冷蔵設備と冷蔵機器の試運転

冷凍装置Aのアセンブリと設置A.

蒸発器の温度が-15°未満の場合、ガス液分離器を取り付け、ガス液体分離器に適切な量の冷蔵オイルと冷凍オイルの量を設置する必要があります。

2、コンプレッサーはベースラバーシートを設置する必要があります。

3、ユニットはメンテナンス用のスペース、視聴器とバルブを簡単に調整できるために設置する必要があります。

4、高圧ゲージは、3方向バルブ貯蔵灌漑液に設置する必要があります。

5、マシンの全体的なレイアウトは合理的で、同じ色で、あらゆる種類のユニットインストール構造が一貫している必要があります。

B.フリーザーとチラーの設置

1.懸濁位置を選択し、まず空気循環の最適な位置を考慮し、貯水池構造の方向を検討します。

2、チラープレートと貯水池の間のギャップは、チラーの厚さよりも大きくなければなりません。

3.すべてのクーラーシーラントプラグの固定とシーリングアプリケーション、およびコールドブリッジを防ぐための漏れ。

4.太りすぎのファンビーム角度を5または4の角度にする場合、その重量を減らすために、屋根のビームと壁パネルを横切るもう1つは必要です。

C.冷却パイプの設置技術

1.銅管の直径は、界面のコンプレッサーの摂取量と排気バルブを厳密に選択する必要があります。コンデンサーとコンプレッサーを3メートル以上離した場合、パイプの直径を増やす必要があります。

2、400mm以上の吸引保持距離のコンデンサーの壁表面、3メートル以上離れた出口閉塞。

3、液体貯留層の入口と出口の直径は、サンプルアウトレットポートと排気ポートの直径に基づいてデバイスにマークする必要があります。

4、コンプレッサー吸引ラインとリターンラインチラーは、蒸気ラインの内部抵抗を減らすために、サンプルの所定のサイズ以上のサイズ以上です。

5.コンプレッサーのコンデンサーの位置よりも高い位置がある場合、排気パイプには特定の勾配が必要です。コンデンサーの位置がコンプレッサーの位置よりも高い場合、排気パイプはコンデンサーに傾斜し、排気ポートが液体リングコンプレッサーを設置し、ガス冷却と液化高圧アウトレットリターンストップを防ぐために液体リングコンプレッサーを取り付けます。再起動すると、流体が圧縮されます。

6. Uベンドはチラーリターンパイプの出口に設置する必要があります。滑らかなオイルの戻りを確保するために、コンプレッサーの方向に戻るパイプを傾ける必要があります。

7.可能な限り近くに設置された膨張バルブチラーは、ソレノイドバルブを水平に設置する必要があります。バルブは垂直であり、排出方向に注意を払う必要があります。

8.必要に応じて、フィルターに取り付けられたコンプレッサーのパイプを返して、システムがコンプレッサーに入るのを防ぎ、システムから水分を除去します。

9、および冷却システムのすべてのナトリウムをロックすることは、冷たいオイル潤滑の前に固定する必要があり、シーリング性能を高める必要があります。固定した後、拭くには、各切断ディスクの根をきれいにしてドアをロックします。

10、蒸発器の出口に金属クリップ100mm-200mmを備えた温度膨張バルブバッグが固定され、ダブルラップとインキュベートされます。

11、システム全体を溶接した後、漏れをテストするために、高電圧末端窒素1.8mp。充填中の石鹸と水による低側のフルフル1.2mp窒素リーク検出、溶接接合部、フランジ、バルブの慎重な検査では、24時間の漏出後に圧力保持が完了します。

インストールアート電子制御システムD.

1、メンテナンス用の各ピンマーキングライン番号。

2、需要図面電子制御ボックスと接続された負荷テストに厳密に準拠しています。

3、それぞれ指定された連絡先。

4、バインディングスレッドの各電線固定メンバー。

5、電気プレスコンタクトコネクタ、モーターバスコネクタ、ワイヤークランプアプリケーション。

6、各デバイスはワイヤー敷設パイプに接続し、クランプ、PVCパイプ接着接続ケーブル、ノズルシールブランケットを使用する必要があります。

7、水平および垂直配信ボックスの設置、良好な周囲照明、内部乾燥操作、観察しやすい。

8、ワイヤーラインパイプラインエリアは50％を超えてはなりません。

9、ワイヤの外側温度が4度を超えない場合、ワイヤの安全係数を選択するか、霜取り操作ユニットを選択する必要があります。

10、長期の風力と日焼けSIPIの老化、短絡漏れ、その他の現象を避けるために、屋外でワイヤーを露出させないでください