+86-18698104196 |         sunny@fstcoldchain.com   |
U bevindt zich hier: Thuis » Blogs » productnieuws » Koelopslaginstallatie en inbedrijfstelling van koelapparatuur

Installatie van koude opslag en inbedrijfstelling van koelapparatuur

Aantal keren bekeken: 1     Auteur: Site-editor Publicatietijd: 04-06-2019 Herkomst: Locatie

Montage en installatie van het koelapparaat A.

Als de verdampertemperatuur lager is dan -15 °, moet een gas-vloeistofafscheider worden geïnstalleerd, en de juiste hoeveelheid koelolie in de gas-vloeistofafscheider en de hoeveelheid koelolie.

2, de compressor moet een rubberen basiszitting hebben.

3, de unit moet worden geïnstalleerd met ruimte voor onderhoud, eenvoudig om het kijkinstrument en de klep aan te passen.

4, de hogedrukmeter moet worden geïnstalleerd op een driewegklep voor irrigatievloeistof.

5, de algemene lay-out van de machine is redelijk, dezelfde kleur, alle soorten unit-installatiestructuur moeten consistent zijn.


B. vriezer- en koelinstallatie

1. Selecteer de hangende positie, overweeg eerst de optimale positie van de luchtcirculatie en overweeg de richting van de reservoirstructuur.

2, de opening tussen de koelplaat en het reservoir moet groter zijn dan de dikte van de koelmachine.

3. Bevestigings- en afdichtingstoepassingen voor alle koelers met afdichtmiddel en lekkage om koudebruggen te voorkomen.

4. Wanneer de ventilator met overgewicht een hoek van 5 of 4 moet maken, moet de andere over de dakbalken en wandpanelen worden gemaakt om het gewicht te verminderen.

C. Installatietechnieken voor koelleidingen

1. De diameter van de koperen buis moet strikt worden geselecteerd voor de inlaat- en uitlaatkleppen van de compressor van de interface.Wanneer de condensor en de compressor meer dan drie meter uit elkaar liggen, moet de leidingdiameter worden vergroot.

2, het condensorwandoppervlak van de zuighoudafstand van meer dan 400 mm, uitlaatobstructie op meer dan 3 meter afstand.

3, moeten de inlaat- en uitlaatdiameter van het vloeistofreservoir op het apparaat worden gemarkeerd op basis van de diameter van de monsteruitlaatpoort en een uitlaatpoort.

4, de zuigleiding van de compressor en de koelmachines van de retourleiding niet minder dan een vooraf bepaalde grootte van een monster om de interne weerstand van de dampleidingen te verminderen.

5. Bij een positie hoger dan de positie van de condensor van de compressor moet de uitlaatpijp een bepaalde helling hebben.Wanneer de positie van de condensor hoger is dan de positie van de compressor, moet een uitlaatpijp naar de condensor kantelen en moet de uitlaatpoort een vloeistofringcompressor installeren om te voorkomen dat het gas afkoelt en de retourstop van de hogedrukuitlaat vloeibaar wordt.Wanneer u opnieuw start, wordt de vloeistof gecomprimeerd.

6. U-bocht moet worden geïnstalleerd bij de uitgang van de retourleiding van de koelmachine. De retourleiding moet in de richting van de compressor worden gekanteld om een ​​soepele olieretour te garanderen.

7. De koelmachines met expansieklep moeten zo dicht mogelijk worden geïnstalleerd, de magneetklep moet horizontaal worden geïnstalleerd, de klep moet verticaal zijn en let op de afvoerrichting.

8. Retourleiding van de compressor, indien nodig, gemonteerd in een filter om te voorkomen dat het systeem de compressor binnendringt en om vocht uit het systeem te verwijderen.

9, en vergrendelt al het natrium in het koelsysteem, moet vóór de koude oliesmering worden vastgezet en moet de afdichtingsprestaties verbeteren.Om na het bevestigen de wortel van elke doorslijpschijf schoon te vegen, moet de deur op slot worden gedaan.

10, een zak met temperatuurexpansieventiel met metalen clips van 100 mm - 200 mm aan de uitlaat van de verdamper wordt bevestigd en geïncubeerd met een dubbele verpakking.

11, na voltooiing van het lassen van het hele systeem, om te testen op lekkage, de hoogspanningsterminal stikstof 1,8 MP.Lage kant volledige 1,2 MP stikstoflekdetectie met water en zeep tijdens het vullen, zorgvuldig onderzoek van lasverbindingen, flenzen en kleppen, het drukbehoud is voltooid na 24 uur lekdruk.


Elektronisch besturingssysteem voor installatietechniek D.

1, elk pinmarkeringslijnnummer voor onderhoud.

2, in strikte overeenstemming met de vraagtekeningen, elektronische schakelkast en aangesloten belastingstest gedaan.

3, elk aangewezen contact.

4, elk elektrisch draadbevestigingsorgaan van de binddraad.

5, de elektrische perscontactconnector, de motorbusconnectoren, draadklemtoepassingen.

6, elk apparaat moet worden aangesloten op de draadlegbuis en met klemmen, PVC-buislijmverbindingskabel, met een mondstukafdichtingsdeken.

7, horizontale en verticale verdeelkastinstallatie, goede sfeerverlichting, binnendroging en gemakkelijk waar te nemen.

8. Het gebied van de draadleidingpijpleiding mag niet groter zijn dan 50%.

9, wanneer de buitentemperatuur van de draad niet hoger is dan 4 graden, moet de draadveiligheidsfactor worden geselecteerd, of de ontdooiingseenheid.

10. De draad mag niet in de open lucht worden blootgesteld om langdurige wind- en zonnebrand Sipi-veroudering, kortsluitingslekkage en andere verschijnselen te voorkomen


NEEM CONTACT MET ONS OP

   toevoegen
Tianjin China

   Telefoon
+86-18698104196 / 13920469197

   E-mail
zonnig.first@foxmail.com
sunny@fstcoldchain.com

   Skype  
-export0001/ +86-18522730738

NEEM CONTACT MET ONS OP

Contactpersoon: ZONNIGE ZON

Telefoon: +86-18698104196 / 13920469197

Whatsapp/Facebook: +86-18698104196

Wechat/Skype: +86-18698104196

E-mail: zonnig.first@foxmail.com
              sunny@fstcoldchain.com

Mail abonnement

SNELLE LINK

 Ondersteuning door  Leadong