冷藏安裝和製冷設備的調試

製冷設備的組裝和安裝A。

如果蒸發器溫度低於-15°，則應安裝氣體液體分離器，並在氣體液體分離劑和製冷油的量中安裝適當的製冷油。

2，壓縮機應安裝基礎橡膠座。

3，必須安裝該設備的空間以進行維護，易於調整觀看儀器和閥門。

4，高壓規應安裝在三向閥存儲灌溉液體上。

5，機器的整體佈局是合理的，相同的顏色，各種單元安裝結構應保持一致。

B.冰櫃和冷卻器安裝

1。選擇懸浮位置，首先考慮空氣循環的最佳位置，然後考慮儲層結構的方向。

2，冷卻器板和儲層之間的縫隙應大於冷卻器的厚度。

3。所有冷卻器密封劑插頭固定和密封應用，以及洩漏以防止冷橋。

4。當將超重的風扇橫梁角度成5或4時，另一個在屋頂樑和牆板上應為了減輕其重量。

C.冷卻管安裝技術

1。銅管直徑應嚴格選擇壓縮機的攝入量和界面的排氣門。當相隔三米的冷凝器和壓縮機相距三米時，應增加管道直徑。

2，吸氣保持距離超過400mm的冷凝器壁表面，出口阻塞距離超過3米。

3，應根據樣品出口端口和排氣口的直徑在設備上標記液體儲層的入口和出口直徑。

4，壓縮機吸氣線和返迴線冷水機不少於樣品的預定尺寸，以降低蒸氣管線的內部電阻。

5。當位置高於壓縮機的冷凝器位置時，排氣管應具有一定的斜率。當冷凝器的位置高於壓縮機的位置時，排氣管應傾斜到冷凝器，並安裝了排氣端口，以防止氣體冷卻和液化高壓出口返回停止。重新啟動時，液體會被壓縮。

6. u彎應安裝在冷卻器返回管的出口處，返回管應朝著壓縮機的方向傾斜，以確保油的光滑返回。

7。盡可能近的膨脹閥冷卻器應水平安裝螺線管閥，閥應垂直，並註意放電方向。

8。如有必要，將安裝在過濾器中的壓縮機的管道返回，以防止系統進入壓縮機並從系統中去除水分。

9，在冷油潤滑之前應固定冷卻系統中的所有鈉，並應提高密封性能。固定後，要擦拭清潔每個切割光盤的根應鎖定門。

10，固定蒸發器出口處的溫度膨脹閥袋，帶有金屬夾100mm-200mm，並與雙包裹孵育。

11，在整個系統完成焊接後，要測試洩漏，高壓末端氮為1.8MP。低側完全1.2MP氮氣在填充過程中用肥皂和水，仔細檢查焊接接頭，法蘭和閥門，在24小時洩漏壓力後，壓力保持完成。

安裝藝術電子控制系統D。

1，每個引腳標記線路編號用於維護。

2，嚴格按照需求圖表電子控制框和連接的負載測試。

3，每個指定的聯繫人。

4，綁定線的每個電線固定構件。

5，電氣壓接連接器，電動總線連接器，電線夾具應用。

6，每個設備必須連接到電線鋪設管，並帶有夾具，PVC管道粘合連接電纜，並帶有噴嘴密封毯。

7，水平和垂直分配盒安裝，良好的環境照明，內部乾燥操作以及易於觀察。

8，電線管道面積不得超過50％。

9，當電線外部溫度不超過4度時，應選擇電線安全係數或解凍操作單元。

10，為了避免長期的風和曬傷，短路洩漏和其他現象，不應在露天中暴露電線