Импинмент-туннельный морозильник для мороженого в коробках | Первая холодовая цепь

Импульсная морозильная камера производительностью 2000 кг/ч для переработки мороженого

Морозильник ударного действия FST FIW2000A предназначен для непрерывного замораживания и замораживания мороженого в коробках, стаканчиках для мороженого, сэндвичей и других упакованных замороженных десертов.

Высокоскоростной холодный воздух направляется к верхней и нижней поверхности продуктов, помогая улучшить теплообмен и сократить процесс заморозки. Сетчатая лента из пищевой нержавеющей стали шириной 2000 мм обеспечивает большую зону загрузки для линий по производству мороженого больших объемов.

Морозильная камера имеет регулируемую скорость конвейера, внутреннюю конструкцию из нержавеющей стали SUS304 и хорошо изолированный туннельный корпус. Его можно интегрировать с предшествующим оборудованием для наполнения и укупорки, а также с последующими системами контроля, упаковки и хранения в замороженном виде.

морозильника для импигмента FIW2000 Технические характеристики

Почему первая туннельная морозильная камера с холодовой цепью идеально подходит для мороженого в коробках

Мороженое в коробках представляет собой уникальную термическую проблему из-за его относительно большого объема и плотного состава, который часто превосходит стандартное морозильное оборудование. Наша специализированная туннельная морозильная камера систематически решает именно эти производственные проблемы с помощью передовых термодинамических технологий:

Динамика высокоскоростного воздушного потока

Оснащенная промышленными вентиляторами высокого давления, система генерирует мощный вертикально направленный поток холодного воздуха. Этот интенсивный поток воздуха агрессивно разрушает тепловой пограничный слой, окружающий мороженое в толстой упаковке, проникая глубоко в сердцевину и значительно сокращая общее время цикла заморозки по сравнению с обычными спиральными или шоковыми морозильниками.

Сохранение кремовой текстуры и структурной целостности.

Сверхбыстрая скорость замораживания критически предотвращает миграцию молекул воды, предотвращая образование крупных зазубренных кристаллов льда внутри молочной матрицы. Немедленно удерживая внутреннюю влагу, готовое мороженое сохраняет свою фирменную гладкость, насыщенный вкус и структурную стабильность. Этот процесс не только сохраняет тонкий вкусовой профиль, но и существенно продлевает срок хранения в розничной торговле, повышая позиционирование вашего продукта на конкурентных розничных рынках.

Основные компоненты

Конвейерная система из нержавеющей стали

Конвейерная система включает в себя сетчатую ленту, предназначенную для пищевых продуктов, приводной блок, частотно-регулируемый регулятор скорости, а также секции входа и выхода продукта.

Сетчатая структура позволяет холодному воздуху достигать нижней части продукта, сохраняя при этом непрерывную транспортировку.

Система ударного воздушного потока

Высокоэффективные центробежные вентиляторы подают холодный воздух через внутреннюю воздухопроводящую конструкцию.

Расположение воздушного потока предназначено для улучшения равномерности замораживания по всей широкой конвейерной ленте.

Система испарителя

Испаритель с алюминиевыми оребренными трубками отводит тепло из циркулирующего воздуха и помогает поддерживать необходимую температуру морозильной камеры.

Окончательная конфигурация испарителя должна соответствовать тепловой нагрузке продукта и системе охлаждения.

Электрическая система управления

Система управления управляет работой конвейера, регулировкой скорости, работой вентилятора и контролем температуры.

Дополнительные функции ПЛК, сенсорного экрана, сигнализации и блокировки производственной линии можно настроить в соответствии с требованиями проекта.

Ключевые особенности

Высокоскоростной ударный воздушный поток

Высокоскоростной охлажденный воздух направляется к верхней и нижней поверхности упакованного продукта. Такая конструкция воздушного потока улучшает теплообмен и помогает добиться более быстрого и равномерного затвердевания по всему конвейеру.

Непрерывная высокопроизводительная обработка

FIW2000A подходит для линий по производству мороженого производительностью около 2000 кг/ч. В существующей справочной спецификации указана максимальная производительность до 2250 кг/ч при определенных условиях эксплуатации.

Фактическая производительность зависит от размеров продукта, веса, способа загрузки, температуры на входе и требуемой температуры на выходе.

Широкая конвейерная лента шириной 2000 мм

Широкая сетчатая лента из нержавеющей стали позволяет одновременно обрабатывать несколько рядов упакованного мороженого.

Окончательное расположение рядов должно быть подтверждено в соответствии с шириной упаковки, требованиями к расстоянию и соединением с входными и выходными конвейерами.

Регулируемое время замораживания

Скорость конвейера контролируется с помощью частотно-регулируемого регулирования.

Указанный диапазон времени замораживания составляет 15–75 минут, что позволяет регулировать время пребывания в зависимости от размеров упаковки и производственных требований.

Конструкция из нержавеющей стали SUS304

Внутренняя опорная конструкция изготовлена ​​из нержавеющей стали 304, обеспечивающей долговечность и пригодность для использования в пищевой промышленности.

Сетчатая лента из пищевой нержавеющей стали и доступные внутренние поверхности также позволяют проводить регулярную очистку и дезинфекцию.

Изолированный туннельный корпус

В морозильной камере используются полиуретановые изоляционные панели с облицовкой из нержавеющей стали, позволяющие уменьшить потери холода и поддерживать стабильную внутреннюю температуру.

Заявленная толщина панели составляет 150 мм, плотность полиуретана около 40 кг/м³.

Подходящие продукты

FIW2000A предназначен в основном для упаковки продуктов правильной формы, которые можно последовательно укладывать на конвейерной ленте.

Подходящие приложения включают в себя:

• Мороженое в упаковке

• Чашки для мороженого

• Ванночки для мороженого

• Упакованные батончики мороженого

• Сэндвичи с мороженым

• Замороженные торты

• Упакованное мороженое

• Замороженные порции десерта

• Другие упакованные замороженные продукты правильной формы.

Стабильность продукта следует оценить перед окончательным выбором оборудования. Легкие упаковки должны оставаться надежно закрепленными под высокоскоростным потоком воздуха.

Двойные варианты охлаждения и полная индивидуализация с первой холодильной цепи

Понимая, что нет двух перерабатывающих предприятий, которые работают одинаково, инженеры компании First Cold Chain предлагают адаптируемые решения, адаптированные к вашей конкретной инфраструктуре. Мы предлагаем две основные конфигурации охлаждения для наших туннельных морозильников:

Холодильные системы с аммиаком (NH3)

Обеспечивая огромную охлаждающую способность и исключительную термодинамическую эффективность, эта конфигурация очень экономична для крупных предприятий непрерывного производства мороженого.

Фреоновые (фторуглеродные) холодильные системы

Предлагая упрощенную установку и упрощенное текущее обслуживание, что делает его практичным выбором для малых и средних предприятий по переработке молочных продуктов.

Помимо стандартных моделей, наше инженерное подразделение обеспечивает комплексную нестандартную настройку. Мы отличаемся чрезвычайно компактной конструкцией, предназначенной для максимального использования пространства вашего завода. Наша команда тщательно подберет внешние размеры оборудования, часовую производительность и внутреннюю планировку в соответствии с вашим точным планом помещения и параметрами температуры замерзания. Кроме того, система оснащена сетчатым ремнем из нержавеющей стали с частотным преобразованием и бесступенчатой ​​регулировкой скорости. Это обеспечивает плавную механическую интеграцию с вашими разливочными машинами на входе и последующим упаковочным оборудованием, легко адаптируясь к конкретному ритму ваших автоматизированных производственных линий.

Чистка и обслуживание

Сетчатую ленту из нержавеющей стали и доступные внутренние поверхности следует регулярно очищать в соответствии с заводским санитарным планом.

Плановое техническое обслуживание должно включать в себя:

• Удаление остатков продукта с ленты

• Проверка соосности и натяжения ремня

• Проверка работы вентилятора и двигателя

• Мониторинг обледенения испарителя

• Поддержание чистоты дренажных отверстий

• Проверка герметичности дверей и панелей

• Проверка электрических сигнализаций и показаний температуры.

Не следует подавать воду под высоким давлением на двигатели, датчики или электрические компоненты, если они не защищены специально для данного метода очистки.

Часто задаваемые вопросы

Какова мощность FIW2000A?

Машина предназначена для линии по производству мороженого производительностью около 2000 кг/ч. Указанная справочная производительность составляет до 2250 кг/ч в зависимости от продукта и условий эксплуатации.

Какое мороженое можно обрабатывать?

Подходит для мороженого в коробках, стаканчиков, ванночек, батончиков в упаковке, сэндвичей с мороженым и других стабильно упакованных замороженных десертов.

Сколько времени занимает процесс заморозки?

Указанный диапазон времени пребывания составляет 15–75 минут. Окончательное время замораживания зависит от размеров продукта, веса упаковки, температуры на входе и целевой температуры на выходе.

Можно ли регулировать скорость конвейера?

Да. Конвейер использует бесступенчатую регулировку скорости с переменной частотой, что позволяет регулировать время пребывания в зависимости от продукта.

Какова максимальная высота продукта?

В текущей стандартной конфигурации максимальная высота продукта составляет 100 мм. Более высокие изделия требуют отдельной технической оценки.

Включена ли система охлаждения?

В спецификации продукта указаны требования к охлаждению и хладагенту, но окончательный объем поставки должен быть подтвержден в предложении.

Можно ли подключить морозильную камеру к существующей производственной линии?

Да. Высоту входа, высоту выхода, направление и скорость конвейера можно настроить в соответствии с существующим оборудованием клиента и планировкой завода.