Installation d’entrepôts frigorifiques et mise en service d’équipements frigorifiques

Assemblage et installation de l'appareil frigorifique A.

Si la température de l'évaporateur est inférieure à -15 °, un séparateur gaz-liquide doit être installé, ainsi que la quantité appropriée d'huile de réfrigération dans le séparateur gaz-liquide et la quantité d'huile de réfrigération.

2, le compresseur doit être installé avec un siège en caoutchouc de base.

3, l'unité doit être installée avec un espace pour la maintenance, un réglage facile de l'instrument de visualisation et de la valve.

4, le manomètre haute pression doit être installé sur un liquide d'irrigation de stockage de vanne à trois voies.

5, la disposition globale de la machine est raisonnable, la même couleur, toutes sortes de structures d'installation d'unité doivent être cohérentes.

B. installation de congélateur et de refroidisseur

1. Sélectionnez la position suspendue, considérez d'abord la position optimale de la circulation de l'air et considérez la direction de la structure du réservoir.

2, l'espace entre la plaque du refroidisseur et le réservoir doit être supérieur à l'épaisseur du refroidisseur.

3. Toutes les applications de fixation et d'étanchéité des bouchons d'étanchéité des refroidisseurs, ainsi que les fuites pour éviter les ponts thermiques.

4. Lorsque l'angle du faisceau du ventilateur en surpoids doit être de 5 ou 4, l'autre côté des poutres du toit et des panneaux muraux doit être réglé afin de réduire son poids.

C. Techniques d'installation des tuyaux de refroidissement

1. Le diamètre du tube en cuivre doit être strictement sélectionné pour les soupapes d'admission et d'échappement du compresseur de l'interface.Lorsque le condenseur et le compresseur sont distants de plus de trois mètres, le diamètre du tuyau doit être augmenté.

2, la surface de la paroi du condenseur de la distance de maintien d'aspiration de plus de 400 mm, l'obstruction de sortie tenant à plus de 3 mètres.

3, le diamètre d'entrée et de sortie du réservoir de liquide doit être marqué sur le dispositif en fonction du diamètre de l'orifice de sortie de l'échantillon et d'un orifice d'échappement.

4, la conduite d'aspiration du compresseur et la conduite de retour refroidissent au moins une taille prédéterminée d'un échantillon pour diminuer la résistance interne des conduites de vapeur.

5. Lorsqu'il est situé au-dessus de la position du condenseur du compresseur, le tuyau d'échappement doit avoir une certaine pente.Lorsque la position du condenseur est plus haute que la position du compresseur, un tuyau d'échappement doit s'incliner vers le condenseur et le compresseur à anneau liquide installé dans l'orifice d'échappement, afin d'empêcher le refroidissement du gaz et l'arrêt de retour de sortie haute pression.Au redémarrage, le fluide est comprimé.

6. Un coude en U doit être installé à la sortie du tuyau de retour du refroidisseur, le tuyau de retour doit être incliné vers la direction du compresseur pour assurer un retour d'huile en douceur.

7. Les refroidisseurs à détendeur installés aussi près que possible, l'électrovanne doit être installée horizontalement, la vanne doit être verticale et faire attention au sens de refoulement.

8. Si nécessaire, tuyau de retour du compresseur monté dans un filtre pour empêcher le système de pénétrer dans le compresseur et pour éliminer l'humidité du système.

9, et verrouille tout le sodium dans le système de refroidissement doit être sécurisé avant la lubrification à l'huile froide et devrait améliorer les performances d'étanchéité.Après la fixation, pour essuyer la racine de chaque disque de coupe, il faut verrouiller la porte.

10, un sac de détendeur de température avec des clips métalliques de 100 mm à 200 mm à la sortie de l'évaporateur est fixé et incubé avec un double emballage.

11, après l'achèvement du soudage de l'ensemble du système, pour tester les fuites, la borne haute tension azote 1,8MP.Détection de fuite d'azote 1,2 MP côté bas avec de l'eau et du savon pendant le remplissage, examen minutieux des joints soudés, des brides et des vannes, le maintien de la pression est terminé après 24 heures de fuite de pression.

Système de contrôle électronique d'art d'installation D.

1, chaque numéro de ligne de marquage de broche pour la maintenance.

2, en stricte conformité avec les dessins de la demande, le boîtier de commande électronique et le test de charge connecté effectué.

3, chaque contact désigné.

4, chaque élément de fixation de fil électrique du fil de liaison.

5, le connecteur électrique à contact presse, les connecteurs de bus moteur, les applications de serrage de fil.

6, chaque appareil doit être connecté au tuyau de pose de fil, et avec des pinces, un câble de connexion adhésif pour tuyau en PVC, avec une couverture d'étanchéité de buse.

7, installation de boîte de distribution horizontale et verticale, bon éclairage ambiant, opération de séchage intérieur et facile à observer.

8, la superficie du pipeline filaire ne doit pas dépasser 50 %.

9, lorsque la température extérieure du fil ne dépasse pas 4 degrés, le facteur de sécurité du fil doit être sélectionné ou l'unité d'opération de dégivrage.

10, le fil ne doit pas être exposé à l'air libre, afin d'éviter le vieillissement à long terme du vent et des coups de soleil, les fuites de court-circuit et d'autres phénomènes