Kühlspeicherinstallation und Inbetriebnahme von Kühlgeräten

Montage und Installation des Kühlapparats A.

Wenn die Verdampfertemperatur unter -15 ° liegt, sollte der Gas-Flüssigkeitsabscheider installiert werden, und die entsprechende Menge an Kühlöl im Gas-Flüssigkeitsabscheider und die Menge an Kühlöl.

2, der Kompressor sollte der Basisgummisitz installiert werden.

3, das Gerät muss mit Platz für die Wartung installiert werden und das Betrachtungsinstrument und das Ventil einfach einstellen.

4, die Hochdruckmesser sollte in einer Drei-Wege-Lagerungsspeicher-Bewässerungsflüssigkeit installiert werden.

5, Das Gesamtlayout der Maschine ist vernünftig, die gleiche Farbe, alle Arten von Einheiten -Installationsstruktur sollte konsistent sein.

B. Gefrierschrank- und Chiller -Installation

1. Wählen Sie die suspendierte Position aus, berücksichtigen Sie zunächst die optimale Position der Luftzirkulation und berücksichtigen Sie die Richtung der Reservoirstruktur.

2, Die Lücke zwischen der Kältemaschinen und dem Reservoir sollte größer sein als die Dicke des Kaltes.

3. Alle Kühler -Dichtungsstopfenfixierungs- und Versiegelungsanwendungen und Leckagen, um kalte Brücken zu vermeiden.

4. Wenn ein übergewichtiger Lüfterstrahlwinkel von 5 oder 4 hergestellt werden sollte, sollten die anderen über die Dachbalken und Wandpaneele, um das Gewicht zu verringern.

C. Kühlrohrinstallationstechniken

1. Der Kupferrohrdurchmesser sollte streng ausgewählte Kompressoraufnahme und Abgasventile der Grenzfläche sein. Wenn mehr als drei Meter von Kondensator und Kompressor voneinander entfernt sind, sollte der Rohrdurchmesser erhöht werden.

2, die Kondensatorwandoberfläche des Saughaltabstands von mehr als 400 mm, Outlet -Obstruktion, das mehr als 3 Meter entfernt ist.

3, der Einlass und der Auslassdurchmesser des Flüssigkeitsreservoirs sollten auf dem Gerät basierend auf dem Durchmesser des Probenauslassanschlusses und eines Abgasanschlusses markiert werden.

4, die Kompressorsauglinie und die Rückkehrlinienkühler nicht weniger als eine vorgegebene Größe einer Probe, um den inneren Widerstand der Dampflinien zu verringern.

5. Wenn eine Position höher als die Position des Kondensators des Kompressors ist, sollte das Auspuffrohr eine bestimmte Steigung haben. Wenn die Position des Kondensators höher ist als die Position des Kompressors, sollte ein Abgabrohr zum Kondensator und der Abgasanschluss flüssiger Ringkompressor neigen, um zu verhindern, dass die Gasabkühlung und der Verflüssigungsauslass der Rendite des Hochdruckauslasss verflüssigen. Wenn Sie neu starten, wird die Flüssigkeit komprimiert.

6. U-Bend sollte am Ausgang des Kaltrohrrohrs installiert werden. Die Rückgaberohr sollte in Richtung der Richtung des Kompressors gekippt werden, um eine reibungslose Ölrendite zu gewährleisten.

7. Die so nah wie möglich installierten Expansionsventilkühler, das Magnetventil sollte horizontal installiert werden, das Ventil sollte vertikal sein und auf die Entladungsrichtung achten.

8. Geben Sie bei Bedarf die in einem Filter montierte Rohr des Kompressors zurück, um zu verhindern, dass das System in den Kompressor eingeht, und um Feuchtigkeit aus dem System zu entfernen.

9 und verriegelt das gesamte Natrium im Kühlsystem vor der Schmierung des kalten Öls und sollte die Dichtungsleistung verbessern. Nach dem Befestigen muss die Wurzel jeder Schneidscheibe die Tür abschließen.

10, ein Temperaturerweiterungsventilbeutel mit Metallklammern 100 mm bis 200 mm am Auslass des Verdampfers ist festgelegt und mit doppelt eingewickeltem inkubiert.

11 nach Abschluss des gesamten Systems, das auf Leckage getestet werden soll, ist der Hochspannungsanschluss -Stickstoff 1,8 MP. Niedrige Seite volle 1,2 MP Stickstoffleckdetektion mit Seife und Wasser während der Füllung, sorgfältige Untersuchung von Schweißverbindungen, Flanschen und Ventilen, der Druckgehalt wird nach 24 -Stunden -Leckdruck abgeschlossen.

Installation Art Electronic Control System D.

1, jede Stiftmarkierungsnummer für die Wartung.

2, streng den Nachfragezeichnungen elektronischer Kontrollkasten und angeschlossener Lasttest durchgeführt.

3, jeder benannte Kontakt.

4, jedes elektrische Drahtfixierelement des Bindungsfadens.

5, der elektrische Druckkontaktstecker, die Motorbusanschlüsse, die Drahtklemmanwendungen.

6, jedes Gerät muss an das Drahtablagrohr und mit Klemmen, PVC -Rohrkleber -Anschlusskabel mit einer Düsendichtdecke angeschlossen werden.

7, horizontale und vertikale Verteilungskasteninstallation, gute Umgebungsbeleuchtung, Innen Trocknungsbetrieb und leicht zu beobachtung.

8, Drahtleitungs-Pipeline-Bereich darf 50%nicht überschreiten.

9 Wenn der Drahttemperatur 4 Grad nicht überschreitet, sollte der Drahtsicherheitsfaktor ausgewählt werden oder die Abtauungseinheit.

10, der Draht sollte nicht im Freiluft ausgesetzt sein, um langfristige Wind- und Sonnenbrand-Sipi-Alterung, Kurzschluss-Leckage und andere Phänomene zu vermeiden