсэн ногоо, жижиг жимс зэргийг бод. Уг систем нь туузан дээрх бүтээгдэхүүнийг өргөж, түдгэлзүүлэхийн тулд өндөр хурдтай дээш чиглэсэн агаарын урсгалыг ашигладаг. Энэ нь хөдөлж буй хүнсний хэсгүүдийн шингэн шиг орыг үүсгэж, тэдгээрийг наалдахаас сэргийлдэг. Шингэнжүүлсэн системийн хэмжээг тодорхойлохын тулд хүнсний аэродинамик үзүүлэлт дээр үндэслэн агаарын хурдыг нэмэгдүүлэх тусгай тооцоолол хийх шаардлагатай.

Фенүүд нь бүтээгдэхүүний орны жинг даван туулахын тулд хангалттай статик даралтыг бий болгох ёстой. Энэ нь шаардлагатай сэнсний хүч болон хамгийн их орны гүнд нөлөөлдөг. Хэрэв ор хэтэрхий гүн байвал агаар нэвтэрч чадахгүй, бүтээгдэхүүн тэр даруй бөөгнөрөх болно. Хэрэв агаарын урсгал хэт хүчтэй байвал хөнгөн жинтэй бүтээгдэхүүн нь туузан дамжлагыг салгаж, ууршуулагчийн ороомог руу хийсдэг. Нарийвчлалтай аэродинамик нь эдгээр тусгай нэгжийн хүчин чадлыг тодорхойлдог бөгөөд нарийн тохируулга хийхэд сэнс сонгох, хувьсах давтамжийн хөтөч (VFD) шаардлагатай.

Өндөр эзэлхүүнтэй, орон зайн хязгаарлагдмал үйл ажиллагаанд зориулсан спираль хөлдөөгч

Спираль систем нь үйлдвэр доторх босоо зайг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг. Эдгээр нь мах, шувууны аж ахуй, гурилан бүтээгдэхүүн, бэлэн хоол хийхэд тохиромжтой. Хэмжээний механик нь түвшний давирхай ба туузны нийт уртад ихээхэн анхаарал хандуулдаг. Түвшингийн давирхай нь туузан түвшний хоорондох босоо зай юм. Та үүнийг бүтээгдэхүүний хамгийн дээд өндрөөс гадна хэвтээ агаарын урсгалын заавал 50 мм орчим зайд үндэслэн тооцоолно. Хэрэв давирхай нь хэтэрхий нягт байвал бүтээгдэхүүнд агаар эргэлдэж чадахгүй бөгөөд хөлдөх хугацаа хоёр дахин нэмэгддэг.

Туузны нийт урт нь шаардагдах хугацаа болон туузны хурдаар тодорхойлогддог. 60 минутын турш хөлдөөх шаардлагатай нягт бүтээгдэхүүн нь хашааны дотор маш их хэмжээний бүс шаарддаг. Туузан дээшээ эргэлддэг тул та хэдэн зуун метр үр дүнтэй хөлдөөх уртыг маш жижиг квадрат талбайд багтааж болно. Гэсэн хэдий ч нягтралтай бүтээгдэхүүн нь квадрат метр тутамд илүү их хөргөлтийн багтаамж шаарддаг бөгөөд энэ нь туузан дээрх хамгийн дээд хурдыг хязгаарлаж, илүү том төв хөргөлтийн үйлдвэрийг шаарддаг.

Эмзэг эсвэл хавтгай бүтээгдэхүүнд зориулсан шугаман туннелийн хөлдөөгчид

Шугаман iqf хөлдөөгч нь нарийн ширхэгтэй зүйлсийг төгс зохицуулдаг. Загасны филе, франц шарсан төмс, нарийн боов зэрэг нь зөөлөн чанартай харьцах шаардлагатай. Тэд шингэний давхаргын уналт эсвэл зарим спираль системийн нарийн төвөгтэй туузан шилжилтийг даван туулж чадахгүй. Шугаман системд бүтээгдэхүүн нь тэжээлийн сэгсрэгчээс гадагшлуулах туузан дамжуулагч хүртэл тэгш, хөндөгдөөгүй хэвээр байна.

Тунелийн уртыг туузны хурд, оршин суух хугацаа зэргээс шалтгаална. Бүтээгдэхүүнийг хөлдөөхөд 15 минут шаардлагатай бол туннель нь шаардлагатай үйлдвэрлэлийн хурдаар 15 минут тасралтгүй явахад хангалттай урт байх ёстой. Энэ нь ихээхэн шугаман шалны зайг шаарддаг. Эдгээр нэгжийг одоо байгаа боловсруулалтын шугамд тохируулахын тулд танд ихэвчлэн тусгай инженерчлэл хэрэгтэй бөгөөд заримдаа шулуун шугамын ул мөрийг хангахын тулд барилгын өргөтгөл эсвэл шугамын дахин тохируулга хийх шаардлагатай болдог.

IQF хөлдөөх машины хэмжээг тодорхойлох алхам алхмаар тооцоолол

Алхам 1: Дулааны ачааллыг тогтоох (энтальпийн өөрчлөлт)

Тоног төхөөрөмжийг сонгохын өмнө шаардлагатай нийт дулааныг тооцоолох шаардлагатай. Үүнийг киловатт (кВт) эсвэл тонн хөргөлтөөр (TR) хэмждэг. Томъёо нь хөлдөхөөс дээш гарсан бүтээгдэхүүний хувийн дулаан, хөлдөхөөс доош температурт хамаарна. Өөр өөр хоол хүнс өөр өөр хурдаар дулаан ялгаруулдаг. Та мөн хайлуулах далд дулааныг тооцох ёстой. Энэ нь хүнсний доторх шингэн усыг хатуу мөс болгон өөрчлөхөд шаардагдах эрчим хүчний асар их өсөлт юм.

Хүссэн температурыг татах хүрээ нь таны тооцооллын хил хязгаарыг тогтооно. Бүтээгдэхүүнийг +85 хэмээс -18 хэмд шилжүүлэхэд +4 хэмээс -18 хэм хүртэл зөөвөрлөхтэй харьцуулахад асар том хөргөлтийн төхөөрөмж шаардлагатай. Та нэг цагт системээр дамжин өнгөрөх бүтээгдэхүүний килограмм тутамд энтальпийн өөрчлөлтийг тооцоолно. Энэхүү суурь тоо нь хашааны температурыг хадгалахад шаардагдах компрессор, конденсатор, ууршуулагчийн хэмжээг заадаг.

Алхам 2: Шаардлагатай бүсийг тооцоолох

Физик хэмжээг тодорхойлох математик үндэс нь дулааны шаардлага болон үйлдвэрийн физик орон зай хоорондын зөрүүг холбодог. Бүтээгдэхүүнийг хадгалах хугацаандаа яг тохирох квадрат метрийг та тодорхойлно.

1. Зорилтот үйлдвэрлэлийн хэмжээг цагт килограммаар тодорхойлно (жишээлбэл, 2000 кг / цаг).

2. Шаардлагатай оршин суух хугацааг хэдэн цагаар (жишээлбэл, 30 минут = 0.5 цаг) тогтооно.

3. Туузан ачаалах хамгийн их нягтыг кг/м⊃2-ээр тодорхойлох; эмпирик туршилтаар дамжуулан.

4. Тухайн агшинд хөлдөөгч доторх бүтээгдэхүүний нийт жинг олохын тулд үйлдвэрлэлийн хурдыг оршин суух хугацаагаар үржүүлнэ.

5. Шаардлагатай бүсийг олохын тулд нийт жинг туузан ачааллын нягтаар хуваана.

Шаардлагатай нийт талбайтай болсны дараа та үүнийг практик хэмжээс болгон хөрвүүлнэ. Үр дүнтэй хөлдөх уртыг олохын тулд та нийт талбайг сонгосон туузны өргөнөөр хуваана. Хэрэв тооцоолсон урт нь таны барилгын хэмжээнээс хэтэрсэн бол туузны өргөнийг нэмэгдүүлэх эсвэл шугаман хонгилоос спираль хэлбэрт шилжих шаардлагатай.

Алхам 3: Агаарын урсгал ба дулаан дамжуулах коэффициентийг тооцох

Агаарын урсгалын хурд ба температур нь конвекцийн дулаан дамжуулах коэффициентэд шууд нөлөөлдөг. Хаалт доторх ажлын стандарт температур нь -35 ° C-аас -40 ° C хооронд хэлбэлздэг. Илүү хурдан агаарын урсгал нь бүтээгдэхүүнээс илүү хурдан халдаг. Энэ нь шаардлагатай оршин суух хугацааг багасгаж, бүсийг богиносгох боломжийг олгодог. Өндөр хурдтай агаар нь дулааны хөвөн шиг ажилладаг бөгөөд бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр дулаарсан агаарыг тэгээс доош агаараар байнга сольж байдаг.

Өндөр хурдтай сэнс нь хөлдөөх камерын дотоод дулааны ачааллыг нэмэгдүүлдэг. Сэнсний мотор нь хөргөлтийн системийг зайлуулах ёстой механик дулааныг үүсгэдэг. Сэнсний хурдыг эрчим хүчний хэрэглээтэй тэнцвэржүүлэх нь инженерийн хатуу шаардлага юм. Сэнсний хурдыг хэт өндөр болгох нь өгөөжийг бууруулж, хүчийг дэмий үрж, хөлдөх хугацааг мэдэгдэхүйц сайжруулахгүйгээр том компрессор шаарддаг.

Байгууламжийн хязгаарлалт ба хөргөлтийн интеграци

Бодит байдал: Захиалгат инженерчлэл болон бэлэн бус

Үйлдвэрийн зохион байгуулалт нь тоног төхөөрөмжийн геометрийг заадаг. Та босоо орон зай ба шугаман орон зайг ашиглахын хооронд хатуу зөрүүтэй тулгардаг. Таазны өндөр боломжтой газруудад спираль хөлдөөгч нь нягт, дөрвөлжин талбайд давамгайлдаг. Хонгилын хөлдөөгчид урт нарийн танхим шаарддаг. Хонгилын нийт урт, туузны өргөн, хашааны хэмжээсийг өөрийн шалны төлөвлөгөөнд тохируулан тусгайлан боловсруулсан байх ёстой.

Каталогийн стандарт хэмжээнүүдэд найдах нь ихэвчлэн эвгүй үйлдвэрийн зохион байгуулалт эсвэл үйлдвэрлэлийн шугамын эвдрэлд хүргэдэг. Та хэврэг бүтээгдэхүүнийг хөлдөхөөс нь өмнө гэмтээдэг шаардлагагүй туузан дамжуулагч гулзайлтыг нэвтрүүлэх шаардлагатай болж магадгүй юм. Аж үйлдвэр iqf хөлдөөх машин нь барилгын дэд бүтэц, бүтцийн багана, ус зайлуулах системд дасан зохицох ёстой, эсрэгээр биш. Захиалгат инженерчлэл нь тоног төхөөрөмжийг одоо байгаа материал зөөвөрлөх системтэй бүрэн нийцүүлэх боломжийг олгодог.

Компрессорын хэмжээ ба хөргөлтийн сонголт

Тооцоолсон дулааны ачаалал нь таны төвийн хөргөлтийн төхөөрөмжийн хэмжээг тодорхойлдог. Компрессорууд нь бүтээгдэхүүний оргил ачааллыг, сэнсний моторын дулааныг, мөн тусгаарлагдсан хавтангаар дамжих дулааныг даах ёстой. Хөргөгчийг сонгох нь ууршуулагчийн ороомгийн дизайн болон үйлдвэрийн нийт үр ашигт ихээхэн нөлөөлдөг. Аммиак (NH3) нь томоохон аж үйлдвэрийн үйлдвэрүүдэд термодинамикийн онцгой үр ашгийг санал болгодог боловч аюулгүй байдлын хатуу протокол, тусгай хөдөлгүүрийн өрөө шаарддаг.

Нүүрстөрөгчийн давхар исэл (CO2) нь хүрээлэн буй орчны зохицуулалт, транскритик өргөлтийн систем дэх бага температурт маш сайн гүйцэтгэлийн улмаас улам бүр нэмэгдэж байна. Орон нутгийн бүсчлэлийн хуулиар аммиак хэрэглэхийг хориглодог жижиг буюу төвлөрсөн бус системд синтетик хөргөгч (Фреон хувилбарууд) түгээмэл хэвээр байна. Хөргөгч бүр нь -40°C сорох температурт үр ашигтай ажиллахын тулд тодорхой хоолой, хавхлагын хэмжээ, ороомгийн геометрийг шаарддаг.

Гэсгээх мөчлөг ба тасралтгүй ажиллагааны шаардлага

Ууршуулагч дээр хөлдөлт үүсэх нь ямар ч хөлдөөх үйл ажиллагаанд зайлшгүй тохиолддог. Хаалтанд орж буй халуун бүтээгдэхүүн болон орчны агаараас үүсэх чийг нь хүйтэн ороомог дээр хөлддөг. Энэ хяруу нь тусгаарлагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд нэг ээлжинд хөргөх хүчин чадлыг эрс бууруулдаг. Хэмжээний стратеги нь тасралтгүй ажиллагааны шаардлагыг харгалзан үзэх ёстой. Ороомог дээрх мөсийг хайлуулахын тулд та 24 цагийн үйлдвэрлэлийн шугамыг зогсоож чадахгүй.

Дараалсан гэсгээх систем нь нэг ороомгийн хэсгийг халуун хий ашиглан гэсгээх боломжийг олгодог бол бусад хэсгүүд нь бүтээгдэхүүнийг хөлдөөх замаар үүнийг шийддэг. Эсвэл та ороомогуудын хэмжээг томруулж, сэрвээний хоорондох зайг 12мм эсвэл 16мм болгон нэмэгдүүлэх боломжтой. Сэрвээний том зай нь хүйтэн жавартай бөглөрөхөд илүү удаан хугацаа шаардагдана. Энэ нь заавал цэвэрлэх мөчлөгүүдийн хооронд ажиллах хугацааг уртасгаж, боловсруулах шугамыг уртасгаж, дамжуулах чадварыг хадгална.

Хэрэгжилтийн эрсдэл ба хэмжээсийн нийтлэг алдаа

Ерөнхий тэгшитгэлийг эцсийн үзүүлэлт болгон ашиглах аюул

Онолын математик бол зөвхөн эхлэлийн цэг юм. Зөвхөн ерөнхий тэгшитгэлийг эцсийн тодорхойлолт болгон ашиглах нь маш аюултай. Тэгшитгэл нь таныг зөв бөмбөгний талбай руу оруулах скрининг хэрэгсэл болдог. Та аливаа тоног төхөөрөмж худалдан авахаасаа өмнө туршилтын хөлдөөгчид биет бүтээгдэхүүний туршилт хийх ёстой. Бодит хувьсагч нь онолын математикийг байнга тасалдаг.

Бүтээгдэхүүний хэлбэрийн жигд бус байдал, гадаргуугийн чийгийн өөрчлөлт, өөх тосны агууламжийг цаасан дээр төгс загварчлах боломжгүй юм. Туршилтын туршилт нь өндөр хурдтай хүйтэн агаарт хоол хүнс хэрхэн ажилладагийг харуулж байна. Энэ нь туузан ачааллын хязгаар болон бодит оршин суух хугацааны талаарх таны таамаглалыг баталгаажуулдаг. Энэ алхмыг алгасах нь ихэвчлэн цаасан дээр маш сайн харагддаг ч үйлдвэрийн шалан дээр бүтэлгүйтдэг машин худалдаж авахад хүргэдэг.

Бүтээгдэхүүний жингийн алдагдал, шингэн алдалтыг дутуу үнэлэх

Буруу хэмжээс нь бүтээгдэхүүний чийгийг арилгадаг. Агаарын урсгал болон ороомгийн температурын тохиромжгүй байдал нь хөлдөх явцад хүчтэй шингэн алдалт үүсгэдэг. Энэ нь таны эцсийн бүтээгдэхүүний гарцыг бууруулж, ашигт ажиллагаанд шууд хор хөнөөл учруулдаг. Та яндангаас усны жинг шууд үлээж байна. Та килограммаар зарах үед ууршуулагчийн ороомогт чийгийнхээ 3%-ийг алдах нь санхүүгийн асар их алдагдал юм.

Зөөлөн харьцах дизайн хийхгүй байх нь эсийн эвдрэлийг нэмэгдүүлдэг. Гэмтсэн эсүүд илүү их чийг алддаг. Зөв хэмжээтэй систем нь хэдхэн секундын дотор гаднах царцдасыг хөлдөөх замаар чийгийг хурдан түгждэг. Энэ нь жин, харагдах байдал, тэжээллэг чанарыг хадгалдаг. Агаар ба хөргөлтийн хоорондох температурын зөрүүг оновчтой болгох нь шингэн алдалтаас сэргийлдэг.

Тэжээлийн болон гадагшлуулах саад бэрхшээлийг үл тоомсорлох

Хөлдөөх камерын хэмжээг зөв хийх нь зөвхөн тулааны тал хувь юм. Хэрэв та эргэн тойрныхоо дэд бүтцийг үл тоомсорловол асар том бүтэлгүйтэлд орох эрсдэлтэй. Захын тоног төхөөрөмж нь хөлдөөгчийн техникийн үзүүлэлттэй яг таарч байх ёстой.

• Тэжээлийн чичиргээт сэгсрэгч нь голд овоолго үүсэхээс сэргийлэхийн тулд бүтээгдэхүүнийг туузны бүх өргөнд жигд тараах ёстой.

• Нэг төрлийн мөсөн бүрхүүлийг хангахын тулд шиллэгээний төхөөрөмж нь хөлдөөгчийн нэвтрүүлэх хурдтай яг таарч байх ёстой.

• Буулгах дамжуургууд нь шилжүүлгийн цэгүүдэд гацах, эвдрэл үүсгэхгүйгээр хөлдөөсөн эзэлхүүнийг зохицуулах ёстой.

• Сав баглаа боодлын жин нь хөлдөөсөн бүтээгдэхүүнийг тасралтгүй гадагшлуулахын тулд хангалттай хурдан эргэх ёстой.

Хөлдөөсөн хоол нь хэврэг бөгөөд буруу зохион байгуулалттай дамжуулах цэгүүдээр амархан хагардаг. Хэрэв захын төхөөрөмж нь гол тасалгааны туузны өргөн ба хурдтай таарч чадахгүй бол таны төгс хэмжээтэй хөлдөөх төхөөрөмж асар том бөглөрөл болно.

Дүгнэлт

1. Тодорхой физик хэмжээсүүд, чийгийн агууламжийн хувь, тэжээлийн хамгийн дээд температур зэрэг бүтээгдэхүүнийхээ мэдээллийн хуудсыг эмхэтгэ.

2. Үйлдвэрлэлийн хамгийн муу хувилбар дээр үндэслэн дулааны загварчлалын нарийвчилсан үнэлгээг мэргэшсэн үйлдвэрлэгчээс хүсэх.

3. Суурилуулах хугацаа болон туузан ачааллын талаархи инженерийн таамаглалыг баталгаажуулахын тулд хамгийн хэцүү, өндөр чийгшилтэй бүтээгдэхүүнтэйгээ физик туршилтын туршилтыг төлөвлө.

4. Каталогийн стандарт хэмжээсээс илүүтэйгээр гарцын хадгалалт, яг кг/цаг нэвтрүүлэх чадвар зэрэг баталгаатай гүйцэтгэлийн хэмжүүр дээр үндэслэн OEM-ийн саналыг үнэл.

Түгээмэл асуулт

А: IQF хөлдөөгчийн ажиллах хугацааг хэрхэн тооцох вэ?

Х: Бүтээгдэхүүний эхлэх температур, зорилтот үндсэн температур (ихэвчлэн -18°C), зузаан, усны агууламж зэрэгт үндэслэн хадгалах хугацааг тооцоолно. Дулааны тэгшитгэл нь суурь үзүүлэлтийг өгдөг боловч үнэн зөв байх хугацаа нь гадаргуугийн жигд бус байдал, дулаан дамжуулах тодорхой хурдыг тооцоолохын тулд туршилтын хөлдөөгчид эмпирик туршилт хийхийг шаарддаг.

А: Үйлдвэрийн IQF хөлдөөх машины стандарт туузны өргөн хэд вэ?

Х: Аж үйлдвэрийн бүсний өргөн нь 600 мм, 1000 мм, 1200 мм байна. Гэсэн хэдий ч бүх нийтийн стандарт байдаггүй. Эцсийн сонголт нь зөв үр дүнтэй хөлдөөх талбайг хангахын тулд шаардлагатай үйлдвэрлэлийн хэмжээ, туузан ачааллын хязгаар, үйлдвэрийн талбай дээр үндэслэн захиалгат инженерчлэлийг шаарддаг.

А: Бүтээгдэхүүний нягтрал нь спираль хөлдөөгчийн багтаамжид хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Х: Илүү нягтралтай бүтээгдэхүүн нь туузан талбайн квадрат метр тутамд илүү их дулааны энергийг зайлуулах шаардлагатай байдаг. Энэ нь илүү өндөр хөргөлтийн хүчин чадал шаарддаг. Хэрэв төв хөргөлтийн үйлдвэр нь ачаалал ихтэй ачааллыг даахгүй бол туузны хурдыг удаашруулах хэрэгтэй бөгөөд энэ нь таны нийт кг/цаг хүчин чадлыг шууд бууруулдаг.

А: Механик ба криоген IQF хөлдөөх хэмжээ хоёрын ялгаа юу вэ?

Х: Механик хэмжээс нь компрессор, том талбай дээр тулгуурласан хөрөнгийн зардал өндөр боловч ашиглалтын зардал багатай байдаг. Криоген хэмжээс нь шингэн азот эсвэл CO2 ашигладаг бөгөөд маш бага талбайтай, хурдан хөлддөг боловч шингэн хийн хэрэглээний асар өндөр зардалтай байдаг.

А: 1000 кг/цагт хөргөлтийн хүчин чадал (кВт эсвэл тонн) хэр их шаардлагатай вэ?

Х: Бодит суурь үзүүлэлт нь 1000 кг/цаг тутамд 100-аас 150 кВт (28-42 тонн хөргөх) хооронд хэлбэлздэг. Гэсэн хэдий ч тодорхой тоо нь хүнсний тодорхой дулаан, усны агууламж, тэжээлийн температураас ихээхэн хамаардаг. Хайруулын хэрэглээ нь урьдчилан хөргөсөн бүтээгдэхүүнээс хамаагүй их хүчин чадал шаарддаг.

А: Одоо байгаа IQF туннелийн хөлдөөгчийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх боломжтой юу?

Хариулт: Тийм ээ, гэхдээ физикийн хатуу хязгаарт. Бодит шинэчлэлтийн замд компрессорын сорох даралтыг бууруулах, өндөр үр ашигтай сэнс болгон шинэчлэх, эсвэл урд талын хөргөлтийн үе шатыг нэмэх зэрэг орно. Гэсэн хэдий ч та одоо байгаа туузны физик квадрат метрийн хязгаараас хэтэрч болохгүй.