பெட்டி ஐஸ்கிரீமிற்கான இம்பிங்மென்ட் டன்னல் ஃப்ரீசர் | முதல் குளிர் சங்கிலி

ஐஸ்கிரீம் செயலாக்கத்திற்கான 2000 கிலோ/ம இம்பிங்மென்ட் உறைவிப்பான்

FST FIW2000A இம்பிங்மென்ட் உறைவிப்பான் பெட்டி ஐஸ்கிரீம், ஐஸ்கிரீம் கோப்பைகள், சாண்ட்விச்கள் மற்றும் பிற தொகுக்கப்பட்ட உறைந்த இனிப்பு வகைகளை தொடர்ந்து கடினப்படுத்துவதற்கும் உறைய வைப்பதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

உயர்-வேக குளிர் காற்று தயாரிப்புகளின் மேல் மற்றும் கீழ் மேற்பரப்புகளை நோக்கி செலுத்தப்படுகிறது, இது வெப்ப பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் உறைபனி செயல்முறையை குறைக்கிறது. 2000 மிமீ உணவு-தர துருப்பிடிக்காத எஃகு மெஷ் பெல்ட் அதிக அளவு ஐஸ்கிரீம் உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஒரு பெரிய ஏற்றுதல் பகுதியை வழங்குகிறது.

உறைவிப்பான் சரிசெய்யக்கூடிய கன்வேயர் வேகம், SUS304 துருப்பிடிக்காத எஃகு உள் அமைப்பு மற்றும் நன்கு காப்பிடப்பட்ட சுரங்கப்பாதை உறை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது அப்ஸ்ட்ரீம் நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் கருவிகள் மற்றும் கீழ்நிலை ஆய்வு, பேக்கேஜிங் மற்றும் உறைந்த-சேமிப்பு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்.

FIW2000 Impigement உறைவிப்பான் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

ஏன் முதல் குளிர் சங்கிலி இம்பிங்மென்ட் டன்னல் உறைவிப்பான் பெட்டி ஐஸ்கிரீமுக்கு ஏற்றது

பாக்ஸ் ஐஸ்கிரீம் அதன் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய ஒற்றை தொகுதி மற்றும் அடர்த்தியான கலவை காரணமாக ஒரு தனித்துவமான வெப்ப சவாலை அளிக்கிறது, இது பெரும்பாலும் நிலையான உறைபனி இயந்திரங்களை மூழ்கடிக்கும். மேம்பட்ட வெப்ப இயக்கவியல் பொறியியல் மூலம் இந்த துல்லியமான உற்பத்தி வலி புள்ளிகளை எங்கள் சிறப்பு இம்பிபிமென்ட் டன்னல் உறைவிப்பான் முறையாக நிவர்த்தி செய்கிறது:

அதிவேக இம்பிங்மென்ட் ஏர்ஃப்ளோ டைனமிக்ஸ்

தொழில்துறை தர, உயர் அழுத்த மின்விசிறிகள் பொருத்தப்பட்ட, இந்த அமைப்பு ஒரு வலிமையான, செங்குத்தாக இயக்கப்பட்ட குளிர்ந்த காற்றோட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த தீவிர காற்றோட்டமானது தடிமனான பெட்டி ஐஸ்கிரீமைச் சுற்றியுள்ள வெப்ப எல்லை அடுக்கை ஆக்ரோஷமாக உடைத்து, மையத்தில் ஆழமாகச் செலுத்துகிறது மற்றும் வழக்கமான சுழல் அல்லது வெடிப்பு உறைவிப்பான்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஒட்டுமொத்த உறைபனி சுழற்சி நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

கிரீமி அமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாத்தல்

அதிவேக உறைபனி விகிதம் நீர் மூலக்கூறுகளின் இடம்பெயர்வை முக்கியமான முறையில் தடுக்கிறது, பால் மேட்ரிக்ஸில் பெரிய, துண்டிக்கப்பட்ட பனிக்கட்டி படிகங்கள் உருவாகாமல் தடுக்கிறது. உட்புற ஈரப்பதத்தை உடனடியாக அடைப்பதன் மூலம், முடிக்கப்பட்ட ஐஸ்கிரீம் அதன் கையொப்பத்தை மென்மையாகவும், வளமான ஊதுகுழலையும் மற்றும் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையையும் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. இந்த செயல்முறையானது மென்மையான சுவை சுயவிவரத்தை பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், சில்லறை அடுக்கு ஆயுளையும் கணிசமாக நீட்டிக்கிறது, போட்டி சில்லறை சந்தைகளில் உங்கள் தயாரிப்பு நிலையை உயர்த்துகிறது.

முக்கிய கூறுகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு கன்வேயர் அமைப்பு

கன்வேயர் அமைப்பில் உணவு-தர மெஷ் பெல்ட், டிரைவ் யூனிட், மாறி-அதிர்வெண் வேகக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தயாரிப்பு இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் பிரிவுகள் உள்ளன.

கண்ணி அமைப்பு குளிர்ந்த காற்றை தொடர்ந்து கடத்துவதைப் பராமரிக்கும் போது தயாரிப்பின் அடிப்பகுதியை அடைய அனுமதிக்கிறது.

இம்பிங்மென்ட் ஏர்ஃப்ளோ சிஸ்டம்

உயர்-செயல்திறன் மையவிலக்கு விசிறிகள் உட்புற காற்று-வழிகாட்டும் அமைப்பு மூலம் குளிர்ந்த காற்றை வழங்குகின்றன.

காற்றோட்ட ஏற்பாடு பரந்த கன்வேயர் பெல்ட் முழுவதும் உறைபனி சீரான தன்மையை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஆவியாக்கி அமைப்பு

அலுமினியம் துடுப்பு-குழாய் ஆவியாக்கி சுற்றும் காற்றில் இருந்து வெப்பத்தை நீக்குகிறது மற்றும் தேவையான உறைவிப்பான் வெப்பநிலையை பராமரிக்க உதவுகிறது.

இறுதி ஆவியாக்கி உள்ளமைவு தயாரிப்பு வெப்ப சுமை மற்றும் குளிர்பதன அமைப்புடன் பொருந்த வேண்டும்.

மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு கன்வேயர் செயல்பாடு, வேக சரிசெய்தல், விசிறி செயல்பாடு மற்றும் வெப்பநிலை கண்காணிப்பு ஆகியவற்றை நிர்வகிக்கிறது.

கூடுதல் PLC, தொடுதிரை, அலாரம் மற்றும் புரொடக்‌ஷன்-லைன் இன்டர்லாக் செயல்பாடுகளை திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டமைக்க முடியும்.

முக்கிய அம்சங்கள்

அதிவேக இம்பிங்மென்ட் காற்றோட்டம்

அதிவேக குளிரூட்டப்பட்ட காற்று தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் மேல் மற்றும் கீழ் பரப்புகளை நோக்கி செலுத்தப்படுகிறது. இந்த காற்றோட்ட வடிவமைப்பு வெப்ப பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கன்வேயர் முழுவதும் வேகமான, சீரான கடினப்படுத்துதலை அடைய உதவுகிறது.

தொடர்ச்சியான உயர்-திறன் செயலாக்கம்

FIW2000A ஆனது சுமார் 2000 kg/h வெளியீட்டைக் கொண்ட ஐஸ்கிரீம் உற்பத்திக் கோடுகளுக்கு ஏற்றது. தற்போதுள்ள குறிப்பு விவரக்குறிப்பு வரையறுக்கப்பட்ட இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் அதிகபட்ச திறன் 2250 கிலோ/மணி வரை இருக்கும்.

உண்மையான திறன் தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், எடை, ஏற்றுதல் ஏற்பாடு, நுழைவு வெப்பநிலை மற்றும் தேவையான கடையின் வெப்பநிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

அகலமான 2000மிமீ கன்வேயர் பெல்ட்

பரந்த துருப்பிடிக்காத எஃகு மெஷ் பெல்ட் பல வரிசைகளில் தொகுக்கப்பட்ட ஐஸ்கிரீம்களை ஒரே நேரத்தில் செயலாக்க அனுமதிக்கிறது.

தொகுப்பு அகலம், இடைவெளி தேவைகள் மற்றும் அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலை கன்வேயர்களுடனான இணைப்பு ஆகியவற்றின் படி இறுதி வரிசை ஏற்பாடு உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

சரிசெய்யக்கூடிய உறைபனி நேரம்

கன்வேயர் வேகம் மாறி-அதிர்வெண் ஒழுங்குமுறை மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

பட்டியலிடப்பட்ட உறைபனி நேர வரம்பு 15-75 நிமிடங்கள் ஆகும், இது வெவ்வேறு தொகுப்பு அளவுகள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தங்கும் நேரத்தை சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.

SUS304 துருப்பிடிக்காத எஃகு அமைப்பு

உணவு பதப்படுத்தும் சூழல்களில் நீடித்து நிலைத்து நிற்கும் தன்மைக்காக 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் உள் துணை அமைப்பு தயாரிக்கப்படுகிறது.

உணவு தர துருப்பிடிக்காத எஃகு மெஷ் பெல்ட் மற்றும் அணுகக்கூடிய உள் மேற்பரப்புகளும் வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் சுகாதாரத்தை ஆதரிக்கின்றன.

தனிமைப்படுத்தப்பட்ட சுரங்கப்பாதை அடைப்பு

உறைவிப்பான் குளிர் இழப்பைக் குறைக்க மற்றும் நிலையான உள் வெப்பநிலையை பராமரிக்க துருப்பிடிக்காத எஃகு-முகம் கொண்ட பாலியூரிதீன் இன்சுலேஷன் பேனல்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

பட்டியலிடப்பட்ட பேனல் தடிமன் 150 மிமீ, பாலியூரிதீன் அடர்த்தி தோராயமாக 40 கிலோ/மீ³.

பொருத்தமான தயாரிப்புகள்

FIW2000A ஆனது முக்கியமாக கன்வேயர் பெல்ட்டில் தொடர்ந்து ஒழுங்கமைக்கக்கூடிய வழக்கமான வடிவிலான தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

பொருத்தமான பயன்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• பெட்டி ஐஸ்கிரீம்

• ஐஸ்கிரீம் கோப்பைகள்

• ஐஸ்கிரீம் டப்பாக்கள்

• சுற்றப்பட்ட ஐஸ்கிரீம் பார்கள்

• ஐஸ்கிரீம் சாண்ட்விச்கள்

• உறைந்த கேக்குகள்

• தொகுக்கப்பட்ட ஜெலட்டோ

• உறைந்த இனிப்பு பகுதிகள்

• மற்ற வழக்கமான வடிவில் தொகுக்கப்பட்ட உறைந்த உணவுகள்

இறுதி உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். இலகுரக பேக்கேஜ்கள் அதிவேக காற்றோட்டத்தின் கீழ் பாதுகாப்பாக நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும்.

முதல் குளிர் சங்கிலியிலிருந்து இரட்டை குளிர்பதன விருப்பங்கள் & முழு தனிப்பயனாக்கம்

இரண்டு செயலாக்க வசதிகளும் ஒரே மாதிரியாக இயங்கவில்லை என்பதை உணர்ந்து, ஃபர்ஸ்ட் கோல்ட் செயின் இன்ஜினியர்கள் உங்களது குறிப்பிட்ட உள்கட்டமைப்புடன் சீரமைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட தகவமைப்பு தீர்வுகளை வழங்குகிறார்கள். எங்களின் இம்பிங்மென்ட் டன்னல் ஃப்ரீஸர்களுக்கு இரண்டு முதன்மை குளிர்பதன கட்டமைப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்:

அம்மோனியா (NH3) குளிர்பதன அமைப்புகள்

பாரிய குளிரூட்டும் திறன் மற்றும் விதிவிலக்கான தெர்மோடைனமிக் திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, இந்த கட்டமைப்பு பெரிய அளவிலான, தொடர்ச்சியான ஐஸ்கிரீம் உற்பத்தி ஆலைகளுக்கு மிகவும் செலவு குறைந்ததாகும்.

ஃப்ரீயான் (புளோரோகார்பன்) குளிர்பதன அமைப்புகள்

நெறிப்படுத்தப்பட்ட நிறுவல் மற்றும் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட வழக்கமான பராமரிப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பால் செயலாக்க நடவடிக்கைகளுக்கான நடைமுறை தேர்வாக அமைகிறது.

நிலையான மாதிரிகளுக்கு அப்பால், எங்கள் பொறியியல் பிரிவு விரிவான, தரமற்ற தனிப்பயனாக்கலை வழங்குகிறது. உங்கள் தொழிற்சாலையின் இடத்தைப் பயன்படுத்துவதை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட குறிப்பிடத்தக்க வகையில் சிறிய கட்டமைப்பு தடம் எங்களிடம் உள்ளது. உங்களின் சரியான தரைத் திட்டம் மற்றும் உறைபனி வெப்பநிலை அளவுருக்களுடன் பொருந்தக்கூடிய வகையில், உபகரணங்களின் வெளிப்புற பரிமாணங்கள், மணிநேர செயல்திறன் திறன் மற்றும் உள் தளவமைப்பு ஆகியவற்றை எங்கள் குழு உன்னிப்பாக மாற்றும். மேலும், இந்த அமைப்பு அதிர்வெண்-மாற்றம், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்பீட்-ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு மெஷ் பெல்ட் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது உங்கள் அப்ஸ்ட்ரீம் நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் மற்றும் கீழ்நிலை பேக்கேஜிங் உபகரணங்களுடன் தடையற்ற இயந்திர ஒருங்கிணைப்பை உறுதிசெய்கிறது, உங்கள் தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளின் குறிப்பிட்ட தாளத்திற்கு சிரமமின்றி மாற்றியமைக்கிறது.

சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு

துருப்பிடிக்காத எஃகு மெஷ் பெல்ட் மற்றும் அணுகக்கூடிய உள் மேற்பரப்புகள் தொழிற்சாலை சுகாதாரத் திட்டத்தின் படி தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

வழக்கமான பராமரிப்பில் இருக்க வேண்டும்:

• பெல்ட்டில் இருந்து தயாரிப்பு எச்சங்களை அகற்றுதல்

• பெல்ட் சீரமைப்பு மற்றும் பதற்றத்தை சரிபார்க்கிறது

• மின்விசிறி மற்றும் மோட்டார் செயல்பாட்டை ஆய்வு செய்தல்

• ஆவியாக்கி உறைபனியைக் கண்காணித்தல்

• வடிகால் வாய்க்கால்களை தெளிவாக வைத்திருத்தல்

• கதவு மற்றும் பேனல் முத்திரைகளை சரிபார்க்கிறது

• மின் அலாரங்கள் மற்றும் வெப்பநிலை அளவீடுகளை ஆய்வு செய்தல்

உயர் அழுத்த நீர் மோட்டார்கள், சென்சார்கள் அல்லது மின் கூறுகளை அந்த துப்புரவு முறைக்காக குறிப்பாகப் பாதுகாக்கப்படாவிட்டால் அவற்றை நோக்கி செலுத்தக்கூடாது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

FIW2000A இன் திறன் என்ன?

இந்த இயந்திரம் சுமார் 2000 கிலோ/மணி ஐஸ்கிரீம் தயாரிப்பு வரிசையில் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது. குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் பட்டியலிடப்பட்ட குறிப்பு திறன் 2250 கிலோ/மணி வரை இருக்கும்.

என்ன ஐஸ்கிரீம் தயாரிப்புகளை செயலாக்க முடியும்?

இது பெட்டி ஐஸ்கிரீம், கோப்பைகள், டப்பாக்கள், மூடப்பட்ட பார்கள், ஐஸ்கிரீம் சாண்ட்விச்கள் மற்றும் பிற நிலையான பேக்கேஜ் செய்யப்பட்ட உறைந்த இனிப்புகளுக்கு ஏற்றது.

உறைபனி செயல்முறை எவ்வளவு நேரம் எடுக்கும்?

பட்டியலிடப்பட்ட குடியிருப்பு நேர வரம்பு 15-75 நிமிடங்கள். இறுதி உறைபனி நேரம் தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், தொகுப்பு எடை, நுழைவு வெப்பநிலை மற்றும் இலக்கு கடையின் வெப்பநிலை ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது.

கன்வேயர் வேகத்தை சரிசெய்ய முடியுமா?

ஆம். கன்வேயர் மாறி-அதிர்வெண் ஸ்டெப்லெஸ் வேக ஒழுங்குமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது தயாரிப்புக்கு ஏற்ப குடியிருப்பு நேரத்தை சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.

அதிகபட்ச தயாரிப்பு உயரம் என்ன?

தற்போதைய நிலையான கட்டமைப்பு அதிகபட்ச தயாரிப்பு உயரம் 100 மிமீ பட்டியலிடுகிறது. உயரமான தயாரிப்புகளுக்கு தனி தொழில்நுட்ப மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது.

குளிர்பதன அமைப்பு சேர்க்கப்பட்டுள்ளதா?

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு குளிர்பதனத் தேவை மற்றும் குளிரூட்டியைப் பட்டியலிடுகிறது, ஆனால் இறுதி விநியோக நோக்கம் மேற்கோளில் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

உறைவிப்பான் ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி வரியுடன் இணைக்க முடியுமா?

ஆம். நுழைவாயிலின் உயரம், கடையின் உயரம், கன்வேயர் திசை மற்றும் வேகம் ஆகியவை வாடிக்கையாளரின் தற்போதைய உபகரணங்கள் மற்றும் தொழிற்சாலை தளவமைப்புக்கு பொருந்துமாறு கட்டமைக்கப்படலாம்.