Montaż chłodni i uruchomienie urządzeń chłodniczych

Montaż i instalacja aparatu chłodniczego A.

Jeżeli temperatura parownika jest niższa niż -15°C, należy zamontować separator gaz-ciecz, a w separatorze gaz-ciecz odpowiednią ilość oleju chłodniczego i ilość oleju chłodniczego.

2, w sprężarce należy zamontować gumowe gniazdo bazowe.

3, urządzenie musi być zainstalowane z miejscem umożliwiającym konserwację, umożliwiającym łatwą regulację przyrządu obserwacyjnego i zaworu.

4, manometr wysokiego ciśnienia powinien być zainstalowany na cieczy do nawadniania magazynującej zawór trójdrożny.

5, ogólny układ maszyny jest rozsądny, ten sam kolor, wszystkie rodzaje struktury instalacji jednostek powinny być spójne.

B. instalacja zamrażarki i agregatu chłodniczego

1. Wybierz pozycję zawieszenia, najpierw rozważ optymalną pozycję cyrkulacji powietrza i rozważ kierunek konstrukcji zbiornika.

2, szczelina między płytą agregatu a zbiornikiem powinna być większa niż grubość agregatu.

3. Wszystkie zastosowania związane z mocowaniem i uszczelnianiem korków uszczelniających chłodnic oraz wycieków w celu zapobiegania mostkom termicznym.

4. W przypadku nadwagi kąta rozsyłu wentylatora należy wykonać pod kątem 5 lub 4, a drugi w poprzek belek dachowych i paneli ściennych, w celu zmniejszenia jego ciężaru.

C. techniki montażu rur chłodzących

1. Średnica rury miedzianej powinna być ściśle dobrana do zaworów wlotowych i wylotowych sprężarki interfejsu. Jeżeli skraplacz i sprężarkę dzieli odległość większa niż trzy metry, należy zwiększyć średnicę rury.

2, powierzchnia ściany skraplacza o odległości przyssania większej niż 400 mm, przeszkoda wylotowa utrzymywana w odległości większej niż 3 metry.

3, na urządzeniu należy oznaczyć średnicę wlotu i wylotu zbiornika cieczy w oparciu o średnicę otworu wylotowego próbki i otworu wylotowego.

4, linia ssawna sprężarki i agregaty chłodnicze linii powrotnej nie mniejsze niż z góry określona wielkość próbki, aby zmniejszyć opór wewnętrzny linii par.

5. W przypadku położenia wyższego niż położenie skraplacza sprężarki rura wydechowa powinna mieć pewne nachylenie. Gdy położenie skraplacza jest wyższe niż położenie sprężarki, rura wydechowa powinna być nachylona w stronę skraplacza, a w porcie wylotowym zainstalowana sprężarka z pierścieniem cieczowym, aby zapobiec zatrzymaniu powrotu na wylot wysokiego ciśnienia schładzania gazu i skraplania. Po ponownym uruchomieniu płyn jest sprężany.

6. Na wyjściu rury powrotnej agregatu należy zamontować kolanko w kształcie U, rura powrotna powinna być pochylona w kierunku sprężarki, aby zapewnić płynny powrót oleju.

7. Agregaty chłodnicze z zaworem rozprężnym należy zainstalować jak najbliżej, zawór elektromagnetyczny powinien być zainstalowany poziomo, zawór powinien być ustawiony pionowo i zwracać uwagę na kierunek tłoczenia.

8. W razie potrzeby rurę powrotną sprężarki zamontować w filtrze, aby zapobiec przedostawaniu się układu do sprężarki i usunąć wilgoć z układu.

9 i blokuje cały sód w układzie chłodzenia, należy zabezpieczyć przed smarowaniem zimnym olejem i powinien poprawić skuteczność uszczelnienia. Po zamocowaniu wytrzyj do czysta korzeń każdej tarczy tnącej, zamykając drzwiczki.

10, worek z zaworem rozprężnym temperatury z metalowymi zaciskami 100 mm-200 mm na wylocie parownika jest przymocowany i inkubowany w podwójnym opakowaniu.

11, po zakończeniu spawania całego układu, należy sprawdzić pod kątem szczelności, końcówkę wysokiego napięcia azotu 1,8 MP. Wykrywanie wycieków azotu po stronie dolnej o rozdzielczości 1,2 MP za pomocą mydła i wody podczas napełniania, dokładne sprawdzenie połączeń spawanych, kołnierzy i zaworów, utrzymywanie ciśnienia jest zakończone po 24 godzinach wycieku ciśnienia.

Sztuka instalacji elektronicznego układu sterowania D.

1, każdy numer linii do znakowania pinów w celu konserwacji.

2, w ścisłej zgodności z rysunkami zapotrzebowania, wykonana elektroniczna skrzynka sterownicza i test podłączonego obciążenia.

3, każdy wyznaczony kontakt.

4, każdy element mocujący przewód elektryczny z gwintem wiążącym.

5, elektryczne złącze stykowe, złącza magistrali silnika, zastosowania do mocowania drutu.

6, każde urządzenie należy podłączyć do rury układającej drut oraz za pomocą opasek zaciskowych, kabla połączeniowego z klejem do rur PCV i maty uszczelniającej dyszę.

7, instalacja poziomej i pionowej skrzynki rozdzielczej, dobre oświetlenie otoczenia, osuszanie wnętrza i łatwa obserwacja.

8, powierzchnia rurociągu przewodowego nie może przekraczać 50%.

9, gdy temperatura zewnętrzna drutu nie przekracza 4 stopni, należy wybrać współczynnik bezpieczeństwa drutu lub jednostkę operacji odszraniania.

10, drutu nie należy wystawiać na otwarte powietrze, aby uniknąć długotrwałego starzenia się Sipi przez wiatr i słońce, wycieków zwarciowych i innych zjawisk