| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
FIW2000A
FST
FST-0119A
FST FIW2000A impingementfrysen är designad för kontinuerlig härdning och frysning av glass, glass, smörgåsar och andra förpackade frysta desserter.
Kallluft med hög hastighet riktas mot de övre och nedre ytorna på produkterna, vilket hjälper till att förbättra värmeöverföringen och förkorta frysningsprocessen. Ett 2000 mm nätbälte av rostfritt stål av livsmedelskvalitet ger en stor lastyta för tillverkningslinjer för stora volymer av glass.
Frysen har justerbar transportörhastighet, en SUS304-konstruktion i rostfritt stål och ett välisolerat tunnelhölje. Den kan integreras med uppströms fyllnings- och tätningsutrustning samt nedströms inspektion, förpackning och fryslagringssystem.
Punkt |
FIW2000(Fryst glass) |
|
Produkt |
Fryst glass |
|
Kapacitet |
2250 kg/h |
|
In/Ut Temp. |
-4℃ till -18℃ |
|
Frys Temp. |
-35℃ |
|
In/Out tid |
15-75 min |
|
Kylmedel |
R404A |
|
Konsumtion |
210kw |
|
Tjocklek för frysbehållare |
150 mm |
|
Produktens höjd |
≤100 mm |
|
Bältes bredd |
2000 mm |
|
Produktinmatningstransportör/utgångstransportör |
750 mm |
|
Vatteninmatningstryck |
≥3 kg/cm2 |
|
Fryskraft |
68,2KW |
|
Frysstorlek (L*B*H) |
14500×4200×3500mm |
|
Material för fryskropp |
Duplex rostfritt stål polyuretan isolering skiva densitet eller 40 kg/m3, tjockleken på 150 mm, 304 rostfritt stål yttre plåt tjocklek mer än 0,8 mm |
|
Huvudvarumärke för el |
Schneider (Frankrike) |
|
Bälte och hastighet |
Livsmedelskvalitet rostfritt stål mesh bälte; Frekvensomvandling steglös hastighetsreglering |
|
Material för glidspår |
Ultrahögmolekylärt polyetenmaterial. |
|
Inre struktur |
Allt tillverkat av 304 rostfritt stålmaterial, argonbågsvetsning |
|
Förångare |
Effektiv från stora aluminiumflänsrör, stent i rostfritt stål |
|
Fläkt och motor |
Kanalfläkt av aluminiumlegering i rostfritt stål med låg ljudnivå och vattentät elförbrukning |
|
Glass i lådform utgör en unik termisk utmaning på grund av dess relativt stora enkelvolym och täta sammansättning, som ofta överväldigar vanliga frysmaskiner. Vår specialiserade impingement-tunnelfrys åtgärdar systematiskt dessa exakta tillverkningssmärta punkter genom avancerad termodynamisk ingenjörskonst:
Utrustat med högtrycksfläktar av industrikvalitet, genererar systemet en kraftfull, vertikalt riktad kall luftström. Detta intensiva luftflöde bryter aggressivt det termiska gränsskiktet som omger den tjocka glassen, driver djupt in i kärnan och minskar den totala fryscykeln drastiskt jämfört med konventionella spiral- eller blastfrysar.
Den ultrasnabba fryshastigheten förhindrar på ett kritiskt sätt migration av vattenmolekyler, vilket stoppar stora, taggiga iskristaller från att bildas i mejerimatrisen. Genom att låsa in inre fukt omedelbart behåller den färdiga glassen sin signatursläta, rika munkänsla och strukturella stabilitet. Denna process skyddar inte bara den delikata smakprofilen utan förlänger också avsevärt detaljhandelns hållbarhet, vilket höjer din produktpositionering på konkurrensutsatta detaljhandelsmarknader.
Transportörsystemet inkluderar ett nätband av livsmedelskvalitet, drivenhet, varvtalsreglering med variabel frekvens och produktinlopps- och utloppssektioner.
Nätstrukturen tillåter kall luft att nå produktens undersida samtidigt som kontinuerlig transport bibehålls.
Högeffektiva centrifugalfläktar levererar kall luft genom den interna luftstyrningsstrukturen.
Luftflödesarrangemanget är utformat för att förbättra frysningslikformigheten över det breda transportbandet.
Förångaren med flänsrör av aluminium tar bort värme från den cirkulerande luften och hjälper till att upprätthålla den erforderliga frysens temperatur.
Den slutliga förångarens konfiguration bör anpassas till produktens värmebelastning och kylsystem.
Styrsystemet hanterar transportörens drift, hastighetsjustering, fläktdrift och temperaturövervakning.
Ytterligare PLC-, pekskärms-, larm- och produktionslinjeförreglingsfunktioner kan konfigureras enligt projektets krav.
Kyld höghastighetsluft riktas mot de övre och nedre ytorna av den förpackade produkten. Denna luftflödesdesign förbättrar värmeöverföringen och hjälper till att uppnå snabbare, mer enhetlig härdning över transportören.
FIW2000A är lämplig för glassproduktionslinjer med en effekt på cirka 2000 kg/h. Den befintliga referensspecifikationen listar en maximal kapacitet på upp till 2250 kg/h under definierade driftsförhållanden.
Den faktiska kapaciteten beror på produktdimensioner, vikt, lastningsarrangemang, inloppstemperatur och önskad utloppstemperatur.
Det breda nätbältet i rostfritt stål gör att flera rader av förpackad glass kan bearbetas samtidigt.
Det slutliga radarrangemanget bör bekräftas enligt förpackningens bredd, avståndskrav och kopplingen till uppströms och nedströms transportörer.
Transportörens hastighet styrs genom variabel frekvensreglering.
Det angivna frystidsintervallet är 15–75 minuter, vilket gör att uppehållstiden kan anpassas för olika förpackningsstorlekar och produktionskrav.
Den inre bärande strukturen är tillverkad av 304 rostfritt stål för hållbarhet och lämplighet i livsmedelsbearbetningsmiljöer.
Det livsmedelsgodkända nätbältet i rostfritt stål och tillgängliga invändiga ytor stödjer också regelbunden rengöring och sanitet.
Frysen använder isoleringspaneler av rostfritt stål med polyuretan för att minska kylförluster och bibehålla en stabil inre temperatur.
Den listade paneltjockleken är 150 mm, med en polyuretandensitet på cirka 40 kg/m³.
FIW2000A är främst designad för regelbundet formade förpackade produkter som kan arrangeras konsekvent på transportbandet.
Lämpliga applikationer inkluderar:
Glass i förpackning
Glasskoppar
Glassbaljor
Inslagna glassbarer
Glassmackor
Frysta kakor
Förpackad gelato
Frysta dessertportioner
Andra regelbundet formade förpackade frysta livsmedel
Produktstabilitet bör utvärderas innan det slutliga valet av utrustning. Lättviktspaket måste förbli säkert placerade under höghastighetsluftflöde.
Inse att ingen två processanläggningar fungerar identiskt, levererar First Cold Chain-ingenjörer anpassningsbara lösningar utformade för att passa din specifika infrastruktur. Vi erbjuder två primära kylkonfigurationer för våra impingement-tunnelfrysar:
Med enorm kylkapacitet och exceptionell termodynamisk effektivitet är denna konfiguration mycket kostnadseffektiv för storskaliga, kontinuerliga glasstillverkningsanläggningar.
Erbjuder strömlinjeformad installation och förenklat rutinunderhåll, vilket gör det till det praktiska valet för små till medelstora mejeriprocesser.
Utöver standardmodeller erbjuder vår ingenjörsavdelning omfattande, icke-standardiserade anpassningar. Vi har ett anmärkningsvärt kompakt strukturellt fotavtryck utformat för att maximera din fabriks rumsliga utnyttjande. Vårt team kommer noggrant att skräddarsy utrustningens yttre dimensioner, kapacitet per timme och inre layout för att matcha din exakta planlösning och frystemperaturparametrar. Dessutom är systemet utrustat med ett frekvensomvandlande, steglöst varvtalsreglerat nätband i rostfritt stål. Detta säkerställer sömlös mekanisk integration med dina uppströmsfyllningsmaskiner och nedströmsförpackningsutrustning, utan ansträngning att anpassa sig till den specifika rytmen i dina automatiserade produktionslinjer.
Nätbältet i rostfritt stål och tillgängliga invändiga ytor bör rengöras regelbundet enligt fabrikens sanitetsplan.
Rutinunderhåll bör innehålla:
Ta bort produktrester från bältet
Kontrollera remuppriktning och spänning
Inspekterar fläkt och motordrift
Övervakning av förångarens frosting
Håll dräneringsutlopp fria
Kontrollera dörr- och paneltätningar
Inspektera ellarm och temperaturavläsningar
Högtrycksvatten bör inte riktas mot motorer, sensorer eller elektriska komponenter om de inte är specifikt skyddade för den rengöringsmetoden.
Maskinen är positionerad för en glassproduktionslinje på cirka 2000 kg/h. Den angivna referenskapaciteten är upp till 2250 kg/h under specifika produkt- och driftsförhållanden.
Den är lämplig för glass, koppar, baljor, inslagna barer, glassmackor och andra stabila förpackade frysta desserter.
Det angivna uppehållsintervallet är 15–75 minuter. Den slutliga frystiden beror på produktens dimensioner, förpackningens vikt, inloppstemperatur och målutloppstemperatur.
Ja. Transportören använder steglös hastighetsreglering med variabel frekvens, vilket gör att uppehållstiden kan anpassas efter produkten.
Den nuvarande standardkonfigurationen anger en maximal produkthöjd på 100 mm. Högre produkter kräver en separat teknisk utvärdering.
I produktspecifikationen anges kylbehov och köldmedium, men den slutliga leveransomfattningen bör bekräftas i offerten.
Ja. Inloppshöjden, utloppshöjden, transportörens riktning och hastighet kan konfigureras för att matcha kundens befintliga utrustning och fabrikslayout.
Kontaktperson: SUNNY SUN
Telefon: +86- 18698104196 / 13920469197
Whatsapp/Facebook: +86- 18698104196
Wechat: +86- 18698104196 / +86- 13920469197