Instalación de cámaras frigoríficas y puesta en marcha de equipos de refrigeración.

Montaje e instalación del aparato frigorífico A.

Si la temperatura del evaporador es inferior a -15 °, se debe instalar un separador de gas-líquido y la cantidad adecuada de aceite de refrigeración en el separador de gas-líquido y la cantidad de aceite de refrigeración.

2, el compresor debe instalarse en un asiento de goma base.

3, la unidad debe instalarse con espacio para mantenimiento, fácil de ajustar el instrumento de visualización y la válvula.

4, el manómetro de alta presión debe instalarse en una válvula de tres vías para almacenar líquido de irrigación.

5, el diseño general de la máquina es razonable, el mismo color, todo tipo de estructura de instalación de la unidad debe ser consistente.

B. instalación de congelador y enfriador

1. Seleccione la posición suspendida, primero considere la posición óptima de la circulación de aire y considere la dirección de la estructura del depósito.

2, el espacio entre la placa del enfriador y el depósito debe ser mayor que el espesor del enfriador.

3. Todas las aplicaciones de fijación y sellado de tapones selladores de refrigeradores y fugas para evitar puentes fríos.

4. Cuando el ángulo de la viga del ventilador tiene sobrepeso se debe hacer un ángulo de 5 o 4, el otro a través de las vigas del techo y los paneles de la pared, para reducir su peso.

C. técnicas de instalación de tuberías de refrigeración

1. El diámetro del tubo de cobre debe seleccionarse estrictamente en las válvulas de admisión y escape del compresor de la interfaz. Cuando hay más de tres metros de distancia entre el condensador y el compresor, se debe aumentar el diámetro de la tubería.

2, la superficie de la pared del condensador de la succión mantiene una distancia de más de 400 mm, la obstrucción de salida se mantiene a más de 3 metros de distancia.

3, el diámetro de entrada y salida del depósito de líquido debe marcarse en el dispositivo en función del diámetro del puerto de salida de la muestra y del puerto de escape.

4, la línea de succión del compresor y la línea de retorno enfrian no menos de un tamaño predeterminado de una muestra para disminuir la resistencia interna de las líneas de vapor.

5. Cuando esté en una posición más alta que la posición del condensador del compresor, el tubo de escape debe tener una cierta pendiente. Cuando la posición del condensador es más alta que la posición del compresor, un tubo de escape debe inclinarse hacia el condensador y el compresor de anillo líquido instalado en el puerto de escape, para evitar que el gas se enfríe y se licue el retorno de salida de alta presión. Cuando reinicias, el fluido se comprime.

6. Se debe instalar una curva en U en la salida del tubo de retorno del enfriador; el tubo de retorno debe estar inclinado hacia la dirección del compresor para garantizar un retorno suave del aceite.

7. Los enfriadores con válvula de expansión se instalan lo más cerca posible, la válvula solenoide debe instalarse horizontalmente, la válvula debe estar vertical y prestar atención a la dirección de descarga.

8. Si es necesario, monte la tubería de retorno del compresor en un filtro para evitar que el sistema entre al compresor y eliminar la humedad del sistema.

9, y bloquea todo el sodio en el sistema de enfriamiento, debe asegurarse antes de la lubricación con aceite frío y debe mejorar el rendimiento del sellado. Después de la fijación, para limpiar la raíz de cada disco de corte se cerrará la puerta.

10, se fija una bolsa de válvula de expansión de temperatura con clips metálicos de 100 mm a 200 mm en la salida del evaporador y se incuba con doble envoltura.

11, después de completar la soldadura de todo el sistema, se probará si hay fugas, el terminal de alto voltaje de nitrógeno de 1,8 MP. Detección de fugas de nitrógeno de 1,2 MP en el lado bajo con agua y jabón durante el llenado, examen cuidadoso de las uniones soldadas, bridas y válvulas; el mantenimiento de la presión se completa después de 24 horas de fuga de presión.

Instalación del sistema de control electrónico del arte D.

1, cada pin marca el número de línea para mantenimiento.

2, en estricta conformidad con los dibujos de demanda, la caja de control electrónico y la prueba de carga conectada se realizan.

3, cada contacto designado.

4, cada miembro de fijación de cable eléctrico del hilo de unión.

5, el conector eléctrico de contacto a presión, los conectores del bus del motor, aplicaciones de sujeción de cables.

6, cada dispositivo debe estar conectado a la tubería de tendido de cables y con abrazaderas, cable de conexión adhesivo de tubería de PVC, con una manta de sellado de boquilla.

7, instalación de caja de distribución horizontal y vertical, buena iluminación ambiental, operación de secado interior y fácil de observar.

8, el área de la tubería de cable no excederá el 50%.

9, cuando la temperatura exterior del cable no exceda los 4 grados, se debe seleccionar el factor de seguridad del cable o la unidad de operación de descongelación.

10. El cable no debe exponerse al aire libre para evitar el envejecimiento a largo plazo del viento y las quemaduras solares, fugas de cortocircuito y otros fenómenos.