การติดตั้งห้องเย็นและการว่าจ้างอุปกรณ์ทำความเย็น

การประกอบและการติดตั้งอุปกรณ์เครื่องทำความเย็น A.

หากอุณหภูมิระเหยต่ำกว่า -15 °ควรติดตั้งตัวคั่นแก๊ส-ของเหลวและน้ำมันแช่แข็งในปริมาณที่เหมาะสมในตัวคั่นแก๊ส-ของเหลวและปริมาณน้ำมันแช่แข็ง

2, คอมเพรสเซอร์ควรติดตั้งเบาะยางฐาน

3 ต้องติดตั้งเครื่องพร้อมพื้นที่สำหรับการบำรุงรักษาง่ายต่อการปรับเครื่องมือดูและวาล์ว

4 ควรติดตั้งมาตรวัดความดันสูงที่ของเหลวชลประทานที่เก็บวาล์วสามทาง

5 เค้าโครงโดยรวมของเครื่องมีความสมเหตุสมผลสีเดียวกันโครงสร้างการติดตั้งหน่วยทุกชนิดควรสอดคล้องกัน

B. การติดตั้งตู้แช่แข็งและเครื่องทำความเย็น

1. เลือกตำแหน่งที่ถูกระงับก่อนพิจารณาตำแหน่งที่เหมาะสมของการไหลเวียนของอากาศและพิจารณาทิศทางของโครงสร้างอ่างเก็บน้ำ

2 ช่องว่างระหว่างจานเย็นและอ่างเก็บน้ำควรมากกว่าความหนาของเครื่องทำความเย็น

3. การยึดปลั๊กเครื่องทำความเย็นเครื่องทำความเย็นและแอปพลิเคชันปิดผนึกและการรั่วไหลเพื่อป้องกันสะพานเย็น

4. เมื่อมุมลำแสงพัดลมที่มีน้ำหนักเกินควรทำมุม 5 หรือ 4 อีกมุมหนึ่งข้ามคานหลังคาและแผงผนังควรลดน้ำหนัก

C. เทคนิคการติดตั้งท่อระบายความร้อน

1. เส้นผ่านศูนย์กลางของหลอดทองแดงควรได้รับการคัดเลือกอย่างเข้มงวดและวาล์วไอเสียของอินเทอร์เฟซ เมื่อคอนเดนเซอร์และคอมเพรสเซอร์ห่างกันมากกว่าสามเมตรควรเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ

2, พื้นผิวผนังคอนเดนเซอร์ของระยะการดูดที่มีระยะทางมากกว่า 400 มม., การอุดตันทางออกที่อยู่ห่างออกไปมากกว่า 3 เมตร

3 ควรทำเครื่องหมายทางเข้าและทางออกของอ่างเก็บน้ำเหลวบนอุปกรณ์ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของพอร์ตเต้าเสียบตัวอย่างและพอร์ตไอเสีย

4, สายดูดของคอมเพรสเซอร์และเครื่องชิลเลอร์สายกลับไม่น้อยกว่าขนาดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของตัวอย่างเพื่อลดความต้านทานภายในของเส้นไอ

5. เมื่อตำแหน่งสูงกว่าตำแหน่งของคอนเดนเซอร์ของคอมเพรสเซอร์ท่อไอเสียควรมีความลาดชัน เมื่อตำแหน่งของคอนเดนเซอร์สูงกว่าตำแหน่งของคอมเพรสเซอร์ท่อไอเสียควรเอียงไปที่คอนเดนเซอร์และพอร์ตไอเสียที่ติดตั้งคอมเพรสเซอร์แหวนเหลวที่ติดตั้งเพื่อป้องกันการระบายความร้อนด้วยก๊าซ เมื่อคุณรีสตาร์ทของเหลวจะถูกบีบอัด

6. ควรติดตั้ง U-Bend ที่ทางออกของท่อส่งคืนเครื่องทำความเย็นท่อส่งคืนควรเอียงไปทางทิศทางของคอมเพรสเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันจะกลับมาอย่างราบรื่น

7. ชิลเลอร์วาล์วขยายตัวที่ติดตั้งให้ใกล้ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ควรติดตั้งวาล์วโซลินอยด์ในแนวนอนวาล์วควรเป็นแนวตั้งและให้ความสนใจกับทิศทางการปล่อย

8. หากจำเป็นให้ส่งกลับท่อของคอมเพรสเซอร์ที่ติดตั้งในตัวกรองเพื่อป้องกันไม่ให้ระบบเข้าสู่คอมเพรสเซอร์และเพื่อกำจัดความชื้นออกจากระบบ

9 และล็อคโซเดียมทั้งหมดในระบบทำความเย็นควรได้รับการรักษาความปลอดภัยก่อนการหล่อลื่นน้ำมันเย็นและควรเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึก หลังจากการยึดแล้วการเช็ดทำความสะอาดรากของแผ่นดิสก์การตัดแต่ละแผ่นจะล็อคประตู

10 ถุงวาล์วขยายอุณหภูมิที่มีคลิปโลหะ 100 มม. -200 มม. ที่เต้าเสียบของเครื่องระเหยได้รับการแก้ไขและบ่มด้วยการห่อสองครั้ง

11 หลังจากเสร็จสิ้นการเชื่อมทั้งระบบเพื่อทดสอบการรั่วไหล, แรงดันไฟฟ้าสูงไนโตรเจน 1.8MP การตรวจจับการรั่วไหลของไนโตรเจน 1.2MP เต็มไปด้วยสบู่และน้ำในระหว่างการเติมการตรวจสอบข้อต่อเชื่อมอย่างระมัดระวังหน้าแปลนและวาล์วความดันที่ถือเสร็จหลังจาก 24 ชั่วโมงรั่วไหลออกจากแรงดัน

การติดตั้งระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ D.

1, หมายเลขการทำเครื่องหมายพินแต่ละหมายเลขสำหรับการบำรุงรักษา

2 ตามที่เข้มงวดกับภาพวาดความต้องการกล่องควบคุมอิเล็กทรอนิกส์และการทดสอบโหลดที่เชื่อมต่อเสร็จสิ้น

3, แต่ละติดต่อที่กำหนด

4, แต่ละสายการยึดสายไฟฟ้าของด้ายที่มีผลผูกพัน

5, ขั้วต่อการกดด้วยไฟฟ้า, ขั้วต่อรถบัสมอเตอร์, แอปพลิเคชันที่ยึดสายลวด

6 อุปกรณ์แต่ละตัวจะต้องเชื่อมต่อกับท่อวางสายไฟและด้วยแคลมป์สายเคเบิลเชื่อมต่อกาวท่อพีวีซีพร้อมผ้าห่มซีลหัวฉีด

7 การติดตั้งกล่องกระจายแนวนอนและแนวตั้งแสงโดยรอบที่ดีการดำเนินการอบแห้งภายในและสังเกตได้ง่าย

8 พื้นที่ไปป์ไลน์เส้นลวดจะต้องไม่เกิน 50%

9, เมื่ออุณหภูมิภายนอกไม่เกิน 4 องศาควรเลือกปัจจัยความปลอดภัยของสายไฟหรือหน่วยปฏิบัติการละลายน้ำแข็ง

10 ไม่ควรสัมผัสกับสายไฟในที่โล่งเพื่อหลีกเลี่ยงลมระยะยาวและการทำให้ชื้น Sipi อายุการรั่วไหลของลัดวงจรและปรากฏการณ์อื่น ๆ