कोल्ड स्टोरेज इंस्टॉलेशन और रेफ्रिजरेशन इक्विपमेंट की कमीशन

असेंबली और प्रशीतन तंत्र की स्थापना ए।

यदि वाष्पीकरण का तापमान -15 ° से नीचे है, तो गैस-तरल विभाजक स्थापित किया जाना चाहिए, और गैस-तरल विभाजक में प्रशीतन तेल की उचित मात्रा और प्रशीतन तेल की मात्रा।

2, कंप्रेसर को बेस रबर सीट स्थापित किया जाना चाहिए।

3, यूनिट को रखरखाव के लिए स्थान के साथ स्थापित किया जाना चाहिए, देखने के उपकरण और वाल्व को समायोजित करने में आसान है।

4, उच्च दबाव गेज को तीन-तरफ़ा वाल्व भंडारण सिंचाई तरल पर स्थापित किया जाना चाहिए।

5, मशीन का समग्र लेआउट उचित है, एक ही रंग, सभी प्रकार की इकाई स्थापना संरचना सुसंगत होनी चाहिए।

बी। फ्रीजर और चिलर इंस्टॉलेशन

1। निलंबित स्थिति का चयन करें, पहले वायु परिसंचरण की इष्टतम स्थिति पर विचार करें, और जलाशय संरचना की दिशा पर विचार करें।

2, चिलर प्लेट और जलाशय के बीच का अंतर चिलर की मोटाई से अधिक होना चाहिए।

3। सभी कूलर सीलेंट प्लग फिक्सिंग और सीलिंग एप्लिकेशन, और रिसाव को ठंडे पुलों को रोकने के लिए।

4। जब अधिक वजन वाले फैन बीम कोण को 5 या 4 का कोण बनाया जाना चाहिए, तो छत के बीम और दीवार पैनलों के पार, इसके वजन को कम करने के लिए होना चाहिए।

C. कूलिंग पाइप इंस्टॉलेशन तकनीक

1। कॉपर ट्यूब व्यास को इंटरफ़ेस के कड़ाई से चयनित कंप्रेसर सेवन और निकास वाल्व चुने जाने चाहिए। जब तीन मीटर से अधिक कंडेनसर और कंप्रेसर से अधिक, पाइप व्यास को बढ़ाया जाना चाहिए।

2, सक्शन की कंडेनसर दीवार की सतह 400 मिमी से अधिक की दूरी को पकड़े हुए, आउटलेट रुकावट 3 मीटर से अधिक दूर है।

3, तरल जलाशय के इनलेट और आउटलेट व्यास को नमूना आउटलेट पोर्ट और एक निकास पोर्ट के व्यास के आधार पर डिवाइस पर चिह्नित किया जाना चाहिए।

4, कंप्रेसर सक्शन लाइन और रिटर्न लाइन चिलर वाष्प लाइनों के आंतरिक प्रतिरोध को कम करने के लिए एक नमूने के पूर्व निर्धारित आकार से कम नहीं है।

5। जब कंप्रेसर के कंडेनसर की स्थिति से अधिक स्थिति होती है, तो निकास पाइप में एक निश्चित ढलान होना चाहिए। जब कंडेनसर की स्थिति कंप्रेसर की स्थिति से अधिक होती है, तो एक निकास पाइप को कंडेनसर को झुकाव होना चाहिए, और एग्जॉस्ट पोर्ट ने तरल रिंग कंप्रेसर स्थापित किया, ताकि गैस कूलिंग को रोकने और उच्च दबाव वाले आउटलेट रिटर्न रिटर्न को तरलीकृत किया जा सके। जब आप पुनरारंभ करते हैं, तो द्रव संकुचित होता है।

6। यू-बेंड को चिलर रिटर्न पाइप के बाहर निकलने पर स्थापित किया जाना चाहिए, चिकनी तेल वापसी सुनिश्चित करने के लिए रिटर्न पाइप को कंप्रेसर की दिशा की ओर झुकाया जाना चाहिए।

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8। यदि आवश्यक हो, तो सिस्टम को कंप्रेसर में प्रवेश करने और सिस्टम से नमी को दूर करने से रोकने के लिए एक फिल्टर में घुड़सवार कंप्रेसर के पाइप को वापस करें।

9, और कूलिंग सिस्टम में सभी सोडियम को लॉक करना ठंडा तेल स्नेहन से पहले सुरक्षित किया जाना चाहिए, और सील प्रदर्शन को बढ़ाना चाहिए। बन्धन के बाद, प्रत्येक कटिंग डिस्क की जड़ को साफ करने के लिए दरवाजा बंद कर देगा।

10, बाष्पीकरणकर्ता के आउटलेट पर धातु क्लिप 100 मिमी -200 मिमी के साथ एक तापमान विस्तार वाल्व बैग तय किया गया है, और डबल लिपटे के साथ ऊष्मायन किया गया है।

11, पूरे सिस्टम को वेल्डिंग करने के बाद, रिसाव के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए, उच्च वोल्टेज टर्मिनल नाइट्रोजन 1.8MP। कम पक्ष पूर्ण 1.2MP नाइट्रोजन रिसाव का पता लगाना और पानी के साथ पानी के दौरान, वेल्डेड जोड़ों, फ्लैंग्स और वाल्व की सावधानीपूर्वक परीक्षा के दौरान, दबाव होल्डिंग 24 घंटे के बाद दबाव से पूरा हो जाता है।

स्थापना कला इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली डी।

1, रखरखाव के लिए प्रत्येक पिन अंकन लाइन संख्या।

2, डिमांड ड्रॉइंग इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल बॉक्स और कनेक्टेड लोड टेस्ट के अनुसार सख्त।

3, प्रत्येक नामित संपर्क।

4, बाइंडिंग थ्रेड के प्रत्येक विद्युत तार फिक्सिंग सदस्य।

5, इलेक्ट्रिकल प्रेस-कॉन्टैक्ट कनेक्टर, मोटर बस कनेक्टर, वायर क्लैंपिंग एप्लिकेशन।

6, प्रत्येक डिवाइस को तार बिछाने वाले पाइप से जुड़ा होना चाहिए, और क्लैंप के साथ, पीवीसी पाइप चिपकने वाला कनेक्शन केबल, एक नोजल सील कंबल के साथ।

7, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर वितरण बॉक्स स्थापना, अच्छा परिवेश प्रकाश व्यवस्था, आंतरिक सुखाने का संचालन और निरीक्षण करने में आसान।

8, वायर-लाइन पाइपलाइन क्षेत्र 50%से अधिक नहीं होगा।

9, जब तापमान के बाहर का तार 4 डिग्री से अधिक नहीं होता है, तो तार सुरक्षा कारक का चयन किया जाना चाहिए, या डीफ्रॉस्टिंग ऑपरेशन यूनिट।

10, लंबे समय तक हवा और सनबर्न एसआईपीआई उम्र बढ़ने, शॉर्ट सर्किट रिसाव और अन्य घटनाओं से बचने के लिए, खुली हवा में तार को उजागर नहीं किया जाना चाहिए