Ինչպես չափել IQF սառեցնող սարքը հզորության, գոտու լայնության և բնակության ժամանակի համար

Արդյունաբերական սառեցման սարքավորումների հստակեցումը մեծ խաղադրույքներ է կրում սննդամթերքի վերամշակման ցանկացած օբյեկտի համար: Չափերի չափման պարամետրերի սխալ հաշվարկը հանգեցնում է արտադրության քրոնիկական խցանումների կամ մեծ քանակությամբ սառնարանային կայանների վրա կապիտալի վատնման: Դուք առաջին իսկ օրվանից բախվում եք խիստ ինժեներական մարտահրավերի: Դուք պետք է հավասարակշռեք պահանջվող թողունակությունը կիլոգրամներով ժամում և հաստատության հետքի խիստ սահմանափակումներով: Միևնույն ժամանակ, դուք պետք է պահպանեք արտադրանքի խիստ որակը: Սա նշանակում է կանխել կուտակումը, ջրազրկելը կամ բջջային վնասը ջերմային փոխանցման գործընթացում: Մենք ուրվագծում ենք համակարգված, ապացույցների վրա հիմնված աշխատանքային հոսք՝ ձեր սարքավորումները ճշգրիտ չափագրելու համար: Դուք կտեղափոխվեք ջերմային բեռի սկզբնական գնահատականներից դեպի գոտի ճշգրիտ լայնությունը, բնակության ժամանակը և հատուկ նախագծված սարքավորումների ընտրությունը: Այս չափորոշիչները ճիշտ ստանալն ապահովում է, որ ձեր արտադրական գիծը շարունակաբար աշխատի առանց անսպասելի պարապուրդի կամ սննդամթերքի անվտանգության ստանդարտների խախտման: Մենք կանցնենք ճշգրիտ փոփոխականների միջով, որոնք օգտագործում են ինժեներները՝ ջերմային բեռները ֆիզիկական գործարանային տարածքի հետ համապատասխանեցնելու համար:

• Հզորությունը բազմաչափ է. իրական թողունակությունը կախված է գոտու բեռնման խտությունից, գոտու արագությունից և արդյունավետ սառեցման տարածքից, ոչ միայն սառնարանային կոմպրեսորի հում ձիաուժից:

• Բնակության ժամանակը թելադրում է հետքը. Բնակության ժամանակը պետք է էմպիրիկորեն համապատասխանի սառեցվող արտադրանքի հատուկ ջերմային հատկություններին, խոնավության պարունակությանը և ֆիզիկական չափերին:

• Սարքավորման տեսակը փոխում է մաթեմատիկան. պարուրաձև, գծային թունելի և հեղուկացված IQF սառցարանների միջև ընտրությունը հիմնովին փոխում է ոտնահետք-հզորության հարաբերակցությունը և չափերի պահանջվող հաշվարկները:

• Օդի հոսքը թաքնված փոփոխական է. սառնարանային բեռների մեծացումը՝ առանց աերոդինամիկ օդի հոսքի օպտիմալացման, հանգեցնում է էներգիայի ավելորդ վատնման, սառնամանիքի կուտակման և արտադրանքի հնարավոր վնասների:

IQF չափի հիմնական փոփոխականները. որոշումների շրջանակ

Թիրախային հզորության սահմանում (կգ/ժ) ընդդեմ գագաթնակետային բեռի

Անվանական միջին հզորության և արտադրության առավելագույն սեզոնային բեռների միջև տարբերությունը հասկանալը թելադրում է ձեր տեղադրման հաջողությունը: Բերքահավաքի սեզոնները բերում են հումքի զանգվածային հոսքեր, որոնք գերակշռում են փոքր համակարգերը: Հզորության ելակետային պահանջը պետք է հաշվի առնի վերամշակման տատանումները: Fryers, blanchers, and washers հաճախ ստեղծում են արտադրանքի անկանխատեսելի աճ: Եթե ​​ձեր վերին հոսանքով կարտոֆիլի վերամշակման գիծը 15 րոպեանոց կարճ պոռթկումներով արագացնում է 2500 կգ/ժամ, ապա ձեր սառցախցիկի չափը խիստ 2000 կգ/ժ ժամ միջինում կառաջացնի անհապաղ խցանումներ: Արտադրանքը կպահվի թրթռիչ փոխակրիչների վրա, ինչը կհանգեցնի ջերմաստիճանի չարաշահման և փչացման, նախքան սննդամթերքը նույնիսկ սառեցման խցիկ մտնելը:

Շրջակա միջավայրի շահագործման պայմանները նույնպես ազդում են ելակետային բեռնվածքի հաշվարկների վրա: Վերամշակման սենյակում բարձր խոնավությունը ավելորդ խոնավություն է մտցնում սառեցման պալատի մեջ: Լվացքի հերթափոխը հատակների վրա թողնում է կանգուն ջուր, որը գոլորշիանում է և ներքաշվում խցիկի մեջ: Այս խոնավությունը գոլորշիացնող պարույրների վրա վերածվում է սառնամանիքի՝ նվազեցնելով հովացման ընդհանուր արդյունավետությունը: Ամառային աշխատանքային պայմանները պահանջում են ավելի շատ սառնարանային հզորություն, քան ձմեռային պայմանները: Դուք պետք է չափեք համակարգը այնպես, որ կարգավորվի շրջակա միջավայրի վատագույն սցենարը՝ շարունակական արտադրությունն ապահովելու համար:

Բնակության ժամանակի որոշումը (բնակության ժամանակը) ըստ արտադրանքի

Բնակության ժամանակը ճշգրիտ տևողությունն է, որը արտադրանքը պետք է մնա սառեցման գոտում՝ հասնելու թիրախային միջուկի ջերմաստիճանին: Սառեցված սննդի արդյունաբերության մեջ այս թիրախը գրեթե համընդհանուր -18°C է: Ապրանքի հաստությունը մեծապես թելադրում է այս ցուցանիշը: 10 մմ այգու ոլոռը պահանջում է մոտավորապես 3-ից 4 րոպե մնալու ժամանակ: 40 մմ հաստությամբ մարինացված հավի կրծքամիսը պահանջում է զգալիորեն ավելի երկար մնալու ժամանակ, որը հաճախ գերազանցում է 35 րոպեն, քանի որ ջերմությունը միջուկից մակերես տեղափոխելու համար ավելի երկար է տևում: Դուք չեք կարող շտապել թերմոդինամիկայի օրենքները՝ պարզապես օդի ջերմաստիճանն իջեցնելով:

Ջրի պարունակությունը ամբողջությամբ փոխում է հաշվարկը: Բարձր խոնավությամբ սննդամթերքները պահանջում են ավելի շատ ջերմային էներգիայի հեռացում՝ ջրի թաքնված ջերմության պատճառով ամբողջությամբ սառեցնելու համար: Մեկնարկային ջերմաստիճանը, որը հայտնի է որպես սնուցման ջերմաստիճան, ևս մեկ կարևոր գործոն է: Արտադրանքը, որը մտնում է անմիջապես տապակիչից +85°C ջերմաստիճանում, կրում է հսկայական ջերմային բեռներ: Նրանք պահանջում են շատ ավելի երկար մնալու ժամանակ՝ համեմատած նախապես սառեցված իրերի հետ, որոնք ստացվում են +4°C ջերմաստիճանի հիդրո-սառեցուցիչից: Սնուցման ջերմաստիճանի յուրաքանչյուր աստիճան ավելացնում է պահպանման պահանջվող ժամանակը և սառեցման ընդհանուր բեռը:

Գոտու օպտիմալ լայնության և բեռնման խտության հաշվարկ

Գոտու բեռնման խտությունը չափվում է կիլոգրամներով մեկ քառակուսի մետրի համար (կգ/մ²): Դուք պետք է որոշեք առավելագույն թույլատրելի բեռնումը՝ առանց արտադրանքի ագլոմերացիա առաջացնելու: Գոտի ծանրաբեռնվածությունը հանգեցնում է նրան, որ առանձին կտորները միասին սառչում են ամուր բլոկների մեջ: Սա փչացնում է անհատական ​​արագ սառեցված ստանդարտը և հանգեցնում է մերժված խմբաքանակների: Բեռնման պատշաճ խտությունը ապահովում է, որ սննդի յուրաքանչյուր կտոր շրջապատված է բարձր արագությամբ սառը օդով:

Գոտի լայնության և թունելի երկարության միջև կա խիստ հակադարձ հարաբերություն: Եթե ​​դուք ընտրում եք ավելի նեղ գոտի՝ նախնական ծախսերը խնայելու համար, դուք պետք է մեծացնեք թունելի երկարությունը կամ պարույրի բարձրությունը՝ պահպանելու պահանջվող սառեցման տարածքը: Գոտիների բեռնման սահմանափակումները նաև ապահովում են նուրբ որակի բեռնաթափում: Փխրուն արտադրանքները, ինչպիսիք են ազնվամորիները, որոնք շատ բարձր են դրված, կփշրվեն իրենց քաշի տակ, նախքան պինդ սառչելը: Դուք պետք է հավասարակշռեք գոտու ֆիզիկական լայնությունը մշակվող սննդի կառուցվածքային ամբողջականության հետ:

Ապրանքի բնութագրերի համապատասխանությունը IQF սառցախցիկների տեսակներին

Հեղուկացված IQF սառցարաններ փոքր, հատիկավոր արտադրանքի համար

Հեղուկացումը խստորեն նախագծված է փոքր, միատեսակ իրերի համար: Մտածեք ոլոռի, հատապտուղների, մանր կտրատած բանջարեղենի և փոքր մրգերի մասին: Համակարգն օգտագործում է բարձր արագությամբ դեպի վեր օդային հոսք՝ արտադրանքը գոտիից բարձրացնելու և կասեցնելու համար: Սա ստեղծում է հեղուկի նման մահճակալ՝ շարժվող սննդի մասնիկներից, ինչը թույլ չի տալիս դրանք միմյանց կպչել: Հեղուկացված համակարգի չափսերը պահանջում են հատուկ վերև օդի արագության հաշվարկներ՝ հիմնված սննդի աերոդինամիկ պրոֆիլի վրա:

Օդափոխիչները պետք է առաջացնեն բավականաչափ ստատիկ ճնշում, որպեսզի հաղթահարեն արտադրանքի մահճակալի քաշը: Սա ազդում է օդափոխիչի պահանջվող հզորության և մահճակալի առավելագույն խորության վրա: Եթե ​​մահճակալը շատ խորն է, օդը չի կարող ներթափանցել, և ապրանքն անմիջապես կուտակվում է: Եթե ​​օդի հոսքը չափազանց ուժեղ է, թեթև արտադրանքները փչում են գոտին և մտնում գոլորշիացնող պարույրներ: Ճշգրիտ աերոդինամիկան թելադրում է այս հատուկ ստորաբաժանումների հզորությունը, որը պահանջում է օդափոխիչի մանրակրկիտ ընտրություն և փոփոխական հաճախականության շարժիչներ (VFD) ճշգրտման համար:

Պարուրաձև սառցարաններ մեծ ծավալի, տարածության սահմանափակ գործառնությունների համար

Պարույրային համակարգերը առավելագույնի են հասցնում ուղղահայաց տարածությունը գործարանի ներսում: Նրանք իդեալական են մսի, թռչնամսի, հացաբուլկեղենի և պատրաստի կերակուրների համար: Չափերի մեխանիկները մեծապես կենտրոնանում են մակարդակի բարձրության և գոտու ընդհանուր երկարության վրա: Շերտի քայլը գոտիների մակարդակների միջև ուղղահայաց հեռավորությունն է: Դուք հաշվարկում եք սա՝ հիմնվելով արտադրանքի առավելագույն բարձրության վրա, գումարած օդի հորիզոնական հոսքի պարտադիր բացթողումը, սովորաբար մոտ 50 մմ: Եթե ​​սկիպիդարը չափազանց ամուր է, օդը չի կարող շրջանառվել արտադրանքի միջով, և սառեցման ժամանակները կրկնապատկվում են:

Գոտու ընդհանուր երկարությունը թելադրվում է պահանջվող բնակության ժամանակով և գոտու արագությամբ: Խիտ արտադրանքը, որը պահանջում է 60 րոպե սառեցում, պահանջում է հսկայական քանակությամբ գոտի պարիսպների ներսում: Քանի որ գոտին պտտվում է դեպի վեր, դուք կարող եք փաթեթավորել հարյուրավոր մետր արդյունավետ սառեցման երկարություն շատ փոքր քառակուսի վրա: Այնուամենայնիվ, ավելի խիտ արտադրանքը պահանջում է ավելի շատ սառնարանային հզորություն մեկ քառակուսի մետրի համար, ինչը կարող է սահմանափակել գոտու առավելագույն արագությունը և թելադրել ավելի մեծ կենտրոնական սառնարանային կայան:

Գծային թունելային սառցարաններ փխրուն կամ հարթ ապրանքների համար

Գծային iqf սառցախցիկը հիանալի կերպով մշակում է նուրբ իրերը: Ձկան ֆիլեը, կարտոֆիլ ֆրին և նուրբ խմորեղենը պահանջում են նուրբ որակյալ մշակում: Նրանք չեն կարող գոյատևել հեղուկացված անկողնու շրջվելուց կամ որոշ պարուրաձև համակարգերի բարդ անցումներից: Գծային համակարգում արտադրանքը մնում է հարթ և անխռով սնուցող թափահարիչից մինչև արտահոսքի փոխակրիչը:

Թունելի երկարությունը խստորեն թելադրված է գոտու արագությամբ և բնակության ժամանակով: Եթե ​​ապրանքին անհրաժեշտ է 15 րոպե սառեցնելու համար, թունելը պետք է այնքան երկար լինի, որ պարունակի 15 րոպե շարունակական ճանապարհորդություն՝ արտադրության պահանջվող արագությամբ: Սա պահանջում է զգալի գծային հատակի տարածություն: Ձեզ հաճախ անհրաժեշտ է հատուկ ճարտարագիտություն՝ այս ստորաբաժանումները առկա մշակման գծերի մեջ տեղավորելու համար, երբեմն պահանջում են շենքի ընդարձակումներ կամ գծերի վերակազմավորում՝ ուղիղ գծի հետքը տեղավորելու համար:

Քայլ առ քայլ չափերի հաշվարկներ IQF սառեցման մեքենայի համար

Քայլ 1. Ջերմային բեռի ստեղծում (էնթալպիական փոփոխություն)

Ցանկացած սարք ընտրելուց առաջ դուք պետք է հաշվարկեք պահանջվող ջերմության հեռացման ընդհանուր քանակը: Սա չափվում է կիլովատներով (կՎտ) կամ սառեցման տոննաներով (TR): Բանաձևը հիմնված է արտադրանքի հատուկ ջերմության վրա՝ սառցակալումից բարձր և հատուկ ջերմության վրա՝ ցրտից ցածր: Տարբեր մթերքներ տարբեր արագությամբ ջերմություն են թողնում: Դուք նաև պետք է հաշվի առեք միաձուլման թաքնված ջերմությունը: Սա էներգիայի հսկայական աճն է, որն անհրաժեշտ է սննդի մեջ հեղուկ ջուրը պինդ սառույցի վերածելու համար:

Ցանկալի ջերմաստիճանի իջեցման միջակայքը սահմանում է ձեր հաշվարկի սահմանները: Արտադրանքը +85°C-ից -18°C տեղափոխելու համար անհրաժեշտ է հսկայական սառնարանային կայան՝ համեմատած այն +4°C-ից -18°C տեղափոխելու հետ: Դուք հաշվարկում եք էթալպիայի փոփոխությունը ժամում համակարգով անցնող յուրաքանչյուր կիլոգրամ արտադրանքի համար: Այս ելակետային թիվը թելադրում է կոմպրեսորների, կոնդենսատորների և գոլորշիների չափերը, որոնք անհրաժեշտ են պարսպի ջերմաստիճանը պահպանելու համար:

Քայլ 2. Գոտու պահանջվող տարածքի հաշվարկ

Ֆիզիկական չափերի մաթեմատիկական հիմքը կամրջում է ջերմային պահանջների և ֆիզիկական գործարանային տարածքի միջև եղած բացը: Դուք որոշում եք ճշգրիտ քառակուսի մետրը, որն անհրաժեշտ է արտադրանքի պահպանման ընթացքում պահելու համար:

1. Որոշեք արտադրության նպատակային արագությունը կիլոգրամներով ժամում (օրինակ՝ 2000 կգ/ժամ):

2. Սահմանեք բնակության պահանջվող ժամանակը ժամերով (օրինակ՝ 30 րոպե = 0,5 ժամ):

3. Էմպիրիկ փորձարկումների միջոցով բացահայտեք գոտու բեռնման առավելագույն խտությունը կգ/մ²-ով:

4. Արտադրության արագությունը բազմապատկեք բնակության ժամանակով` ցանկացած պահի սառցախցի ներսում արտադրանքի ընդհանուր քաշը գտնելու համար:

5. Այդ ընդհանուր քաշը բաժանեք գոտու բեռնման խտության վրա՝ գտնելու համար անհրաժեշտ գոտու տարածքը:

Երբ դուք ունեք ընդհանուր պահանջվող տարածքը, այն թարգմանում եք գործնական չափերի: Դուք բաժանում եք ընդհանուր տարածքը ձեր ընտրած գոտու լայնությամբ՝ գտնելու արդյունավետ սառեցման երկարությունը: Եթե ​​հաշվարկված երկարությունը գերազանցում է ձեր շենքի չափսերը, դուք պետք է մեծացնեք գոտու լայնությունը կամ անցեք գծային թունելից պարույրային կոնֆիգուրացիայի:

Քայլ 3. Օդի հոսքի և ջերմության փոխանցման գործակիցների գործակից

Օդի հոսքի արագությունը և ջերմաստիճանը ուղղակիորեն ազդում են կոնվեկտիվ ջերմային փոխանցման գործակիցի վրա: Խցիկի ներսում գործող ստանդարտ ջերմաստիճանները տատանվում են -35°C-ից մինչև -40°C: Ավելի արագ օդի հոսքի շերտերն ավելի արագ են տաքանում արտադրանքից: Սա նվազեցնում է բնակության պահանջվող ժամանակը և թույլ է տալիս ավելի կարճ գոտի: Բարձր արագությամբ օդը գործում է ջերմային սպունգի պես՝ արտադրանքի մակերեսի վրա անընդհատ տաքացած օդը փոխարինելով զրոյից ցածր օդով:

Բարձր արագությամբ օդափոխիչները մեծացնում են սառեցման պալատի ներքին ջերմային բեռը: Օդափոխիչի շարժիչները առաջացնում են մեխանիկական ջերմություն, որը պետք է հեռացնի սառնարանային համակարգը: Էներգիայի սպառման հետ օդափոխիչի արագության հավասարակշռումը խիստ ինժեներական պահանջ է: Օդափոխիչի չափազանց բարձր արագությունը սեղմելով՝ նվազեցնում է եկամտաբերությունը, վատնում է էներգիան և պահանջում ավելի մեծ կոմպրեսորներ՝ առանց սառեցման ժամանակի էական բարելավման:

Օբյեկտների սահմանափակումներ և սառնարանային ինտեգրում

Ոտնահետքի իրողություններ. Պատվերով ճարտարագիտություն ընդդեմ վաճառասեղանին

Գործարանային դասավորությունները թելադրում են սարքավորումների երկրաչափությունը: Դուք բախվում եք խիստ փոխզիջման՝ ուղղահայաց տարածության և գծային տարածության օգտագործման միջև: Պարուրաձև սառցարանները գերակշռում են ամուր, քառակուսի ոտնահետքերի վրա, որտեղ հասանելի է առաստաղի բարձրությունը: Թունելի սառցարանները պահանջում են երկար, նեղ դահլիճներ: Թունելի ընդհանուր երկարությունը, գոտու լայնությունը և պարիսպների չափերը պետք է նախագծված լինեն ձեր հատուկ հատակագծին համապատասխանելու համար:

Կատալոգի ստանդարտ չափսերի վրա հիմնվելը հաճախ հանգեցնում է գործարանի անհարմար դասավորության կամ արտադրական գծերի վտանգի: Հնարավոր է, որ դուք ստիպված լինեք ներմուծել անհարկի կոնվեյերների թեքություններ, որոնք վնասում են փխրուն արտադրանքները նախքան դրանք սառչելը: Արդյունաբերական iqf սառեցման մեքենան պետք է հարմարվի շենքի ենթակառուցվածքին, կառուցվածքային սյուներին և ջրահեռացման համակարգերին, այլ ոչ թե հակառակը: Պատվերով ճարտարագիտությունը ապահովում է, որ սարքավորումն անխափան կերպով ինտեգրվում է ձեր առկա նյութերի մշակման համակարգերին:

Կոմպրեսորի չափը և սառնագենտի ընտրությունը

Հաշվարկված ջերմային բեռը թելադրում է ձեր կենտրոնական սառնարանային կայանի չափերը: Կոմպրեսորները պետք է կարգավորեն արտադրանքի առավելագույն ծանրաբեռնվածությունը, գումարած օդափոխիչի շարժիչի ջերմությունը, գումարած փոխանցման ջերմության արտահոսքը մեկուսացված վահանակների միջով: Սառնագենտի ընտրությունը մեծապես ազդում է գոլորշիչի կծիկի դիզայնի և կայանի ընդհանուր արդյունավետության վրա: Ամոնիակը (NH3) առաջարկում է բացառիկ ջերմադինամիկ արդյունավետություն խոշոր արդյունաբերական ձեռնարկությունների համար, սակայն պահանջում է խիստ անվտանգության արձանագրություններ և մասնագիտացված շարժիչ սենյակներ:

Ածխածնի երկօքսիդը (CO2) ձեռք է բերում ձգողականություն շրջակա միջավայրի կանոնակարգերի և տրանսկրիտիկական ուժեղացուցիչ համակարգերում ցածր ջերմաստիճանի գերազանց կատարման շնորհիվ: Սինթետիկ սառնագենտները (Freon տարբերակները) մնում են տարածված փոքր կամ ապակենտրոնացված համակարգերում, որտեղ ամոնիակն արգելված է գոտիավորման տեղական օրենքներով: Յուրաքանչյուր սառնագենտի համար պահանջվում է հատուկ խողովակաշար, փականի չափսեր և կծիկի երկրաչափություն՝ -40°C ներծծման ջերմաստիճանում արդյունավետ գործելու համար:

Սառեցման ցիկլերը և շարունակական շահագործման պահանջները

Գոլորշիների վրա սառնամանիքների կուտակումն անխուսափելի է սառեցման ցանկացած գործողության ժամանակ: Տաք արտադրանքից և շրջապատող օդից խոնավությունը, որը մտնում է պարիսպ, սառչում է սառը պարույրների վրա: Այս սառնամանիքը հանդես է գալիս որպես մեկուսիչ՝ խիստ նվազեցնելով հովացման հզորությունը հերթափոխի ընթացքում: Չափավորման ռազմավարությունները պետք է հաշվի առնեն շարունակական շահագործման պահանջները: Դուք չեք կարող կանգնեցնել 24-ժամյա արտադրական գիծը միայն սառույցը հալեցնելու համար:

Հերթական հալեցման համակարգերը լուծում են դա՝ թույլ տալով, որ կծիկի մի հատվածը հալվի տաք գազի միջոցով, մինչդեռ մյուս հատվածները շարունակում են սառեցնել արտադրանքը: Որպես այլընտրանք, դուք կարող եք մեծացնել կծիկները և ավելացնել լողակների տարածությունը մինչև 12 մմ կամ 16 մմ: Լողակների ավելի մեծ տարածությունը շատ ավելի երկար է տևում սառնամանիքից խցանվելու համար: Սա երկարացնում է գործարկման ժամկետները պարտադիր մաքրման ցիկլերի միջև՝ պահպանելով մշակման գիծը ավելի երկար և պահպանելով թողունակությունը:

Իրականացման ռիսկերը և ընդհանուր չափերի ձախողումները

Ընդհանուր հավասարումների օգտագործման վտանգը որպես վերջնական ակնոց

Տեսական մաթեմատիկան միայն ելակետ է։ Հենվելը բացառապես ընդհանուր հավասարումների վրա՝ որպես վերջնական ճշգրտում, խիստ վտանգավոր է: Հավասարումները ծառայում են որպես զննման գործիքներ՝ ձեզ ճիշտ բակում տանելու համար: Դուք պետք է արտադրանքի ֆիզիկական փորձարկում անցկացնեք փորձնական սառնարանում, նախքան սարքավորումների գնման վերջնական ավարտը: Իրական աշխարհի փոփոխականները անընդհատ խախտում են տեսական մաթեմատիկան:

Արտադրանքի ձևի անկանոնությունները, մակերեսի խոնավության տատանումները և ճարպի պարունակությունը չեն կարող կատարելապես մոդելավորվել թղթի վրա: Փորձնական թեստը ցույց է տալիս, թե ինչպես է սնունդը վարվում բարձր արագությամբ սառը օդի տակ: Այն հաստատում է ձեր ենթադրությունները գոտիների բեռնման սահմանների և իրական բնակության ժամանակների վերաբերյալ: Այս քայլը բաց թողնելը հաճախ հանգեցնում է մեքենայի գնման, որը հիանալի տեսք ունի թղթի վրա, բայց ձախողվում է գործարանի հատակին:

Ապրանքի քաշի կորստի և ջրազրկման թերագնահատում

Անպատշաճ չափերը հեռացնում են արտադրանքի խոնավությունը: Օդի հոսքի և կծիկի ջերմաստիճանի անհամապատասխանությունը սառեցման գործընթացում առաջացնում է խիստ ջրազրկում: Սա նվազեցնում է ձեր վերջնական արտադրանքի եկամտաբերությունը և ուղղակիորեն վնասում է շահութաբերությանը: Դուք բառացիորեն արտանետում եք ջրի քաշը: Երբ դուք վաճառում եք կիլոգրամով, ձեր խոնավության 3%-ը գոլորշիացնող կծիկներից կորցնելը հսկայական ֆինանսական կորուստ է:

Նուրբ վարման համար նախագծված չլինելը սրում է բջջային վնասը: Վնասված բջիջները ավելի շատ խոնավություն են արտահոսում: Պատշաճ չափերի համակարգը արագորեն արգելափակում է խոնավությունը՝ վայրկյանների ընթացքում սառեցնելով արտաքին ընդերքը: Սա պահպանում է քաշը, տեսողական գրավչությունը և սննդային արժեքը: Օդի և սառնագենտի միջև ջերմաստիճանի տարբերության օպտիմալացումը կանխում է ջրազրկումը:

Անտեսելով Infeed-ի և Outfeed-ի խցանումները

Սառեցման պալատը ճիշտ չափելը գործի միայն կեսն է: Դուք վտանգում եք զանգվածային ձախողումներ, եթե անտեսում եք շրջակա ենթակառուցվածքը: Ծայրամասային սարքավորումները պետք է համապատասխանեն սառցախցիկի ճշգրիտ բնութագրերին:

• Սնուցող թրթռիչները պետք է արտադրանքը հավասարաչափ բաշխեն ամբողջ գոտու լայնությամբ՝ կենտրոնական կույտը կանխելու համար:

• Ապակեպատման սարքավորումը պետք է համապատասխանի սառցախցիկի թողունակության ճշգրիտ արագությանը, որպեսզի ապահովի միատեսակ սառցե ծածկույթ:

• Լիցքաթափման փոխակրիչները պետք է աշխատեն սառեցված ծավալի հետ՝ չառաջացնելով խցանումներ կամ խզումներ փոխանցման կետերում:

• Փաթեթավորման կշեռքները պետք է բավականաչափ արագ պտտվեն՝ սառեցված արտադրանքի շարունակական արտանետմանը համընթաց պահելու համար:

Սառեցված սնունդը փխրուն է և հեշտությամբ փշրվում է վատ նախագծված փոխանցման կետերից: Եթե ​​ծայրամասային սարքավորումները չեն կարող համապատասխանել հիմնական խցիկի գոտու լայնությանը և արագությանը, ձեր կատարյալ չափի սառեցման սարքավորումը դառնում է զանգվածային խոչընդոտ:

Եզրակացություն

1. Կազմեք ձեր կոնկրետ արտադրանքի տվյալների թերթիկները, ներառյալ ճշգրիտ ֆիզիկական չափերը, խոնավության պարունակության տոկոսները և սնուցման առավելագույն ջերմաստիճանը:

2. Պահանջեք ջերմային մոդելավորման մանրամասն գնահատում որակավորված արտադրողից՝ հիմնված ձեր արտադրության վատթարագույն սցենարների վրա:

3. Պլանավորեք ֆիզիկական փորձնական փորձարկում ձեր ամենադժվար, բարձր խոնավությամբ արտադրանքի հետ՝ հաստատելու ինժեներական ենթադրությունները՝ կապված մնալու ժամանակի և գոտու բեռնման հետ:

4. Գնահատեք OEM-ի առաջարկները՝ հիմնված երաշխավորված կատարողականության չափանիշների վրա, ինչպիսիք են եկամտաբերության պահպանումը և ճշգրիտ կգ/ժ թողունակությունը, այլ ոչ թե ստանդարտ կատալոգի չափերը:

ՀՏՀ

Հարց. Ինչպե՞ս եք հաշվարկում IQF սառցախցիկի մնալու ժամանակը:

A: Բնակության ժամանակը հաշվարկվում է արտադրանքի մեկնարկային ջերմաստիճանի, թիրախային միջուկի ջերմաստիճանի (սովորաբար -18°C), հաստության և ջրի պարունակության հիման վրա: Թեև ջերմային հավասարումներն ապահովում են ելակետ, ճշգրիտ մնալու ժամանակը պահանջում է էմպիրիկ փորձարկում փորձնական սառնարանում՝ մակերևույթի անկանոնությունները և ջերմության փոխանցման հատուկ արագությունները հաշվի առնելու համար:

Q: Ո՞րն է ստանդարտ գոտի լայնությունը արդյունաբերական IQF սառեցնող մեքենայի համար:

A: Ընդհանուր արդյունաբերական գոտիների լայնություններն են 600 մմ, 1000 մմ և 1200 մմ: Այնուամենայնիվ, չկա համընդհանուր ստանդարտ: Վերջնական ընտրությունը պահանջում է հատուկ ճարտարագիտություն՝ հիմնված ձեր պահանջվող արտադրության մասշտաբի, գոտիների բեռնման սահմանաչափերի և գործարանի առկա հատակի տարածության վրա՝ ճիշտ արդյունավետ սառեցման տարածք ապահովելու համար:

Հարց. Ինչպե՞ս է արտադրանքի խտությունը ազդում պարուրաձև սառցախցիկի հզորության վրա:

A: Ավելի խիտ արտադրանքները պահանջում են ավելի շատ ջերմային էներգիայի հեռացում մեկ քառակուսի մետր գոտում: Սա պահանջում է ավելի բարձր սառնարանային հզորություն: Եթե ​​կենտրոնական սառնարանային կայանը չի կարող հաղթահարել խիտ բեռը, դուք պետք է դանդաղեցնեք գոտու արագությունը, որն ուղղակիորեն նվազեցնում է ձեր ընդհանուր կգ/ժ հզորությունը:

Հարց: Ո՞րն է տարբերությունը մեխանիկական և կրիոգենիկ IQF սառեցման չափերի միջև:

A. Մեխանիկական չափագրումը ներառում է մեծ կապիտալ ծախսեր, բայց ցածր գործառնական ծախսեր՝ հենվելով կոմպրեսորների և մեծ հետքերի վրա: Կրիոգենային չափագրումը օգտագործում է հեղուկ ազոտ կամ CO2, որն առաջարկում է շատ փոքր հետք և արագ սառեցում, բայց կրում է չափազանց բարձր ընթացիկ սպառվող ծախսեր հեղուկ գազերի համար:

Հարց. Որքա՞ն սառնարանային հզորություն (կՎտ կամ տոննա) է անհրաժեշտ 1000 կգ/ժ-ի համար:

A. Իրատեսական ելակետային ցուցանիշը տատանվում է 100-ից մինչև 150 կՎտ (28-ից 42 տոննա սառեցում) 1000 կգ/ժ-ի համար: Այնուամենայնիվ, ճշգրիտ թվերը մեծապես կախված են սննդի հատուկ ջերմությունից, ջրի պարունակությունից և սննդի ջերմաստիճանից: Տապակելու համար անհրաժեշտ է զգալիորեն ավելի մեծ հզորություն, քան նախապես սառեցված արտադրանքը:

Հարց. Կարո՞ղ եք մեծացնել գոյություն ունեցող IQF թունելային սառցախցիկի հզորությունը:

A: Այո, բայց ծանր ֆիզիկական սահմաններում: Իրատեսական արդիականացման ուղիները ներառում են կոմպրեսորների ներծծման ճնշման իջեցում, բարձր արդյունավետությամբ օդափոխիչների արդիականացում կամ նախնական սառեցման փուլի ավելացում: Այնուամենայնիվ, դուք չեք կարող գերազանցել գոյություն ունեցող գոտու ֆիզիկական քառակուսի մետրի սահմանները: