ประกอบกิจการติดตั้งห้องเย็น และทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ทำความเย็น

การประกอบและติดตั้งเครื่องทำความเย็น ก.

หากอุณหภูมิเครื่องระเหยต่ำกว่า -15 ° ควรติดตั้งเครื่องแยกก๊าซและของเหลว และปริมาณน้ำมันทำความเย็นที่เหมาะสมในตัวแยกก๊าซและของเหลวและปริมาณน้ำมันทำความเย็น

2 ควรติดตั้งฐานรองคอมเพรสเซอร์ด้วยยางรองนั่ง

3 ต้องติดตั้งเครื่องโดยมีพื้นที่สำหรับบำรุงรักษา ปรับอุปกรณ์รับชมและวาล์วได้ง่าย

4 ควรติดตั้งเกจแรงดันสูงที่ของเหลวชลประทานเก็บวาล์วสามทาง

5 รูปแบบโดยรวมของเครื่องมีความเหมาะสม สีเดียวกัน โครงสร้างการติดตั้งหน่วยทุกชนิดควรจะสอดคล้องกัน

ข. การติดตั้งตู้แช่แข็งและเครื่องทำความเย็น

1. เลือกตำแหน่งแขวน ขั้นแรกให้พิจารณาตำแหน่งที่เหมาะสมของการไหลเวียนของอากาศ และพิจารณาทิศทางของโครงสร้างอ่างเก็บน้ำ

2 ช่องว่างระหว่างแผ่นทำความเย็นและอ่างเก็บน้ำควรมากกว่าความหนาของเครื่องทำความเย็น

3. การติดตั้งและปิดผนึกปลั๊กซีลแลนท์คูลเลอร์ทั้งหมดและการรั่วไหลเพื่อป้องกันสะพานเย็น

4. เมื่อควรทำมุมลำแสงพัดลมที่มีน้ำหนักเกินเป็นมุม 5 หรือ 4 มุมอีกมุมหนึ่งพาดผ่านคานหลังคาและแผ่นผนัง เพื่อลดน้ำหนัก

ค. เทคนิคการติดตั้งท่อระบายความร้อน

1. ควรเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางท่อทองแดงของคอมเพรสเซอร์และวาล์วไอเสียของอินเทอร์เฟซอย่างเคร่งครัดเมื่อคอนเดนเซอร์และคอมเพรสเซอร์อยู่ห่างจากกันมากกว่า 3 เมตร ควรเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ

2, พื้นผิวผนังคอนเดนเซอร์ของระยะดูดมากกว่า 400 มม., สิ่งกีดขวางทางออกที่ถืออยู่ห่างออกไปมากกว่า 3 เมตร

3 ควรทำเครื่องหมายเส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้าและทางออกของอ่างเก็บน้ำของเหลวบนอุปกรณ์ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของพอร์ตทางออกตัวอย่างและพอร์ตไอเสีย

4. สายดูดคอมเพรสเซอร์และชิลเลอร์สายส่งคืนไม่น้อยกว่าขนาดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของตัวอย่างเพื่อลดความต้านทานภายในของท่อไอ

5. เมื่อตำแหน่งสูงกว่าตำแหน่งคอนเดนเซอร์ของคอมเพรสเซอร์ท่อไอเสียควรมีความลาดชันในระดับหนึ่งเมื่อตำแหน่งของคอนเดนเซอร์สูงกว่าตำแหน่งของคอมเพรสเซอร์ ท่อไอเสียควรเอียงไปที่คอนเดนเซอร์ และพอร์ตไอเสียจะติดตั้งคอมเพรสเซอร์วงแหวนของเหลว เพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซเย็นลงและหยุดไหลกลับของเต้าเสียบแรงดันสูงที่เป็นของเหลวเมื่อคุณรีสตาร์ท ของเหลวจะถูกบีบอัด

6. ควรติดตั้ง U-bend ที่ทางออกของท่อส่งคืนเครื่องทำความเย็น โดยเอียงท่อส่งคืนไปในทิศทางของคอมเพรสเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันไหลกลับอย่างราบรื่น

7. ติดตั้งชิลเลอร์วาล์วขยายตัวให้ใกล้ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ควรติดตั้งโซลินอยด์วาล์วในแนวนอน วาล์วควรอยู่ในแนวตั้ง และให้ความสนใจกับทิศทางการปล่อย

8. หากจำเป็น ให้ท่อส่งกลับของคอมเพรสเซอร์ที่ติดตั้งอยู่ในตัวกรองเพื่อป้องกันไม่ให้ระบบเข้าไปในคอมเพรสเซอร์และเพื่อขจัดความชื้นออกจากระบบ

9 และล็อคโซเดียมทั้งหมดในระบบทำความเย็นควรได้รับการรักษาความปลอดภัยก่อนการหล่อลื่นน้ำมันเย็น และควรเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึกหลังจากยึดแล้วให้เช็ดทำความสะอาดรากของจานตัดแต่ละใบเพื่อล็อคประตู

10. ถุงวาล์วขยายตัวอุณหภูมิพร้อมคลิปโลหะขนาด 100 มม. - 200 มม. ที่ทางออกของเครื่องระเหยได้รับการแก้ไขแล้วและบ่มด้วยห่อสองชั้น

11 หลังจากเสร็จสิ้นการเชื่อมทั้งระบบ จะต้องทดสอบการรั่วไหล ขั้วไฟฟ้าแรงสูงไนโตรเจน 1.8MPการตรวจจับการรั่วของไนโตรเจนแบบเต็มความละเอียด 1.2MP ด้านต่ำด้วยสบู่และน้ำระหว่างการเติม การตรวจสอบรอยเชื่อม หน้าแปลน และวาล์วอย่างระมัดระวัง การกักเก็บแรงดันจะเสร็จสิ้นหลังจากแรงดันรั่วไหลหมดไป 24 ชั่วโมง

ศิลปะการติดตั้งระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ D.

1 แต่ละพินทำเครื่องหมายหมายเลขบรรทัดสำหรับการบำรุงรักษา

2 อย่างเคร่งครัดตามภาพวาดความต้องการกล่องควบคุมอิเล็กทรอนิกส์และการทดสอบโหลดที่เชื่อมต่อเสร็จแล้ว

3 แต่ละผู้ติดต่อที่กำหนด

4 แต่ละสายไฟฟ้ายึดสมาชิกของด้ายที่มีผลผูกพัน

5, ขั้วต่อหน้าสัมผัสไฟฟ้า, ขั้วต่อบัสมอเตอร์, การใช้งานหนีบลวด

6 อุปกรณ์แต่ละชิ้นจะต้องเชื่อมต่อกับท่อวางสายไฟและมีที่หนีบสายเชื่อมต่อกาวท่อพีวีซีพร้อมผ้าห่มซีลหัวฉีด

7, การติดตั้งกล่องกระจายแนวนอนและแนวตั้ง, แสงโดยรอบที่ดี, การอบแห้งภายในและง่ายต่อการสังเกต

8 พื้นที่ท่อส่งสายไฟต้องไม่เกิน 50%

9 เมื่ออุณหภูมิภายนอกของสายไฟไม่เกิน 4 องศา ควรเลือกปัจจัยความปลอดภัยของสายไฟหรือหน่วยปฏิบัติการละลายน้ำแข็ง

10 ลวดไม่ควรสัมผัสในที่โล่ง เพื่อหลีกเลี่ยงลมระยะยาวและการถูกแดดเผา อายุ Sipi การรั่วไหลของไฟฟ้าลัดวงจร และปรากฏการณ์อื่นๆ